Чугун Обрабатываемость резанием

Чугуны — Обрабатываемость резанием 10, 19, 20, 33, 34 [c.399]

В ряде случаев именно благодаря наличию графита чугун имеет преимущества перед сталью во-первых, наличие графита облегчает обрабатываемость резанием, делает стружку ломкой, стружка ломается, когда резец дойдет до графитного включения во-вторых, чугун обладает хорошими антифрикционными свойствами благодаря смазывающему действию графита в-третьих, наличие графитных выделений быстро гасит вибрации и резонансные колебания в-четвертых, чугун почти нечувствителен к дефектам поверхности, надрезам и т. д. [c.214]

Серый чугун, широко используемый для изготовления корпусных деталей, является хорошим конструкционным материалом, достаточно дешевым и обладающим хорошими технологическими свойствами (жидкотекучесть, обрабатываемость резанием). Механические, физические, технологические и другие свойства чугуна можно изменять в достаточно широких пределах, что значительно расширяет область использования этого материала. [c.50]

Синтетические чугуны обладают высокими литейными свойствами, хорошей обрабатываемостью, резанием, высокой износостойкостью. Корпуса аппаратов, детали насосов и арматуры, трубы. До 350° С [c.46]

Высокая циклическая вязкость (благодаря наличию в структуре чугуна графита), мало чувствительны к концентрации напряжений, ударная вязкость возрастает при температуре выше 200° С, Обрабатываемость резанием удовлетворительная, свариваемость плохая. При малых скоростях охлаждения отливки (толстостенной) прочность снижается. Требования к прочности обуславливаются в ТУ. [c.46]

Обычно при смягчающем отжиге твердость снижается на НВ 30—150, а предел прочности при растяжении на 10—30%. Смягчающий отжиг серого чугуна улучшает обрабатываемость резанием, повышает стабильность размеров, теплопроводность, электропроводность и циклическую вязкость при незначительном повышении пластичности в ударной вязкости. [c.31]

Между тем следует иметь в виду, что повышение твердости, как правило, сопровождается очень резким ухудшением обрабатываемости резанием и значительным снижением технологических свойств (литейных, склонности к трещинообразованию при термической обработке и т. д.). Поэтому при выборе типа чугуна в каждом конкретном случае следует учитывать, наряду с износостойкостью, и конфигурацию и размер детали, имея в виду необходимость максимального упрощения конфигурации отливки по мере повышения степени легирования чугуна и его износостойкости. [c.170]

Высокохромистый износостойкий чугун (табл. 9) выплавляют, как правило, в электродуговых или индукционных высокочастотных печах с кислой или основной футеровкой. Шихта состоит из низкокремнистого передельного чугуна, собственного возврата и ферросплавов. Если используется низкоуглеродистый феррохром, часто приходится дополнительно науглероживать металл графитным боем. Чугун предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа. Его важнейшей особенностью является возможность варьирования износостойкостью и технологическими свойствами (обрабатываемостью резанием, литейными свойствами) путем подбора соответствующих химического состава и режима термической обработки. [c.176]

Обрабатываемость резанием чугуна 1, 2 и 6 (см. табл. 9) затруднена, чугун 3, 4 и 5 обрабатывается удовлетворительно. [c.179]

Алюминий способствует графитизации, увеличивает стойкость аустенита при нагреве, улучшает обрабатываемость резанием. Особое значение имеет добавка алюминия при литье тонкостенных деталей, склонных к отбеливанию при охлаждении. В связи с этим для чугунных отливок с различной толщиной стенки следует подбирать различный химический состав. Содержание алюминия не должно превышать 0,8—1%, иначе в структуре вместо аустенита может появиться мартенсит (из-за повышения температуры мартенситного превращения), что приведет к увеличению магнитной проницаемости. [c.234]

Фосфор благоприятно влияет на жидкотекучесть, однако при больших количествах возможно некоторое нежелательное увеличение проницаемости. Для повышения механических свойств иногда добавляют к немагнитному чугуну до 1% Сг, что, однако, сопровождается ухудшением обрабатываемости резанием. [c.234]

Для улучшения обрабатываемости резанием аустенитного чугуна иногда применяют отжиг при 1000° С (но не выше) с выдержкой до 1 ч и охлаждением в воде, что приводит к распаду части карбидов и к увеличению количества графита. [c.235]

Обрабатываемость резанием чугуна высокохромистого износостойкого 179, 180, 188 [c.241]

Графит, нарушая сплошность металлической основы, делает чугун малочувствительным к всевозможным концентраторам напряжений (дефектам поверхности, надрезам, выточкам и т. д.). Вследствие этого серый чугун имеет примерно одинаковую конструктивную прочность в отливках простой формы или с ровной поверхностью и сложной формы с надрезами или с плохо обработанной поверхностью. Трафит повышает износостойкость и антифрикционные свойства чугуна вследствие собственного смазывающего действия и повышения прочности пленки смазочного материала. Очень важно, что графит улучшает обрабатываемость резанием, делая стружку ломкой. [c.148]

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму (рис. 102, а). Чугуны с шаровидным графитом (ЧШГ) имеют более высокие механические свойства, не уступающие свойствам литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации, высокую износостойкость и т. д. Обычный состав чугуна 3,2—3,6 % С,- [c.150]

В промышленности широко применяют серые, высокопрочные и ковкие чугуны, в которых весь углерод или часть его находится в виде графита. Графит обеспечивает пониженную твердость, хорошую обрабатываемость резанием, а также высокие антифрикционные свойства вследствие низкого коэффициента трения. Вместе с тем включения фафита снижают прочность и пластичность, так как нарушают сплошность металлической основы сплава. Серые, высокопрочные и ковкие чугуны различаются условиями образования графитных включений и их формой, что отражается на их механических свойствах, которые в большой степени зависят от структуры металлической основы. Прочность, твердость и износостойкость [c.20]

Высокопрочные чугуны обладают хорошими литейными и потребительскими свойствами (обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации, высокая износостойкость и др.). Они используются для массивных отливок взамен стальных литых и кованых деталей — цилиндров, шестеренок, коленчатых и распределительных валов и др. [c.192]

Замена чугуна и стали литейными алюминиевыми сплавами позволяет получать значительный технико-экономический эффект за счет снижения массы (металлоемкости) конструкций повышения эксплуатационной надежности и долговечности уменьшения трудоемкости благодаря применению более точных литых заготовок, а также более легкой обрабатываемости резанием. [c.214]

Такой чугун характеризуется хорошими литейными свойствами, высокой обрабатываемостью резанием и износостойкостью. Механические свойства его на уровне свойств углеродистых сталей. [c.341]

В машиностроении самыми распространенными и традиционно обрабатываемыми резанием являются металлические конструкционные материалы, поэтому в книге будут рассмотрены только процессы обработки металлов резанием на металлорежущих станках. Обработке резанием подвергают следующие металлы чугуны, стали, цветные металлы и их сплавы. [c.29]

На обрабатываемость резанием литых заготовок из чугуна боль-щое влияние оказывает поверхностный слой металла — литейная корка, толщина которой 0,15...0,50 мм, а твердость НВ 285...321. По мере удаления от поверхности твердость чугуна снижается до НВ 187... 229. Скорость резания в зоне литейной корки должна быть на 20...30% меньше по сравнению со скоростью резания, рекомендуемой для обработки чугуна данной марки. [c.24]

Шаровидные графитные включения в наименьшей степени ослабляют металлическую основу. Именно поэтому высокопрочный чугун имеет более высокую прочность и более пластичен, чем серый. При этом он сохраняет хорошие литейные свойства, обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации и т.д. [c.81]

Графит обладает низкими механическими свойствами. Он нарушает сплошность металлической основы, располагаясь между ее зернами, ослабляя связь между ними. Поэтому серый чугун плохо сопротивляется растяжению и имеет очень низкие пластичность и вязкость. Чем крупнее и прямолинейнее графитовые включения, тем хуже механические свойства чугуна. Твердость серого чугуна, а также его сопротивление сжатию близки показателям стали, имеющей такую же структуру, как металлическая основа чугуна. Графит оказывает и некоторое положительное влияние на свойства чугуна, в частности, он повышает его износостойкость, действуя аналогично смазке, облегчает обрабатываемость резанием, так как делает стружку ломкой, способствует гашению вибраций изделий, уменьшает усадку при изготовлении отливок. [c.138]

Обрабатываемость резанием и режим механической обработки серого чугуна в значительной степени зависят от марки чугуна, т. е от микроструктуры, прочности и твердости (табл. 8.7, 8.8, 8.9, 8.10, 8.11). Наилучшей обрабатываемостью обладают чугуны с однородной фер-ритной или перлитной матрицей. Обрабатываемость серого чугуна резко ухудшается при формировании перлитно-цементитной [c.145]

Применительно к чугунам технологические свойства включают литейные свойства, обрабатываемость резанием, свариваемость. [c.430]

Обрабатываемость резанием чугунов зависит от многих факторов, и, в первую очередь, от химического состава, структуры и физико-механических свойств. [c.431]

По нек-рым основным механич. св-вам Ч. м. не уступают литой углеродистой стали, сохраняя при этом специфич. св-ва чугуна с пластинчатым графитом высокую циклич. вязкость, хорошие литейные св-ва, хорошую обрабатываемость резанием, высокую износостойкость и др. [c.447]

Работа пластической деформации является главным фактором появления теплоты. Величина этой работы зависит от роста и качества обрабатываемого материала, геометрии режущего инструмента и режима резания. Известно, что для снятия одного и того же слоя металла при обработке чугуна необходимо затратить меньшую работу, чем при обработке стали. Объясняется это тем, что при обработке хрупких металлов, в частности чугуна, работа резания расходуется главным образом на упругие деформации, как это, в частности, видно из того, что чугунная стружка почти не деформируется. При обработке же вязких металлов, наоборот, стружка сильно деформируется и изменяет свое строение, поэтому соответственно возрастает и работа Таким образом, работа пластической деформации для стали больше, чем для чугуна, работа же, затрачиваемая на упругие деформации, наоборот, больше для чугуна, чем для стали. [c.94]

Большим достоинством серого чугуна является также легкость обработки его режущим инструментом (хорошая обрабатываемость резанием). [c.162]

Серый литейный чугун является весьма распространенным видом чугуна в машиностроении благодаря дешевизне, хорошим литейным свойствам и хорошей обрабатываемости резанием. В структуре серого чугуна наряду с цементитом присутствует свободный углерод — графит. Графит в чугуне может проявляться как непосредственно в результате первичной или вторичной кристаллизации, так и в результате разложения ранее образовавшегося цементита [c.91]

II. Обрабатываемость резанием высокохромистого чугуна и чугуна нихард [13] [c.180]

Термическая обработка высокохромистого износостойкого чугуна (табл. 12) имеет целью снятие литейных напряжений создание структуры, позволяющей производить механическую обработку обеспечение высокой износостийкосги. Во избежание появления трещин при термической обработке особенно осторожно должен проводиться первый нагрев после литья отливки следует загружать в печь с температурой не выше 250—300° С, желательна выдержка при этой температуре в течение 1,5—3 ч, скорость нагрева не выше 100° С/ч. Чугун 3, 4, 5 (см. табл. 9), металлическая основа которого медленным охлаждением может быть превращена в зернистый перлит, подвергают отжигу для улучшения обрабатываемости резанием, а после механической обработки — закалке на воздухе. Чугун 1, 2, 6 (см. табл. 9), легированный аустенит которого не поддается распаду при медленном охлаждении, отжигу не подвергае1ся, так как при этом обрабатываемость его не улучшается или улучшается незначительно. В этом случае для повышения износостойкости применяют закалку на воздухе (чугун 2, 6) или отпуск для снятия напряжений (чугун 1). [c.180]

За границей аналогичный чугун, содержащий 10—12% N1 и 5—6% Мп, получил широкое распространение под названием номаг (табл. 1). Кроме того, употребляются чугуны с содержанием 8—9% Мп и 4,5—5% Ni, известные под названием аустенит-ное литье мягкое и аустенитное литье твердое (табл. 2). Первый из них отличается меньшей прочностью, но лучшей обрабатываемостью резанием- [c.232]

Ковкий получают отжигом отливок из белого чугуна, в ходе которого происходят разложение цементита и образование компактного графита. Технологический процесс получения отливок из ковкого чугуна разбивается на две стадии. В ходе первой получают отливки из белого чугуна, в которых весь углерод находится в связанном состоянии (Fej ). На второй стадии отливки отжигают, разлагая цементит, в результате чего повышаются механические свойства чугуна и особенно его пластичность. Различают ферритный (КЧ 35-10) и перлитный (КЧ60-2) чугуны. Первая группа цифр (35, 50, 60, 80) маркировки обозначает гарантируемое временное сопротивление в кгс/мм , а вторая — относительное удлинение в % (10 5 3 1,5). Перлитный ковкий чугун отличается высокой прочностью и износостойкостью, но его пластичность низкая и обрабатываемость резанием плохая. [c.245]

Прочность и пластичность ковкого чугуна зависят от дисперсности и количества графита, а также от структуры металлической матрицы. Наибольшей прочностью обладает перлитный чугун, наибольпшм относительным удлинением — фер-ритный. Твердость зависит главным образом от строения матрицы и составляет от 100 НВ (КЧ 30-6) до 320 НВ (КЧ 80-1,5). Чугун с матрицей из зернистого перлита отличается сочетанием высокой прочности и повышенной пластичности, а также хорошей обрабатываемостью резанием и высокими антифрикционными свойствами. [c.419]

Скорости резания 300—800 м1мин при обработке стали и 200— 300 м/мин при обработке чугуна. Глубина резания 0,1—0,2 мм, подача 75—150 мм мин. Инструментом служит торцовая сборная фреза диаметром 175—300 мм с числом ножей 2—6 из твердого сплава. Биение фрезы не должно превышать 0,03—0,04 мм. Заточка н доводка производится в собранном виде. Для скоростного фрезерования применяются вертикальнофрезерные и продольнофрезерные станки. Они должны иметь высокую точность и жесткость и должны быть быстроходными. Обработка выполняется в один проход, фрезерная головка должна полностью перекрывать всю обрабатываемую поверхность. [c.166]

Сера, находясь в чугуне в виде сернистого железа Ре5, при затвердевании образует с железом двойную легкоплавную эвтектику с температурой плавления 985° С, которая, затвердевая в последнюю очередь, располагается между кристаллами металла. Наличие легкоплавкой эвтектики придает чугуну красноломкость, что приводит к образованию трещин в отливках при охлаждении. Присутствие серы в чугуне тормозит графитизацию и способствует отбеливанию литья, ухудшает обрабатываемость резанием и понижает механические свойства. При наличии в чугуне марганца сера переходит в сульфид марганца Мп5 (по реакции Ре5-ЬМп=Мп5 + Ре), который не оказывает такого вредного влияния на чугун, как Ре5. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...