Автомат для дуговой сварки по флюсу тип

Таблица 29. Технические данные дуговых автоматов для сварки под флюсом

Рассмотрим в качестве примера сварочный автомат тракторного типа ТС-35, предназначенный для дуговой сварки под флюсом стыковых соединений с разделкой и без разделки кромок, для сварки угловых швов вертикальным и наклонным электродом и для сварки нахлесточных соединений. Трактор в процессе сварки может передвигаться непосредственно по изделию или по направляющей линейке. [c.73]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи. [c.75]

Аргоно-дуговая сварка, как и сварка под флюсом, может производиться как автоматами, так и полуавтоматами, использоваться для постановки точек специальными инструментами-пистолетами и др. В связи с применением алюминиевых сплавов для изготовления судовых конструкций, строительных резервуаров, химической аппаратуры и т. д. значение аргоно-дуговой сварки в промышленности будет неизменно повышаться. Перед сварщиками стоят задачи создания технологии, обеспечивающей получение швов без кристаллизационных трещин и пор, хорошего внешнего вида при сварке в разных пространственных положениях. Для развития этого способа необходимо изучение физико-технологических основ металлургических процессов сварки в аргоне разных металлов и рациональных технологических способов подготовки изделий под сварку, а также обеспечение специализированной автоматической аппаратурой для выполнения соединений различных типовых элементов конструкций. [c.117]

Автомат для дуговой наплавки под флюсом Сварочный трансформатор Полуавтомат для дуговой сварки в среде углекислого газа [c.66]

Сварочный участок предназначен для выполнения следующих видов работ газовой сварки и резки металла, стыковой сварки заготовок, сварки трением. В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе и дуговая наплавка штампов сварочным автоматом под флюсом. [c.67]

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

Обозначения типов автоматов стандартизированы АД - автомат, П - полуавтомат для дуговой сварки, Ф - под флюсом, Г - в защитном газе, ФГ- универсальный (под флюсом и в газе), Ш - шланговый. [c.140]

Технические данные основных типов автоматов для дуговой сварки под флюсом [c.140]

Пример условного обозначения автомата для дуговой сварки (АД) под флюсом (Ф), с номинальной силой сварочного тока 1000 А(10 гА), с номером модификации (01), климатического исполнения (У), категории размещения (3) на экспорт [c.403]

Автоматы общего назначения для дуговой сварки под флюсом плавящимся электродом [c.404]

Автоматы тракторного типа для дуговой сварки под флюсом [c.406]

Автоматы для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом обеспечивают выполнение механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе, следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода или присадочного материала, защитного газа или флюса) в зону дуги относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. [c.180]

Автоматы тракторного типа для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом классифицируются по следующим признакам (ГОСТ 8213-7.5) а) способу защиты зоны дуги (Ф - для сварки под флюсом, Г - для сварки в защитных газах, ФГ - для сварки как в защитных газах, так и под флюсом) б) роду применяемого сварочного тока (для сварки постоянным, переменным, переменным и постоянным током) в) способу охлаждения (с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с принудительным охлаждением - водяным или газовым) г) способу регулирования скорости подачи электродной проволоки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) д) способу регулирования скорости сварки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) е) способу подачи электродной проволоки (с независимой от напряжения на дуге подачей и зависимой от напряжения на дуге подачей) ж) расположению автомата относительно свариваемого шва (для сварки внутри колеи, для сварки внутри и вне колеи). [c.180]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

Техническая характеристика автоматов для дуговой сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом [c.71]

Наибольшее применение имеет автоматическая сварка плавящимся металлическим электродом. Некоторые современные автоматы позволяют при автоматической сварке поддерживать длину дуги в пределах 0,2— 0,3 мм, что невозможно обеспечить при ручной сварке. Автоматическая сварка дает более стабильное качество шва. При автоматической сварке под слоем флюса производительность повышается в 2—8 раз по сравнению с ручной дуговой сваркой. [c.358]

Коэффициент расхода металла при горячей прокатке труб на установках с автомат-станом из катаной заготовки составляет 1,08—1,14 на станах непрерывной печной сварки 1,08 на трубоэлектросварочных станах сопротивления и дуговой сварки под слоем флюса 1,025—1,04. [c.358]

Автоматическая линия работает еле дующим образом (фиг. 26) После за прессовки диска в обод колеса на отдель ном прессе в начале линии колеса посту пают на промежуточный конвейер, оТ куда они идут на первый шаговый конвейер. Первый шаговый конвейер забирает необходимое количество колес и устанавливает их против сварочных автоматов. Раздаточные механизмы в определенной последовательности сталкивают колеса с первого шагового конвейера на рабочие позиции сварочных автоматов. Колеса специальными механизмами автоматически подаются к сварочным головкам, которые производят под слоем флюса дуговую сварку шва по кругу. [c.182]

Автомат для дуговой сварки под флюсом [c.358]

Автоматически действующая сварочная головка подает в сварочную зону электродную проволоку. В подготовленный шов насыпается гранулированный флюс, поступающий по шлангу из бункера. Сварной шов образуется перемещением сварочной головки или изделия при помощи особого механизма подачи. Не-использован ие при сварке остатки флюса отсасываются обратно в бункер. Флюсы обеспечивают защиту металла от кислорода и азота воздуха, раскисляют и легируют металл. Сварка производится со скоростью 6 32 м/ч. На фиг. 131 приведена схема процесса сварки под слоем флюса В СССР созданы и применяются разнообразные автоматы для дуговой сварки, 304 [c.304]

Электродуговая сварка. Электродуговая сварка может осуществляться вручную угольным или металлическим электродами или металлическим электродом под слоем флюса автоматами. Ручная дуговая сварка угольным электродом производится на постоянном токе прямой полярности (минус на электроде). Наиболее целесообразно применять угольные электроды при сварке по отбортовке без присадочного металла. Сварка стыковых, угловых и тавровых соединений производится с применением присадочного металла. В качестве присадочного металла берутся прутки из алю.миния и алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871—56). Для сварки большинства деформируемых сплавов применяется проволока марки АК. При сварке силу.мина могут применяться литые силуминовые прутки. Ориентировочные режимы сварки угольным или графитовым электродами приведены в табл. 275. [c.510]

Дуговую сварку под флюсом выполняют сварочными автоматами сварочными головками или самоходными тракторами, перемещающимися непосредственно по изделию. Основным назначением сварочных автоматов является подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Последнее необходимо для обеспечения одинаковых размеров и неизменного качества всего сварного шва. [c.286]

Технические характеристики автоматов для дуговой сварки и наплавки открытой дугой и под флюсом [c.158]

На рис. 40 схематически показана зависимость между содержанием углерода, серы и марганца и образованием горячих трещин в сварных угловых швах, выполняемых на конструкционной стали автоматом. Эти данные относятся к дуговой сварке под флюсом АН-348. При увеличении содержания серы и углерода, чтобы предотвратить образование горячих трещин, необходимо повысить содержание марганца, причем склонность к трещинам уменьшается при содержании одновременно не более 0,16% углерода и не более 0,03% серы. При электрошлаковой сварке горячие трещины в швах чаще всего образуются при значительной глубине металлической ванны, обусловленной применением повышенного сварочного тока (большой скорости подачи электрода), и располагаются между торцами кристаллитов в центре шва (рис. 41). Бывают случаи, когда горячие трещины в швах, выполненных электрошлаковым способом, образуются между соседними столбчатыми кристаллитами. [c.78]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона были разработаны и выпускались трансформаторы типа СТР-1000 и СТР-1000-И для питания автоматов дуговой сварки под флюсом. Броневые сердечники этих трансформаторов собираются из четырех отдельных стержневых сердечников. Обе обмотки охватывают средний стержень, образуемый из стержней четырех сердечников. Очевидно, что проводимость для такого сердечника больше, чем для обычного плоского трехстержневого. [c.69]

Дуговую сварку под флюсом выполняют сварочными автоматами сварочными головками или самоходными тракторами, перемеща- [c.194]

При сборке секций, используя механизированные трубосварочные линии типа МТА, применяется комбинированная технология сварки труб корневой шов выполняется полуавтоматически в среде СО2 или ручной дуговой сваркой, а заполнение разделки осуществляется автоматической сваркой под флюсом с помощью автомата и торцевого вращателя. [c.27]

На монтаже применяют различные средства механизации (краны, лебедки, трособлочные стабилизирующие системы, фикса1Х>ры и т.д.). Для сварки швов в нижнем и горизонтальным положении используют сварочные тракторы, автоматы с удержанием флюса при помощи замкнутого ленточного или пластинчатого конвейеров /5/, полуавтоматы. Для других положений используется ручная дуговая и механизированная сварка. [c.15]

Создание новых конструкций автоматов для дуговой сварки под флюсом обеспечило повышенное качество сварных соединений и увеличило производительность труда. Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки в среде защитных газов (аргона, гелия, азота) с применением вольфрамовых э.лектро-дов позволили сваривать детали из нержавеющих и жаропрочных сталей, а также цветных металлов. Для точечной сварки сконструированы многоэлектродные аппараты, которые позволили вести сварку стенок кузовов электровозов 24 парами электродов при работе 8 сварочных трансформаторов мощностью по 240 ква каждый. [c.104]

Операция Газовая сварка Ручная дуговая сварка Автомати- ческая сварка открытой дугой Автоматическая сварка под слоем флюса Контакт- ная стыковая сварка [c.426]

Наплавку отверстий рекомендуется производить одним из способов — автоматическим, под слоем флюса с поперечными колебаниями электрода или ручной дуговой сваркой поперечными валиками на всю толщину стенки. Эти способы позволяют свести действие факторов, способствующих образованию усов и шлаковых включений в зонах, примыкающих к зазорам, до минимума. Автоматический метод применяется для наплавки поверхности отверстий диаметром более 200 мм, выполненных в виде цилиндра или усеченного конуса. При меньших диаметрах и Х-образной разделке используется ручная дуговая сварка электродами диаметром 5 мм с применением повышенных режимов. Для автоматической наплавки ИркутскНИИхиммашеи разработан специализированный наплавочный автомат, позволяющий производить за один проход наплавку шириной до 250 мм. [c.77]

Автоматы для дуговой сварки и наплавк Регулирование скоростей подачи электродной проволоки и сварки (ступенчатое, с отключенным оборудованием). Поперечная корректировка положения электрода относительно оси шва (ручная). Управление циклом работы аппарата (ручное). Допускается ручная уборка флюса л Механизированные участки и рабочие места [c.33]

Автоматы для дуговой сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом. Автоматы этой группы нашли широкое применение при сварке листовых металлоконструкций, балок,, резервуаров и др. Автоматы для дуговой сварки под флюсом используются в основном при сварке в нижнем положении прямолинейных и круговых стыков швов, иногда при стыковых и угловых соединениях, установкой сменных мундштуков и ко-пирных устройств. Технические характеристики автоматов для дуговой сварки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом приведены в табл. 1.17. [c.68]

Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Этот вид сварки применяют при соединении деталей к узлов из углеродистых и низколегированных сталей, имеющих длинные прямолинейные или кольцевые швы осуществляется он дугосварочным автоматом. Дугосварочный автомат (рис. 168) [c.316]

Расход электроэнергии при горячей прокатке труб на автомат-станах составляет 288—342 Мдж/т (80—95 квТ-ч/т) проката при производстве сварных труб на станах непрерывной печной сварки — примерно 90 Л1Эж/г (2Б квт-ч/т), электросваркой сопротивлением и дуговой сваркой под слоем флюса — 198—306 Мдж/т — (55—85 кв ч-ч/ т)- [c.358]

ГОСТ 5263—58 установлены условные обозначения швов сварных соединений, выполненных дуговой сваркой (ручной, автоматИ ческой и полуавтоматической под флюсом), газовой сваркой, контактной сваркой и свар- кМЯУг гл кой в среде защитных ь [c.27]

Наибольшее применение имеет автоматическая сварка плавящимся металлическил электродом. Некоторые современные автоматы позволяют при автолштической сварке поддерживать длину дуги в пределах г г0,2—0,3 мм, что невозможно обеспечить при ручной сварке. Автолштическая сварка дает более стабильное качество шва. При автоматической сварке под слоем флюса производительность повышается в 2—8 раз по сравнению с ручной дуговой сваркой. Значительная роль в развитии автоматической и полуавтоматической сварки принадлежит Институту электросварки им. Е. О. Патона. [c.267]

Схема установки для выполнения автоматической дуговой сварки под флюсом показана на рис. У-27. Голая электродная проволока 7, помещенная в кассету 3, при помощи подающего механизма сварочной головки перемещается к детали. Дуга горит в толстом слое (50—70 мм) стекловидного гранулированного флюса 5, поступающего в зону сварки из специального бункера 1. При поступательном перемещении автомата или детали образуется сварной шов 6, покрытый шлаковой коркой 4. Большая часть флюса, оставшаяся нерасплавленной, при помощи инжекторного флюсоотсасывающего устройства 2 собирается с поверхности детали и вновь поступает в бункер. [c.273]

Автоматическая дуговая сварка латуни металлическим плавящимся электродом производится на обычных сварочных автоматах. Сварка ведется на постоянном токе прямой полярности. Электродная проволока может применяться латунная (ЛК 62—0,5) или медная (М1, М2 и М3) диаметром 2 м.н. Для сварки применяются флюсы ОСЦ-45 или АН-348А. Режимы автоматической сваркн латуни приведены в табл. 30), [c.524]

Для дуговой сварки под флюсом переменным или П0СТ05ШНЫМ током сплошных и прерывистых швов угловых, стыковых и нахлесточных соединений в тех случаях, когда сварка автоматами невозможна или нерациональна [c.235]

Автоматом для дуговой сварки называют комплекс ме-жанизмов, позволяющих автоматизировать сварочный процесс. Автомат состоит из следующих основных частей сварочной головки ходового механизма системы подачи флюса и удаления его нерасплавившейся части катушки со сварочной проволокой. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...