Сварка импульсно-дуговая

Разновидности аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. Разработано несколько разновидностей сварки вольфрамовым электродом, основанных на увеличении проплавляющей способности дуги за счет увеличения интенсивности теплового и силового воздействия дуги на свариваемый металл. К этим разновидностям относятся сварка погруженной дугой, с применением флюса, при повышенном давлении защитной атмосферы, импульсно-дуговая, плазменная сварка. [c.83]

Импульсно-дуговая сварка вольфрамовым электродом. Заключается в применении в качестве источника тепла импульсной (пульсирующей) дуги с целью концентрации во времени теплового и силового воздействия дуги на основной и электродный металл. При стесненном теплоотводе пол- [c.83]

На заводе много сделано по совершенствованию технологических процессов, направленных на повышение качества и производительности труда. Так, па сварочных работах внедрена импульсно-дуговая сварка алюминия, позволяющая повысить производительность труда в 14 раз. Впервые в мире внедрена плазменная сварка кольцевых и продольных швов кристаллизаторов толщиной [c.91]

Импульсная старка вольфрамовым электродом прежде всего применяется для сварки тонкого материала, так как кратковременное расплавление небольшой сварочной ванны позволяет избежать прожога. Импульсная дуговая сварка может производиться и на переменном токе. Повысить эффективность воздействия обычной дуги на металл можно с помощью концентрации ее энергии на меньшей площади, чего можно добиться соответствующим изменением размеров анодного пятна при сварке на постоянном токе. В настоящее время разработаны эффективные активирующие флюсы, которые уменьшают размер анодного пятна и позволяют получать швы с узким проплавом, что положительно влияет на уменьшение деформаций при сварке, сокращает зону термического влияния. [c.466]

При импульсно-дуговой сварке с помощью специальной системы создаются условия для управляемого и направленного переноса металла с незначительными его потерями на угар и разбрызгивание. [c.20]

Вьщеляют следующие разновидности сварочного процесса, оказывающие влияние на выбор источника питания сварка в углекислом газе короткой дугой с частыми технологическими короткими замыканиями сварка в углекислом газе и аргоне длинной дугой с крупнокапельным переносом металла сварка в аргоне со струйным переносом металла импульсно-дуговая сварка в аргоне. [c.113]

Рис. 3.42. Изменение сварочного тока и напряжения при импульсно-дуговой сварке вольфрамовым электродом (а)

Рис. 3.43. Зависимость размеров шва от основных параметров импульсно-дуговой сварки

Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности - импульсно-дуговая сварка (рис. 3.49). Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плав- [c.134]

Рис. 3.49. Изменение тока и напряжения дуги при импульсно-дуговой сварке

Для повышения эффективности использования теплоты при сварке вольфрамовым электродом разработаны разновидности способа импульсно-дуговая сварка, погруженной дугой, сквозным проплавлением, по флюсу, с присадочной порошковой проволокой, с магнитным перемешиванием сварочной ванны, в щелевую разделку и др. [c.474]

Импульсно-дуговая сварка позволяет в более широких пределах изменять размеры сварного шва, уменьшать деформации конструкций, снижать уровень остаточных напряжений, уменьшать размеры кристаллитов и пористость в шве, уменьшать размеры зоны термического влияния. [c.474]

К эффективным мерам в области сварочной технологии выполнения сварных соединений следует отнести прогрессивные способы дуговой сварки пульсирующей, импульсно-дуговой и модулированной (двухчастотной) дугой в ручном и автоматизированном вариантах и, кроме того, сварки электронным лучом, обеспечивающих получение сварных швов и в целом соединений высокого качества и свойств [80-82]. [c.274]

Способ ручной дуговой сварки импульсной дугой (на постоянном токе с дополнительным вводом импульсов тока силой 10. .. 15 А, частотой около 3 кГц) по сравнению с процессом сварки на постоянном токе характеризуется повышенной стабильностью горения дуги, пониженным [c.274]

Широко применяется телевизионная техника для визуального, периодического контроля за процессом сварки (сила сварочного тока 160. ..... 230 А, скорость сварки кольцевого валика 9,5 м/мин, напряжение на дуге 9,5. .. 10,8). В Японии автоматическая аргонодуговая сварка получила широкое применение для выполнения швов паропроводов в импульсно-дуговом режиме различной частоты (от низкой до 10 Гц и средней 10. .. 100 Гц до высокой в несколько кГц). Это открыло большие возможности в повышении производительности процессов сварки и формировании качественных швов во всех положениях с регулируемой микроструктурой по зонам сварного соединения. [c.280]

Обеспечение рационального расходования материалов на изготовление оборудования, электроэнергии, потребляемой при сварке, и сварочных материалов достигается рациональным построением типоразмерных рядов и выбором оптимальных компоновок сварочного оборудования повышением КПД источников энергии, уменьшением их размеров и массы, например, применением инверторных или транзисторных источников для дуговой сварки снижением разбрызгивания металла при сварке путем выбора оптимального ее способа, например, импульсно-дуговой в смеси газов выбором оптимального состава и расхода защитных газов, состава флюса и способов его подачи в зону сварки и уборки после сварки. [c.12]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

Защита зоны дуги сварочной ванны в полуавтоматах для дуговой сварки (наплавки) в среде защитных газов плавящимся электродом осуществляется активными или инертными газами, а также их смесями [27, 29]. Полуавтоматы этой фуппы надежны в работе, просты в обслуживании, позволяют выполнять сварку в любых пространственных положениях изделия и наблюдать за дугой, имеют сравнительно невысокую стоимость. Техническая характеристика рассматриваемых полуавтоматов и серийно изготовляемого полуавтомата ПДИ-304 для импульсно-дуговой сварки приведена в табл. 1.14. [c.64]

Создание и совершенствование источников питания, позволяющих осуществлять импульсный дуговой сварочный процесс при управлении переносом электродного металла на уровне объема капель и частоты их отрыва от электрода, что обеспечивает возможность сварки в различных пространственных положениях с минимальным разбрызгиванием и требуемым формированием сварного шва. [c.146]

Импульсно-дуговая сварка. Сущность способа состоит в том, что сварочный ток не сохраняет постоянную величину, а поступает в дежурную сварочную дугу определенными кратковременными импульсами. [c.8]

ТЕХНОЛОГИЯ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ и ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ [c.235]

ИМПУЛЬСНО-ДУГОВАЯ СВАРКА [c.235]

При импульсно-дуговой сварке сварочная дуга подразделяется на дежурную дугу (вспомогательная дуга) и рабочую дугу. Дежурная дуга питается от обычного источника, который обеспечивает постоянную величину силы тока. Эта дуга горит беспрерывно. Рабочая дуга питается от специального импульсного генератора, создающего импульсный ток. [c.236]

Процесс импульсно-дуговой сварки состоит в следующем [c.236]

Применение импульсно-дуговой сварки особенно важно при наложении корневого слоя, так как в этом случае обеспечивается стабильный провар свариваемых кромок без прожогов. [c.236]

Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности — импульсно-дуговая сварка (рис. 48). Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи. Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное раснлавлепиэ электрода, обеспечивающее формирование капли на его конпе. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку канли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном по-ло5кении. [c.56]

Важными направлениями совершенствования технологии сварки, выполняемой при сборке машин и механизмов, являются разработка и внедрение в производство приборов и устройств для автоматического контроля и одновременной записи параметров процесса сварки совмещение процесса сварки легкоокисляющихся материалов с очисткой осуществление диффузионной сварки в вакууме применение при сварке алюминия установок, обеспечивающих снятие окислов в вакуумной камере механической зачисткой, наложением ультразвуковых колебаний, с восстановительной средой внедрение высокопроизводительных установок для соединения в вакууме металлокерамических изделий со сталью (тормозных лент и дисков муфт) контроля сварных соединений рентгенотелевизионньш методом с применением интроскопии внедрение импульсно-дуговой сварки в защитных газах с программным изменением процесса повышение надежности и долговечности сварных соединений разработка способов предупреждения и устранения вредных влияний напряжений и деформаций в сварных соединениях. [c.276]

Ножницы приводные. . . . . . Аппарат для металлизации. . . Пост газовой сварки, резки и наплавки Установка для импульсно-дуговой элек тронаплавки......... [c.56]

В обозначениях источников питания первая буква - это их тип Т - трансформатор, В - выпрямитель, Г - генератор, У - установка. Вторая и третья буквы - вид и способ сварки Д - дуговая, П - плазменная, Ф - под флюсом, Г - в защитных газах, У - универсальный источник. Отсутствие третьей буквы означает ручную сварку. Четвертая буква обозначает дополнительные сведения Д - многопосто-вой, И - для импульсной сварки. Первая цифра после букв - сила номинального сварочного тока в сотнях ампер, две последующие цифры - регистрационный номер изделия. Буквы и цифры после них -климатическое исполнение У - умеренный, Т - тропический, М -морской климат. Например, ТД301У2 означает, что это трансформатор (Т) для дуговой (Д) ручной сварки штучными электродами (отсутствие третьей буквы), с номинальным током 300 А, регистрационный номер 01 для умеренного климата (У), второй категории размещения (2). [c.95]

При импульсно-дуговом способе сварки повышается стабильность горения дуги, что цозволяет значительно снизить нижний предел сварочного тока, соответству1 ий устойчивому горению дуги. [c.466]

Сварку горизонтальных швов на металле толщиной 1... 6 мм выполняют тонкой проволокой на режимах с частыми короткими замыканиями и импульсной дугой. При толщине металла более 4 мм необходим скос кромки верхнего листа. Сварку проводят с наклоном электрода сверху вниз. На металле толщиной более 8 мм корневой шов сваривают тонкой проволокой с частыми короткими замыканиями, импульсно-дуговой сваркой или непла-вящимся электродом. [c.210]

Рис. 3.50. Схема импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе при узкощелевой разделке кромок

С целью повышения эффективности сварки плавящимся электродом в среде инертных газов применяют предварительный подофев сварочной проволоки проходящим током и импульсно-дуговую сварку. Полуавтоматическая импульсно-дуговая сварка титановых сплавов обеспечивает повышение производительности сварочных работ в 2. .. 3 раза при снижении погонной энергии сварки в 2. .. 2,5 раза. [c.476]

В США фирмой Дженерал-электрик при изготовлении паропроводов в качестве основного метода соединения труб применялась автоматическая дуговая сварка в смеси газов 75 %Аг-25 %СОг в режиме постоянного тока и импульсно-дуговой частотой от 20. .. 100 до 1 ООО. .. 3000 Гц. Кольцевые швы неповоротных вертикальных стыков паропроводных труб выполнялись тонкими слоями толщиной 2,5. .. 3 мм одновременно четырьмя сварочными головками на "спуск" в узкую разделку кромок с использованием присадочной проволоки диаметром 0,8 мм. Фирма Аст-роаак Корпорейщн (США) применяет автоматы орбитального типа для аргонодуговой сварки неповоротных стыков паропроводов с использованием присадочной проволоки диаметром 0,5. .. 1,6 мм в режиме постоянного тока силой до 300 А с поперечным колебанием неплавящегося электрода и в режиме сварки плазменной дугой. [c.278]

Ответственной операцией процесса изготовления является соединение деталей упругого элемента друг с другом или с арматурой с помощью сварки или иайки. Сварка или пайка не должны искажать форму упругого элемента и снижать его свойства. Здесь непригодны такие способы сварки или пайки, которые связаны с длительным нагревом материала до температур структурных превращений. Широко применяют точечную и шовную импульсно-дуговую сварку, когда упругий элемент нагревается только вблизи самого шва, а также аргонодуговую сварку. [c.20]

Сварка и наплавка являются самыми распространенными способами восстановления деталей. На ремонтных предприятиях находят применение немехаиизированные — ручные (газовая, элек-тродуговая) и механизированные способы сварки и наплавки. На долю ручных способов сварки приходится от 35 до 65% общей трудоемкости сварочных работ. Среди механизированных способов наибольшее применение получили наплавка под слоем флюса, в среде защитных газов, вибрирующим электродом в жидкости, в среде водяного пара. Опытную проверку проходят плазменная сварка и наплавка, сварка трением, наплавка жидким металлом, электрофизические способы сварки (диффузионные, ультразвуковые, лазером, электроннолучевые, импульсно-дуговые). [c.191]

Сущность импульсно-дуговой сварки состоит в том, что сварочный ток в зону дуги подается кратковременными импульсами. Этот способ сварки может применяться при использовании как плавящегося, так и иеплавя- [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...