Плотность и коэффициент расширения

Физические параметры жидкости принимаются постоянными. Влияние изменения плотности на течение жидкости учитывается объемным коэффициентом расширения, входящим в выражение для подъемных сил (то есть все другие влияния изменения плотности и коэффициента расширения с температурой не учитываются.) Последнее допущение принимается в большинстве задач, посвященных исследованию этого вопроса, и детально анализируется в работе [7]. [c.190]

ПЛОТНОСТЬ и КОЭФФИЦИЕНТ РАСШИРЕНИЯ [c.822]

Если сопоставить известные оригинальные данные по плотности и коэффициенту расширения лития в твердой фазе [70, 73, 76], изменению объема при плавлении [73, 76] и по плотности и коэф фициенту расширения в жидкой фазе [76, 78, 79], то можно отметить следующее. Относительная погрешность всех работ приблизительно одинакова и находится в пределах 0,2—0,4%. Содержание примесей в исследуемом металле (за исключением [71], где был весьма чистый металл) примерно одинаково и составляет 0,3—0,5 вес. %. Попытка производить пересчет на чистый литий, если принять допущение, что раствор идеальный, нуждается еще, строго говоря, в экспериментальном обосновании. В этой связи нами было признано целесообразным принять за основу те работы, в которых исследуемый металл содержит одинаковое количество примесей. Только в этом случае удается согласовать между собой большинство имеющихся данных по твердому и жидкому литию. При соблюдении такого принципа оказываются согласованными данные [c.146]

Примечание. Массовые доли были пересчитаны в объемные с учетом плотности и коэффициента термического расширения Е-стекла, а плотность фенолоформальдегидной смолы была принята равной 1300 кг/м . [c.316]

В этом разделе рассматриваются плотность и коэффициенты теплового расширения и сжатия. Термодинамические значения изменения объема сплава при смешении рассматривались в разделе 2. [c.94]

Впервые методы расчета значений свойств стекол по их составу были разработаны для определения оптических постоянных, плотности и коэффициента термического расширения и только в последнее время предложен метод расчета упругих постоянных. [c.147]

Плотность, термическое расширение. Плотность кристаллического и аморфного теллура, определенная различными авторами, приводится в табл. 98. В табл. 99 приведено изменение плотности и коэффициента объемного расширения теллура [191 при нагревании. [c.194]

ИЗМЕНЕНИЕ ПЛОТНОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ ТЕЛЛУРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО [19] [c.312]

Проведено экспериментальное определение концентрации цезия в литии а расплавленном состоянии от 473 до 1273° К по данным о плотности чистых металлов и их смеси. Представлены также данные по плотности и коэффициенту объемного расширения цезия в интервале температур от точки плавления до 1300° К. Весовая концентрация цезия вычислена с использованием правила аддитивности. Оценена точность полученных результатов. [c.220]

Плотность и коэффициент линейного расширения конструкционных легированных сталей [c.94]

Максимальная относительная погрешность определения плотности составила не более 0,2 % во всем температурном интервале. В табл. 1.4.14 приведены плотность и коэффициент линейного расширения штамповых сталей при температуре 0-900 °С. [c.335]

Плотность, вязкость, коэффициенты объемного расширения и сжатия некоторых жидкостей (при ра = 101325 Па и 7" 293 К) [c.285]

Продукты сгорания расширяются в турбине до давления 0,102 МПа, при этом их температура изменяется от 800 до 400 °С. Определить изменение энтальпии в процессе, а также плотность и изобарную массовую теплоемкость продуктов сгорания в конце расширения. Состав продуктов сгорания Псо, = 2 кмоль/ч /1н,о = 1.6 кмоль/ч Псо— = 0,05 кмоль/ч о, = 1.1 кмоль/ч Пк, = кмоль/ч. Элементарный состав топлива взять из задачи 2.29, расход топлива 22,5 кг/ч коэффициент избытка воздуха а = 1,7. [c.21]

Плотность, вязкость, коэффициенты объемного расширения и сжатия некоторых жидкостей [c.285]

Плотность стекол обычно находится в пределах 220—6500 кг/м . Теплопроводность стекла по сравнению с другими телами исключительно низкая (наибольшую теплопроводность имеют кварцевое и боросиликатное стекла). Термическая стойкость стекла прямо пропорциональна его прочности при разрыве и обратно пропорциональна его упругости и коэффициенту линейного расширения. [c.236]

Принятые величины. Размеры и форма диска даны в табл. 8.1 и на рис. 8.7 материал диска ЭИ-481, его плотность р = 8,05-10 кг/м зависимость модуля упругости и коэффициента линейного расширения от температуры принимается линейной при t = 200 °С Е = 1,78-10 МПа, а = = 1,810- 1/°С при /= 500 С = 1,45-106 МПа, =2,11-10-6 1/°С температура диска в центре = 250 С, температура обода to6 = 580 °С. [c.288]

Фторорганические жидкости характеризуются высокой химической инертностью, нетоксичны, термически стабильны до температур 400—500° С и негорючи, большинство из них имеет очень низкую температуру замерзания, малую вязкость, значительную плотность высокий температурный коэффициент расширения. Последнее качество важно при конвекционном охлаждении. Фторорганические жидкости отличаются высокой электрической прочностью, особенно при испарении. Фторуглеродные жидкости дугостойки и обладают способностью восстанавливать свои электроизоляционные свойства. После дугового разряда электрическая прочность жидкости не ухудшается. [c.56]

Алюминии является вторым по значению (после меди) проводниковым материалом. Это важнейший представитель так называемых легких металлов (т. е. металлов с плотностью менее 5 Мг/м ) плотность литого алюминия около 2,6, а прокатанного —2,7 Мг/м . Таким образом, алюминий приблизительно в 3,5 раза легче меди. Температурный коэффициент расширения (см. рис. 7-9), удельная теплоемкость и теплота плавления алюминия больше, чем меди. Вследствие высоких значений удельной теплоемкости и теплоты плавления для нагрева алюминия до температуры плавления и перевода в расплавленное состояние требуется большая затрата теплоты, чем для нагрева и расплавления такого же количества меди, хотя температура плавления алюминия ниже, чем меди. [c.201]

Повышение плотности дислокаций, очевидно, связано с появлением термических напряжений, которые, в свою очередь, обусловлены различием удельных объемов и коэффициентов линейного расширения одновременно существующих фаз. Дополнительное увеличение плотности дислокаций вызывает и импульс отдачи, обусловленный испарением материала с поверхности. Приведенные данные об изменении дислокационной структуры в зоне воздействия лазерного излучения в определенной мере объясняют наблюдаемые эффекты упрочнения материала. [c.13]

Отсутствие полиморфных превращений, высокое значение температуры плавления, модуля упругости и теплопроводности при относительно невысокой плотности и малом коэффициенте линейного расширения молибдена привлекают к нему все большее внимание конструкторов и разработчиков жаропрочных сплавов для новой техники [1, 78, 83, 86, 87, 145, 146]. В качестве конструкционного материала электроламповой промышленности и как легирующий компонент сталей молибден применяется уже несколько десятилетий. Промышленное производство металлического молибдена и применение его в электроламповой [c.7]

Плотность о и коэффициент объемного расширения р при 20 Г, температура кипения и теплота парообразования г [c.183]

Физические свойства — коэффициент линейного расширения а, теплопроводность Х, электропроводность о — даны в табл. 2.1. Плотность и удельная теплоемкость при температуре 20° С соответственно равны 7,9 г/см и 0,12 кал/ г-° С). [c.19]

В уравнениях (2-72) — (2-75) следующие обозначения t — температура т — время гюх, Wy и Шг — проекции вектора скорости на оси прямоугольной системы координат а, р и j, — соответственно коэффициент температуропроводности, плотность и теплоемкость жидкости Qv — мощность внутренних источников тепла р — давление (точнее, разность между действительным давлением в данной точке потока и гидростатическим давлением в той же точке) jiS — диссипативная функция v и р — кинематический коэффициент вязкости и коэффициент объемного расширения жидкости to — постоянная температура жидкости вдали от тела. [c.157]

Определить плотности воды, керосина и серной кислоты при температуре /j = +50 °С, если температурный коэффициент расширения воды р, 3=0,0002 °С , керосина р, = 0,001 С", серной кислоты [c.25]

Во втором случае необходимо обеспечить высокую добротность при. малом или нулевом ТКЧ. Кроме того, резонаторы узкополосных фильтров должны быть практически лишены дополиительпых резонансов в довольно широкой полосе вблизи основной частоты, что в еще большей степени осложняет выбор ориентации и соотношения геометрических размеров для этих резонаторов. Известно, что резонансная частота пластины (стержня) зависит от геометрических размеров, плотности и коэффициента упругой податливости материала для соответствующего вида колебаний. Геометрические размеры изменяются с температурой пропорционально линейному и объемному коэффициентам теплового расширения, которые, как правило, на 2—3 порядка меньше температурных коэффициентов упругих постоянных. Поэтому величина изменения частоты с температурой, или ТКЧ, преимущественно определяется величиной температурных коэффициентов упругой податливости. Установлено, что срезы с нулевым ТКЧ могут быть получены у кристаллов, имеющих разные знаки коэффициентов 5 . [c.148]

Здесь u = u(r, t) — скорость жидкости относительно полости в точке г = (ж, у, z) в момент времени t, Т — Т г, t) и р — р г, t) — аналогичные значения температуры и давления, р, и, а vi 3 — плотность и коэффициенты кинематической вязкости, температуропроводности и теплового расширения жидкости. Параметры жидкости полагаем постоянными, а векторы Ьо микроускорения в точке О и со угловой скорости спутника — заданными функциями времени. [c.608]

Для газов и паров для обеспечения большей точности и особенно при больших перепадах учитываюг изменение плотности, вводя коэффициент расширения е, который вычисляют на основании 82. Если исходить из плотности газа р, при давлении ри то получится [c.227]

К фи.зическим свойствам шлака относятся теилофизические характеристики — температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплосодержание и т. п. вязкость способность растворять окислы, сульфиды и т. п. определенная плотность определенная газопроницаемость достаточное различие в коэффициентах линейного и объемного расширения по сравнению с металлом, что необходимо для легкой очистки металла шва. [c.98]

Напряжения второго рода возникают вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы, например в черных металлах, феррит, аустенит, цементит, графит обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различные. Структуры, представляющие собой смесь фаз, например перлит в сталях, а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутри-зеренные и межзеренные напряжения еще в нронессе первичной кристаллизации и при последующих прев эащениях во время охлаждения. При высоких температурах напряжения уравновешиваются благодаря пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных и третичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (из-за различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (из-за различия и анизотропии механических свойств), а также нрп наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [c.152]

Второй коэффициент вязкости (мы будем говорить о нем просто как о второй вязкости) имеет обычно тот же порядок величины, что и коэффициент вязкости т). Существуют, однако, случаи, когда может достигать значений, гначительио превышающих значения ц. Как мы знаем, вторая вязкость проявляется в тех процессах, которые сопровождаются измененЕгем объема (т. е. плотности) жидкости. При сжатии или расширении, как и при всяком другом быстром изменении состояния, в жиД [c.433]

Для выполнения расчета необходимы данные по величинам коэффициентов теплопередачи от твердого тела несущей среде сх,. с и от последней твердому телу а также по величинам углов расширения у пограничного слоя и сужения Р потенциального ядра струйного течения. Величины а ., и Lf. могут быть найдены в зависимости от режима течения потока несущей среды, формы частиц, их размеров, плотности и от их внутреннего строения по методу, описанному в работе [43] или в первом приближении из уравнения Роу и Клакстона [44], [c.141]

Кварц — минерал, одна из кристаллических модификаций кремнезема (SiOi). Природным кварцем являются горный хрусталь, кварцит, кварцевый песок и др. Плотность 2,65 г/см , твердость по Моосу 7, температура плавления 1700 С, испарения 2100° С. Обладает пьезоэлектрическими свойствами, чистый — прозрачен, с хорошими оптическими свойствами, пропускает ультрафиолетовые лучи. Нерастворим в воде и кислотах, менее устойчив к щелочам. Имеет исключительно низкий коэффициент расширения (нечувствительность к резким сменам температуры). [c.412]

Метилсиликоновые теплоносители в отличие от ме-тилфенилсиликоновых имеют наиболее низкие температуры плавления и кипения, меньшую вязкость, меньшую плотность, больший коэффициент объемного расширения, меньшую температуру вспышки и меньшую термическую стойкость, а следовательно, меньшую максимально допустимую рабочую температуру. [c.76]

Внутренние течения могут возникнуть в результате действия на жидкость архимедовых сил в условиях теплопередачи (р р,ДГ) или массопередачи (Apg) (где р, и ДГ-с-термический коэффициент расширения жидкости и температурный напор Др—разность плотностей). [c.33]

Массив А[1 17], элементами которого являются А[Г при поступлении в первую зону вулканизации, °С А[2 размер сектора изделия вдоль линии теплового потока, м А[3]—линейная скорость поступления профильной заготовки в непрерывный вулканизатор, м/с А[4] — плотность резиновой смеси до начала процесса порообразования, кг/м А[5] — минимальная плотность пористой резины, получаемая для данной партии резиновой смеси, отнесенная к комнатной температуре изделия или образца, кг/м А[6] — параметр А кинетического уравнения (8.14), с А[7] — параметр 6 в том же уравнении, К А[8] — температура начала разложения порообразо-вателя Го, °С в том же уравнении А[9] — порядок процесса а в том же уравнении А[10] — коэффициент расширения пористой резины при нагревании Кр в уравнении (8.15), кг/(мЗ-К) А[11] — коэффициент температуропроводности резины, принимаемый приближенно одинаковым для монолитного и пористого материала, м / А[12] — коэффициент теплопроводности резиновой смеси до начала порообразования, Bt/(m-K) А[13] — А[15] — последовательно увеличивающиеся значения шага по времени АТ], Атг, Атз при интегрировании уравнения теплопроводности, выбираемые программным путем в зависимости от градиента температуры вблизи поверхности изделия, с А[16] — А[17] — два последовательно увеличивающихся значения градиента температуры, разграничивающие выбор шага по времени, причем большему градиенту соответствует выбор меньшего шага. [c.236]

В зависимости от назначения к стали и сплаву могут предъявляться требования по коррозионной стойкости, магнитности или иемагиитности, значению коэффициента линейного расширения, теплопроводности, вакуум-плотности и т. д. [c.498]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...