Лента Применение

Принцип работы шаговых двигателей заключается в следующем. Управление приводом подачи происходит не непрерывно, а путем подачи отдельных импульсов тока, идущих с определенной частотой и в определенной последовательности. Каждому управляющему импульсу соответствует поворот ротора на определенный элементарный шаг и соответствующее элементарное перемещение рабочего органа, равное цене деления импульса на ленте. Применение шаговых двигателей позволяет создать простую и надежную систему управления без применения обратной связи. Однако точность обработки в связи с этим невысокая, несмотря на точное изготовление всех кинематических узлов. [c.292]

Дня того, чтобы учесть влияние условий эксплуатации на величину срока службы вводятся поправочные коэффициенты на длину проволоки (ленты), примененной для нагревателя kj и тип нагревателя. [c.135]

Рациональность раскроя материала определяется разрезкой листа на полосы с наименьшими отходами, наивыгоднейшим расположением вырубаемых деталей в полосе или ленте, применением перемычек оптимальной величины, максимальным использованием отходов, применением безотходной и малоотходной штамповки. [c.55]

В обычных ленточных тормозах фрикционный материал, изготовленный в виде сплошной ленты, прикреплен к стальной ленте тормоза и при замыкании и размыкании тормоза деформируется вместе с ней. В этом случае фрикционный материал должен быть достаточно эластичным, допускающим деформацию изгиба. Для этой цели применяют тормозную тканую асбестовую ленту, вальцованную ленту и другие материалы. Однако в ряде случаев, особенно для машин тяжелого режима работы (буровые лебедки, тяжелые экскаваторы и т. п.), упругие фрикционные материалы не отвечают требованиям напряженной работы таких машин, и тогда фрикционный материал изготовляют в виде отдельных жестких колодок, прикрепляемых к стальной ленте. В этом случае при работе тормоза колодки фрикционного материала практически не деформируются, а деформируется только стальная лента. Применение таких колодочно-ленточных тормозов позволяет употреблять любые жесткие фрикционные материалы (вплоть до металлокерамических) при значительной толщине колодок, что обеспечивает повышенный срок их службы и уменьшает простои машины по причине ремонта тормозов. [c.220]

Заслуживают внимания работы Ферстера, в которых были проведены разработка и исследование эластичных лент, аналогичных по магнитным свойствам обычным магнитофонным лентам. Применение таких лент значительно снижает требование к качеству 210 [c.210]

При многооперационной последовательной вытяжке в ленте применение боковых шаговых ножей также не вызывается необходимостью, так как полученная на первых переходах сферическая выпуклость в ленте позволяет центрировать ее по гнездам матриц следующих переходов, до тех пор. пока лента не дойдет до постоянного упора. [c.266]

Для травления лент служат т р а в и л ь н ы е машины, дающие непрерывное протягивание лент последовательно через травильные баки, через баки с промывной водой или нейтрализующим раствором, вращающиеся щетки, обильно поливаемые водой, и сушильные барабаны или печи (последние — при толстой ленте) сушильные барабаны согреваются изнутри паром, газом или электричеством. Ленты получают движение от намоточных барабанов, находящихся за сушильным устройством. Скорость травления лент 8—10 м/мип Существуют травильные машины для травления ленты толщиной в 4 мм, при ширине 650 мм. Электролитич. травление листов и лент применения пока не получило. Листы и ленты красной меди после отжига вместо травления могут подвергаться чистке на специальных щеточных станках. Щетки размером 200 х 900 мм приготовлены из про-, волоки специального состава. Скорость чистки равна 10 м/мип. [c.79]

Г. Как было указано в 34, широкое применение в некоторых отраслях техники имеют механизмы с гибкими звеньями в виде ремией, канатов и лент. Так же как и в механизмах с фрикционными колесами, в этих механизмах передача движения становится возможной при достаточной силе трения между гибким звеном и шкивом. [c.236]

На рис. 108 показаны плоские детали, изготовляемые из листа, полосы или ленты. Плоские детали находят широкое применение, так как их несложно изготовить следующими способами резкой на ножницах [c.162]

Широкое применение в народном хозяйстве имеет проволока, а также другие виды изделий тонких сечений (тонкий лист, лента, цельнотянутые трубы и др. профили). [c.198]

Накопители на магнитных лентах имеют низкую стоимость хранения бита информации, высокую надежность. Поэтому НМЛ находят широкое применение 13 современных ЭВМ, несмотря на то что среднее время доступа у них велико и составляет 40... 100 с [8]. Накопители на магнитных лентах используются для запоминания больших массивов данных, в основном для создания архивов, и реже для запоминания данных, оперативно обрабатываемых в ходе вычислительного процесса. [c.38]

Износ цапф — больше, чем при баббитовых вкладышах. Увеличением содержания свинца до 35 % можно уменьшить износ. Свинцовую бронзу наносят на ленту, из которой штампуют вкладыши, или заливают во вкладыши. В связи с опасностью коррозии применение свинцовой бронзы несколько сокращается. [c.378]

Эти требования обеспечиваются за счет уменьшения глубины проплавления регулированием параметров режима, погонной энергии, техники наплавки, колебаниями электрода, увеличением его вылета, применением широкой ленты малой толщины, наплавкой симметричных слоев вразброс, их проковкой после наплавки и другими технологическими приемами. [c.90]

Во все возрастающих количествах используют полимерные покрытия из винипласта и полиэтилена в виде клейкой ленты, особенно для защиты подземных металлических сооружений. Такая лента нашла практическое применение для покрытия трубопроводов и вспомогательного оборудования, включая места соединения труб и арматуру, соприкасающиеся с землей. [c.259]

В настоящее время порошковые проволоки нашли промышленное применение для сварки и наплавки в СОг и без защитного газа (самозащитная порошковая проволока). Они изготавливаются из стальной ленты толщиной 0,2...0,5 мм, которая постепенно сворачивается в трубку на специальных вальцах. На определенной стадии вальцовки в еще не закрытую полость электрода засыпают порошкообразные компоненты — шлако- и газообразующие (при сварке в СОг газообразующие компоненты не применяются), раскислители, а в ряде случаев и специальные легирующие добавки, а также железный порошок. После этого трубку вместе с порошковым материалом дополнительно обжимают, очищают от следов смазки во время вальцовки и свертывают в бухты. Диаметр порошковых проволок колеблется от 1,6 до [c.399]

В последние годы в связи с внедрением в производство станков с числовым программным управлением (ЧПУ) вместо чертежа детали требуется получить перфоленту, управляющую работой инструмента, на котором изготавливается эта деталь. Подготовку такой ленты называют также программированием детали. Для программного описания траектории движения инструмента используются специальные языки [63]. Однако более удобным и быстрым является применение для этой цели графического дисплея. Проектировщик выводит на экран одновременно изображения детали и инструмента. Учитывая возможные положения закрепления детали в станке и возможности движения инструмента, проектировщик начинает перемещать инструмент по обрабатываемой поверхности детали. Траектория движения инструмента, формируемая на экран дисплея проектировщиком, фиксируется ЭВМ и может выдаваться в виде управляющих программ для станков с ЧПУ. [c.198]

Применение различного рода вставок, устанавливаемых в зазорах между труб (например,. -образных, из гофрированной ленты [251), расширяет диапазон устойчивой работы тарелки за счет секционирования межтрубного зазора, обеспечивающего более равномерное распределение и направление движения газожидкостного потока. [c.304]

Основным направлением в развитии исследовательской базы ГСКБ принято повышение качества и эффективности исследований за счет увеличения энерговооруженности персонала, освоения современных методов исследований и оперативных средств получения многоцелевой информации в циф-ровом виде и с записью на магнитную ленту, применения автоматической обработки магнитограмм, вычислительной техники, моделирования и ускоренных программ стендовых испытаний, а также безразборных (неразрущающих) методов контроля ряда параметров. [c.33]

Хотя программирование работы станка с ЧПУ можно осуществлять и непосредственно с использованием устройств подготовки данных на перфокартах или магнитных лентах, применение ЭВхМ [c.381]

Абразивные ленты. Применение абразивных лент позволяет механизировать процесс полирования. Шкурки изготовляют на бумажной и тканевой основе в рулонах и листах. Абразивные ленты вырезают из рулонной шлп ровальной шкурки и концы склеивают. В зависимости от назначения абпаз 1В ые лепты подразделяют па три группы [c.942]

При работе алмазными лентами на эластичных связках рекомендуются скорость ленты 30—35 м/с, давление 2—3 кгс/см . При работе алмазными лентами применение охлаждающей жидкости обязательно. Значительно повышает производителькссть процесса введение в смесь керосина, 1—2% масла веретенного и олеиновой кислоты. [c.223]

В Московском станкоинструментальном институте имеется токарный станок, работающий по программе, записанной на бумажную перфорированную ленту. НИИПолиграфмаш разработал систему управления фрезерным станком для обработки контура плоских кулачков по программе, записанной на киноленте. ЭНИМСом созданы двух- и трехкоординатные копировально-фрезерные и токарные станки с программным управлением при помощи магнитной ленты. Применение в системе управления полупроводниковых [c.303]

В ленточно-цепных конвейерах тяговым элементом служит пластинчатая или круглозвенная цепь, а гру.зонесущим — обычная резинотканевая лента. Применение прочной цепи и нескольких промежуточных приводов обусловливает возможность значительного увеличения длины бесперегрузочной транспортировки гру ча при использовании стандартной ленты с малым числом прокладок. [c.199]

Во-первых, применением технологическ[1Х способов, которым свойственна непрерьшность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей, заготовок зубчатых колес, металлорежущего инструмента, шаров и пр. методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д. [c.579]

Сущность способа. В качестве заготовки при листовой штамповке использурот полученные прокаткой лист, полосу пли ленту, свернутую в рулон. Толш,ина заготовки при холодной штамповке обычно не более 10 мм и лишь в сравнительно редких случаях — более 20 мм. Детали из заготовок толщиной более 20 мм штампуют с нагревом до ковочных температур (горячая листовая штамповка), что позволяет значительно уменьшить усилие деформи-роваиия по сравнению с холодной штамповкой. Холодная листовая ппамповка получила более широкое применение, чем горячая. [c.102]

Прокаткой из металлических порошков изготовляют ленты толщиной 0,02—3 мм и шириной до 300 мм. Применение налков определенной формы позволяет получить прутки различного профиля, в том числе и проволоку диаметром от 0,25 до нескольких миллиметров. [c.424]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

Температурный диапазон печей типа показанной на рис. 4.4 может быть расширен до 1250 °С применением нагревателя из сплава канталь. Для более высоких температур необходимо использовать нагреватели из сплавов платины и родия. Сплав из платины с 10 % родия исполь- зуется до 1600 °С в виде проволоки (диаметром 0,5 мм) или ленты (12X0,025 мм). [c.145]

При изготовлении сварных труб малых и средних диаметров используют непрерывные нронессы. Из рулона лента разматывается, нарагцивается, формуется н, проходя сварочный узел, сваривается тем или иным способом. Наиболее часто применяются сварка печная, контактная с применением токов высокой частоты it аргонодуговая. [c.303]

Своеобразно изготовление плоскосворачиваемых труб, нашедших применение при прокладке промысловых и газосборных трубопроводов, схема изготовления которых показана па рис. 8.8(), а. Две стальные ленты накладываются одна на другую и свариваются двумя продольными н(вами на контактной машине 2 для шовной сварки. По мере сварки трубная заготовка проходит правильное устройство 3 и свертывается в рулон 4. Контроль плот1 ости швов готовой свернутой в рулон трубы производится присоединением к одному из концов трубы сети сжатого воздуха. Рулон закрепляют в жесткой обойме, предс1твра1цающей его разворачивание или раздутие трубы. Показание манометра, присоединяемого к другому, предварительно заглушенному концу трубы, позволяет установить наличие иепло пюстей. Такие трубы могут иметь толщину стенок до 4 мм, диаметр до 300...400 мм и длину до 250...300 м. На месте укладки трубопровода рулон разматывают и трубу раздувают (рис. 8.86, б). Отдельные плети соединяют друг с другом либо сваркой плоских концов труб до их раздутия, либо с помощью фланцевых соединений. [c.305]

Одним из путей автоматизации сборки полупроводниковых приборов и интегральных микросхем является использование ленты-носителя, служащей не только транспортирующим элементом, но и основой конструк[1ин прибора. Примером ис-нользования такой схемы может служить автоматизированная линия Рис. 10.48. Схема. микросварки при (Р С- 50-49. а—з), где применение изготовлении пленочных микро- коваровой ленты С частичным по- [c.382]

Жесткрсть скрепленных станин можно сколько угодно пЬвысить снижением напряжений в ленте путем увеличения числа слоев ленты, но в таком случае применение высокопро>шого материала теряет е шсл. [c.405]

В технике находят применение механизмы с гибкими звеньями в виде лент, ремней, канатов (цепь как гибкое звено здесь не рассматривается). В этом случае движение передается с помощью трения между цилиндрами, называемыми шкивами, и охватывающим их гибким телом, например ремнем. Трение гибких тел впервые было изучено Л. Эйлером. Полученные им зависимости используются для решения многих технических задач. Для возникновения сил трения необходимо, чтобы в ветвях, ремня было предварительно создано натяжение, которое прижимает ремень к шкиву. Пусть в рабочем состоянии лента движется по шкиву (рис. 7.11) с некоторой скоростью г) = onst. [c.79]

Передачи гибкой связью применяются при больших межосевых расстояниях, а также для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Передача состоит из ведущего и ведомого колес (шкивов, барабанов или звездочек) и охватывающей их гибкой связи (ремня, шнура, стальной ленты, проволоки или цепи). В соответствии с типом гибкой связи различают ленточные, плоскоременные, клиноременные, круглоременные и цепные передачи. Наибольшее применение в периферийных устройствах ЭВМ и приборах находят передачи плоскоременные, клиноременные и передачи зубчатым ремнем. [c.260]

В последние десятилетия наряду с традиционными материалами появились новые искусственные материалы — так называемые композиты. Строго говоря, термин композитный материал или композит следовало бы относить ко всем гетерогенным материалам, состоящим из двух или большего числа фаз. Сюда относятся практически все сплавы, применяемые для изготовления элементов конструкций, несущих нагрузку. Соединение хаотически ориентированных зерен пластичного металла и второй более прочной, но хрупкой фазы позволяет в известной мере регулировать свойства конечного продукта, т. е. получать материал с необходимой прочностью и достаточной пластичностью. Усилиями металлургов созданы прочные сплавы на основе железа, алюминия, титана, содержащие различные. тегирующие добавки. Достигнутый к настоящему времени предел прочности составляет примерно 150 кгс/мм для сталей, 50 кгс/мм для алюминиевых сплавов, 100 кгс/мм для титановых сплавов. Эти цифры относятся к материалам, из которых можно путем механической обработки получать изделия разнообразной формы. Теоретический предел прочности атомной решетки металла, представляющий собою верхнюю границу того, к чему можно в идеале стремиться, по разным моделям оценивается по-разному, в среднем это 1/10—1/15 от модуля упругости материала. Так, для железа теоретическая прочность оценивается значением примерно 1400 кгс/мм что в десять раз выше названной для сплава на железной основе цифры. В настоящее время существуют способы получепия тонкой металлической проволоки или ленты с прочностью порядка 400—500 кгс/мм , что составляет около одной трети теоретической прочности. Однако применение таких проволок пли лент в конструктивных элементах неизбежным образом ограничено. [c.683]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...