Ленты резинотканевые

Ленты резинотканевые 92 Подвесные канатные дороги грузовые --параметры 94 л,-, [c.427]

Ленты резинотканевые (ГОСТ 20-76) [c.32]

ВИДЫ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ Резинотканевые ленты [c.96]

Конвейерные ленты резинотканевые. [c.142]

Для предо.хранения от загрязнений и повреждений, сохранения смазки и безопасности работы гибкие валы заключаются в оболочку (броню), обычно металлическую, тканевую или резинотканевую. Металлическая броня 1 состоит из стальной ленты фасонного сечения. Концы гибких валов и брони припаивают к специальной арматуре 4 — наконечникам вала, а их в свою очередь присоединяют к жестким валам узлов, между которыми гибкий вал передает движение (рис. 27.5, б, в). [c.319]

Конвейерные ленты применяют для перемещения грузов по горизонтали или при небольшом уклоне. В соответствии с ГОСТом 20—62 выпускают резинотканевые хлопчатобумажные ленты общего и специального (теплостойкие, морозостойкие, маслостойкие и пищевые ) назначения. Ленты изготовляют нескольких типов, отличающихся конструктивными особенностями (табл. 20). [c.174]

Резинотканевые ленты применяют на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами для транспортирования сыпучих, кусковых или штучных грузов. [c.313]

Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации по инструкциям разработчиков и изготовителей лент. [c.318]

Для барабана, футерованного резинотканевой лентой/= 0,3. Требуемый угол обхвата Ф= 1,63 / 0,3 = 5,43 рад = 311,3°, [c.125]

Разновидностью пластинчатых конвейеров являются эскалаторы (рис. 5.14, а) -тоннельные для метрополитенов и поэтажные для крупных общественных зданий, магазинов и др. В эскалаторе в качестве тягового органа применяют две параллельные пластинчатые тяговые цепи (рис. 5.14, б), а в качестве настила используют ступени высотой 0,4 м и щириной 1 м (иногда 0,6 м - для поэтажных эскалаторов) (рис. 5.14, в), опирающиеся на две системы направляющих, что позволяет ступеням складываться на верхней и нижней площадках в плоский настил. В качестве поручней используют ленточные конвейеры с резинотканевой лентой специального профиля (рис. 5.14, г). Угол наклона эскалатора к горизонту обычно 30°, высота подъема - до 45 м, скорость движения - 0,75. .. 0,96 м/с, пропускная способность - до 1000 человек в час. [c.126]

В тракте топливоподачи используются конвейерные ленты с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками (табл. 6.18). [c.530]

Плоские приводные ремни имеют строение, аналогичное резинотканевым конвейерным лентам, и изготовляются на том же оборудовании. [c.731]

Примечания I. Материал мембраны — резинотканевая лента по ГОСТу 20—62. 2. Обозначения р — давление воздуха в кгс/см q — жесткость пружины. [c.204]

В комплект шины (рис. 24) входят покрышка /, камера 2, ободная лента 3. Покрышка 1 представляет собой резинотканевую массу. Основой покрышки является корд из хлопковой ткани и искусственного шелка. Сейчас для шин автогрейдеров используют нейлоновый корд, обеспечивающий высокую прочность покрышки. [c.42]

Силы сопротивления движению. Силы сопротивления движению тягового органа конвейера разделяют на распределенные (по длине конвейера) и сосредоточенные. Прн расчете первых исходными являются распределенные массы груза д [см. формулу (1.60)1 и движущихся частей конвейера Например, распределенная масса резинотканевой конвейерной ленты при ее плотности рд = ИОО кг/м [c.62]

Сила сопротивления изгибу резинотканевой ленты возникает вследствие гистерезисных потерь и определяется по формуле [c.64]

Массу 1 м резинотканевых лент (кг/м) определяют ориентировочно по средней плотности, приблизительно равной (1. .. 1,1) X X 10 кг/м [c.96]

Значительный коэффициент запаса прочности резинотканевых лент объясняется неравномерностью передачи растягивающего усилия всеми прокладками, ослаблением ленты в месте стыка, различием в характере вытягивания прокладок при огибании лентой барабанов, снижением однородности каркаса и коэффициента неравномерности работы прокладок прн увеличении их числа. Особенно заметна неравномерность вытягивания прокладок у ленты на приводном барабане, когда основа, изгибающаяся по дуге большего радиуса для внешних прокладок, создаете утком состояние наибольшей взаимной нагруженности (рис. 2.9). [c.98]

Длина выпускаемых резинотканевых лент и лент типа РТЛ не превышает 300 м. На месте эксплуатации производится соединение концов лент. Это соединение должно иметь высокие прочность, гибкость и срок службы, близкие к аналогичным параметрам сплошного сечения ленты, беспрепятственно проходить по роликам, барабанам и разгрузочным устройствам. [c.99]

Лучшим способом соединения концов резинотканевой ленты является горячая вулканизация, при которой подготовленные для стыковки концы ленты промывают, смазывают резиновым клеем, прокладывают прослойками из сырой резины и подвергают горячей вулканизации в прессах при температуре 140. .. 150 С в течение 25. .. 60 мин. Такой способ дает высокую прочность соединения (до 0,9 сплошного сечения). Для неответственных конвейеров и дешевых лент применяют различные механические способы стыковки. При простоте и малой стоимости эти соединения обладают невысокой прочностью 0,5 (от прочности сплошного сечения) — для скоб и шарниров 0,35 — для заклепок и установки концов ленты внахлестку. Для получения высокой прочности соединения при вулканизации необходима разделка концов резинотканевых и тросовых лент. Ступенчатая по прокладкам, косая (под углом 20 ) (рис. 2.10, а) разделка концов 1-й шец ленты [c.99]

Рис. 2.10. Соединение концов ленты а резинотканевой 6 — резинотросовой 4

Натяжение 5хз является наибольшим и расчетным натяжением, необходимым для определения числа прокладок резинотканевой ленты согласно формуле (2.3) [c.147]

Ленточный питатель показан на рис. 4.30, а. Его рабочим органом является резинотканевая конвейерная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны. Над верхней ветвью ленты, лежащей на роликах или на неподвижном металлическом настиле, расположены стационарные болты. Регулирующая заслонка позволяет изменять производительность питателя. [c.391]

Ленты конвейерные резинотканевые выпускают по ГОСТ 20—62 пяти типов 1 — послойные с усиленным бортом и двусторонней резиновой обкладкой 2— послойные с двусторонней резиновой обкладкой 2Р — послойные с двусторонней резиновой обкладкой и брекером 2У — послойные с двусторонней резиновой обкладкой с тканевой оберткой бортов 3 — послойные с односторонней резиновой обкладкой (табл. 1.56), [c.85]

Резинотканевая лента 3 вакуум-фильтра натянута на приводном 1 и натяжном 4 барабанах. Верхняя ветвь ее при движении скользит по горизонтальному столу, посредине которого устроена из разобщенных между собой отсеков вакуум-камера 5. Нижняя ветвь ленты опирается на ролики 7. По рифленой поверхности ленты фильтрат отводится к сквозным отверстиям 6, сообщающимся с вакуум-камерами. [c.198]

Наибольшее распространение имеют резинотканевые ленты из бельтинга Б-820 расчетной прочностью 61 кгс/см, особо прочного бельтинга марки ОПБ прочностью 130 кгс/см и уточно-шнуровой ткани прочностью 132 кгс/см. [c.65]

Кроме резинотканевых применяются высокопрочные ленты из капрона, лавсана и анида, а также резинотросовые и стальные ленты. [c.65]

Конвейерные ленты резинотканевой и резинотросовой конструкции предназначены для транспортирования сыпучих, кусковых, штучных и других фузов. Сборка сердечника резинотканевых лент осуществляется путем послойного наложения или за один проход. [c.730]

Ленточные конвейеры применяют при сборке мелких и легких грузов и изделий. Сборочные операции вьшолняют на верстаках, расположенных вдоль конвейера, или на столах, установленных перпендикулярно линии сборки. Несущим органом конвейера является прорезиненная лента, состоящая из тягового каркаса, покрытого эластичным защитным наполнителем. Тяговый каркас воспринимает растягивающие нагрузки и обеспечивает ленте поперечную жесткость. Заполнитель объединяет ленту в единое цeJюe, образуя над каркасом обкладки - наружную грузонесущую н нижнюю опорную. По типу каркаса различают ленты резинотканевые и резинотросовые. Параметры резинотканевых лент регламенти- [c.341]

Ленты резинотканевые выпускают по ГОСТ 20-76, применяют на конвейерах для перемещения грузов по горизонтали или при небольшом уклоне. Они бывают двух видов общего назначения и специальные (теплостойкие — Т, маслостойкие — Мс, морозостойкие — М, пищевые — П). Ленты состоят из тканевого сердечника послойной конструкции и резиновых обкладок рабочей и нерабочей поверхности. Выпускают их шириной 100-3000 мм. Ленты всех типов изготавливаются конечными, при этом длина лент составляет 40-105 м. Стыковка лент производится методом горячей вулканизации со ступенчатой разделкой концов лент. Инструкция по стыковке и ремонту конвейерных лент № 4-51-16-38-67. Облегченные малопрокладочные транспортерные ленты выпускают по ТУ 38-105219-75. Для их стыковки имеется инструкция № И-51-16-78-69. [c.805]

В конвейерах применяют ленты резинотканевые, резинотросовые и стальные. Наибольшим распространением пользуются резинотканевые ленты по ГОСТ 20—62, ткань которых состоит из хлопчатобумажных волокон (бельтинг). В последнее время в производстве резинотканевых лент все большее распространение получают ткани из комбинированных и синтетических волокон —полиэфирные, вискозные, капроновые, анидные, лавсановые, обладающие значительно большей прочностью по сравнению с хлопчатобумажным бельтингом. Повышенная прочность этих лент позволяет применять ленты с уменьшенным числом прокладок, что увеличивает гибкость ленты и приводит к уменьшению массы и габаритов конвейера. [c.406]

Гибкие валы заключены в оболочку—броню, которая предохраняет их от загрязнений и повреждений, сохраняет на них консистентную смазку и обеспечивает безопасность работы с ними. Броня бывает металлическая, тканевая и резинотканевая. Внутренняя часть металлической брони состоит из стальной термически обработанной пружинной ленты, которая покрывается наружной оболочкой. Концы гибких валов и броня припаиваются к специальной арматуредля присоединения их к ведущему и ведомому валам узлов прибора (рис. 19.3, б, в). [c.277]

Вулканизация конвейерных лент производится на гидравлических многоплунжерных прессах большой мощности (рис. 7.5.11). Процесс производится участками длиной 10 м (соответственно длине плиты), при этом перед смыканием плит пресса зажимно-растяжным устройством производится вытяжка лент, которая у резинотканевых лент уменьшает вытяжку лент при эксплуатации, а у резинотросовых лент исключает искривление тросов сердечника при вулканизации. Во избежание пе-ревулканизации ленты концы плит (на длине [c.731]

Резина и материалы на ее основе — полимерные материалы, состоящие из каучука в смеси с различными компонентами, обработанные вулканизацией, их широко используют как прокладочный материал, вместо пружин в штампах, как амортизаторы, как инструмент в обработке металлов эластичной средой. Резину листовую и резинотканевые пластины (ГОСТ 7338—77) выпускают листами толщиной 2—60 мм, шириной 250—3000 мм, рулонами толщиной 0,5—50 мм двух типов резиновые и резинотканевые. Резина тище-вая (ГОСТ 17133—83) для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами — молочными, жирами, напитками, консервными продуктами. Пластина резиновая трансформаторная (ГОСТ 12855—77) масло- и морозостойкая, толщиной 1—25 мм предназначена для уплотнений электрооборудования. Эбонит (ГОСТ 2748—77) — продукт вулканизации каучука большим количеством серы, при температуре 65—100 °С переходит в пластическое состояние и хорошо штампуется выпускают следующих марок А — для высокой электрической изоляции, Б — для общей электроизоляции, В — как поделочный материал в виде пластин толщиной 0,8—32 мм. Лента изоляционная прорезиненная [c.64]

Формулы для расчета радиальной силы F, иа барабане приводного вала ленточного конвейера с резинотканевой или резииотросовой лентой [c.21]

Резинотканевый контейнер из утилизированной транспортерной ленты разработан Алтайским научно-исследовательским институтом технологии машиностроения (АНИТИМ). Он предназначен для транспортировки метизов, металлической дроби, втулок, мелких поковок, литья и других изделий. Контейнер прост в изготовлении, удобен в эксплуатации, не боится ударов и надежно предохраняет груз от механических воздействий и атмосферных осадков. [c.61]

Для уменьшения длины наклонного конвейера и соответственно снижения его стоимости и занимаемой им производственной пло-ш,ади рекомендуется применять крутонаклонные и вертикальные конвейеры. Эти конвейеры могут быть с верхними прижимными элементами (рис. 2.4, а) с цепной сетчатой лентой 1, резинотканевой лентой 2 и катками 3, с дополнительной лопастной лентой 4. Для сильно пыляш,их материалов используют конвейеры с трубчатой лентой 6 (рис. 2.4, б), имеющей застежку типа молния 5 и устройство 7 для ее открывания и закрывания. В условиях пересеченной местности удобно применять конвейеры (рис. 2.4, в) с лентой 11, подвешенной на цепях к кронштейнам 10 и стальному проволочному канату 8, лежаш,ему на опорных блоках 9. Разновидностью этих конвейеров являются конвейеры с трубчатой лентой и застежкой молния , также подвешенной к стальным проволочным канатам на цепях. [c.89]

В ленточных конвейерах в основном применяют резинотканевые и резинотросовые ленты. Отечественные резинотканевые ленты имеют многопрокладочную конструкцию послойный тяговый каркас состоит из прокладок синтетической (полиамид, полиэфир) или комбинированной (полиэфир, хлопок) ткани. Нарезные прокладки 3 (рнс. 2.8, а) укладывают основой по длине ленты, пропитывают резиновой смесью и вулканизируют, соединяя их в единое целое — тяговый каркас, воспринимающий растягивающее усилие. Прочность каркаса зависит от материала прокладок и их числа. Для дополнительной защиты у лент, предназначенных для тяжелых условий, рабочую сторону тягового каркаса покрывают брекерной тканью 4, которая может быть завернута на борта каркаса. Сверху, снизу и с торцов каркас покрыт обкладками — слоем из резины, предохраняющим его от внешнего [c.93]

ГОСТ 20—85 Ленты конвейерные резинотканевые предус.мо-трен выпуск лент различных типов 1, 2, 3 и 4 с тяговым каркасом нз прокладок, соединенных резиновыми прослойками. Ленты типов 1 и 2 имеют резиновые обкладки с рабочей и нерабочей стороны и резиновые борта. Лента типа 1, кроме того, может иметь под обкладкой редкую брекерную ткань, повышающую прочность связи каркаса с последней. Лента тппа 1 рассчитана на весьма тяжелые и тяжелые условия работы и перемещение крупнокусковых грузов лента типа 2 — на средние условия лента типа 3 — на легкие, поэтому ее изготовляют с односторонней резиновой обкладкой и незащищенными резиновыми бортами лента типа 4, предназначенная для легких условий эксплуатации, имеет одно- и двухпрокладочный каркас, двустороннюю резиновую обкладку и нарезные борта. [c.94]

Необходимое число прокладок резинотканевой ленты рассчитывают по максимальной суммарной прочности каркаса (разрывному усилию), максимальному усилию 5шах и коэффициенту запаса прочности С [c.98]

На выпуклых криьолннейных участках (рис. 2.24, б) шаг опор 1р. выи не должен превышать 0,5/р, причем на каждой опоре суммарный угол перегиба для лент с резинотканевой основой должен быть не меньше 5 . Роликовые опоры устанавливают по дуге окружности, радиус которой для угла наклона боковых роликов б = 20° должен быть / вып 12В. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...