Наплавка конусов доменных печей

Наплавка под флюсом при горизонтальной образующей конуса обеспечивает более высокую производительность установки. Однако для наплавки под флюсом необходима специализированная наплавочная установка, например типа Р-802, требующая для своего размещения площадь не менее 100—150 с соответствующим крановым хозяйством. В связи с этим должны предусматриваться необходимые капитальные затраты как на оборудование производственного помещения, так и на изготовление самой установки. Согласно данным Магнитогорского металлургического комбината, стоимость установки для наплавки конусов доменных печей составляет не менее 50 тыс. руб. При наплавке в среде углекислого газа конус может располагаться в естественном положении, когда его образующая находится под углом около 53—ЪТ к горизонту. В этом случае используются малогабаритные наплавочные головки, не требующие специальных станков. [c.205]

Приводятся данные о технологии и оборудовании для автоматической наплавки прессового инструмента, прокатных валков и конусов доменных печей. [c.2]

Однако предварительный подогрев имеет и отрицательные стороны, которые заставляют искать пути, обеспечивающие получение высококачественного наплавленного металла без предварительного подогрева основного металла. Это особенно важно при наплавке массивных изделий, таких, например, как большие конусы доменных печей. Осуществить предварительный подогрев таких изделий очень трудно. Следует отметить, что предварительный подогрев является неэкономичной операцией, требующей расхода очень большого количества электроэнергии. Например, расход электроэнергии на индукционный подогрев значительно превосходит расход на собственно наплавку. Так, для нагрева прокатного валка весом всего 500 кг до температуры 400 0 необходимо израсходовать около 250 квт-ч. электроэнергии, тогда как на наплавку этого валка расходуется 100 квт-ч. При увеличении веса наплавляемых изделий эта разница значительно возрастает. Оборудование, применяемое для подогрева, например индукторы промышленной частоты, имеют высокую стоимость, составляющую 40—50% стоимости головок для наплавки. [c.162]

Влияние давления на стойкость больших конусов доменных печей видно также из данных Нижне-Тагильского металлургического комбината, где большие конусы, изготовленные из стали 35Л с наплавкой контактной поверхности сормайтом, на доменных печах с давлением тазов 0,6—0,7 ати имели стойкость 3 года, а на печах с давлением 0,9—1,1 ати— 16 месяцев. [c.184]

Для наплавки малых конусов доменных печей можно использовать типовое сварочное оборудование. На Уралмашзаводе для наплавки малых конусов применяется установка, состоящая из универсального сварочного манипулятора УСМ-5000 и самоходной головки АБС (фиг. 102). В электрической схеме установки предусмотрено устройство, обеспечивающее движение головки и вращение конуса по заданной программе. [c.202]

Наплавка большого конуса и чаши засыпного аппарата доменной печи [c.554]

Рис. 331. Общий вид автоматической установки для наплавки большого конуса и чаши засыпного аппарата доменной печи

Институтом электросварки им. Е. О. Патона для Ждановского завода тяжелого машиностроения разработан новый технологический процесс наплавки с применением газопламенного источника нагрева и оборудование для его выполнения. Общий вид установки для наплавки большого конуса засыпного аппарата доменной печи приведен на рис. 331. Сущность нового технологического процесса наплавки конусов и чаш заключается в следующем. [c.555]

Фиг. 17. Форма и размеры подготовки под наплавку канавок на конусе и чаше засыпного устройства доменной печи.

В качестве примера наплавки сормайта на крупные детали приводим описание технологии электродуговой наплавки металлическим электродом больших конусов и чаш засыпных устройств доменных печей. [c.531]

Рис. 72. Автоматическая наплавка большого конуса засыпного аппарата доменной печи на Магнитогорско.м металлургическом

Наплавка — это процесс нанесения при помощи сварки слоя металла на поверхность изделия. Путем наплавки получают изделия с износостойкими, кислотоупорными, жаростойкими, антифрикционными и тому подобными свойствами. Наплавку применяют при изготовлении новых и восстановлении изношенных деталей. В первом случае технический и экономический эффект достигается в результате получения биметаллических изделий с оптимальным сочетанием свойств металлов наплавленного и основного. Примером таких изделий могут служить сосуды атомных энергетических установок, клапаны двигателей внутреннего сгорания, детали газовой, нефтяной и водяной трубопроводной арматуры, конусы и чаши загрузочных устройств доменных печей и т. п. Наплавка в ремонтном деле эффективна благодаря тому, что восстановленная деталь часто в несколько раз дешевле новой детали и при правильно выбранной технологии восстановления не уступает ей по работоспособности. [c.694]

Наиболее широкое распространение получила наплавка при ремонте изношенных деталей металлургического оборудования, сельскохозяйственной техники, дорожных и строительных машин, автомобильного транспорта. Наплавку успешно применяют также при изготовлении новых деталей, таких, как лемехи плугов и лапы культиваторов почвообрабатывающих машин, конусы и чаши засыпных аппаратов доменных печей, клапаны двигателей внутреннего сгорания, буровой инструмент и т. п. [c.3]

Наплавку применяют для восстановления и упрочнения деталей машин и оборудования путем нанесения на их рабочие поверхности металлических покрытий, обладающих необходимым комплексом свойств износостойкостью, термостойкостью, кислотоупорностью и т. п. С помощью наплавки создают биметаллические изделия, у которых выгодно сочетаются свойства наплавленного и основного металлов. Номенклатура наплавляемых деталей весьма разнообразна по массе, форме, материалам и условиям работы. Это вызвало появление различных видов и способов наплавки. Например, для наплавки автомобильных клапанов двигателей внутреннего сгорания используют плазменную наплавку, так как другие способы наплавки в этом случае неэффективны. Конусы и чаши загрузочных устройств доменных печей наплавляют дуговым способом самозащитными порошковыми лентами шарошки буровых долот наплавляют индукционным способом с применением сплава — связки и тугоплавких зерен карбида вольфрама лопатки вентиляторов упрочняют газопламенным напылением с последующим оплавлением, т. е. в каждом конкретном случае выбирают наиболее эффективный способ наплавки. Также учитывают производительность выбранного способа наплавки в зависимости от массы наплавляемого металла и возможности деформации изделия. Для упрочнения небольших деталей предпочитают газовую или плазменную наплавку. Дуговой или электрошлако-вый вид наплавки чаще всего применяют для массивных изделий. [c.5]

Рис. 14. Установка для наплавки больших конусов и чаш доменных печей

В Советском Союзе автоматической наплавкой под флюсом восстанавливают валки прокатных станов, опорные катки гусеничных машин, оси катков, натяжные колеса, крановые колеса, шейки валков блюминга, конуса и штанги засыпных аппаратов доменных печей, колеса железнодорожного подвижного состава, коленчатые валы, валки различных дробилок и т. д. [c.141]

Наиболее широко автоматическая наплавка применяется в металлургической промышленности при ремонте стальных прокатных валков и другого прокатного оборудования, при ремонте некоторых механизмов доменных печей (например, конусов засыпных аппаратов). [c.141]

Рис. 328. Автоматическая наплавка большого конуса засыпного аппарата доменной печи

Наплавку большого конуса засыпного аппарата доменной печи (рис. 328) ведут вибро-дуговым способом с применением флюса. Количество наплавляемого металла может доходить до 1000 т. [c.146]

Наплавка конуса и чаши засыпного аппарата доменной печи сормайтом № 1 не дает должного эффекта. В наплавленном металле появляется много трещин, что значительно уменьшает стойкость такого 166, [c.166]

Т ы л к и н М. А. и др. Автоматическая наплавка большого конуса засыпного аппарата доменной печи на карусельном станке.— Автоматическая сварка , [c.273]

НАПЛАВКА КОНУСОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕИ [c.182]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАВКА КОНУСОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕИ [c.202]

Для автоматической наплавки конусов доменных печей аходят применение, главным образом, специализированные установки. Наибольшее распространение получила установка Р-802, разработанная Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Установка Р-802 рассчитана на автоматическую наплавку больших и малых конусов засыпных аппаратов доменных печей с целью повышения их износостойкости и повышения срока службы. [c.202]

Шлифование крупных деталей типа большого конуса доменной печи выполняется на карусельных станках с применением шлифовальных головок. Шлифование конусов доменной печи, имеющих диаметр порядка 6500 мм, стало необходимым вследствие применения повышенного подколошникового давления. Для нормальной работы оборудования в этих условиях требуется наплавка конической поверхности твердым сплавом типа сормайт. Обработка поверхности после наплавки может быть выполнена только шлифованием. [c.38]

Механизированная наплавка больвюго конуса засы1шого аппарата доменной печи па Магнитогорском металлургическом комбинате [c.129]

Детали засыпного аппарата доменной печи. Наиболее распространена механизироваппая наплавка под флюсом. Чтобы исключить стекание расплавленного металла, конусы наплавляют иа специальной установке, обеспечивающей удобное расиоложенпо наплавляемого изделия. Наплавочный аппарат перемещается вдоль образующей конуса, и наплавленный валик располагается по винтовой. линии. [c.265]

Аппарат А-475 предназначен для широкослойной наплавки больших поверхностей (конусов засыпочных аппаратов доменных печей, стальных облицовочных плит бункеров и т. п.) шестью сварочными проволоками. [c.314]

Фиг. 19. Разбивка на участки прв наплавке чаши и конуса засыпногс> устройства доменной печи.

Ваксин М. И., Наплавка твердым сплавом сормайт больших конусов и чаш. засыпных устройств доменных печей. Сборник Передовые методы сварки , Машгиз. 1955. [c.537]

Порошковая проволока марки ПП-У30Х25Н4С4 предназначена для наплавки рабочих органов землеройных машин, валков коксовых дробилок, конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей и т. п. Наплавка производится под флюсами АН-20 и АН-70. При деталях небольших размеров можно получить наплавленный металл без треш,ип. В этом случае применяется подогрев детали до 400—500° С с последуюш им замедленным охлаждением детали в печи или термостате. При наплавке без предварительного подогрева наплавленный металл имеет сетку трещин. [c.149]

ПП-У30Х25Н4С4 3,6 1 Для наплавки органов землеройных машин, конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей и т. п. деталей [c.307]

Установка Р-802 (фиг. 19) для наплавки больших и малых конусов засып ного аппарата доменной печи. [c.227]

На Магнитогорском металлургическом комбинате после введения в повседневную практику автоматической наплавки в шесть раз и более повысилась стойкость бандажей валковых дробилок, тормозных шкивов, ножей блюминга, шеек валов шестеренных клете1 1, опорных валков прокатных станов, различных роликов, втулок и т.д. На этом же комбинате применение наплавки позволило намного увел 1чить срок службы малых и больших конусов и штанг засыпных аппаратов доменных печей. Годовая экономия выражается в 1 млн. руб., дополнительный годовой выпуск чугуна составляет почти 20 тыс. т. [c.135]

Никелевые сплавы с молибденом типов и обладают высокой жаропрочностью, хорошей стойкостью против термической усталости в условиях большого числа теплосмен, мало склонны к образованию трещин. В зарубежной практике их используют для наплавки контактных поверхностей конусов и чаш доменных печей (сплав хастелой С). Подобные свойства наплавленного металла обеспечивает сплав инконель, наплавляемый металлокерамической лентой ЛМ-ХН70ГБМТ (табл. 13-11) под флюсом АН-28. [c.748]

Автоматические и полуавтоматические способы особенно рекомендуются для наплавки больших площадей со значительным объемом наплавочных работ, например, при наплавке конусов засыпных аппаратов доменных печей. Ручная дуговая наплавка выполняется электродами Т-590, Т-620, 13КН/ЛИВТ и другими электродами этого типа. Особенно могут быть рекомендованы электроды и другие присадочные материалы, дающие в наплавленном металле карбиды бора. В большинстве случаев наплавка выполняется не более чем в два слоя. В наплавленном слое допускаются незначительные трещины и надрывы, неизбежные при наплавке этими сплавами, электродами Т-520, Т-590. [c.175]

На фиг. 1 показан процесс наплавки конуса засыпного аппарата крупнейшей доменной печи. На заводе тяжелого машиностроения в Краматорске, Котлостроительном в Таганроге и др. свариваются изделия из элементов толщиной до 1000 мм и более. Другим способом соединение подобных элементов было бы очень затруднительным. Свариваются пустотелые валы турбин диаметром 1100 мм при толщине стенок свыше 100 барабаны котлов и другие толстостенные конструкции из малоуглеродистой, конструкционной молибденовой сталей 22К, 2иГЛ, 35Л и др. Электрошлаковый процесс требует от электродной проволоки повышенной частоты, а в ряде случаев термической обработки изделий — промежуточных отпусков и нормализации. [c.281]

Порошковая проволока и порошковые электроды применяются для наплавки била шахтных мельниц и молотковых дробилок, щек и бандажей камнедробилок, бандажей вальцев, шнеков, зубьев ковшей экскаваторов, пуансонов прессов для брикетирования угля, колес и бронедисков земснарядов, брони цементных мельниц, некоторых видов режущего и бурильного инструмента, большого и малого конусов и штанг засыпного аппарата доменных печей, валков прокатных станов, крановых колес, ножей ножниц и целого ряда других деталей. По мере освоения производства порошковой электродной проволоки будет снижаться стоимость наплавочных работ и расширяться область их применения. Порошковая проволока дает возможность более экономно расходовать легирующие вещества. [c.160]

Автоматическая износостойкая наплавка применяется во многих отраслях народного хозяйства. Особенно большую роль играет автоматическая износостойкая наплавка в металлургической промышленности. Значение ее с кажды.м годом возрастает. Наиболее характерными из быстроизнашивающихся деталей. металлургического оборз-дования являются прокатные валки, прессовый инструмент и конусы засыпных аппаратов доменных печей. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...