Сварочные горелки и мундштуки

СВАРОЧНЫЕ ГОРЕЛКИ И МУНДШТУКИ [c.107]

НАКОНЕЧНИК ГОРЕЛКИ — сменный узел сварочной горелки с мундштуком удлинительной трубкой и устройством для смешения газов в заданном диапазоне расходов, формирования газокислородной струи и образования пламени (смесительное устройство). Н. г. присоединяется к стволу горелки посредством накидной гайки. [c.84]

Автомат состоит из шкафа управления и сварочного трактора, на котором размещены механизм подачи электродной проволоки, пульт управления, катушки для электродной проволоки и бункер для флюса. В зависимости от способа сварки на сварочную головку трактора устанавливаются соответствующие горелки и мундштуки. [c.6]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи. [c.75]

Кислород под давлением поступает в горелку и через присоединительный штуцер 8 и регулировочный вентиль 7 подается к инжектору 6. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 5 и засасывает горючий газ, поступающий через ацетиленовые каналы горелки в камеру смесителя б, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 3 к мундштуку 4, на выходе из которого при сгорании образует сварочное пламя 2— гайка, /— ствол горелки). [c.98]

Режимы и производительность сварки. Положение швов в пространстве различается нижнее, вертикальное, горизонтальное и потолочное. Кинематика движения конца мундштука сварочной горелки показана на фиг. 234. Основное движение - продольное. Поперечные и круговые движения являются вспомога- [c.407]

Вставной наконечник для резки к сварочной горелке СУ (фиг. 254) присоединяется к корпусу сварочной горелки СУ. Состоит он из инжектора/, смесительной камеры 2, вентиля 3, кислородной трубки 4 и головки 5 с мундштуками. Наконечник резака имеет 3 сменных подогревательных мундштука и 9 внутренних режущих мундштуков. Наибольшая толщина разрезаемого металла 100 мм. Расход газов и давление их, время резки и размер внутренних мундштуков те же, что и у резака УР. Размер отверстия наружного мундштука № 0—2 мм № 1 — 3 мм № 2 — 3,95 мм. [c.414]

Горелка имеет ствол от сварочной горелки ГС-49 и шесть сменных наконечников. Каждый мундштук имеет один ряд газовых сопел и один ряд отверстий для [c.231]

Вытекающая из мундштука горелки газовая смесь оказывает механическое давление на сварочную ванну и влияет на форму шва, оттесняя металл к краям ванны и отбрасывая его в хвостовую часть. При большой мощности пламени скорость истечения газа из мундштука большая, пламя становится жестким, металл может выдуваться из ванны, шов ослабляется, могут быть подрезы. [c.75]

Стационарные рабочие места обычно снабжаются газами централизованно, по трубопроводам. На рабочем месте у постового отвода от трубопровода устанавливают предохранительные затворы и манометры. Если газы подаются в баллонах, на рабочем месте делают стойки, в которых баллоны крепят к стене хомутами. Рабочее место оборудуется металлическим столом сварщика, стулом с регулируемым по высоте сиденьем, ящиком для инструмента, бачком с водой для охлаждения горелки, а также сборочно-сварочными и подъемными приспособлениями в зависимости от вида и особенностей свариваемых деталей. Рабочее место должно быть оснащено инструментом сварочной горелкой с набором наконечников и мундштуков, гаечными ключами, молотком, зу- [c.80]

КОСТЬЮ 5 л) С редукторами и рукавами. Сварочная горелка Г2-04 с наконечниками № 1, 2, 3 и вставной резак с внутренним, наружным мундштуками и принадлежностями поставляются в футляре. [c.42]

Для образования газосварочного пламени служат сварочные горелки (рис. 11.4). Горелка работает следующим образом. Кислород через регулировочный вентиль 6 и трубку 7 подается к инжектору 5. Из узкого канала инжектора кислород выходит с большой скоростью и создает разряжение в камере 4, благодаря чему засасывается ацетилен, поступающий через вентиль 9 и канал 8. В камере смешения 3 образуется горючая смесь, которая поступает по наконечнику 2 к мундштуку 1, на выходе из которого образуется сварочное пламя. [c.333]

Стационарный и вращательный способы закалки включают две операции одновременный нагрев всей закаливаемой поверхности и охлаждение всей нагретой поверхности. При поступательном и комбинированном способах поверхность подвергается закалке при непрерывном перемещении через зону нагрева и охлаждения. Для нагрева пламенем служат обычные сварочные горелки, в которых вместо мундштука используют специальные наконечники — щелевые и многопламенные. Толщина закаленного слоя составляет 2-5 мм, твердость его достигается такая же, как при обычной закалке. В крупносерийном и массовом производствах при установившемся технологическом процессе, когда длительное время изготовляются одни и те же изделия из стали определенных марок, например ведущие колеса гусеничных тракторов, используют поверхностную закалку в электролите — 14-16%-ном водном растворе кальцинированной соды. [c.217]

Установки и станки содержат электросварочное, механическое и вспомогательное оборудование [16, 26]. Установки и станки для сварки и наплавки классифицируют в зависимости от вида дугового процесса, как и сварочные автоматы, по следующим признакам по способу защиты металла в зоне сварки по виду электрода по числу дуг с раздельным или общим питанием по наличию внешнего воздействия на формирование шва. Кроме того, станки и установки различают по степени специализации — универсальные, специализированные и специальные по типу свариваемых (наплавляемых) изделий по виду свариваемых соединений — для сварки стыковых, угловых, нахлесточных или тавровых соединений по форме линии соединения — для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей, сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения, сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей по расположению сварочного аппарата (головки, мундштука, горелки) относительно замкнутых поверхностей изделия — для сварки внутренних и наружных швов. Принято также различать установки и станки по габаритным размерам и массе свариваемых (наплавляемых) изделий [1] малые (легкие) — для изделий диаметром до 250 мм, длиной до 630 мм и массой до 63 кг средние — для изделий диаметром 250... 1600 мм, длиной [c.84]

Для управления формированием и кристаллизацией сварных щвов и определяемыми ими показателями качества сварных соединений нашли применение электромагнитные воздействия, расширяющие технологические возможности традиционных способов сварки. Эти воздействия создаются электромагнитами (ЭМ), конструктивно совмещенными со сварочными горелками или токоподводящими мундштуками сварочных автоматов. Питание электромагнитов производят от источника регулируемого переменного напряжения ИП (рис. 1.44) через тиристорный контактор КТ, работа которого, а следовательно, программа изменения управляющего магнитного потока (УМП) определяются блоком управления БУ режимом электромагнитного воздействия. Устройства БУ, КТ и ИП обычно объединяются в конструктивно самостоятельный блок управления, подключаемый непосредственно к сети разъемом XI снабженным разъемом Х2 для подсоединения электромагнита ЭМ. [c.106]

Газосварщикам необходимо помнить, что для каждого наконечника любой горелки подобраны определенные размеры смесительной камеры, инжектора, мундштука. Например, для наконечника № 4 горелки Москва инжектор имеет диаметр отверстия 0,6 мм, смесительная камера — диаметр 1,9 мм и мундштук — диаметр 1,9 мм. Если на наконечник № 4 установить мундштук с отверстием диаметром 2,1 мм, то скорость газа на выходе из мундштука резко уменьшится, и пламя будет. гореть внутри наконечника, что приведет к хлопкам и обратным ударам. То же наблюдается, если для наконечника № 4 использовать инжектор, имеющий диаметр менее 0,6 мм Отечественная промышленность выпускает инжектор ные горелки (табл. 15 и 16) для работы на различных горючих газах в смеси с кислородом ацетиленовые го релки Москва и Звезда (сварочные универсальные) Малютка и Звездочка (сварочные малые) горелки для газов-заменителей ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М. Для свар ки можно также применять ранее выпускавшиеся горел ки ГС-53, ГС-57, ГСМ-53 и др. [c.73]

Поскольку горючая смесь вытекает из мундштука горелки с определенной скоростью, пламя оказывает механическое воздействие на жидкий металл сварочной ванны и оказывает влияние на формирование валика шва. Характер формообразования металла зависит от угла наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла (рис 29). Качество наплавленного металла и механические свойства сварного соединения во [c.86]

На рис. 158, а показана схема действия инжекторной горелки. Кислород, поступающий в горелку под давлением 2—3,5 ат, пройдя регулирующий вентиль, попадает в инжектор, имеющий канал малого диаметра. Вытекая из инжектора, струя кислорода расширяется и с увеличенной скоростью направляется в смесительную камеру, подсасывая по пути частицы горючего газа, подаваемого под небольшим давлением в кольцевой канал между инжектором и стволом. Полученная смесь выталкивается через канал наконечника и мундштука в атмосферу, где, воспламеняясь, образует сварочное пламя. Инжекторная горелка работает при давлении ацетилена 0,02—0,8 ат и давлении кислорода 3—3,5 ат. [c.300]

Газокислородная резка осуществляется с помощью обычного газосварочного оборудования, только вместо сварочной горелки присоединяют резак, подающий газовую смесь для подогрева металла и кислород для его сжигания. Резак имеет сменные мундштуки — подогревательные (наружные) и режущие (внутренние). [c.512]

Газовая сварка производится сварочной горелкой (рис. 131), корпус которой выполнен в виде рукоятки. В корпусе имеются трубки, по которым подводятся ацетилен и кислород. После смешивания обоих газов горючая смесь поступает в мундштук и при выходе в атмосферу сгорает, образуя сварочное пламя. [c.261]

Плазменная струя создается в дуге, горящей между вольфрамовым электродом и охлаждаемым водой медным мундштуком горелки в среде аргона, смеси аргона с водородом или аргона с азотом. Плазменная струя выходит из мундштука горелки в виде острого языка с температурой, достигающей в центре струи 15 000°. Свариваемое изделие не включается в сварочную цепь, поэтому сварщик может регулировать величину теплового воздействия струи на изделие, изменяя расстояние между мундштуком горелки и изделием. [c.281]

Вставной резак РГС-53 для разделительной резки. Резак РГС-53 представляет собой наконечник для резки, присоединяемый к стволу сварочной горелки Москва . Он предназначен для разделительной резки малоуглеродистой стали толщиной от 5 до 50 мм и снабжен одним наружным мундштуком № 1 и двумя внутренними мундштуками № 1 и 2 от резака Пламя . [c.433]

Горелка сварочная Москва с комплектом наконечника и мундштуков [c.377]

Конструкция резака отличается от сварочной горелки тем, что наконечник образует прямой угол со стволом резака и имеется дополнительная трубка для подачи режущего кислорода. Мундштук резака имеет центральное отверстие для подачи режущего кислорода. [c.471]

В качестве присадочного материала используют прутки или кусочки такого же материала, из которого изготовлена деталь. Перед сваркой рекомендуется деталь медленно нагреть до 250— 300°С. Сварку следует вести быстро нормальным пламенем и держать мундштук сварочной горелки под углом наклона не более 30° к поверхности свариваемой детали. Для удаления остатков флюса и предотвращения коррозии шва осуществляют промывку его слабым раствором азотной кислоты с добавлением в раствор 2% хромпика. Для улучшения механических свойств сварного шва ответственные детали отжигают с нагревом до 300—350°С и последующим медленным охлаждением. [c.119]

При выполнении сварного шва горелка может передвигаться справа налево и слева направо. При сварке справа налево впереди передвигается присадочный металл, а мундштук горелки и сварочное пламя — сзади. При сварке слева направо мундштук горелки и сварочное пламя перемешаются впереди, за ними — присадочный металл. Применение того и.чи иного способа сварки в большой степени зависит от практического навыка газосварщика. [c.479]

Сварочная горелка служит основным инструментом при ручной газовой сварке. В горелке смешивают в нужных количествах кислород и ацетилен. Образующаяся горючая смесь вытекает из канала мундштука горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, которым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка служит также для регулирования тепловой мощности пламени путем изменения расхода горючего газа и кислорода. [c.70]

Поскольку горючая смесь вытекает из мундштука горелки со значительной скоростью, пламя оказывает механическое воздействие на жидкий металл сварочной ванны и формообразование валика шва. Вследствие давления струи газов пламени жидкий металл отжимается к краям ванны. Характер перемещения металла зависит от угла наклона мундштука к поверхности металла (рис. 30, а и б). [c.87]

Инжекторное устройство горелки должно обеспечивать некоторый запас ацетилена , т. е. увеличение его расхода при полном открытии ацетиленового вентиля горелки по сравнению с паспортным расходом газа для данного номера мундштука. Согласно ГОСТ 1077—69 и 5191—69 инжекторные ацетилено-кислородные сварочные горелки и резаки должны обеспечивать запас ацетилена не менее горелки — 15%, резаки — 10% от максимального расхода газа. [c.72]

Чем больще запас ацетилена, тем дольше (до некоторого предела нагрева мундштука) сварщик может работать горелкой без перерыва работы, тем выше производительность и качество сварки. В соответствии с ГОСТом 1077—58 и 5191—57 инжекторные ацети-лено-кислородные сварочные горелки и резаки с расходом до 2000 л1ч ацетилена должны иметь на верхнем пределе рабочей мощности не менее чем 15%-ный запас ацетилена при давлении на входе 0,01 кПсм , а с расходом свыше 2000 л ч (наконечник Л 2 7) — при давлении ацетилена 0,1 кГ/см . [c.43]

Конструкции горелок. В СССР изготовляются инжекторные горелки типа СУ (фиг. 222), СТБ и СМ. Кислород поступает в горелку (фиг. 222) по ниппелю /, ацетилен — по ниппелю 2, присоединённым к крышке 3 рукоятки 6 накидными гайками и 5. В корпус впаяна кислородная трубка 7 и расположены вентили 9 и 10. Вентиль имеет шпиндель II, маховичок 2, пластинку 13 с указанием газа, гайку 14 сальникового кольца 15, сальниковой гайки 16 и набивки 17. В корпус ввёрнуто инжекторное сопло 18, к которому прижат инжектор 19, вставленный в смесительную камеру сменного наконечника 21. Наконечник привёртывается к стойке 20 при помощи накидной гайки 22. Наконечник состоит из смесительной камеры 23, трубки 24, ниппеля 25 и мундштука 26. Пройдя вентиль, кислород идёг в инжектор 19, а затем в смесительную камеру, где, расширяясь, увеличивает скорость и тем создаёт разрежение в каналах горелки, обеспечивающее поступление в неё ацетилена. Горючая смесь по трубке 24 идёт в мундштук 26, по выходе из которого сгорает, образуя сварочное пламя. [c.403]

В качестве горелкн может быть использована стандартная сварочная горелка, у которой следует снять оба вентиля и заменить их заглушками. Наряду с корпусом горелки могут быть использованы и все сменные детали (за исключением мундштуков) ин-жекторы, инжекторные вставки, смесительные камеры, присоединительные нипрли. Сварочные мундштуки должны быть заменены специальными закалочными наконечниками. [c.187]

Газосварщик должен иметь, кроме спецодежды, спецобуви и защитных очков пассатижи, молоток, зубило, металлическую щетку, специальный ключ для гаек сварочных горелок и резаков, комплект прочищалок для прочистки мундштуков, гаечный разводной ключ для привертывания редуктора к баллону, торцовый ключ для открывания ацетиленовых баллонов, соединительные ниппели для скрепления двух кусков шланга. Кроме того, он должен иметь при себе мягкую тонкую проволоку, комплект прокладок и сальниковых набивок для редукторов, горелок и резаков, оправки для притирки седел вентилей в горелках и резаках, зажигалку и запирающийся ящик для инструмента. [c.236]

Горелки для пропан-бутановой смеси и для других газов - заменителей ацетилена отличаются от ацетиленовых горелок тем, что они снабжены устройством для подогрева смеси горючего газа с кислородом до выхода ее из канала мундштука. Подогреватель ввинчивается между наконечником и мундштуком горелки, через его отверстия - сопла часть горючей смеси выходит наружу еще до муйщштука. При работе горелки пламя от сгорания этой части смеси обволакивает мундштук и подогревает до температуры 300...350 °С проходящую через него основную часть смеси. В результате скорость сгорания газа и температура сварочного пламени повышаются. Это увеличивает эффективную мощность пламени и производительность процесса обработки металла. [c.69]

Горелка ГАО-55 конструкции ВНИИавтоген отличается от обычной сварочной горелки удлиненным корпусом и многопламенной головкой, установленной вместо обычного мундштука. Она выполнена в виде колодки треугольного сечения, имеющей на нижней поверхности 34 отверстия диаметром 0,65 мм. Через эти отверстия поступает ацетилено-кислородная смесь, образующая при сгорании огневую щетку шириной 115 мм. Производительность горелки на прочно сцепленной ржавчине 5—7 м 1ч, при удалении многослойного покрытия кузбасс-лака 12—16 м /ч, на краске и рыхлой ржавчине 15—20 м /ч. [c.96]

Универсальная горелка Москва (рис. 25) предна значена для сварки стали толщиной до 30 мм и так же, как и все сварочные горелки, может использоваться для сварки цветных металлов, подогрева чугуна, термической правки листов, мягкой и твердой пайки. В комплект горелки входят семь наконечников с расходом ацетилена 50—2800 л/ч (табл. 16). Наконечник горелки Москва соединяется со стволом горелки латунной накидной гайкой с размером под ключ 24 мм. Уплотнение между смесительной камерой и стволом горелки достигается при помощи литых резиновых колец, изготовленных из термостойкой резины. Шпиндели ацетиленовый и кислородный выполнены составными. Мундштук навертывается [c.73]

При ручной газовой сварке сварщик держит в правой руке сварочную горелку, а в левой — присадочную проволоку. Пламя горелки направлено на свариваемый металл так, чтобы кромки находились в восстановительной зоне пламени на расстоянии 2—4 м м от конца ядра. Нельзя касаться поверхности расплавленного металла концом ядра, так как это вызовет науглероживание металла сварочной ванны. Направление движения горелки и наклон наконечника к свариваемому шву оказывают п5)ямое влияние иа производительность и качество сварки. Изменяя угол наклона наконечника, можно регулировать скорость нагрева свариваемых кромок. Чем больше угол наклона горелки, тем больше тепла будет передаваться от пламени металлу, тем быстрее он будет нагреваться и тем выше производительность процесса сварки. Однако с целью получения качественного сварного соединения необходимо выбирать и сохранять в процессе сварки оптимальную скорость нагрева свариваемых кромок. Практически это определяется углом наклона мундштука горелки к изделию при сварке заданных толщин металла (рис. 37). Регулирование скорости плавления кромок и присадочной проволоки, а также объем жидкой ванны и формирование шва достигают соответствующим перемещением сварочного пламени по шву и выполнением определенных двилсений (рис. 38). Основным движением является перемещение мундштука вдоль шва. Поперечные и круговые движения концом мундштука являются вспомогательными и служат для регулирования скорости нагрева и расплавления кромок, а также способствуют образованию яуж-ной формы шва. Первый способ применяют при сварке [c.100]

Во время работы сварочной горелки или резака горючая смесь внутри мундщтука иногда воспламеняется, устремляясь по шлангу к генератору или в ацетиленовый трубопровод. При этом создается опасность взрыва. Это явление, получившее название обратного удара, наблюдается, когда скорость выхода горючей смеси из мундштука по ряду причин становится меньше скорости воспламенения. Кроме того, опасность взрыва может возникнуть при засасывании атмосферного воздуха и при недостат- [c.297]

Существуют резаки нескольких типов. Для ручной кислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей при подогреве металла ацетилено-кислородным пламенем применяют резак Р2А-01, а при подогреве металла пропан-бутанокислородным пламенем резак РЗП-01. Резак Р2А-01 относится к резакам средней мощности и предназначен для резки стали толщиной до 200 мм. Резак РЗП-01 имеет большую мощность и позволяет разрезать сталь толщиной до 300 мм. Ручную поверхностную кислородную резку низкоуглеродистой и низколегированной стали осуществляют резаками РПК-2-72 и РПА-2-72. Первый из них работает на коксовом или природном газе, второй — на ацетилене. Резак состоит из корпуса с наружным и внутренним мундштуками, вентилей для регулирования подачи подогревающего кислорода и горючего газа, рычага пуска режущего кислорода. Вставные резаки предназначены для применения их со сварочными горелками. Для ручной [c.47]

Ацетилен и кислород подводятся к сварочной горелке, в которой они смешиваются для поддержания устойчивого пламени. Горелка снабжена ацетиленовым и кислородным вентилями для регулировки и мундштуком для шаправления пламени. [c.36]

В ацетилено-кислородных сварочных горелках отверстия в инжекторах и мундштуках рассчитаны на подачу смеси ацетилена и кислорода в отношении [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...