Сварочные головки и тракторы

СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ И ТРАКТОРЫ [c.62]

Наибольшее распространение получили сварочные головки и тракторы с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. [c.62]

Сварочный автомат ТС-35 состоит из сварочного трактора (рис, 43), аппаратного ящика и источника питания. Трактор является самоходным механизмом, состоящим из сварочной головки и ходо вой тележки с индивидуальными электроприводами. Механизм подачи 1 обеспечивает подачу электродной проволоки диаметром 1,6—5,0 мм при помощи наборных роликов с насечкой. Скорость подачи проволоки регулируется в пределах 50—500 м . Ходовая [c.74]

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

В некоторых типах автоматов отдельные части автоматических установок совмещаются в одном агрегате. Так, например, сварочные тракторы совмещают в одном агрегате сварочную головку и механизм передвижения (тележку). Сварочные тракторы обычно не требуют специальных направляющих рельсов и передвигаются непосредственно по свариваемому изделию. [c.165]

Сварочные головки и сварочные тракторы, в зависимости от режима подачи проволоки в зону сварки, делятся на два типа 1) с автоматически регулируемой скоростью, зависящей от напряжения на дуге [c.283]

Трактор имеет две сварочные головки и два токоподводящих мундштука. Скорость подачи сварочной прово.локи каждой головки можно изменять при помощи сменных шестерен в пределах от 47,6 до 410 м ч. [c.302]

Для автоматической сварки двухслойной стали используют стационарные и самоходные сварочные головки и сварочные тракторы. Сочетание разнородных сталей различных структурных классов существенно осложняет сварку двухслойных сталей, что до последнего времени не позволяло полностью использовать наиболее прогрессивные методы автоматической сварки под слоем флюса. Для сварки нержавеющего слоя в основном использовали только ручную сварку. [c.283]

Операцию изготовления порошковой проволоки можно отделить от сварочной головки или трактора. В этом случае проволоку изготовляют на специальной установке и уже в виде бухт отправляют к месту наплавки. [c.148]

При электродуговой сварке источником тепловой энергии является электрический дуговой разряд, возникающий между электродной проволокой и изделием в закрытой полости, защищенной от воздействия атмосферы эластичной оболочкой расплавленного шлака (рис. 15.1). Подача электродной проволоки в место сварки и перемещение дугового разряда вдоль свариваемого стыка осуществляются автоматически с помощью специального механизма сварочной головки или трактора. [c.341]

Агрегат состоит из сварочной головки, специального трактора и электростанции. Сварочная головка представляет собой гидравлический пресс для сборки и центровки труб, в котором смонтирован кольцевой сварочный трансформатор. Перемещение подвижной части головки при оплавлении производится электромеханическим приводом с двигателем постоянного тока. Осадка производится посредством гидравлического привода. [c.217]

Какая разница между сварочным аппаратом, автоматом, головкой и трактором [c.232]

Электрическая схема (фиг. 57) объединяет цепи сварочного тока, мотора привода перемещения трактора и мотора сварочной головки, подающего электродную проволоку. [c.245]

Универсальный сварочный трактор типа УТ-2000. Основанием сварочного трактора УТ-2000 (фиг. 59) служит компактная каретка с приводом от электродвигателя, передвигающаяся непосредственно по самому изделию или по направляющим, укладываемым вдоль свариваемых кромок. На каретке установлена подъёмная колонка, на которой расположено поворотное коромысло. С одного конца коромысла подвешена сварочная головка типа Г с прикреплённым к ней бункером для флюса, флюсоудерживающими щёчками, токоподводящим мундштуком и направляющими роликами. С другого конца коромысла расположена кассета для электродной проволоки. В коромысло встроен пульт управления. На коромысле закреплена стойка с поддерживающими электродную проволоку роликами, на поворотной клемме которой смонтированы вольтметр и амперметр. [c.246]

Стационарные и передвижные установки — порталы, кран-балки, велосипедные и консольные краны с самоходными сварочными головками. Сварочные тракторы, шланговые полуавтоматы. [c.233]

Сварка производится сварочными головками — подвесными, самоходными и сварочными тракторами. [c.249]

Сварку производят сварочными тракторами, а также подвесными и самоходными сварочными головками. [c.422]

Предварительная автоматическая подварка V-образного шва с притуплением кромок. Величина притупления кромок устанавливается 10 мм и более во избежание прожога стыка при сварке. Стык собирается без зазора. Сборочные скрепки привариваются снаружи барабана поперек шва. После внутренней автоматической подварки шва при помощи трактора или сварочной головки наружные скрепки удаляются. [c.125]

Автоматическую сварку неплавящимся электродом выполняют сварочными тракторами или специальными сварочными головками, подвешивая их на консолях или встраивая в конструкции специализированных сварочных установок. Основные узлы этих головок и тракторов такие же, как у тракторов для сварки плавящимся электродом, различны лишь сварочные горелки. [c.169]

Сварку под флюсом производят на автоматах, представляющих собой, например, самоходную тележку (трактор), снабженную сварочной головкой, пультом управления и т. п., или сварочные головки, устанавливаемые неподвижно. В последнем случае сварка производится за счет движения изделия. [c.461]

Для этой цели применяются сварочные головки, подвесные и самоходные сварочные аппараты и сварочные тракторы. [c.394]

Определение "аппарат для дуговой сварки и наплавки" объединяет понятия "автомата" и "полуавтомата". Основной частью автомата для дуговой сварки является сварочная головка --устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки. Подвесная сварочная головка (автомат) закреплена неподвижно, а самоходная перемещается механизмом по направляющим вдоль изделия. Трактор для дуговой сварки — это переносной сварочный автомат с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемого шва по поверхности изделия или переносному пути. [c.52]

Автоматы со сварочной головкой с регулируемой дугой применяют для сварки открытой дугой и для сварки под флюсом. Автоматы со сварочной головкой с постоянной скоростью подачи электродной проволоки пригодны только для сварки под флюсом. Автоматы, в которых сварочная головка находится на тележке, передвигаемой вдоль изделия, называются сварочными тракторами. Для удобства сварки сварочная головка автомата может перемещаться вверх, поворачиваться вокруг колонки, а также вместе с коромыслом в плоскости, перпендикулярной шву. [c.361]

Автоматическую сварку под флюсом проводят автоматическими сварочными головками или самоходными тракторами, перемещающимися непосредственно по изделию. Сварочный автомат обеспечивает подачу электродной проволоки в дугу и поддерживает постоянный режим сварки (рис. 281). [c.452]

Как сварочные головки и тракторы, так и шланговые полуавтоматы в зависимости от режил а подачи проволоки в зону сварки делятся на два типа [c.329]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

Сварка осуществляется сварочны.ми тракторами. Сварочная головка, тележка трактора и рельсовый путь устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить на протяжении всей сварки вертикальное расположение электрода и направление электродной проволоки точно по оси стьжа. Автоматическая сварка листов толщиной 7— 14 мм в стык без скоса кромок производится при при.менении сварочных токов от 500 до 900 а и электродов диаметром 4 и 5 Л1М. Скорость сварки при этом составляет от 26 до 32 м1час. [c.118]

Агрегат КТСА-1 состоит из сварочной головки, специального трактора, электростанции, гратоснимателя для удаления внутреннего грата и устройства для зачистки поверхности труб под контактными башмаками. Сборка, центровка и сварка труб осу-ществляются сварочной головкой, состоящей из двух шарнирно связанных половин, снабженных в нижней части замковым устройством. Внутри корпуса головки расположен гидравлический механизм зажатия п центровки труб и кольцевой сварочный трансформатор, обеспечивающий симметричный подвод тока к свариваемому изделию. [c.201]

Ниже дано описание некоторых конструкций самоходных и подвесных сварочных головок, применяемых на заводах Советского Союза. Технические данные этпх конструкций приведены в табл. 2. В качестве подвесных головок применяются также сварочные головки универсальных тракторов. [c.234]

Характерным для сварочных тракторов УТ является сочетание постоянной (Корости подач1 электрода с возможностью бесступенчатого изменения этой скорости во вpe. я сварки. Сварочная головка и тележка трактора УТ-1250-3 снабжены двигателями постоянного тока, К(,1Торые регулируются при помощи магнитных усилителей конструкции ЦНИЛ Электро.м АН СССР. Это обеснечь-гает широкий диапазон скоростей и жесткую механическую характеристику привода. [c.250]

Оборудование для механизированной сварки стыков трубопроводов. Механизированную сварку поворотных стыков труб производят подвесными сварочными головками, автоматами трактор или шланговыми полуавтоматами (ПШ-54, А1011 и др.). Сварку производят неподвижно закрепленными аппаратами при вращении трубы. Держатель шлангового полуавтомата обычно закрепляют на рычаге с шарнирным устройством рычаг же крепится на требуемой высоте к штативу. При сварке держатель опирается на трубу роликом, который заменяет обычный костыль. [c.310]

Наибольшее распространение получили автоматические головки и тракторы с ручным регулирование1М режима сварки трех--фазной дугой. Но в этих сварочных аппаратах режим сварки часто нарушается при неправильном предварительном расположении электродов и свариваемого изделия относительно друг друга или случайном дополнительном смещении их в процессе сварки. Поэтому все эти автоматы и полуавтоматы недостаточно надежны в ра-<боте и требуют постоянного контроля за геометрическими параметрами настройки режима сварки. Из-за недостаточной надежности работы автоматы этой группы в настоящее время не находят широкого применения в промышленности. [c.22]

Автомат АДМТ-300 состоит из трактора, на котором размещены сварочная головка и катушка для электродной проволоки, и шкафа управления. В шкафу управления размещена электроаппаратура автомата. [c.101]

Для сварки под флюсом применяются два вида автоматического оборудования подвесные или самоходные сварочные головки и сварочные тракторы. Основой каждого из них является устройство для подачи проволоки и способ регулирования длины дуги, обеспечивающие устойчивое горение дуги под флюсом. Применяются два вида головок с постоянной скоростью подачи проволоки и переменной, изменяющейся с уменьшением или увеличением длины дуги. > В головках первого типа скорость подачи проволоки в процессе сварки остается постоянной и не зависит от напряжения дуги. Длина дуги саморегулируется следующим образом. Представим себе, что длина дуги увеличилась. Тогда возрастет напряжение дуги, вследствие же падающей характеристики источника тока сварочный ток уменьшится. От зтого понизится скорость плавления проволоки и длина дуги сократится, так как проволока поступает в дугу с постоянной скоростью. Следовательно, нарушенное равновесие будет восстановлено. Если, наоборот, дуга станет короче, то ее напряжение уменьшится, а сварочный ток возрастет. Скорость плавления проволоки увеличится и вновь станет равной скорости ее подачи. [c.327]

Скорость подачи электродной проволоки плавно регулируется путём изменения числа оборотов мотора. Для этой цели мотор привода УМ-22 подключён по специальной схеме (предложенной Л. М. Рониным). Преимуществами этой схемы являются достаточно жёсткая механическая характеристика мотора и возможность плавного регулирования числа оборотов мотора и его реверсирования при возбуждении сварочной дуги. Электрическая схема сварочной головки приведена ниже при описании сварочного трактора УТ-1200. Основные данные сварочной головки типа Б приведены в табл. 4. [c.244]

Цепь перемещения трактора состоит из трёхфазного асинхронного мотора М, пово- ротного переключателя фаз ПП для реверса этого мотора и реле напряжения РНЗ-1, включающего нормально открытыми контактами мотор М и закорачивающего нормально закрытым контактом якорь мотора УМ-22 сварочной головки. Катушка реле напряжения подключена к мундштуку головки и свариваемому изделию. Это автоматизирует перемещение, а также зажигание дуги в момент начала сварки и при случайном коротком замыкании в процессе работы. [c.245]

На сварочном тракторе смонтированы двигатели головки МГ и тележки МТ, электроизмерительные приборы для контроля силы сварочного тока и напряжения на дуге, амперметр А, вольтметр V и пульт управления. Последний вмонтирован в коромысло трактора. На лицевой панели пульта управления расположены кнопки 1КНЗР, 2КНЗР. . . 6КНЗР (6 шт.) и переключатели ПП] и ПП2. На задней панели пульта имеются гнёзда для четырёх штепсельных розеток. Одна розетка служит для подсоединения трактора к аппаратуре управления, расположенной в пункте питания. Посредством остальных розеток происходит подключение измерительных приборов и моторов трактора к общей электрической схеме сварочной установки. [c.248]

Свароч иые тракторы типа ТС представляют собой самоходные головки. Широкое распространение получил трактор ТС-17М, который можно переналаживать на различные сварочные операции. Трактор ТС-24 предиазпачея для сварки двумя последовательными дугами трактор ТС-26 — для сварки на токе 500—1500 а электродом 3—6 мм при скорости сварки 9—80 м./час. [c.184]

Сборку двутавровых колонн, а также подкрановых балок для безвыверочного монтажа выполняют в кондукторе, имеющем необходимые прижимы. После сборки поясные швы сваривают двухдуговыми головками или тракторами. Применение двухдуговых сварочных автоматов позволяет увеличивать скорость сварки, а следовательно, снижать возникновение сварочных деформаций. При сварке поясных швов пользуются следящими системами, обеспечивающими постоянный вылет электрода на случай прогиба двутавров во избежание непровара вертикальной стенки. Торцы элементов фрезеруют, как правило, после сварки поясных швов, правки грибовидности и перекоса полок. После фрезеровки обязательно проверяют перпендикулярность фрезерованных торцов. В башмаках, которые изготовляются отдельным отправочным элементом, кромки вертикальных листов и ребер жесткости фрезеруют пакетами, причем в каждом пакете число листов или ребер должно быть кратным их количеству в башмаке, чтобы башмак собирался из взаимозаменяемых деталей. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...