Контроль газового анализа

Для контроля окончания продувки огневым методом набирают пробу в опрокинутый вверх дном металлический стакан. Затем выходят в соседнее помещение и поджигают взятую пробу. Если проба не загорится, в газопроводе чистый воздух, если загорится с хлопком — смесь газа с воздухом. Спокойное воспламенение пробы при вялом коптящем пламени означает, что в газопроводе газ и продувка его может быть окончена. При контроле газовым анализом продувка считается оконченной, если содержание кислорода в пробе менее 1 %. [c.23]

КОНТРОЛЬ ГАЗОВОГО АНАЛИЗА [c.261]

Контроль газовой среды, науглероживающей или нейтральной, производится путем систематического отбора проб газа из рабочей камеры печи и анализа его. [c.497]

Более благоприятно сложилось в СССР развитие другой отрасли аналитического приборостроения, а именно газоаналитического. Разработкой автоматических газоанализаторов в Союзе начали заниматься раньше, чем разработкой приборов для анализа состава жидкостей. Причиной этого явились настойчивые требования энергетики (котельных электростанций) на приборы для автоматического контроля процесса горения топлива по составу отходящих газов. Поэтому уже в середине 20-х гг. в СССР ряд организаций занимался разработкой и изготовлением автоматических газоанализаторов для топочных газов. Пройдя долгий путь роста и совершенствования, газоаналитическое приборостроение в СССР в настоящее время располагает серьезной централизованной научно-исследовательской, конструкторской и экспериментальной базой, позволяющей решать практически любые задачи в области автоматического анализа состава смесей газов и паров. Такого рода централизованная специализированная организация, охватывающая все ответвления автоматического газового анализа, а также масс-спектрометрию и не занимающаяся иными вопросами, обладает многими существенными преимуществами в результате концентрации сил в одном направлении. [c.367]

И среди схем регулирования с прямым контролем качества го-фения по газовому анализу встречается схема как с параллельным воздействием сигнала задания на оба регулятора рас- [c.315]

Следует отметить также, что теоретическая расчетная температуры горения в большой степени зависят от точности заданного соотношения топлива и воздуха. Так, при увеличении избытка подаваемого воздуха на 1% расчетная температура горения снижается примерно на 0,8%. Между тем контроль процесса горения, осуществляемый по газовому анализу, в большинстве случаев не позволяет определить избыток воздуха с точностью, превышаюш,ей 1%, что соответствует изменению содержания кпслорода в продуктах горения около 0,2%. [c.103]

Установка, показанная на рис. 9, позволяет осуществлять непрерывный контроль за изменением массы с помощью пружинных весов и одновременно газовый анализ с использованием в проточной системе непрерывного термокондуктометрического или периодического хроматографического анализа [105]. Установка дает возможность осуществлять непрерывную запись показаний пружинных весов на потенциометре. Электрическая схема установки показана на рис. 10. В качестве микроскопа использован катетометр КМ-6. Чувствительность весов составляет 0,2 мг, а точность взвешивания 1,5—3% в диапазоне О—20 мг и 1—1,5% в диапазоне 20—40 мг. Переменные сопротивления и двухступенчатый делитель напряжения в сочетании с изменением длины сердечника и глубины его погружения в катушку индуктивности позволяют в широких пределах изменять чувствительность и диапазон шкалы потенциометра по изменению массы. Характе-36 [c.36]

Для контроля процессов горения топлив делают газовые анализы используя для этой цели, например, газоанализаторы, заполненные жидкостями, избирательно поглощающими те или иные компоненты из газовой смеси продуктов сгорания. В большинстве случаев достаточно опытным путем определить процентное содержание НОг и О2, а затем расчетным путем найти процентное содержание СО. При использовании газоанализаторов с поглощением в процессе анализа водяные пары конденсируются, поэтому расчет ведут по сухим продуктам сгорания. Объем сухих продуктов сгорания находится из уравнений [c.169]

При контроле работы действующих котельных агрегатов часто отсутствуют данные полного газового анализа. В тех случаях, когда в дымовых газах из продуктов неполного сгорания содержится только окись углерода, процентное содержание ее может быть определено расчетным путем, если известны КОа, Оа и элементарный состав сжигаемого топлива. [c.52]

В практике анализа воздуха на содержание вредных примесей широко применяются методы абсорбционной спектрометрии, флуоресцентные методы, газовая хроматография, атомно-абсорбционная спектроскопия, нейтронно-активационный анализ, ядерный магнитный резонанс, масс-спектроскопия [14]. В промыщленных масштабах производятся автоматические газоанализаторы, обеспечивающие непрерывный контроль уровня загрязнения атмосферы [4, 14, 15]. В СССР получили широкое применение газоанализаторы ГПК-1 и Атмосфера , предназначенные для непрерывного контроля содержания SO2 в атмосфере и в воздухе производственных помещений. Разработаны специальные методы измерения скорости осаждения пыли, сажи и других аэрозолей [4, И]. Инструментальные методы оперативного контроля загрязненности атмосферы позволяют принимать действенные меры регулирования и ограничения промышленных выбросов в воздух. [c.25]

Особое внимание необходимо уделять оборудованию для анализа причин отказов (при испытаниях или эксплуатации) это оборудование должно образовывать определенную систему, в которой на начальных этапах производится повторный контроль диагностических параметров и осмотр внешнего вида (визуально или с помощью микроскопов или других увеличительных средств), затем — испытание на герметичность оболочек (под давлением жидкой средой, например, водой, метиловым спиртом и т. п. или газовой средой, например, фреоном, гелием с последующим масс-спектральным контролем вытекающего газа), после чего следует заключительный металловедческий, химический или другой точный метод анализа, включая использование рентгеноструктурного анализа, электронной микроскопии и др. В работе [38] приведены системы анализа причин отказов отдельных классов электронных приборов. Принципы построения таких систем могут быть использованы и в других областях. [c.223]

Назначение. Контроль глубины насыщения деталей углеродом, азотом и другими элементами при химико-термической обработке. Периодический анализ микроструктуры деталей, поковок, инструмента в процесс их термообработки, анализ газов в печах газовой цементации и защитных атмосферах. [c.199]

Для контроля за процессом и для изучения динамики газообразования по длине реактора в пяти сечениях производили отбор проб газа на анализ и одновременно измеряли температуры с помощью термопар, установленных в тех же сечениях. Для зажигания установки использовали газовую горелку. Выход на режим происходил в течение нескольких минут. [c.204]

Все это относится к многообразию задач, связанных с качественным и количественным определениями концентрации веществ, находящихся в твердом, жидком или газообразном состояниях. Но для анализа многокомпонентных газовых смесей, там, где требуется непрерывный или периодический анализ с большой частотой и многими точками отбора проб, особенно когда желательно осуществить автоматический контроль и управление каким-либо процессом, почти всегда целесообразнее применять масс-спектрометрический метод. [c.193]

В последнее десятилетие широкое распространение получили лазерные системы контроля состояния окружающей среды. Традиционный арсенал методов лазерного зондирования базируется главным образом на процессах линейного взаимодействия излучения с газовой и аэрозольной компонентами атмосферы [27, 28, 33, 38, 39]. Вместе с тем существует целый ряд чрезвычайно интересных задач, решение которых линейными методами зондирования неэффективно как из-за возникающих технических трудностей ввиду малых сечений взаимодействий, так и из-за принципиальных физических ограничений, когда указанные эффекты не содержат информации об искомых параметрах среды. К такого ряда задачам относятся, например, дистанционный элементный анализ конденсированного вещества аэрозолей и подстилающей поверхности, определение содержания инертных газов, обнаружение сверхнизких концентраций газовых примесей и паров веществ с коэффициентами селективного поглощения <10" см и ряд других задач, связанных, в частности, с диагностикой индустриальных загрязнений, а также оконтуриванием месторождений полезных ископаемых по их газовым проявлениям. [c.188]

Комплекс основных задач прикладного ПО системы Автохром включает обработку данных хроматографического анализа управление газовой и электрической схемой прибора и установку задатчиков температуры регулирование температурного режима термостата колонок измерение давления в дозирующей емкости балансировку нуля ПНЧ вычисление нормального объема газа в дозирующей емкости контроль и сигнализацию аварийных состояний индикацию условий проведения анализа задачу обслуживания пульта. Для программирования температуры термостата при необходимости выполнения существенного ограничения — устранения перерегулирования—в Автохроме применен адаптивный регулятор, реализуемый программно. Достоинством данного регулятора, выделяющим его из аналогичных адаптивных цифровых регуляторов, является минимум необходимой информации. Используется только значение регулируемой величины на предыдущем шаге. [c.146]

Применяют методы прямого и косвенного контроля состава газовой атмосферы. Прямой метод контроля предусматривает установку в рабочем пространстве печи датчика у деталей. При воздействии печной атмосферы на датчик в результате науглероживания или обезуглероживания меняется его электрическое сопротивление и подается сигнал на клапан, который изменяет соотношение эндогаза и природного газа, подаваемых в печное пространство. Более широко применяют в промышленности косвенный метод контроля, при котором производят анализ печной атмосферы на содержание одного из компонентов и изменяют состав и количество подаваемых газов. [c.118]

Физические методы испытания применяют для выявления в металле внутренних дефектов — пористости, шлаковых и газовых включений, а также для изучения кристаллического строения металлов. В настоящее время широко используют рентгеновский анализ, метод контроля магнитным порошком, ультразвуком и радиоактивными изотопами. Эти методы высокопроизводительные, точ- [c.56]

Обзор возможностей применения СО для получения ССД и, в свою очередь, использования ССД для создания некоторых разновидностей образцов приведен в [86]. Наличие таких возможностей обусловлено прежде всего тем, что свойства веществ зависят от их химического состава, и даже когда рассматривают зависимость свойств от строения, важно знать и состав. Вкратце, указанные возможности таковы а) как и в общем случае — контроль правильности результатов анализа веществ, служащих для измерений свойств б) непосредственное использование СО в качестве веществ, свойства которых изучаются (преимущества — существенно более достоверные данные о составе таких веществ, отсутствие необходимости анализировать вещество, поскольку его состав уже известен). Пример использования ССД для разработок СО — устранение трудности создания образцов для газовой хроматографии, вследствие нестабильности состава газовой фазы, находящейся в равновесии с жидкой. Обращение к ССД открыло возможность использовать азеотропные смеси, например бензола с циклогексаном со слабо выраженной зависимостью состава от температуры. [c.174]

Не существует простых средств падежного контроля мгновенных весовых расходов топлива (угля или пыли). Косвенный контроль по теплу вырабатываемого пара из-за тепловой инерции парогенератора дает запаздывание на несколько минут. Контроль по газовому анализу Б принципе мог бы решить поставленную задачу, так как запаздывание собственно процесса (время прохождения топлива и продуктов сгорания через пылепрово-ды, топку и газоходы) здесь составляет менее 10 сек. Однако к нему следует добавить около 30 сек запаздывания прибора. Таким образом, воздействовать на самопроизвольные отклонения с периодом в несколько минут довольно трудно, и степень нестабильности процесса здесь куда больше, чем при жидком и газообразном топливах. [c.153]

К сожалению, в большинстве случаев удовлетворить полностью все вышеперечисленные требования не удается, так как иногда, улучшая одни показатели горелочного устройства, можно ухудшить другие. Не следует также считать, что рациональное использование газового топлива определяется только правильным выбором конструкции горелки. К сожалению, известно много случаев, когда наиболее совершенные горелки, имевшие при испытаниях отличные показатели, в условиях повседневной эксплуатации работают плохо, потому что автоматика горения отсутствует или бездействует, а ручное регулирование режимов горения 1производится без газового анализа продуктов горения. Вопросам контроля и автоматизации работы горелок должно уделяться неослабное внимание (подробнее см. гл. XI). [c.108]

Таким образом, структура титана, а- и а + Р-сплавов имеет после медленного охлаждения из р-области два характерных морфологических признака крупные полиэдрические зерна превращенной р-фазы, величина которых зависит от степени предшествующей деформации, температуры и длительности перегрева в р-области, и пластинчатый характер внутризеренной структуры, причем размеры пластин и фрагментов из параллельных пластин зависят только от скорости охлаждения (рис. 3). В практике изготовления машиностроительных конструкций структуры такого типа могут возникать в зоне термического влияния при сварке и газовой резке, местных прижогах, случайных перегревах и т. п. В связи с этим металлографический анализ позволяет выявлять технологические нарушения, полноту удаления газорезных кромок и т. д. Кроме того, последовательно повышая температуру закалки проб, можно достаточно точно определить температуру а + р— Р-перехода. Наконец, при входном контроле металлографический анализ позволяет установить соответствие качества полуфабриката требованиям технических условий. [c.13]

Основной сложностью при наладке горелок с принудительной подачей воздуха является обеспечение и контроль правильного про порционирования газа и воздуха при изменении нагрузки. Для составления регулировочной характеристики приходится проделывать большое число опытов с определением качества смешения по результатам газового анализа, что весьма трудоемко и не всегда достоверно. [c.82]

В пылесистемах с сушкой топлива дымовыми газами, особенно в установках с мельницами-вентиляторами, контроль за присосами холодного воздуха целесообразно вес1И с помощью газового анализа, отбирая пробы газа после места его забо ра из котла (но после врезки линии рециркуляции) и в конце пылеприготовительного тракта, находящегося под разрежением. Количество присосанного воздуха К пряс в процентах количества сухих газов в конце установки определяется по уравнению [c.61]

Скрытые внутренние дефекты в сварных соединениях — трещины, поры, непровары, газовые и щлаковые включения — выявляются без разрушения конструкций ультразвуком, радиационными, магнитографическими и люминесцентным методами контроля,. спектральным анализом. [c.216]

Для правильного проведения газового анализа очень важно выбрать прибор, соответствующий требованиям, предъявляемым к газовому анализу, а также к данным условиям работы. В практике проведения наладочных работ и для эксплуатационного контроля широкое распространение получили волюмометриче-ские газоанализаторы Орса и ВТИ-2. [c.254]

Средства измерения, применяемые в различных отраслях промышленности, научных исследованиях для анализа состава газов, называются газоанализаторами. На основе непрерывного автоматического контроля состава газов осуществляется автоматизированное управление химико-технологическими процессами, связанными с получением и использованием газов в металлургии, коксохимическом производстве, нефтепереработке, газовой промышленности. При сжигании органических топлив на тепловых электрических станциях автоматические газоанализаторы используются для контроля за процессом горения и определения требуемого избытка воздуха. Не менее важные функции возложены на приборы газового анализа, работающие в системах, обеспечивающих безопасное функционирование технологических объектов. К числу таких приборов относятся газоанализаторы, измеряющие концентрацию водорода в системе охлаждения турбогенераторов, в газах сдувок аппаратов с радиоактивным теплоносителем на АЭС и т.д. [c.166]

Исследования характера и причин разрушения газотрубопроводов с применением дефектоскопического контроля, фрактографического анализа строения изломов, рентгеноструктурного анализа напряженно-деформированного состояния материала на поверхности излома, спектрального и металлографического анализов материала позволили сделать следующие выводы разрушения трубопроводов, связанные с их разрывом, имеют коррозионно-усталостный характер, а причиной являются как процессы электрохимической коррозии с действием растягивающих статических напряжений, так и наличие циклических напряжений. Статические растягивающие напряжения обусловлены действием внешних нагрузок, возникающих при укладке трубопровода газовой магистрали, внутреннего давления газа и наличия остаточных внутренних напряжений, образующихся в материале трубопровода еще на стадии изготовления труб. Источником циклических (переменных) напряжений, действующих в материале трубопровода, очевидно, является пульсация газа, подаваемого в магистраль. [c.8]

Анализ и исследование возможностей оптической газоаналитической аппаратуры проводились ВНИИгазом совместно с ВНЦ ГОИ им.С.И.Вавилова. Работа проводилась с рядом специально отобранных макетов оптико-электронных приборов, на базе которых могло быть создано прецезионное и надежное средство оперативного контроля газовых утечек на магистральных газопроводах. [c.65]

При проведении эксперимента стыковались трубы длиною 9 м. После остывания стыка из трубы вырезалось кольцо шириной 300 мм со сварным Ш1вом посередине, из которого изготовлялись образцы для механических испытаний и металлографических анализов. Контроль выполненных опытны соединений показал удовлетворительное качество сварочные работ (отсутствие подрезов, трещин, шлаковых включений, газовых пор и др.). [c.75]

На экспериментальных петлевых установках ИЯЭ АН БССР с помощью периодически включаемой ректификационной колонки и механических фильтров удается достигнуть содержания HNO O.l—0,2% и ограничить содержание iFe, Сг, Ni, Si, А1 0,1—0,2 мг/кг. На всех работающих установках осуществляется систематический химический контроль содержания примесей в жидкой и газовой фазах теплоносителя, а в последние годы широкое развитие получила методика реакционнохроматографического определения окиси и закиси азота, азота, водородсодержащих-примесей в жидкой фазе теплоносителя. Широко используется методика определения НКОэ в N2O4 по измерению диэлектрической проницаемости теплоносителя. Разработана и внедрена методика раздельного определения компонентов сложной газовой смеси, состоящей из азота, кислорода, закиси, окиси и двуокиси азота. Разработаны и внедрены методики дисперсного, спектрального и активационного анализов микропримесей в теплоносителях. [c.27]

Условная годовая экономия средств на один котел, получаемая в результате наладки (котлы ДКВР с горелками ГМГ) составляет 8—10 тыс. руб. Необходимо подчеркнуть, что поддержание высоких экономических показателей работы оборудования при длительной эксплуатации может быть достигнуто только при условии систематического контроля руководителями служб газового хозяйства режимных параметров котлоагрегатов. Для этой цели рекомендуется ведение отчетных суточных ведомостей и анализ полученных данных для устранения обнаруживаемых дефектов в работе оборудования. [c.202]

Выпуск содержит разделы Топливный баланс Теплотехнические характерпсппш и анализ топлива Газовые горелки Газовые регуляторы Мазутные форсунки Автоматизация работы газовых горелок и мазутных форсунок Контроль процесса гореиия Определение эффективности использования топлива Использовапие газообразного и жидкого топлива в технике. [c.368]

Косвенный метод контроля и регулирования углеродного потенциала заключается в отборе из генератора или печи пробы газа и анализе ее на содержание одного из компонентов газовой смеси. Возможность применения косвенного метода основана на том, что углеродный потенциал эндотермической атмосферы, в которой количество газов СО, Нг и N2 практически постоянно, можно регулировать изменением содержания одного из трех газов Н2О, СО2ИСН4. В практических условиях углеродный потенциал атмосферы измеряют и регулируют либо по [c.427]

С учетом актуальных задач аналитического контроля в отрасли [107] в числе приоритетных направлений можно отметить развитие выпуска СО для целей автоматизированного управления технологическими процессами обогащения минерального сырья такие СО должны быть рассчитаны на анализ как с отбором проб, так и без него (в потоке) с использованием наиболее перспективных методов — рентгенофлуоресцентного, активационного и др. для обеспечения уже сформировавшихся и перспективных потребностей производства и потребления чистых металлов и полупроводниковых соединений, а также сверхпроводящих материалов (контроль содержания традиционными методами и перспективными новыми, нанример методом реакционной газовой экстракции для определения ряда элементов в виде летучих гидридов [108]), перспективных конструкционных материалов (жаропрочных, жаростойких, корро-зионно-устойчивых и других) на основе цветных металлов и их соединений цветных металлов и их соединений, используемых в радиоэлектронике, делящихся материалов для ядерной энергетики, металлокерамических материалов. [c.49]

Решение перечисленных задач наиболее эффективно на основе широкого применения СО. Такие образцы иногда называют поверочными газовыми смесями, что не исчерпывает всех их функций они служат и для градуирования. Их выпускают в довольно широком ассортименте в виде веществ, хранимых в баллонах, трубках, стенки которых являются проницаемыми мембранами, или выполняют в виде смесей, составляемых непосредственно на месте применения с помощью соответствующей аппаратуры. Вместе с тем необходимо дальнейшее интенсивное развитие работ, применительно к обеспечению лабораторных и аппаратурных анализов на содержание все расширяющегося круга макроком[понентов, малых, микро- и ультрамикропримесей, неорганических (в том числе аэрозолей металлов) и органических, включая и агрессивные, токсические и взрывоопасные. Наиболее массовыми по типажу являются группы СО газов — диоксида углерода, азота, водорода, кислорода, газообразных индивидуальных углеводородов, инертных газов, а также двухкомпонентных и более сложных смесей на основе указанных и других газов. Однако важно учитывать и не столь массовые, но весьма ответственные виды контроля, например, содержания аэрозолей металлов в водороде и аргоне, применяемых в качестве защитных сред при производстве полупроводников [125]. [c.60]

Для анализа продуктов горения, а также для анализа контролируемой атмосферы типа ГГ, ГГ-ВО и ПС — 0,6 применяются электрические газоанализаторы типа ГЭУК-21 и ГЭД-49, работающие по принципу изменения теплопроводности в зависимости от состава газовых смесей. Газоанализатор ГЭУК-21 применяется для непрерывного определения содержания в газовой смеси двуокиси углерода СОа, имеет шкалу от О до 200/и. В комплект прибора входят а) приемник СОг б) показывающий милливольтметр типа МПБ в) керамический фильтр с запасным керамическим стаканом г) газозаборная трубка д) крестовина с краном е) конденсационный сосуд ж) холодильник з) контроль- [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...