Мельница-вентилятор

Тип схемы пылеприготовления зависит от типа размольного устройства. Наибольшее распространение получили молотковые (ММ), шаровые барабанные (ШБМ), среднеходные (шаровые и валковые) мельницы и мельницы-вентиляторы. [c.47]

В системах прямого вдувания угольной пыли применяют преимущественно ММ и мельницы-вентиляторы, реже ШБМ и среднеходные мельницы в системах с промежуточными пылевыми бункерами — ШБМ, ММ и среднеходные мельницы. [c.47]

Индивидуальные системы пылеприготовления с прямым вдуванием с ЛШ (рис. 9, а, б) используют для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и каменных углей с большим выходом летучих. Горячим воздухом с температурой 350—400 °С может быть обеспечена требуемая сушка углей начальной влажностью 35—40 % и торфа влажностью 50 %. При более высокой влажности топлива в качестве сушильного агента подают топочные газы/7 (рис. 19,в)или их смесь с воздухом.При использовании ММ для отбора топочных газов требуются специальные эжекторы или горелки эжекторного типа. При газовой сушке топлива целесообразнее применять мельницы-вентиляторы (рис. 19, в), создающие разрежение, достаточное для отбора на сушку газов с температурой 900—1000 °С. Частично топливо сушится в трубах 20. [c.47]

В системах прямого вдувания могут устанавливать и ШБМ 2 (рис. 19, г). Как и в схемах с мельницами-вентиляторами, сушка топлива может производиться топочными газами или смесью топочных газов с горячим воздухом. Последнее обеспечивается подачей горячего воздуха в смесительную камеру J6 (рис. 19, в, г) из общего короба J горячего воздуха. [c.47]

Мельницы - вентиляторы (рис. 22) также относятся к быстроходному типу мельниц (частота вращения п = = 9,8 н- 24,5 1/с). В стальном корпусе 1, обшитом изнутри броневыми плитами 2 вращается ротор, включающий кольцевой 4 и несущий 3 диски, соединенные плоскими (радиальными) лопатками [c.52]

В настоящее врем система пылеприготовления с мельницами-вентиляторами находит все большее применение для блоков различных мощностей, особенно при сжигании высоковлажных углей с WP 50 %. Их преимуществами можно считать применение газовой сушки, простоту и компактность конструкции. [c.52]

Массовая скорость движения рабочего тела 164 Мельница-вентилятор 47, 52 Мельница молотковая 47, 51 [c.259]

Для высоковлажных бурых углей и лигнитов целесообразно применение мельниц-вентиляторов или молотковых мельниц с подачей пыли в специальные пылеугольные горелки. Турбулентные и щелевые горелки могут быть применены и для каменных углей (кроме тощих), так как являются более универсальными и пригодны для сжигания значительного числа топлив. [c.146]

Быстроходные мельницы применяют двух типов молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.267]

Мельницы-вентиляторы изготовляют производительностью от 3,5 до 25 т/ч с электродвигателями мощностью от 40 до 250 кет. [c.269]

На рис. 1,4 изображен прямоточный, газоплотный, подвесной котел типа П-67 для блока мощностью 800 МВт, рассчитанный на сжигание березовских углей Канско-Ачинского бассейна. На котле установлено восемь мельниц-вентиляторов, от которых аэросмесь подается на 32 щелевые горелки (каждая мельница обслуживает четыре горелки, расположенные по одной вертикали). По аналогичной схеме запроектирован котел типа П-70. [c.19]

Для размола мягких бурых углей и лигнитов в последние годы находят все большее применение мельницы-вентиляторы, которые сочетают в одном устройстве возможности размола угля и его транспортировки и составе пылевоздушной смеси без использования специального вентилятора. Такие мельницы применяются для топочных устройств с прямым вдуванием, использующихся преимущественно в энергетических котлах тепловых электростанций. В промышленной энергетике мельницы-вентиляторы устанавлива-78 [c.78]

Коэффициент полезного действия брутто не может в полной мере служить мерилом экономичности котельного агрегата, так как он определяет только его термическое совершенство, не учитывая расход энергии на его собственные нужды (привод мельницы, вентиляторов, дымососов и пр.). Более полно экономичность котельного агрегата определяется го к- п. д. нетто (тг]" " "") [c.129]

В целом завихрители с прямоугольными лопатками обеспечивали при 1 0,38 и приемлемом для мельниц-вентиляторов гидравлическом сопротивлении достаточно высокое значение g у Дк<1,35 и Lk/.D 1,5. [c.69]

Длительным промышленным экспериментом была подтверждена правильность ранее принятого решения о целесообразности проектирования для котлоагрегатов Приморской ГРЭС на бикинском угле схемы прямого вдувания с мельницами-вентиляторам) . [c.177]

Топливо вместе с сушильным агентом поступает по патрубку 6 в мельницу. Здесь оно дробится быстровраща-ющимися лопатками ротора. Дополнительное измельчение происходит в результате вторичного соударения частиц с броневыми листами корпуса и трения. Размельченное топливо с несущим его сушильным агентом попадает в выходной патрубок 9 и расположенный за ним инерционный или центробежный сепаратор. В сепараторе с лопатками 8 крупная пыль отделяется от потока и возвращается в мельницу по течке 10, а сушильный агент подает пыль через патрубок 7 к горелкам. Так как мельница-вентилятор является не только размольной, но и простейшей тягодутьевой установкой с напором до 2—3 кПа, облегчается отбор топочных газов на сушку, а следовательно, процесс сжигания высоковлажных топлив. [c.52]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол). [c.153]

На рис. 7-20 изображены упрощенные схемы приготовления пыли в индивидуальных замкнутых системах с люлотковой мельницей (а), с мельницей-вентилятором (б), со среднеходной мельницей (в) и с шаровой барабанной мельницей (г ). [c.328]

Основным агрегатом пылеприготовительной установки является топливоразмольная мельница. Различают мельницы а) тихоходные барабанные шаровые, б) среднеходов1ле, в) быстроходные бильные молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.264]

На рис. 1,н и р представлены однокорпуспые котлы типов П-52 и П-60 для блоков мощностью 200 МВт, рассчитанные на сжигание немецких бурых углей. Котел П-52 (рис. 1,н) имеет Т-образную компоновку с призматической топкой, в которой установлены 16 сдвоенных прямоточных (с горизонтальными щелями) пылеугольных горелок встречно на боковых стенах. Такая компоновка равнозначна двухъярусной компоновке 32 горелок. Для размола угля на котле установлено восемь мелющих вентиляторов, причем каждая мельница-вентилятор обслуживает две горелки. [c.18]

Подсушивающее устройство, состоящее из трубы-сушилки, отхо доуловятеля, циклоиа и сушильного вентилятора. . Мельница-вентилятор....... ............ [c.363]

В качестве углеразмольного оборудования применяются быстроходные молотковые мельницы, мельницы-вентиляторы и среднеход-ные мельницы для размола преимущественно каменных углей. Шаровые барабанные мельницы для схем с прямым вдуванием в нашей стране це применяются. [c.17]

Установка с маятниковой мельницей СМ-493, также работающая по замкнутому циклу, показана на рис. 24. Из бункера / материал загружается в мельницу 2. Мельница СМ-493 имеет встроенный в нее сепара- тор для отделения крупных частиц, поэтому продукт помола из мельницы вентилятором 5 засасывается в трубопровод 3 и поступает в циклон 4, где основная часть продукта осаживается и следует в бункер 10. Из циклона 4 воздух через вентилятор 5 возвращается в мельницу. Дроссельным клапаном 6 регулируется количество воздуха в системе для нормальной ее работы. Излишний воздух удаляется из системы вентилятором 9 через очистительные установки, состоящие или из группы циклонов 7 (вариант /) или из матерчатого фильтра 8 (вариант II). Техническая характеристика этой размольной установки приведена в табл. 18. [c.243]

При создании новых крупных агрегатов на торфе перспективны пылесистемы с газовой сушкой и мельницами-вентиляторами. Однако в этом случае при сжигании торфов пониженного качества с QPh 5880— 6300 кДж/кг (1400—1500 ккал/кг) применениепылекон-центраторов окажется необходимым. [c.8]

В качестве другого примера можно привести разработанный УралВТИ и БФЭНИН вариант системы пыле-приготовления БФЭНИН с подсушкой высокореакционного и малозольного топлива непосредственно в холодной воронке котлоагрегата с дальнейшим забором его на размол в мельницах-вентиляторах. В этой схеме пыле-концентратор служит исключительно для регулировки температуры газов в холодной воронке как в сторону повышения температуры при поступлении топлива ухудшенного качества, так и в сторону понижения при поступлении высококалорийного топлива с легкоплавкой золой [Л. 123]. Для каменных углей с W p=20—30% могут быть применены горелки с встроенными в них иы-леконцентраторами для обогащения пылью внешних каналов аэросмеси [Л. 126]. [c.9]

На рис. 1-8,6 представлен жалюзийный пылеконцен-тратор ТЭС Мегалополис в сочетании с мельницей-вентилятором. Здесь жалюзи выполнены без перекрыши межлопаточного пространства, и при / 0,33 величина g =0,66, параметр lig =Q,50, а вынос пыли размером более 1000 мкм в сбросной отвод достигает 14% [Л. 19]. [c.31]

Столь низкие значения для описанных типов пы-леконцентраторов, работающих в сочетании с мельницами-вентиляторами, можно объяснить тем, что они не отвечают основным требованиям, необходимым при конструировании жалюзийных пылеуловителей. [c.32]

Распространить данную конструкцию на схемы с мельницами-вентиляторами оказалось затруднительным по следующим причинам. Сушка и транспорт пыли в схеме пылеприготовления Красноярской ТЭЦ-1 предусматривались горячим воздухом с помощью высокона-иорного дутьевого вентилятора (см. рис. 1-3,а). Общее гидравлическое сопротивление иылесистемы составляло 3920 Н/м (400 кгс/м ) и определялось главным образом потерей напора при транспорте пыли до и после иылеконцентратора, по пылепроводам относительно большей протяженности и с несколькими пространственными гибами со скоростью более 25 м/с. Гидравлические [c.63]

Промышленный стенд включал в себя головные образцы мельницы-вентилятора типа М-В 220/330 и пылеконцентратора Dk=2,26 м. Указанное оборудование, предназначенное для ТЭС Мари-ца-Восток-3 , было установлено под одним из кот-лоагрегатов ТЭС Мари-ца-Восток-2 за счет демонтажа существующей мельницы типа М-В 150/270. Вихревой воздух подавался с помощью вентилятора горячего дутья. Испытания показали, что величина g в зависимости от тонины помола пыли. Wo, I и /вихр 1 олебалась в пределах 0,78—0,85. Характерные кривые фр и фракционного состава пыли сброса представлены на рис. 2-9, кривая 8 и рис. 2-7, кривая 5. Анализ кривых показывает, что (в отличие от других конструкций) пыль размером [c.101]

Для топлив типа дальневосточных бурых углей оптимальная тонина помола должна быть ограничена величиной 1000=1—3%. Достижение указанного помола при одновременном уменьшении износа мельниц-вентиляторов возможно применением предвключенной бильной части, улучшением конструкции сепаратора, выбором рациональной формы и материала крыльчатки и т. д. Для нешлакующих углей типа бикинского, а также топлив, содержащих ксилиты, в ряде случаев целесообразно использовать дожигательные решетки. [c.125]

Схема с пылеконцентратором занимает промежуточное положение. При снижении Ijg до определенного для каждого топлива значения величина уже не зависит от W n". В частности, для чихезского угля это наступает при l/go 0,55. При // с<0,55 величина начинает возрастать с уменьшением что должно интенсифицировать процесс горения. Из рис. 3-7,в и г видно, что снижение температуры за мельницей с 423 К (150°С) до 353 К (80°С) и как следствие повышение ] пл с 8 до 26% приводят при номинальной нагрузке котлоагрегата к резкому (от 87,5 до 60%) уменьшению степени выгорания пыли в зоне ядра факела. Следовательно, при сжигании углей (особенно с пониженной теплоценностью летучих) при относительно невысокой когда типоразмер мельницы-вентилятора определяется ее размольной производительностью, целесообразно поддерживать максимально возможную по условиям работы ротора температуру сушильного агента за мельницей. По отечественным нормам "м 453 К (180°С). Зарубежные фирмы доводят ее до 473 К- Следует также подчеркнуть, что улучшение сушки топлива облегчает ее размол, что особенно важно для бурых углей типа дальневосточных, имеющих низкий /Сло. Высокое значение необходимо также и при сжигании канско-ачин-ских бурых углей с низкоплавкой золой в топках с жидким шлакоудалением по причинам, изложенным в предыдущих главах. [c.126]

Практикой проверена возможность установки корпуса нылеконцентратора при а)о 20 м/с под углом к вертикали в пределах О—40°. При Шл>20 м/с и относительно тонкой пыли (см. рис. 2-7, кривая 7) на ТЭЦ Ачинского глиноземного комбината надежно работают пылеконцентраторы, установленные горизонтально [Л. 17]. Однако в этом случае пыль имеет влажность менее 10% и транспортируется специальным вентилятором. Поэтому для схем прямого вдувания с мельницами-вентиляторами и особенно при следует огра- [c.160]

В 1963 г. один из котлоагрегатов (№ 4) был переведен на чисто газовую сушку с установкой трех мельниц-вентиляторов М-В 50/160 и шести низконапорных турбулентных горелок, расположенных в два яруса на фронте (рис. 4-2,а). Указанная реконструкция позволила за счет лучшей подсушки пыли обеспечить номинальную нагрузку котлоагрега та без подсветки газом при поступлении топлива с 54,5%, к. п. д. котлоагрегата составлял >J =85,6%, однако при переходе на уголь с Wp 57,5—60% надежность и экономичность работы котлоагрегата резко ухудшились. [c.171]

В настоящее время все вновь монтируемые на Кумертауской ТЭЦ котлоагрегаты Таганрогского котлостроительного завода паро-производ ительностью 64 кг/с (230 т/ч) с фронтовым расположением четырех мельниц-вентиляторов оборудованы схемой УралВТИ [Л. 791 [c.172]

Промышленные опыты на Артемовской и Сучанской ГРЭС на котлоагрегатах, оборудованных газовой сушкой, выявили, что сжигать это топливо без подсветки мазутом невозможно. Так, испытания котлоагрегата ТП- 170 с мельницами-вентиляторами М-В 90/210 и встречным расположением турбулентных горелок показали, что отключение мазутных форсунок сразу же приводит к погасанию угольного факела, несмотря на высокие температуры за мельницами t"w = = 453—473 К (180—200°С), относительно тонкий помол (/ юоо 1%)-и хорошо высушенную пыль [c.175]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.47 , c.52 ]

Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования (1981) -- [ c.63 , c.64 , c.79 , c.378 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1976) -- [ c.362 , c.392 ]

Теплотехнический справочник том 2 издание 2 (1976) -- [ c.362 , c.392 ]

Испытание и наладка паровых котлов (1986) -- [ c.69 , c.88 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...