Сварка труб и трубопроводов

СВАРКА ТРУБ И ТРУБОПРОВОДОВ [c.88]

Сварка стыков труб и трубопроводов [c.305]

Кроме прессового способа сварки, при монтажных работах на стеклянных трубопроводах применяют газовую сварку труб и деталей с использованием водородно-кислородного пламени и присадочного материала в виде прутков из стекла. Техника этой сварки аналогична газовой сварке металлических трубопроводов, скорость сварки 3—3,5 м ч. [c.195]

УОНИ-13/45 46-50 24—30 16—25 Постоянный, обратная полярность 9,0—10 Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст.З 10 20 [c.599]

Автогенная сварка Тонкие и средние листы, баки, трубы и трубопроводы, небольшие железные изделия, сварка при ремонте, сварка взамен склепки [c.948]

Сварка нашла применение при изготовлении балочных и решетчатых конструкций, сварных труб и трубопроводов, при строительстве промышленных, жилых и культурно-бытовых объектов, в вагоно-, локомотиво-и судостроении, при создании доменных цехов, строительстве цементных печей, изготовлении котлов и сосудов. При восстановлении изношенных поверхностей различных деталей широко используют наплавку. [c.3]

Автомат предназначен для дуговой сварки в среде аргона постоянным током неплавящимся (вольфрамовым) электродом неповоротных стыков труб и трубопроводов из нержавеющих сталей и других металлов в монтажных условиях. Сварка может производиться в любом пространственном положении. [c.96]

Изготовление сварных отводов очень трудоемко, так как затрачивается много времени на резку и сварку труб и, кроме того, каждый лишний сварочный шов уменьшает надежность трубопровода. [c.118]

Жаропрочная, пластичная сталь, хорошо обрабатывается резанием, сваривается всеми видами сварки. Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления. До 700° С [c.36]

Способ присоединения к трубопроводу (указать нормаль, ГОСТ или номер инструкции). Материал труб и разделка под сварку [c.15]

Дросселирующие устройства БРУ АЭС 960-500/800-Ш, 958-400/600 III, 931-400-ШФ, 960-350/500-Ш, 936-350/450-ШФ, 936-250/350-ШФ, 959-150/400-Ш, 855-100/250-ОФ (рис. 3.44, табл. 3.30 и 3.31). Предназначены для понижения давления и глушения шума, возникаюш,его в процессе дросселирования давления, присоединяются к дроссельным клапанам и трубопроводам сваркой. Дросселирующее устройство представляет собой коническую трубу (в устройстве 931-400-ШФ цилиндрическая), внутри которой вварена одна (рис. 3.44, а) или несколько (рис. 3.44, б) перфорированных решеток. Количество решеток и их проходная площадь зависят от расхода пара и перепада давления на устройстве и приведены в табл. 3.30. Детали устройств изготавливаются нз углеродистой стали. Изготовление и поставка по ТУ 108-681—77. [c.142]

В соответствии с Правила,ми устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора (Углетехиздат, 1957) все трубопроводы по требованиям, предъявляемым к качеству материала труб и сварки, делятся на четыре категории согласно табл. 5. [c.8]

Гнутые компенсаторы изготовляются, как правило, из цельных труб и лишь в случае значительных габаритов при недостаточной длине труб могут изготовляться из двух или более частей путем сварки. Сварные стыки при этом запрещается размещать на затылке и гнутых участках. С трубопроводами компенсаторы могут соединяться при помощи как сварки, так и фланцев. [c.110]

При заготовке трубопроводов необходимо уделять серьезное-внимание тщательной вырезке отверстий для штуцеров, привариваемых в стык. Отверстие перед вырезкой должно быть намечено по шаблону и после вырезки тщательно зачищено. Грубая и небрежная подготовка отверстий под приварку патрубков намного понижает качество и долговечность работы трубопровода. Плохо зачищенные концы труб и отверстия увеличивают случаи выхода из строя арматуры, аппаратуры и оборудования за счет попадания заусенцев, частиц металла и шлака от сварки. [c.188]

Ацетиленовые трубопроводы делаются из стальных газовых труб. Кислородные трубопроводы среднего давления (примерно до 30 ат) делаются из стальных цельнотянутых труб. Для кислородопроводов высокого давления (150 ат) обычно применяются трубы из красной меди, не подвергающиеся коррозии и не загорающиеся в среде сжатого кислорода в случае воспламенения прокладки, попадания масла и т. п. Соединение стальных труб производится сваркой. Медные трубы соединяются [c.324]

Трубы, изготовляемые из чугуна с шаровидным графитом, могут успешно подвергаться сварке, что имеет весьма существенное значение, так как позволяет использовать стыковую сварку при монтаже трубопроводов. Соединения труб из высокопрочного чугуна могут быть выполнены на трубной конической резьбе. Собранные таким образом трубы обладают большой гибкостью и могут быть согнуты под различными углами в любом направлении. [c.168]

К акту сдачи-приемки прилагаются паспорт магистрали, паспорта арматуры и акты ревизии и испытаний, сертификаты на трубы, электроды, акты лабораторных исследований прочности сварных швов на растяжение и загиб, заключения по проверке сварных стыков физическим методом контроля, копии паспортов сварщиков, журнал сварочных работ, а также все акты на скрытые работы промежуточной приемки разбивки трассы, устройства оснований и засыпки траншей и котлованов, сварки труб и закладных частей сборных конструкций, антикоррозионной изоляции труб, укладки трубопроводов, монтажа строительных конструкций, заделки и омоноличивания стыков сборных элементов, тепловой изоляции трубопроводов, дренажных устройств и гидроизоляции, устройства электрозащиты, гидравлического или пневматического испытания, промывки трубопроводов и продувки паропроводов. [c.365]

Особенно частой ощибкой, допускаемой при монтаже гидрома шин, является небрежная подготовка трубопроводов. Случается, что машины выходят из строя в первые часы работы из-за сильного абразивного износа. Причиной может быть то, что после гибки, пайки или сварки труб и фланцев была применена дробеструйная или пескоструйная очистка, частицы дроби или песка не могли быть полностью удалены из стыков между фланцами и трубами и псшали в рабочую жидкость трубы с множеством изгибов нагревались при гибке, образовалась окалина, которая не была полностью удалена, а после окончательной промывки, при транспортировке труб или их монтаже трубы подвергались ударам и окалина попала в рабочую жидкость. [c.46]

Подводные трубопроводы подвергают предварительному исаы-танию дважды на стапеле после сварки труб и на дне траншеи до ее засыпки. [c.123]

Постоянный, обратная полярность 9,5—10 Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст. 3 Ст. 4 Ст. 5 20 15ГС, 14ХГС 14Г2 [c.601]

Надо сказать, что всемирно известными успехами советского машиностроения, а также строительного производства мы уже сейчас в значительной мере обязаны отечественной сварочной технике. Достижения в области механизации и автоматизации сварочньж процессов позволили поднять на более высокий технический уровень ряд важных индустриальных отраслей и произвести коренные изменения в технологии изготовления котлов, труб и трубопроводов, морских и речных судов, нефтеаппаратуры , прокатных станов, крупных прессов и всевозможных других машин и механизмов, различных металлоконструкций. Сварка теперь является одним из ведущих технологических процессов в нашей промышленности, мно- [c.5]

Большой объем сварочных работ выполняется непосредственно на строительстве трубопроводов. Согласно расчетам Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральньих трубопроводов при средней длине труб в 10 ж приходится на 1 км трубопровода 100 стыков. Это значит, что при диаметре труб, равном 1020 мм, общая протяженность швов на 1 км трубопровода превышает 300 м. Следовательно, за семилетие нужно будет сварить около 15 млн. м швов в монтажных условиях. Затраты труда на стыковку и сварку труб магистральных трубопроводов составят примерно 4 млн. человеко-дней. [c.41]

Сварка стыков труб и трубопроводов. Большое значение имеет механизация сбороч-но-аварочных работ при укладке трубопроводов. [c.82]

Техника сварки кольцевых стыков труб. Сварка кольцевых стыков трубопроводов имеет некоторые специфические особенности. Обычно сваркой выполняют Д1вы на трубах диаметром от десятков миллиметров до 1440 мм при толщине стенки до 16 мм и более. При толщине стенки труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей до 8 — 12 мм сварку можно выполнять в один слой. Однако многослойные швы имеют повышенные механические свойства, определяемые положительным влиянием термического цикла последующего шва на металл продыдущего шва, [c.29]

Очень много стыков труб приходится выполнять при сооружении нефтяных, химических и металлургических заводов. Современный нефтеперерабатывающий завод может иметь длину 500...600 км обвязочных и 1500...1600 км межцеховых трубопроводов. Такие трубопроводы имеют большое количество вварных деталей. В среднем на 10 м обвязочного трубопровода приходится устанавливать две задвижки, четыре фланца, два угольника, сваривать до десяти стыков, вваривать два штуцера. Часть вварных деталей также изготавливают с помощью сварки. Межцеховые трубопроводы отличаются от обвязочных большим диаметром труб и меньшим количеством привариваемых деталей. [c.309]

Трубопровод Оренбург-Заинск (Dy = 1000 мм, Ру = 5,6 МПа) с 1971 г. служит для транспортировки газа ОНГКМ на Заин-скую ГРЭС. Он сооружен из труб 01020x16 мм на участках I-II категории протяженностью более 16,5 км и труб 01020 х 14 мм на участках III-IV категории. Трубы изготовлены из низколегированной стали типа 17ГС, содержащей, % С — 0,16 Si — 0,39 Мп — 1,44 Р — 0,018 S — 0,015 с пределом прочности не ниже 520 МПа пределом текучести не ниже 300 МПа и ударной вязкостью 5 кгм/см при температуре минус 40°С. Углеродный эквивалент — не выше 0,45. Сварка труб проводилась в соответствии с рекомендациями ВНИИСТа поворотных стыков — электродами Гарант , УОНИ 13/55 и проволокой СВ-08ГА под флюсом неповоротных стыков — электродами Гарант и УОНИ 13/55. Трубы покрыты битумно-резиновой изоляцией усиленного типа. [c.61]

Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс "Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой [c.19]

Трубопроводы служат каналами, по которым энергия от насосов поступает к гидродвигателям. В зависимости от условий работы применяют жесткие и гибкие трубопроводы. Чаще всего в качестве трубопроводов гидроприводов применяют круглые стальные бесшовные трубы и иногда трубы из алюминиевых сплавов и чугуна. Гидравлический расчет трубопроводов производится по формулам гидравлики применительно к течению вязкой жидкости, Соединения труб и присоединение их к элементам и узлам гидроприводов должны быть прочными и гер-. метичными. При соединении стальных труб применяют сварку, фланцевые соединения. Соединение труб небольшого диаметра производится накидными гайками с развальцовкой соединяемых концов труб для высоких и сверхвысоких давлений используют ниппельное соединение. [c.364]

В циркуляционных системах жидкой смазки, как указывалось выше, в трубопроводах диаметром свыше lVj-2" целесообразно широко применять соединения на сварке и фланцах, а также использовать приварные бобышки на коллекторах вместо тройников и сварку встык, что уже давно употребляется в монтажной практике. Трубопроводы жидкой смазки меньших размеров, в которых обычно применяется много арматуры с резьбовыми присоединениями, монтируются в основном на трубной конической резьбе и частично на комбинированном резьбовом соединении (трубная коническая резьба на трубе и трубная цилиндрическая резьба в муфтах), при котором нипель или труба с трубной конической резьбой на конце завинчивается в муфту с трубной цилиндрической резьбой. Такая комбинация цилиндра с конусом обеспечивает весьма плотное соединение без применения специальных уплотнителей и позволяет использовать стандартную арматуру, выпускаемую заводами Глав-армалита с трубной цилиндрической резьбой. [c.173]

На рис. 1 изображена установка ТСГ-7 для сварки без подкладных колец поворотных кольцевых стыков трубопроводов различных диаметров от 56 мм. Сварка производится при поперечных колебаниях электродной проволоки, гарантирующих равномерное проплавление швов. На рис. 2 изображена конструкция автомата АТС для сварки неповоротных кольцевых стыков трубопроводов диаметром 150 мм. Установка состоит из сварочного инструмента, закрепленного на скобе, который обходит стык по периферии трубы и накладывает шов вразделку плавящимся электродом при постоянном режиме во всех положениях пространства. [c.167]

Заметим, что наличие концевых участков со сплошной стенкой полностью решает все проблемы сборки и сварки труб в трехтрубные секции и в нитку трубопровода на трассе при использовании отработанных приемов работ и имеющегося оборудования, упрощает выполнение захлестов, врезок, ремонта газопровода и др. [c.8]

Газопрессовые установки применяются для сварки трубопроводов и деталей сплошного сечения. Станок ВНИИ-Автогена МГПС 15/160-53 полностью механизирован и допускает сварку труб диаметром 30—160 мм н других деталей с площадью сечения свариваемого металла до 80 развивая силу сжатия до 15 т. [c.204]

Рассмотрены основные технологические операции при изготовлении и ремонте котлов, сосудов и трубопроводов обработка металла в заготовительных цехах, изготовление обечаек путем вальцовки п штамповки, изготовление днищ с помощью штамповки и фланжировки, гибка труб, штамповка отводов, переходов и тройников, вальцовка труб в барабаны котлов. Подробно освещены требования к сварке изделий котлонадзора, а также требования к термической обработке сварных соединений. Приведены данные о материалах, применяемых для изготовления п ремонта объектов котлонадзора. Описаны механические свойства, химический состав и области применения сталей, чугунов и цветных металлов, используемых для котлов, трубопроводов и сосудов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...