Цементные печи

К оболочковым негабаритным сооружениям также можно отнести кож хи доменных печей, корпуса цементный печей, гидрокамеры для испытаний глубоководных аппаратов, корпуса атомных реакторов и др гие сварные конструкции [c.7]

Сжигание сортированных отходов в цементной печи осуществлялось на установке производительностью 640 тыс. т/год, и считается, что этот способ экономически выгоден, если производительность цементных печей превышает 450 тыс. т/год. Согласно поступившим сообщениям процесс не оказывает отрицательного воздействия на качество цемента. Зола, образуемая при сжигании мусора, в химическом отношении совместима с цементом, и ее добавляют в состав клинкера. [c.106]

Щелочная среда на загрузочной стороне цементной печи нейтрализует любые кислые отходящие газы. Отсортированные твердые отходы могут составлять до 25% общей массы подаваемого в печь топлива. [c.106]

При использовании городских отходов в цементных печах и водотрубных котлах главным является наличие поблизости от них достаточного количества отходов вместе с тем следует иметь в виду, что цементные печи, как правило, находятся на значительном расстоянии от густонаселенных городских районов. Есть и еще одна проблема особого рода, которая состоит в том, что для работы на городских отходах топки водотрубных котлов должны быть приспособлены для сжигания топлива малой плотности и, следовательно, большего объема. [c.106]

Футеровка вращающихся цементных печей в зоне обжига [c.74]

Для цементных заводов промышленности строительных материалов характерны большие потери тепла с излучением через корпуса цементных печей. Внедрение [c.85]

Рис- 2-17. Зависимость возможной выработки тепла в КУ от температуры отходящих газов цементной печи. [c.101]

Определение возможного использования тепла излучения корпусов печей для выработки горячей воды показало, что его значение для рассматриваемых вариантов изменяется от 0,13 до 0,34 ГДж/т клинкера. Для технических параметров обжига nq мокрому способу она составляет 0,21, а по сухому способу 0,13 ГДж/т. Таким образом, утилизация тепла отходящих газов цементных печей (по сравнению с регенеративным использованием тепла) в котлах-утилизаторах для выработки пара нецелесообразна. Учитывая также, что эксплуатация котлов-утилизаторов на запыленных отходящих газах связана с большими трудностями, экономически выгодней развивать только регенеративное использование тепла газов цементных печей. [c.104]

Котлы-утилизаторы стекловаренных печей Установки по использованию тепла излучения корпусов вращающихся цементных печей [c.290]

В промышленности строительных материалов использование ВЭР обжиговых печей обеспечивает также получение определенного экономического эффекта. Например, использование тепла охлаждения корпусов цементных печей дает большой экономический эффект, который в зависимости от типоразмеров печей составляет от 30 до 100 тыс. руб/год на одну установку. Капиталовложения в сооружение установок по использованию тепла излучения корпусов цементных печей составляют 15— 20 руб/т сэкономленного топлива. [c.297]

Изготовление отдельных унифицированных агрегатов, узлов и деталей распределено между обеими странами, а сборка грузовых автомобилей производится в каждой стране в отдельности. Такая же специализация на базе стандартизации и унификации осуществляется в области производства тракторов, легковых автомобилей, агрегатных станков, цементных печей и различного оборудования для химической, пищевой и других отраслей промышленности. [c.337]

Для того чтобы создать базы для токарной обработки в центрах при изготовлении барабанов трубных и шаровых мельниц, цементных печей и других подобных сварных деталей, следует предусматривать вварку крестовин в цехах металлоконструкций вырезку крестовин следует производить только при монтаже машин или при сборке. Проектируя токарные операции, необходимо предусматривать бурты или отверстия для подвешивания валов при термообработке в вертикальных печах и дополнительные участки на пробы и на испытание качества металла ответственных изделий В технологии должны быть указания о том, что до получения результатов испытаний и сертификатов деталь не должна пускаться в механическую обработку. [c.311]

Хромитовые и хромомагнезитовые изделия применяются для футеровки конвертеров и стен медеплавильных отражательных печей, для кладки стен мартеновских печей выше уровня стояния шлака, для выкладки подин, передних и задних стенок, торцовых стенок, головок мартеновских печей, зоны спекания цементных печей, а также в печах для обезвоживания известкового шлама и в печах целлюлозных заводов. [c.404]

Форсунки для промышленных печей. В некоторых агрегатах (например, во вращающихся цементных печах) требуется гибкое регулирование длины факела в широких пределах. При стационарном режиме нужен факел большой протяженности и с небольшим углом конусности. Естественно, что при этом капли распыленного топлива должны иметь относительно большой размер и подаваться в печь со сравнительно большой скоростью. Термические условия во вращающихся печах, длина которых подчас превышает 150 Jii, обеспечивают достаточно полное выгорание крупных капель. [c.135]

Используются в ванных печах для варки стали, стекла, а также во вращающихся цементных печах [c.71]

Заслуживает внимания сборка машин цепным методом. Примером такого метода служит сборка рабочих клетей прокатных станов, цементных печей и др. В этом случае прежде всего осуществляется сборка начального, первого узла машины и затем с ним сопрягают второй узел. После сборки второго узла с ним сопрягают третий узел и т. д. Первый узел в это время уже может быть разобран и отправлен на место монтажа. [c.457]

При переводе монтажных стыков корпуса вращающейся печи с клепаного варианта на сварной отпадает необходимость в накладках, что значительно снижает расход металла, а также уменьшает трудоемкость монтажа и сокращает цикл сборки корпуса. При сварном варианте изготовления корпуса цементной печи строгая соосность секций достигается тем, что плоскости торцов каждой секции обрабатываются на токарных станках строго перпендикулярно к оси корпуса секции со снятием фасок. Обработка 37 579 [c.579]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСОВ ЦЕМЕНТНЫХ ПЕЧЕЙ МЕТОДОМ ВРЕМЕННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ [c.582]

Современные корпусы цементных печей достигают 4—5 м в диаметре, и их транспортирование к месту монтажа железнодорожным транспортом становится невозможным ввиду их больших габаритных размеров. [c.582]

Дробилки всех видов, барабанные, стержневые и шаровые мельницы, центрифуги, центробежные литейные машины, сушильные барабаны, вращающиеся цементные печи, прессы, ковочно-штамповочные машины, нефтебуровые установки (промывочные насосы и подъемники) [c.251]

ЧХ 16 Жаростойкий в воздушной среде до 1173 К, износостойкий при нормальной и повышенной температурах, устойчивый против воздействия неорганических кислот большой концентрации Арматура химического машиностроения, печная арматура, детали цементных печей [c.190]

Для монтажа тяжелого промышленного оборудования - цементных печей, котлов, турбогенераторов и др. - применяют козловые краны грузоподъемностью 100. .. 125 т с пролетом 20. .. 25 м при высоте подъема 12,5. .. 25 м. На строительстве атомных станций работают козловые краны грузоподъемностью 400 т. [c.183]

Этот способ обеспечивает получение плотных, однородных по составу отливок с низким содержанием газов и неметаллических примесей. При электрошлаковом литье получаются отливки массой до 300 т, такие как прокатные валки, бандажи цементных печей, коленчатые валы судовых двигателей, детали тепловых и атомных электростанций и т. д. [c.272]

К настоящему времени в Советском Союзе изготовлены десятки тысяч тонн самых разнообразных конструкций, не подвергавшихся нормализации, а в отдельных случаях и высокому отпуску. Без нормализации, но с отпуском для снятия остаточных напряжений были изготовлены станины ковочно-штамповочных прессов, обечайки и бандажи цементных печей [166], сосуды высокого давления [160], нефтехимическая аппаратура [167] и др. [c.231]

С шаровидным графитом. Кремнистые чугуны применяют также для частей тонок и цементных печей, для труб рекуператоров и др. [c.439]

При изготовлении крупных негабаритных сооружений оболочкового типа (цементных печей, кожухов домен и др.) характер расчленения конструкции на отдельные транспортные элементы определяется прежде всего способом их доставки на место монтажа. Наибольшие габариты создаваемых в заводских условиях блоков обеспечивает доставка водным транспортом. Для конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по точности изготовления, на заводе производится контрольная сборка и последующая подгонка составляющих элементов. Монтаж констру кции осу ществляется обычно блочным методом. Для уменьшения сварочных работ на монтаже там, где позволяет толщина листов, прибегают к методу рулонирования. Для создания обечаек из толстых листов применяют метод временного деформирования, сущность которого заключается в уменьшении диаметра обечайки путем создания временной нахлестки (рис, 1.7) [c.17]

Для использования тепла, излучаемого корпусами вращающихся цементных печей, применяются специальные утилизационные установки, разработанные институтом Южгипроцемент (г. Харьков) [30]. Вокруг раскаленных корпусов вращающихся печей устанавливается экран из труб, по которым пропускается вода. Установки по охлаждению корпусов вращающихся печей позволяют вырабатывать горячую воду температурой 70— ЭО С, использование которой может полностью покрыть потребность завода в тепле. Такие установки позволяют утилизировать до 50% потерь тепла в окружающую среду, которые в балансе цементной печи составляют около 20% подведенного в печь тепла. [c.145]

В цементной промышленности использование тепла уходящих газов для выработки тепловой энергии в котлах-утилизаторах менее эффективно, чем регенеративное, для подсушки и подогрева шихты. В перспективе предполагается только регенеративное использование тепла уходяш их газов цементных печей, что и обусловливает снижение выхода ВЭР. Другим фактором, определяющим снижение выхода ВЭР, является увеличение доли сухого способа производства иементного клинкера, при котором удельные потери тепла излучением печей значительно ниже, чем при мокром. В то же время в перспективе в специальных утилизационных установках будут широко использоваться потери тепла от лучеиспускания корпусов вращающихся цементных печей. [c.257]

Для выполнения иредставленных в табл. 6-1 и 6-3 программ использования ВЭР необходимо за 1976— 1980 гг. осупдествить реконструкцию действующих и ввести в строй новые утилизационные установки общим количеством около 1200 единиц котлов-утилизаторов различных типов, СИО, котлов для сжигания различных видов горючих ВЭР, установок охлаждения корпусов цементных печей, утилизационных экономайзеров, утильбойлерных и т. п. [c.264]

В X главе рассмотрены новые технологические процессы изготовления корпусов цементных печей методом принудительного упругого деформирования и изготовления нефтерезервуаров большой емкости новым индустриальным методом. Применение этих методов позволяет перевозить по железным дорогам конструкции, которые при иных способах выполнения выходят за пределы железнодорожных габаритов. Существенно переработан раздел по наплавке уникальных деталей. [c.4]

Описанный выше технологический процесс сборки и сварки цельносварного корпуса вращающейся печи 3,5x75 м впервые был применен на монтаже цементных печей Богословского алюминиевого комбината, что позволило сократить сроки монтажа на 4 месяца за счет устранения сверления отверстий в корпусах секций и в накладках в условиях монтажа, сэкономить до 10 т металла, повысить эксплуатационные качества вращающихся печей. [c.582]

Институтом электросварки им. О. Е. Патона предложен метод временного деформирования обечаек цементной печи, который позволяет негабаритный блок корпуса печи превратить на время перевозки в транспортабельный узел путем сворачивания обечайки корпуса с одним незамкнутым стыком до меньшего диаметра. Сущность новой технологии заключается в том, что обечайку корпуса печи, изготовленную по чертежу, с помощью 24 гидравлических домкратов равномерным обжатием деформируют до меньшего диаметра, с образованием нахлеста одной кромки на другую. На рис. 349 приведен горизонтальный стенд с винтовыми домкратами для временного деформирования обечаек диаметром 4 м, толщиной 28—36 мм. В деформированном состоянии обечайку закрепляют приваренными планками. Временно деформированные обечайки транспортируются на обычных железнодорожных платформах. На монтаже после освобождения от закреплений за счет упругости обечайка принимает проектный диаметр. На монтаже заваривают только один продольный шов. Монтаж цементной печи производят крупными блоками. Новая технология изготовления сварных негабаритных цементных печей освоена судостроительным заводом им. Носенко, Брянским заводом Строммашина и др. [c.582]

Рис. 349. Стенд для принудительного упругого деформирования секций цементной печи 150X5,5 м

Для вращающейся цементной печи 5Х XI85 м теплопронзводительность установки составляет (12,5- -14,6) 10 МДж/ч и обеспечивает экономию топлива по замещаемой котельной около 5600 т/год. По указанной схеме возможна организация использования теплоты, излучаемой другими печами. [c.74]

Оболочковые конструкции делят на два типа работающие при избыточном давлении (емкости, автоклавы, сосуды и трубопроводы) и работающие при знакопеременных нагрузках и высокой температуре (корпуса вращающихся цементных печей, трубных мельниц, биобарабанов и т.п.). [c.363]

Специальные бандажировочные Р1 1.48 Специальные для обточки бандажей и роликов цементных печей Б4 [c.231]

ГНМФЛ — сварные конструкции больших сечений, бандажи цементных печей. [c.111]

Марка 4X16. Этот жаростойкий в воздушной среде чугун выдерживает температуры до 1173 К (900 °С), износостойкий при нормальной и повышенной температурах, устойчивый против воздействия неорганических кислот большой концентрации из него получают арматуру для химического машиностроения, печную арматуру, детали цементных печей. [c.164]

X16М2 Наибольшая устойчивость против удар-нообразивного износа и истирания в мельницах, дробеметных и дробеструйных камерах Арматура химического машиностроения, печная армат)фа, детали цементных печей [c.427]

Цилиндрические трехступенчатые редукторы применяются для привода тихоходных машин, например, цементных печей, пластинчатых транспортеров, калыдинаторов. Трехступенчатые редукторы изготовляются с передаточными числами от 60 до 360 и с межосевыми расстояниями тихоходной ступени, до 2000 мм. В зависимости от окружной скорости в зацеплении и от назначения и режима работы машины или механизма применяются прямозубые, косозубые и шевронные передачи. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...