Ручки к инструментам

Приваривать ручки к инструменту не. рекомендуется ввиду низкой ударной вязкости сварных соединений, особенно при динамических нагрузках. Инструмент с цельнотянутыми ручками применяется только при ковке небольших деталей. [c.212]

X — отношение составляющих сил резания ру к р Ср — коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и зависящий также от геометрии инструмента и степени его притупления. [c.356]

Для обеспечения условий взаимозаменяемости назначение класса шероховатости сопряженных поверхностей может производиться в зависимости от точности сопряжения (выбранной посадки) и точности обработки (выбранного класса точности). Прямой связи между точностью и шероховатостью поверхности нет, так как к самым неточным поверхностям по допуску размера можно предъявить весьма высокие требования чистоты (например, поверхности ручек, хирургического инструмента и т. п.). Вместе с тем при выборе класса шероховатости поверхности следует учитывать, что значение (стр. 181) должно составлять лишь некоторую часть допуска (бр) соответствующего размера. [c.198]

Прямой связи между точностью и шероховатостью поверхности нет, так как к самым неточным поверхностям по допуску размера можно предъявлять весьма высокие требования чистоты (например, поверхности ручек, хирургического инструмента и т. п.). [c.110]

Жесткостью J упругой системы СПИД называется отношение радиальной составляющей силы резания Ру к радиальному смещению режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой детали. Чем выше жесткость системы, тем меньше погрешность обработки от упругой деформации. В свою очередь, жесткость станка зависит от жесткости отдельных его узлов. Например, жесткость токарного станка определяется жесткостью станины, суппорта, передней и задней бабок. Жесткость системы практически определяется в статическом состоянии с помощью динамометра и индикаторов или в процессе резания на данном станке. [c.11]

Жесткостью упругой системы (/) станок— деталь— инструмент называется отношение радиальной составляющей усилия резания Ру к смещению у) лезвия инструмента относительно обрабатываемой детали в том же направлении [c.28]

Для обеспечения взаимозаменяемости назначение шероховатости сопряженных поверхностей может производиться в зависимости от точности сопряжения (выбранной посадки) и точности обработки (выбранного квалитета). Прямой связи между точностью и шероховатостью поверхности нет, так как к самым неточным поверхностям по допуску размера можно предъявить весьма высокие требования шероховатости, например, поверхности ручек хирургического инструмента. Однако шероховатость поверхности в процессе сборки и эксплуатации изделия может привести к дополнительным отклонениям размера и формы (в результате сжатия и сглаживания микронеровностей при запрессовке и под действием нагрузок или в результате износа в процессе приработки подвижных соединений. Поэтому для каждого допуска размера и формы можно установить минимальные требования к шероховатости поверхности в виде наиболее грубого предела допускаемых значений высотных параметров шероховатости [30]. Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от допусков размера и формы приведены в табл. 4.6. Этой таблицей можно пользоваться при назначении норм шероховатости, если по условиям сборки или работы изделия шероховатость поверхности не требуется ограничить более жесткими пределами, [c.392]

Жесткостью упругой системы станок—деталь—инструмент мы называем отношение составляющей усилия, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности Ру), к смещению лезвия инструмента относительно детали, отсчитываемому в том же направлении (г/) . [c.22]

Средняя пневматическая машина ротационного типа для отверстий до 15 мм показана на фиг. 61, в. Основные части сверлильной машины следующие ротационный двигатель 1, двухступенчатый планетарный редуктор 2 и 5, шпиндель 4, центробежный регулятор 5, автоматически регулирующий клапаном 6 подачу воздуха в двигатель и обеспечивающий постоянство оборотов шпинделя, крышка-рукоятка 7, курок 8 включения подачи воздуха, штуцера подвода воздуха к инструменту и ручка 10 для удерживания машины левой рукой. [c.99]

После формования производится окончательная отделка изделий при помощи ножниц, щипцов и других инструментов формуются носики кувшинов, частям заготовки придается плоская форма, прикрепляются ручки к кувшинам и ножки к рюмкам и бокалам. [c.539]

Жесткость станков. Жесткостью / системы станок — заго-товка — инструмент называют отношение радиальной составляющей силы резания Ру к смещению (отжиму) лезвия инструмента относительно заготовки по радиальному направлению у [c.148]

Требования к инструментам. При ТО и ТР автомобилей пользуются только исправным инструментом и приспособлениями. Зубила, пробойники и другой подобный инструмент не должны иметь повреждений (выбоин, сколов), а боковые грани в местах зажима рукой — заусенцев, задиров и острых ребер. Молотки и кувалды должны быть надежно насажены на деревянные ручки и расклинены металлическими клиньями, а их бойки — иметь слегка выпуклую, гладкую, без заусенцев и наклепов поверхность. На напильниках, отвертках, шаберах и долотах обязательны ручки с бандажными кольцами, без них работать таким инструментом нельзя. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин, забоин и заусенцев, а тиски — прочно захватывать обрабатываемую деталь и иметь на губках насечку. [c.58]

При обработке партии заготовок сила резания изменяется в зависимости от колебаний припуска на обработку механических свойств материала заготовки и степени притупления инструмента, вызывая переменные упругие отжатия технологической системы СПИД. Жесткостью технологической системы СПИД / называется отношение составляющей силы резания, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности (Ру), к смещению лезвия инструмента относительно детали, отсчитываемому в том же направлении [c.104]

Ручки к топорам, раскаткам и другим видам переносного инструмента (табл. 55) целесообразно изготовлять [c.210]

При обработке валов, установленных в центры токарного или круглошлифовального станков, под действием радиальной составляющей силы резания Ру возникает деформация вала, имеющая наибольшее значение в его середине (рис. 5.2, а). Таким образом, режущий инструмент, установленный на определенный размер, снимает больше металла в сечениях, близких к центрам, и меньше — в середине вала, т. е. в сечении, обладающем наименьшей жесткостью. Вал в данном случае имеет бочкообразную форму с диаметром в наибольшем сечении, увеличенном на удвоенную величину деформации оси вала f (стрела прогиба). [c.58]

Система станок — приспособление — инструмент — заготовка образует замкнутую упругую систему тел. В процессе фрезерования возникает сила резания, которая действует через один элемент этой системы — инструмент на все остальные элементы системы. При обработке резанием интерес представляют деформации, вызывающие погрешности формы и размеров заготовок. Значение жесткости J дает отклонения составляющей силы резания Py, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, к смещению заготовки в том же направлении или инструмента в обратном направлении J = Ру у- [c.63]

Все надписи, как и отдельные обозначения в виде букв и цифр на эпюре, должны быть выполнены стандартным шрифтом размером 3,5 и 5 в соответствии с ГОСТ 2.304—68. Эпюры выполняются с помощью чертежных инструментов вначале карандашом с последующей обводкой всех основных построений тушью или пастой шариковой ручки. На тщательность построений должно быть обращено серьезное внимание. Небрежно выполненные построения не только снижают качество чертежа, но и приводят к неправильным результатам. [c.4]

Обычно при оценке эффективности средств виброизоляции пользуются либо частотной зависимостью коэффициента передачи вибрации от источника вибрации (корпус инструмента или пол кабины) к месту контакта тела человека с вибрацией (ручка инструмента или сиденье машины), либо коэффициентом эффективности, который является отношением вибрационных параметров на машине до и после использования виброизоляции. [c.81]

Работа системы П происходит следующим образом. Величины задаваемых координат через УВП или У ПН подаются в АУ, откуда поступают в регистры Рхг и Ру устройства позиционирования. Технологические команды, содержащие информацию о номере инструмента, скорости вращения шпинделя, величине подачи и т. п., подаются в регистры памяти команд Р к устройства технологических команд, а оттуда через дешифраторы Дш и усилители Ус — на исполнительные органы станка. После окончания ввода программы происходит ввод величин коррекций (коррекций на длину и диаметр инструмента, коррекции геометрической точности). Отработка задаваемых координат осуществляется путем сравнения в АУ текущих значений координат, хранящихся в Рпп с заданными программой величинами, хранящимися в Рхг, Ру устройства позиционирования. [c.9]

Жесткостью технологической системы станок — деталь — инструмент называют отношение составляющей усилия Ру, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, к смещению лезвия инструмента у относительно детали, отсчитываемому в том же направлении [c.88]

При обработке наружных поверхностей проходными резцами жесткость инструмента может быть принята равной бесконечности, а его податливость равной нулю. Это связано с тем, что усилие Ру, действующее вдоль Стержня резца и стремящееся вызвать его сжатие, не в состоянии привести к сколько-нибудь практически ощутимой величине деформации и погрешности. [c.94]

Чем меньше угол ф, тем меньше силовая и тепловая нагрузка на единицу длины режущей кромки и больше стойкость инструмента (фиг. 3). Однако уменьшение угла ф ведет к росту составляющей усилия резания Ру, снижению точности обработки, возникновению вибраций, выкрашиванию хрупких твердосплавных и керамических режущих кромок. Учитывая это, главный угол в плане выбирают минимально возможным, обеспечивающим достаточную виброустойчивость процесса резания и точность обработки. [c.25]

Крепление [В 65 (перемещаюи их пластин или скреперов к тяговому элементу конвейеров G 19/24-19/26 ручек и средств для подвешивания к упаковкам В 61/14-61/16 упаковываемых изделий и материалов к опорным устройствам D 73/00-73/02) подвесок или кронштейнов к опорам электроосветительных устройств F 21 V 21/02 F 16 (пружин F 1/12, 1/26 к тросам и кана1ам деталей G 11/10-11/14) ракет на пусковых установках F 41 F 3/052 режущих вращающихся инструментов В 27 G 13/04-13/06, 13/10 ручек к инструментам В 25 G 3/00-3/38 седел подъемных распределительных клапанов F 01 L 3/22, солнечных тепловых коллекторов F 24 J 2/52 тросов и канатов на подъемниках В 66 В 7/06-7/10 шин в транспортных средствах В 60 С 25/20] Кривошип-но-камерные нагнетатели ДВС F 02 В 33/02-33/30 Кривошипно-рычажные системы передач для электровозов и электровагонов В 61 С 9/40 [c.101]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Требования к инструменту. Личный инструмент слесарей-авто-матчиков должен содержаться в исправном состоянии. Нельзя применять при работе инструмент, ударная поверхность которого расклепана, имеет разорванные кромки металла, так как при работе с таким инструментом от него могут отлетать куски металла. Молотки, кувалды, зубила, крейцмейсели и бородки должны быть изготовлены по установленным чертежам и хорошо заправлены. Режущие кромки зубила и крейцмейселя необходимо делать прямыми, а ударную часть — оттянутой на конус при этом стержни их не должны иметь изгибов и искривлений. Слесарные молотки и кувалды изготовляются с незначительной выпуклостью ударной поверхности и надежно укрепляются на ручках стальным клином. [c.16]

На рис. 8 приведена схема сил, действующих в звеньях упругой системы ПИД. Если бы под действием этих сил система станок — приспособление — инструмент — деталь не деформировалась, то заготовка после обработки имела бы правильную геометрическую форму диаметром ё.. Однако под действием сил Рг, Ру, Рх упругая система подвергается деформации, в результате чего диаметр заготовки после обра тки будет отличным от заданного на величину Ай (где Ай характеризует величину погрешности заданного размера й). Величина этой погрешности тем больще, чем больше действующие в процессе обработки силы Рг, Ру к Рх. [c.23]

В качестве дополнительных защитных средств при напряжевин свыше 1 ООО в должны применяться диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики с рифленой верхней частью, изолирующие подставки. При напряжении до 1 ООО в в качестве основных защитных средств применяются диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными ручками. К дополнительным изолирующим средствам при напряжении до 1 ООО в относятся диэлектрические галоши, диэлектрические -резиновые коврики, изолирующие подставки. [c.112]

Ручки к оправкам, пережимка.м и другому аналогичному инструменту закрепляют одним из способов, ука- [c.254]

В результате сопротивления металла деформированию возникают реактнвные силы, действующие на режущий инструмент. Это силы упругого (Р 1 и Ру ) и пластического Р,,, и Рг. ) деформирования, векторы которых направлены перпендикулярно к передней и главной задней поверхностям резца (рис. 6.9, д). Наличие нормальных сил обусловливает возникновение сил трения (Т, и Т. ), направленных по передней и главной задней поверхностям инструмента. Указанную систему сил приводят к равнодействующей силе резания [c.263]

Ур и Пр даны в справочниках для конкретных условий обработки. Аналогичные формулы существуют для определения сил и Р . Условно считают, что для острого резца с 7 = 15°, <р == 45°, X = О при точении стали без охлаждения Р, Р -. Р, = 0,45 0,35. Отношения Рц Р, и Я, Р, р )стут с увеличением износа резца, уменьшение угла ф увеличивает отношение Ру Р ,, а повышение подачи приводит к росту отношения Я, Р . Знание величин и направлений сил Р,, Ру и Р, необходимо для расчета элементов станка, приспособлений и режущего инструмента. [c.265]

Известен целый ряд подобных механических устройств, о,дним из которых является разработанное А.М.Русковым и И.Ф.Болговым [38] устройство (рис. 18, б). Оно состоит из полого цилиндра, прикрепленного к головке штатива с возможностью изменения своего положения по высоте, что вызывает изменение горизонта инструмента. В нижней части цилиндра крепятся шесть постоянных магнитов, а на стакане 2 установлен герметизированный контакт (гер-кон) 4. Контакты геркона подключены параллельно контактам клавиши "равняется" микрошшкуКятора (МК) 3, закрепленного на штативе. Приведя нивелир в рабочее положение и установив индекс на стойке / (рис. 18, а) на уровне визирного луча, нажимают на МК клавиши 25 Р ЗАП. Визируют на стойку, установленную в заданной точке рельса и вращением ручки 1 устройства совмещают изображение индекса с горизонтальной нитью сетки. При вращении ручки 1 под действием магнитного поля замыкаются контакты геркона 4, а количество замыканий подсчитывается МК и умножается на 0,25 мм. В результате на табло высвечивается число,обозначающее величину [c.38]

Институтом разработаны чертежи высадочного инструмента к автомату 52ВА и технологический процесс изготовления ручек. [c.202]

Конкуренция бетона и железобетона с кирпичом создала проблему усовершенствования кирпичной кладки. Наступило время,—писал американец Ф. Б. Гильбрет в своей книге Система кладки кирпича ,— когда каменш ики должны осознавать тот факт, что поставлено на карту само существование их ремесла [18, с. 122]. Это было осознано, но вызвало совершенно неправильную реакцию. В некоторых штатах Америки каменщики стали отказываться от кладки зданий на бетонном фундаменте, в других — заключили соглашение не работать на зданиях с железобетонным каркасом. Это вынудило фирмы, применявшие бетон и железобетон, совершенно отказаться от кирпича. Гильбрет сам, прежде чем стать подрядчиком каменных работ, 10 лет проработавший рядовым каменщиком, поставил задачу найти способ конкуренции с этим древнейшим и вместе с тем новейшим строительным материалом — бетоном и пришел к выводу, что надо ввести новые приспособления для того, чтобы снизить стоимость каменной кладки . Настало время, когда камен щик должен перейти при работе с раствором к иным инструментам, чем кельма [18, с. 122], а именно — к поливной лопаточке с кельмой в качестве съемной ручки. Проанализировав 18 традиционных, завещанных еще эпохой ремесла движений каменщика, он установил, что 13 из них затрачиваются на поднимание и опускание корпуса мастера, требующие при кладке 1000 кирпичей за смену 50 ООО кГм/работы. Чтобы устранить такой непроизводительный расход рабочей силы и времени, он исключил эти 13 движений, введя высокие подставки для кирпича и растворных ящиков. Гильбрет совершенно освободил каменщика от изготовления раствора, передав эту работу специальному рабочему. На подносчиков была возложена обязанность размешивания раствора и поддержания его требуемой консистенции. [c.209]

Списываемые в установленном порядке автомобили независимо от принадлежности тому или иному филиалу доставляются на базовое предприятие. На моечно-дефектовоч-ном участке осуществляются разборка автомобиля, мойка отдельных деталей и их дефектация. После сортировки деталей на годные для использования, подлежащие реставрации и негодные они транспортируются соответственно на промежуточный склад, передаются на РУ и к месту накопления металлолома Организация ремонта и обмена инструмента. На центральном складе объединения организуется отделение для хранения новых инструментов, съемников и приспособлений. Необходимые запасы новых инструментов и приспособлений, а также восстановленных инструментальным участком, хранятся в аналогичных от-де тениях складов филиалов и промежуточном складе Инструмент постоянного пользования выдается рабочим через инструментально-раздаточные кладовые инструментального участка В филиалах пополнение инст 1)умснтально-раздаточных кладовых осуществляется со складов филиалов, а на базовом предприятии - с центрального склада. Инструмент временною пользования, [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...