Зависимость износа от времени

Следует отметить, что эти зависимости получены при условии линейной зависимости износа от времени. Кроме того, здесь не учитывалась дисперсия скоростей изнашивания. Расчет диспер- [c.347]

Сопоставление экспериментальных данных по интенсивности изнашивания. Испытание на изнашивание состоит в получении из эксперимента данных для построения зависимости износа от времени испытания или пути трения при постоянстве всех факторов испытания. График, на который наносят, например, данные по износу в зависимости от пути трения, обычно состоит из двух участков (рис. 61, а). [c.91]

Допускают ошибку, когда износ определяют не по истинной интенсивности изнашивания в установившемся периоде, а по средней интенсивности изнашивания за общий путь трения, включая такн е повышенный износ в период приработки. Изучая влияние на износ скорости скольжения, неправильно наносить на график зависимости износа от времени испытания отдельные точки, относящиеся к разной скорости скольжения, поскольку при этом учитывается не только искомое влияние скорости скольжения, но также путь трения при переходе от одной скорости к другой. [c.108]

Фиг. 336. Зависимость износа от времени работы при неизменных характеристиках трения.

При взаимном перемещении контактирующих плоских (рис. 7.9, а) или цилиндрических (рис. 7.9, б) поверхностей, имеющих микронеровности (шероховатость), в первоначальный момент происходит срез, отламывание и пластический сдвиг вершин неровностей, так как их контакт происходит по вершинам неровностей. Зависимость износа от времени работы трущихся поверхностей видна из графика (рис. 7.9, г, д). Сначала сравнительно быстро (участок /) за период времени Ti происходит начальное изнашивание (приработка). При правильном режиме смазывания (рис. 7.9, в) изнашивание протекает медленно (участок //), что обусловлено образованием равновесной шероховатости. Этот период времени определяет срок службы детали. Катастрофическое изнашивание пары характеризуется з частком III. [c.161]

Дополнительным последствием капельной эрозии является снижение экономичности ступени с эродированными рабочими лопатками, происходящее вследствие роста профильных потерь в рабочей решетке из-за увеличения шероховатости, утечки через периферийный зазор и по другим причинам. Особенно сильно на снижение экономичности турбины сказывается эрозионный износ лопаток последней ступени, доля выработки мощности которой в общем балансе мощности турбины максимальна. В табл. 16.3 приведены оценки влияния эрозии на снижение экономичности, выполненные в предположении линейной зависимости износа от времени. [c.456]

Рис. 31.9. Зависимость износа от времени обработки

Ближе к реальным условиям взаимодействия является рассмотрение в качестве Р i) случайной функции. На рис. 6.6,в представлена зависимость износа от времени, когда Р (t) - кусочно-постоянная случайная функция, значения которой равномерно распределены на отрезке [0,3 1,7]. В этом случае подповерхностное разрушение не прекращается, а моменты его возникновения связаны с большими скачками функции Р i). [c.336]

Рис. 7.1. Типичная зависимость износа от времени испытания

Фиг. 100. Зависимость износа от времени работы.

Так, при простейших представим лениях о зависимости износа от времени, когда первым этапом — приработкой аппаратуры — пренебрегаем из-за его малой длительности, на втором этапе считаем эксплуатационные затраты на АСУ и доходы от эксплуатации системы постоянными, а на третьем этапе — развитии износа — считаем, что эксплуатационные затраты линейно растут со временем, а дополнительные доходы соответственно линейно падают со временем, конкретный вид функций AQ ( ) и АР t) таков [c.22]

Рис. VI.21. Износ резца (а), зависимость износа от времени работы резца (б) п изменение его размеров в результате износа (в)

Интегрируя это уравнение, получим зависимость износа от времени в период приработки U [c.69]

После завершения процесса приработки, в результате уменьшения удельного давления и сглаживания микронеровностей, на трущихся поверхностях может установиться режим жидкостной смазки, при котором дальнейшее истирание прекращается. На практике истирание деталей часто все же продолжается и после завершения их приработки, т. е. в процессе нормальной эксплуатации. В этом случае происходит эксплуатационное истирание более или менее постоянной интенсивности. Такое истирание обычно характеризуется линейной зависимостью износа от времени и в конечном итоге может привести к такому искажению размеров и формы детали, что дальнейшая ее нормальная работа окажется невозможной. [c.210]

Зависимость износа от времени работы вала можно выразить уравнением [c.117]

Зависимость величины износа от времени работы трущихся поверхностей видна из графика (рис. 34). [c.83]

В результате испытания обычно получают монотонно убывающую зависимость приращений износа от времени испытания или от пути трения. [c.22]

Построение же на одном графике для сравнения зависимостей износа к от времени I испытания, полученных при разных скоростях скольжения V, уже не аналогично представлению зависимости износа от пути трения Здесь возможны два случая. [c.94]

Рис. 53. Зависимость коэффициента трения f и линейного износа от времени испытания вкладышей

Решение дифференциального уравнения (1) позволяет построить зависимость изменения концентрации элементов износа от времени работы за весь период эксплуатации с учетом всех показателей. [c.142]

По износу за определённые промежутки времени строят кривые зависимости величины износа от времени (Т—к), по которым судят об относительном качестве той или иной марки инструментальной стали и её режущих способностях (фиг. 10). [c.285]

Решая общее уравнение зависимости износов от мощности трения и tga, можно определить частные уравнения с численными коэффициентами, позволяющие рассчитать износ для каждого из исследованных материалов в заранее заданном промежутке времени. Для сплава A M уравнение принимает вид [c.81]

При нормальной предварительной приработке испытуемых образцов зависимость весового износа от времени линейна. В этом случае интенсивность износа определяется тангенсом угла наклона линии износа g = - - kt и находится условная величина начального износа go при заданной нагрузке. Износ кольца d , соответствующий начальному весовому износу, очевидно, будет представлять собой некоторую величину следа трения в начале приложения нагрузки Р. [c.123]

Диаграммой зависимости износа от продолжительности работы и условий эксплуатации подшипника целесообразно пользоваться для решения обратной задачи по известному значению износа и времени работы подшипника найти точку на диаграмме, по которой можно определить кривую условий эксплуатации. Например, износ подшипника молотковой мельницы составил 0,1 мм за 5000 ч работы, при внутреннем диаметре 200 мм (ео=16) коэффициент износа /о = 6,2, что соответствует кривой 8 условий эксплуатации. Зная кривую эксплуатации, можно рассчитать износ на сле- [c.300]

На рис. 7.1 изображена типичная зависимость линейного износа от времени. Первый период процесса изнашивания (О < < ti) называется приработкой. Это очень важная стадия процесса изнашивания. Во время приработки, как правило, формируется равновесная (установившаяся) шероховатость поверхности, её химический состав (проходят процессы окисления, диффузии и т. д.), стабилизируется температурное поле во фрикционной паре, т. е. протекает процесс самоорганизации системы [14, 18, 114]. Во время приработки скорость износа меняется во времени этот процесс может длиться продолжительное время. [c.357]

Зависимость величины износа от времени работы выражается кривой (фиг. 100), которую можно разбить на три участку, [c.112]

Приведенная на фиг. 100 зависимость величины износа от времени работы соответ- [c.113]

Как видно из уравнения (6.23), зависимость ширины плош,адки износа от времени носит линейный характер. Тэйлор экспериментально показал, что эта зависимость справедлива для широкого круга условий резания. [c.114]

Приняв линейную зависимость величины износа от времени, можно записать [c.191]

Эти же характеристики надежности X v Т у работы инструмента можно определить и по результатам ускоренных испытаний, что основано на линейной зависимости износа от пути (времени) на участке нормального износа. Время работы г-го инструмента при достижении износа /г [c.53]

Зная эту зависимость, можно в случае необходимости найти и зависимость размерного износа от времени работы лезвия. [c.131]

Классическая форма кривой износа состоит из трех участков (рис. 76, а)i В период микропрйработки /, происходит изменение начального (технологического) рельефа поверхности в эксплуатационный (см. рис. 74). В этот период скорость изнашивания монотонно убывает до значения v == onst, характерного для периода J/ установившегося (нормального) износа. Если нет причин, изменяюш.их параметры установившегося процесса изнашивания, то он протекает стационарно и возможные отклонения от средней скорости процесса за счет его стадийности не влияют на общую линейную зависимость износа от времени. Для некоторых случаев характерен период /// катастрофического износа, когда наблюдается интенсивное возрастание скорости изнашивания. Этот период связан, как правило, с изменением вида изнашивания в результате активизации факторов, влияющих на про цесс и зависящих от степени износа. [c.241]

В этом случае при расчетах надежности применяем линейную зависимость износа от времени, а период макроприработки учитывается в составе начальных параметров изделия. [c.386]

Анализ полученных зависимостей износов от времени работы двигателя в режиме абразивного изнашивания показывает, что функция h=f (n t PJ при Pe= onst и i= onst яв- [c.78]

Исследовалась также зависимость износа от времени в случаях, когда при одинаковых пределах изменения и характерных временах функции Р (i) имели различный вид (рис. 6.6). Результаты расчётов показали, что в случае гладкой функции Р [i) = 1 os 2тгЬ/ to) подповерхностное разрушение прекращается (см. рис. 6.6,а), в то время как кусочно-постоянная функция Р [i) приводит к установившемуся подповерхностному разрушению (см. рис. 6.6,6 ). [c.336]

Фиг. 108. Зависимость износа от времени работы при различных скоростях резания (сталь 18Х2Н4ВА, сплав Т15К6).

Зависимость износа от времени при сверлении (и = 31,4 м/мин s= =0,32 мм/об) стали 45 НВ 156) сверлами диаметром 8 мм из быстрорежущей стали Р6М5 (2ф=118° 1) = = 55° ш = 34° do/D B = 0,2) [c.137]

Зависимость износа от времени при симметричном фрезеровании (В =140 мм у = 36 м/мин Sz=0,3 мм/ /зуб / = 2,0 мм) стали 40Х (ЯВ 220) однозубной торцовой фрезой, оснащенной пластинкой Р6М5 (y=10° а = 7 ф=45° ф, = 15°) [c.138]

На рис. 5.17,а приведено изменение глубины износа экранных труб из стали 12Х1МФ сланцевого котла от времени при различных периодах между циклами очистки, температурах металла и степенях разрушения оксидной пленки. Интенсивность износа увеличивается с увеличением температуры наружной поверхности труб и степени разрушения оксидной пленки и снижается с увеличением периода между циклами очистки. Что касается зависимости глубины износа от времени работы труб, то она увеличивается с ростом продолжительности работы котла прямолинейно. Таким образом, основным параметром, с помощью которого в данных условиях работы труб (температура металла, степень разру-216 [c.216]

На размерный износ влияют материал режущего инструмента, конструкция, геометрия и состояние лезвия, режимы обработки, жесткость системы и другие факторы. Например, зависимость радиального (размерного) износа от времени работы Т (мин), скорости резания V (м/мин) для обработки деталей из стали 45 резцом с пластиной из твердого сплава Т15К6 может быть выражена формулой [c.74]

Зависимость велР1чииы износа от времени работы приведена на рис. 77. На рисунке можно выделить три участка. Участок / — период приработки (начальный износ), в который происходит сильное истирание наиболее выступающих частиц поверхности чем чище будут поверхности трения, тем менее резко возрастает износ за одно и то же время. Участок 11 — период нормального 1 Зноса он характеризуется тем, что износ постепенно возрастает с увеличением времени работы (времени истирания). При достижении некоторого износа условия трения изменяются (главным образом сильно повышается температура резания) и наступает период/// — период повышенного (катастрофического) износа. Приведенная на рис. 77 зависимость величины износа от времени работы больше соответствует износу по передней поверхности. При износе по задней поверхности участок I (рис. 77) выражен менее резко (рис. 78, а и 75). [c.76]

Многочисленные экспериментальные исследования изнашивания твердосплавных инструментов при резании различных ВКПМ показывают идентичный характер зависимостей изнашивания от времени работы инструмента (рис. 2.17). Как следует из рассмотрения типичных для обработки ВКПМ кривых износ — время , для них характерны только два периода изнашивания — это период быстрого изнашивания в начальный момент времени, называемый приработкой, и период равномерного изнашивания, называемый периодом нормального износа. Характерный для обработки металлов период катастрофического износа при обработке ВКПМ отсутствует. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...