Фрезерование конических зубчатых колес

Пример 9. Определить угол установки шпинделя делительной головки при фрезеровании конического зубчатого колеса, если а = 50°27 и 2=46. [c.324]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.351]

На рис. 168, в показано предварительное фрезерование зубьев трех конических зубчатых колес одновременно на специальном или специализированном станке, применяемом в крупносерийном и массовом производстве. Станок снабжен устройством для автоматического деления и одновременного поворота всех обрабатываемых заготовок. [c.312]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного (чернового) нарезания зубьев небольших конических зубчатых колес применяют зуборезные станки для одновременного фрезерования трех заготовок с автоматическим делением, остановом, подводом и отводом стола. На рис. 168, д изображена схема расположения шпинделей трехшпиндельного высокопроизводительного станка для одновременного фрезерования зубьев на трех заготовках, расположенных вокруг специальной дисковой фрезы. Станочник поочередно устанавливает заготовки на оправках рабочих головок, подводит головку до упора и включает самоход. Все остальные движения производятся автоматически рабочая подача, отход нарезаемого колеса и поворот его на один зуб, следующий подвод, выключение, когда остальные две головки продолжают работать. [c.313]

Накатывание фрезерованных зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес упрочняет поверхности зубьев, чем значительно повышается износостойкость как незакаленных, так и закаливаемых токами высокой частоты зубьев. [c.319]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Так, например, при установке на станке вертикального суппорта (рис. 49), снабженного делительной головкой, можно производить фрезерование шпоночных канавок (рис. 50, а), нарезание цилиндрических зубчатых колес модульной дисковой фрезой (рис. 50, б), фрезерование лысок (рис. 50, в) и шестигранника (рис. 50, г), нарезание конических зубчатых колес (рис. 50, д) с поворотом салазок на соответствующий угол и другие работы. [c.148]

Для выполнения операций 2-го класса при обработке деталей с плоскими направляющими, имеющих большую длину, применяют роторы с радиальным расположением шпинделей (фиг. 66). Заготовки располагаются в роторе главными осями (т. е. наибольшими размерами) параллельно оси ротора. Вращательное движение радиально расположенные шпиндели получают от общего привода через центральное коническое зубчатое колесо и радиальные валики с коническими и цилиндрическими зубчатыми колесами. Управление силовыми зажимными устройствами осуществляется от центрального плоского распределителя, расположенного на верхнем торце ротора. Радиальное движение шпинделей для подачи инструмента на заготовку производится от осевых ползунов, расположенных в нижнем барабане ротора, через угловой рычаг и муфту. Такое исполнение ротора может быть использовано для разнообразных операций (фрезерования, полирования, притирки) различными фасонными и, в частности, плавающими инструментами. [c.85]

Голоски для горизонтально-фрезерных станков. Универсальная накладная головка (фиг. 18) применяется для фрезерных работ—фрезерования под различными углами, нарезания реек и пр. Основание головки крепится к станине станка болтами. Враш,ение шпинделя станка передается шпинделю головки через конусный хвостовик и две пары конических зубчатых колес. [c.78]

С помощью делительных головок выполняют следующие виды фрезерных работ фрезерование многогранников фрезерование прямых канавок на цилиндрических поверхностях фрезерование пазов на торцовых поверхностях деление заготовки по окружности на неравные части фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и торцовых зубьев режущего инструмента [c.115]

Вращением поворотного корпуса 9 головки относительно неподвижного корпуса 10 можно установить шпиндель делительной головки и деталь, закрепленную в центрах или в патроне, под некоторым углом к плоскости стола (фрезерование деталей пирамидальной формы и конических зубчатых колес). [c.298]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес ось шпинделя делительной голов- и> [c.323]

Порядок работы при фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса тот же, что и при фрезеровании цилиндрических колес. Настройка делительной головки для деления на заданное число зубьев описана в предыдущем параграфе. [c.324]

В ГДР штампуют конические прямозубые колеса с модулем от 2 до 10 и размером делительной окружности от 30 до 250 мм. Заготовку из среднеуглеродистой стали перед нагревом очищают от окалины в пескоструйных аппаратах. Колебание веса заготовки находится в пределах М-10 г. Штамповка осуществляется на винтовых прессах. На рис. 76, б представлена схема штампа для горячей штамповки конических зубчатых колес. Ручьи штампа получают горячим выдавливанием при помощи мастер-штампа с предварительным грубым фрезерованием. Точность размеров по толщине и контуру зубьев 0,1 мм, по шагу 0,05 мм. Стойкость штампов 1500— 2000 поковок. [c.148]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес в зависимости от способа обработки используются фрезы модуля на внешнем и внутреннем торцах колеса. Номер фрезы в том и другом случае принимается не по действительному числу зубьев колеса, а по условному, которое определяется по формуле [c.352]

Фрезерование зубьев конических зубчатых колес осуществляется на фрезерных станках одним из рассмотренных ниже способов. [c.353]

Шпиндель получает вращательное движение от электродвигателя 3 мощностью 1,7 кет (рис. 146) через систему цилиндрических и конических зубчатых колес 6, 7, 2, 1, 4 и 5. Для настройки числа оборотов в минуту шпинделя при фрезеровании служат сменные шестерни айв, подбирая которые, шпинделю можно сообщить определенное число оборотов (семь ступеней). [c.267]

На металлорежущих станках движение резания осуществляется различными способами сочетанием вращательного движения заготовки и поступательного движения инструмента (токарная обработка) сочетанием одновременного вращательного и поступательного движения инструмента при неподвижной заготовке (сверление) сочетанием вращательного движения инструмента и поступательного движения заготовки (фрезерование плоскостей) сочетанием вращательного и поступательного движения инструмента с вращательным движением заготовки (фрезерование резьбы) возвратнопоступательным движением заготовки и периодическим прямолинейным движением инструмента (строгание на продольно-строгальном станке) сочетанием сложного возвратно-поступательного движения резцов и их вращения с вращательным движением заготовки (строгание зубьев конических зубчатых колес), при которых образуется сложная поверхность зуба конического колеса, и т. д. [c.12]

На фиг. 613 приведена схема общего вида станка для фрезерования прямых зубьев конических зубчатых колес с профилем зуба, описанным по дуге окружности. [c.551]

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес [c.187]

Настройка на фрезерование винтовых канавок (спиралей). Для образования на цилиндрической или конической поверхности винтовой канавки (спирали) нужного шага (рис. 14, а) необходимо сообщить заготовке одновременно вращение и перемещение вдоль оси. Движения должны быть взаимно согласованы так, чтобы за один полный оборот заготовки фреза переместилась вдоль ее оси на величину шага. Для этой цели шпиндель универсальной головки связывают при помощи сменных зубчатых колес с ходовым винтом подачи стола (рис. 14, б). [c.497]

Для зубчатых колес, фрезерованных коническими червячными фрезами, из расстояния между крайними точками следов прилегания вычитают разрывы [c.444]

Для нарезания цилиндрических шестерен с бочкообразной фор мой зуба на зубофрезерных станках устанавливается специальное копирное приспособление. При опускании суппорта при фрезеровании зубчатого колеса стол или стойка станка одновременна передвигаются по копиру, обеспечивая получение бочкообразной формы зубьев. При нарезании конических шестерен с бочкообразными зубьями на зубострогальных станках модели 5283 устанавливают специальное приспособление, показанное на фиг. 168- [c.443]

Фрезерование конической червячной фрезой Черновое и чистовое нарезание зубчатых колес паллоидного [c.458]

Для зубчатых колес, фрезерованных коническими червячны.ми фрезами, из расстояния между крайними точками следов прилегания вычитаются разрывы, превосходящие величину модуля в мм. [c.536]

Фиг. 579. Приспособление для фрезерования конических зубчатых колес. Нарезание зуба конического колеса представляет большие технологические трудности, поэтому точное профилирование зуба иногда заменяется приближенным. На фигуре показано одно из таких приспособлений. Зуб нарезается обычной дисковой профильной фрезой. Для придания необходимой конусности заготовка укрепляется на шпинделе делительной головки Т и соверщает при нарезании качательные движения около оси К.

Определение основных размеров прямозубых неяорригированных конических зубчатых колес при фрезеровании модульными фрезами [c.500]

Определение основных размеров прямозубых некорригчрованных конических зубчатых колес при фрезеровании модульными фрезами (форма зуба II) а = 20" р = О / = 1 с = 0,2 [c.343]

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес. Фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических колес на универсальнофрезерных станках и специальных станках осуществляется дисковыми модульными фрезами (рис. 133, а) и пальцевыми модульными фрезами (рис. 133,6). [c.119]

Установка на глубину фрезерования. При выключенном падающем червяке производится вращение вала XVII (рис. 150). Далее движение передается на косозубые зубчатые колеса 2 = 10 и 20 и конические зубчатые колеса г = 20 и 25. При вращении колеса [c.300]

Д ф )ереяциальное деление, возможное лишь при горизонтальном поло нии шпинделя делительной головки, не может быть использовано при езеровании конических зубчатых колес, когда шпиндель головки должен быть установлен наклонно. Оно неприменимо также при фрезеровании винтовых зубчатых колес, так как сменные зубчатые колеса, установленные для деления, исключают возможность установки - колес, необходимых для образования винтовых зубьев. Дифференциальное деление неосуществимо при фрезеровании зубчатых колес с прямыми зубьями, звездочек для цепных передач, храповиков и при других работах, не выполнимых простым делением, если в числе имеющихся сменных колес случайно кет хотя бы одного из требующихся в данном случае. [c.183]

При фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса ось шпинделя делительной годовки, должна бьпъ установлена (фнг.96) таким образом, чтобы дно впадины между зубьями было параллельно столу ((при горизонтмьной подаче) или перпендикулярно ему (при вертикальной подаче). [c.352]

Обработку заготовок небольших раз-ме))ов при большом размере партии целесообразно производить с помощью многошимидельных делительных головок. Существуют двух-, трех- и четырех-пшиндельные делительные головки для непосредственного деления и головки более сложные — для фрезерования винтовых канавок, конических зубчатых колес и т. д. На рис. 204 показана трех-шпиндельная горизонтальная делительная головка общего назначения. Поворот среднего шпинделя 1 осуществляется вращением рукоятки 5. Два крайних шпинделя получают вращение от среднего через закрепленное на нем зубчатое колесо 2. Такие же зубчатые колеса закреплены и на крайних шпинделях. [c.177]

Максимальные значения передаточных чисел одной ступени передачи с коническими зубчатыми колесами по.мимо конструктивных соэб ражений ограничиваются еще и возможностями изготовления этих колес. Большинство зуборезных станков, работающих по способу обкатки, не допускает изготовления зубчатых колес передач с г > 7,5. Обычно значения / конических передач с фрезерованными зубчатыми колесами не превышают 5—6. [c.739]

Ддя фрезерования граней многогранников, лысок, прямых канавок, шпоночных и шлицевых пазов, прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес, торцовых зубьев муфт, винтовых канавок, деления заготов- [c.650]

На шлицовочном приспособлении, кроме операции прорезки, могут производиться фрезерование головок винтов и другие несложные работы по обработке плоскостей. Шлицовочное приспособление устанавливается на передней стороне станка. Привод его осуществляется от вспомогательного распределительного вала посредством конической передачи и пары сменных цилиндрических зубчатых колес, которые служат для настройки необходимого числа оборотов фрезерного шпинделя. Поворотное и продольное движения захватывающего рычага, подающего деталь, осуществляются от кулачков, установленных на распределительном валу. Для фрезерования шлицев и граней головок винтов на передней стороне детали захватывающий рычаг с деталью поворачивается на 180°. В остальном обработка производится так же, как и в случае фрезерования задней стороны изделия. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...