Фрезерование зубьев конических

Выбор номера модульной фрезы для фрезерования зубьев конических прямозубых колес на универсально-фрезерном станке [c.461]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС [c.235]

Фиг. 582. Фрезерная головка с двумя резцами для фрезерования зубьев конических колес. Как и в предыдущем случае, фрезу устанавливают так, чтобы обеспечить равное расстояние между зубьями. Один резец нарезает зубья г, а другой — промежуточные я.

Фрезерование зубьев конических колес. Получение теоретически правильного профиля зубьев конических колес на универсально-фрезерных станках невозможно. Поэтому на фрезерных станках производят [c.120]

Рис. 81. Схема настройки стайка при фрезеровании зубьев конического колеса

При отсутствии среди принадлежностей делительной головки поворотного стола можно произвести операцию чистового фрезерования зубьев конического колеса путем поворота не стола, а шпинделя делительной головки с установленной не нем заготовкой. В этом случае поворот осуществляется рукояткой головки на определенный угол, отсчитываемый по делительному диску. [c.323]

При окончательном (чистовом) фрезеровании зубьев конических колес угол наклона шпинделя головки должен быть точно равен углу ф, определенному по формуле (129). [c.324]

Пример. Произвести расчеты, необходимые для настройки станка при фрезеровании зубьев. конического колеса г = 46 а = 50 27. [c.324]

Фрезерование зубьев конических ЗК [c.678]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес ось шпинделя делительной голов- и> [c.323]

Порядок работы при фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса тот же, что и при фрезеровании цилиндрических колес. Настройка делительной головки для деления на заданное число зубьев описана в предыдущем параграфе. [c.324]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес в зависимости от способа обработки используются фрезы модуля на внешнем и внутреннем торцах колеса. Номер фрезы в том и другом случае принимается не по действительному числу зубьев колеса, а по условному, которое определяется по формуле [c.352]

Фрезерование зубьев конических зубчатых колес осуществляется на фрезерных станках одним из рассмотренных ниже способов. [c.353]

При окончательном фрезеровании зубьев конического колеса угол наклона шпинделя головки должен быть равен определенному по формуле [c.353]

На рис. 104, а, показан принцип фрезерования зубьев конических колес. На оправке фрезерной, бабки 4 устанавливают фрезу, а заготовку 3 закреп- [c.140]

Как необходимо устанавливать ось шпинделя делительной головки при фрезеровании зубьев конических колес [c.43]

На рис. 168, в показано предварительное фрезерование зубьев трех конических зубчатых колес одновременно на специальном или специализированном станке, применяемом в крупносерийном и массовом производстве. Станок снабжен устройством для автоматического деления и одновременного поворота всех обрабатываемых заготовок. [c.312]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного (чернового) нарезания зубьев небольших конических зубчатых колес применяют зуборезные станки для одновременного фрезерования трех заготовок с автоматическим делением, остановом, подводом и отводом стола. На рис. 168, д изображена схема расположения шпинделей трехшпиндельного высокопроизводительного станка для одновременного фрезерования зубьев на трех заготовках, расположенных вокруг специальной дисковой фрезы. Станочник поочередно устанавливает заготовки на оправках рабочих головок, подводит головку до упора и включает самоход. Все остальные движения производятся автоматически рабочая подача, отход нарезаемого колеса и поворот его на один зуб, следующий подвод, выключение, когда остальные две головки продолжают работать. [c.313]

Накатывание фрезерованных зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес упрочняет поверхности зубьев, чем значительно повышается износостойкость как незакаленных, так и закаливаемых токами высокой частоты зубьев. [c.319]

Нарезание зубьев конических колес методом обкатки производится строганием (рис. 8.18, а), фрезерованием (рис. 8.18, б), инструментом с прямобочным профилем или резцовыми головками (см. рис.. 11.1). [c.111]

Фрезерование спиральных зубьев конической червячной фрезой [c.600]

Расчётные формулы при установке двухугловых фрез для обработки зубьев угловых фрез. Для фрезерования зубьев, расположенных на конической поверхности, должны быть заданы (фиг. 78) 8 — угол кон- [c.303]

Это устройство предназначено для автоматизации процесса деления при фрезеровании зубьев на цилиндрических, торцовых и конических поверхностях в сочетании с универсальной делительной головкой. Такие устройства получили распространение главным образом на инструментальных заводах с крупносерийным изготовлением режущего инструмента. Процесс автоматизации деления виден из кинематической схемы данного устройства (рис. 38, а). Приводом служит отдельный электродвигатель, от которого вращение передается на шкив 1 вала червяка г, червячную шестерню г и шестерни г , 24 центрального вала. Шестерни г , 24 свободно сидят на валу и соединены с ним соответственно при помощи кулачковых муфт 2 и 9 в зависимости от положения рукоятки 4. Через систему рычагов и тягу 8 рукоятка 4 управляет включением зубчатых муфт от конечных упоров 5 и 7, закрепленных на столе станка, в зависимости от положения стола и неподвижного упора 6. При правом положении рукоятки пружина поднимает рычаг 3, палец этого рычага освобождает кулачок однооборотной му ы 2, которая под действием пружины соединяет вал с шестерней г . В этот момент вращение передается делительной головке через сменные шестерни гитары Za, Zj, Z , Zd и шпиндель получает поворот на 1/г часть, что соответствует началу рабочего цикла. Шестерня z устанавливается на выходном валике делительной головки. Настройка сменных шестерен производится при условии поворота детали на 1/г часть [c.84]

С помощью делительных головок выполняют следующие виды фрезерных работ фрезерование многогранников фрезерование прямых канавок на цилиндрических поверхностях фрезерование пазов на торцовых поверхностях деление заготовки по окружности на неравные части фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и торцовых зубьев режущего инструмента [c.115]

Так как при дифференциальном делении шпиндель делительной головки соединяется с валиком ее привода при помощи сменных зубчатых колес, то деление можно осуществить только при горизонтальном положении шпинделя головки, когда такое соединение возможно. При фрезеровании винтовых канавок зубчатых колес с винтовым зубом, конических колес и т. п. прибегают к дифференциальному делению по способу П. С. Гуцулы. [c.256]

Все большее распространение получают станки с двумя дисковыми фрезами, вращающимися с одинаковой скоростью. Резцы одной из фрез свободно проходят в промежутки между резцами другой и образуют зуб конического производящего колеса (см. табл. 53), с которым в зацеплении находится заготовка. Фрезы вдоль зуба не подаются, поэтому дно нарезаемой впадины имеет небольшую вогнутость, определяемую диаметром фрезы, однако на качество зацепления это не влияет. Так как здесь применяют многолезвийный инструмент, фрезерование значительно (в 3—5 раз) производительнее зубострогания. [c.141]

Фрезерование зубьев двумя коническими дисковыми фрезами. Нарезание прямозубых конических колес двумя коническими дисковыми фрезами производится методом обкатки на станках, работающих по принципу относительного обкатывания заготовки по производящему колесу, один зуб которого создается двумя вращающимися коническими дисковыми фрезами (рис. 137). Заготовка при обратном движении инструмента отводится от него, поворачивается на один зуб и подводится к инструменту к моменту начала обкатки следующей впадины между зубьями. им способом можно нарезать конические колеса как с прямыми, так и с бочкообразными зубьями. [c.252]

Режимы резания 431—433 Нарезание конических шестерен типа Зерол 453—457, 493, 494 Нарезание цилиндрических ЗК 122— 178 — см. также Долбление зубьев цилиндрических ЗК Протягивание зубьев цилиндрических ЗК Строгание зубьев цилиндрических ЗК Точение зубьев цилиндрических ЗК Фрезерование зубьев цилиндрических ЗК [c.673]

Черновое фрезерование зубьев прямозубых конических колес производят дисковыми фрезами методом деления на специальных станках при многоместной многоинструментной настройке или на обычном горизонтально-фрезерном станке с делительной головкой. [c.423]

При фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса ось шпинделя делительной годовки, должна бьпъ установлена (фнг.96) таким образом, чтобы дно впадины между зубьями было параллельно столу ((при горизонтмьной подаче) или перпендикулярно ему (при вертикальной подаче). [c.352]

Черновое фрезерование зубьев пря мозубых конических колес в массовом и крупносерийном производстве выполняют дисковыми фрезами методом деления на двух-трехшниндельных станках типа ЕЗ-1 завода Комсомолец (фиг. 67). [c.533]

Фиг. 579. Приспособление для фрезерования конических зубчатых колес. Нарезание зуба конического колеса представляет большие технологические трудности, поэтому точное профилирование зуба иногда заменяется приближенным. На фигуре показано одно из таких приспособлений. Зуб нарезается обычной дисковой профильной фрезой. Для придания необходимой конусности заготовка укрепляется на шпинделе делительной головки Т и соверщает при нарезании качательные движения около оси К.

Накатывание зубьев стальных шестерен производят на зубонакатных станах в холодном состоянии до модуля 1—2 мм и с нагревом заготовок ТВЧ до модуля 10 мм и более. Накатывается как прямой, так и спиральный зуб на цилиндрических и конических шестернях. Шестерни небольшого диаметра, до 250 мм, с модулем до 3 мм накатывают прутковым способом на стане конструкции ЦННИТмаша двумя накатными валками из стали 5ХНВ (рис. IV.48, г). Заготовка I в виде сплошного цилиндра или набора отдельных дисков устанавливается в центрах суппорта стана так, чтобы торцевая часть верхней заготовки находилась на уровне кольцевого нагревательного индуктора 2, расположенного под рабочими зубчатыми валками 3. Заготовка получает вращение от делительной шестерни 4, находящейся в зацеплении с зубчатыми валками. При включении индуктора т. в. ч. верхний конец вращающейся заготовки нагревается до 1100—1150° С, после чего включается механизм осевой подачи и заготовка начинает перемещаться вверх (по стрелке А). Профиль зуба после накатывания дополнительно не обрабатывается. Время прокатки одной шестерни составляет 9—20 сек, вместо 8 мин фрезерования зубьев такой шестерни на зубофрезерном станке. [c.247]

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес. Фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических колес на универсальнофрезерных станках и специальных станках осуществляется дисковыми модульными фрезами (рис. 133, а) и пальцевыми модульными фрезами (рис. 133,6). [c.119]

На рис. 82 зображена кинематическая схема настройки станка для фрезерования зубьев прямозубой рейки 8 с использованием делительной головки 6. Как видно из этой схемы, шпиндель 5 головки Соединен сменными колесами с винтом 1 продольной подачи стола 7. Движение винту продольной подачи, а следовательно, и перемещение стола с заготовкой на требуемую величину передается при повороте фрезеровщиком рукоятки 3 делительной головки относительно заклиненного защелкой 2 делительного диска 4, через коническую, цилиндрическую и червячную передачи головки и гитару сменных колес [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...