Определение потребности в основном оборудовании

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНОМ ОБОРУДОВАНИИ [c.234]

Объем и содержание работы многих служб обеспечения надежности и контроля качества таковы, что руководство фирмы вынуждено возложить основную ответственность за выполнение некоторых административных функций на небольшую группу специалистов, что позволяет сосредоточить ответственность за ряд функций, оказывающих большое влияние на эффективность и стоимость всех работ по обеспечению надежности и контролю качества, на небольшую группу людей. Эта группа должна согласовывать свою деятельность с руководством фирмы, непосредственными руководителями службы контроля качества и ведущими работниками других служб основной организации. В обязанности специалистов этой группы входит разработка краткосрочных и долгосрочных планов, включая определение потребности в производственном оборудовании и персонале, составление директивных документов, отражаю- [c.286]

Для обеспечения ритмичности требуется четкая организация производства, бесперебойное снабжение рабочих мест, участков и цехов материалами, запасными частями, узлами, агрегатами, инструментом и всеми видами энергии. Правильное определение потребности в запасных частях и материалах, своевременная подача заявок на потребное оборудование, приспособления, инструмент, запасные части, материалы, получение фондов и доставка заявленного имущества на склады предприятия, обеспечение его сохранности и выдача цехам и участкам по плану позволяют повысить основные технико-экономические показатели работы ремонтного предприятия, ритмичность его работы и качество ремонта автомобилей. [c.25]

Обоснование технологических решений, уровня механизации и автоматизации производственных процессов, состава предприятия, трудоемкости выполняемых работ. Определение потребности в кадрах работаюш их, количества и номенклатуры основного технологического оборудования, размеров производственных и складских помещений, потребности в технологических энергоресурсах.. [c.379]

Определение потребности в сварочных материалах и оборудовании. Основными материальными ресурсами, без которых невозможно выполнить сварочные работы, являются сварочные материалы и оборудование. Среди сварочных материалов, применяемых монтажными организациями, наибольший удельный вес занимают покрытые электроды для ручной сварки. Для определения потребности в электродах, а также в сварочных материалах можно применять два метода метод детального и метод укрупненного расчета. [c.275]

Планирование производственных мощностей связано с вопросами определения потребности в рабочей силе и оборудовании, необходимых для реализации принятого основного графика, а также с решением поставленных перед фирмой долгосрочных задач. Обычно планирование мощностей ведется в единицах рабочего или затрачиваемого на механическую обработку (станочного) времени. [c.362]

Составление технологической и транспортной части проекта сборочно-сварочного цеха (отделения, участка) заключается в последовательных разработках полученных исходных данных (см. п. 6). При этом в число основных разработок по проектному заданию (при двухстадийном проектировании) входят 1) уточнение заданной программы производства 2) подбор и уточнение (применительно к заданной продукции) технологических процессов существующего производства аналогичных либо подобных изделий и соответствующих технико-экономических показателей для подсчетов количественного состава элементов проектируемого производства 3) определение потребного состава производственного и подъемно-транспортного оборудования, рабочих мест и работающих 4) определение потребности в материалах (основных, присадочных и вспомогательных) и энергии 5) определение необходимых площадей для размещения всех элементов производства и составление чертежей (плава и разрезов) проектируемого цеха (отделения, участка) 6) определение необходимых капитальных затрат и эксплуатационных расходов 7) проверочные расчеты и дополнительные разработки 8) подсчеты технико-экономических показателей по проекту. [c.21]

Основные функции Главного управления материально-технического обеспечения организация снабжения дорог, предприятий, учреждений и метрополитенов материалами, оборудованием, запасными частями, спецодеждой, форменной одеждой и др. определение потребности в материальных ценностях, разработка планов снабжения ими реализация материальных фондов, разработка норм их расхода контроль за экономным использованием материальных ресурсов и соблюдением норм их расхода и др. [c.6]

Нормы разрабатывают с учетом требований Основных положений по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве и Системы прогрессивных технико-экономических норм и нормативов по видам работ и затрат (экономии) труда, сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов, нормативов использования производственных мощностей и удельных капитальных вложений, норм и нормативов определения потребности в оборудовании и кабельных изделий (порядок их разработки и утверждения) . [c.228]

Совершенствование организации транспортного хозяйства на предприятии является комплексной задачей, включающей два основных направления оптимизация пространственных планировок предприятия, цехов, складов, оборудования определение оптимальной потребности в транспортных средствах, организация их обслуживания, ремонта и т. п. [c.278]

Наличие технологического оборудования вызывает необходимость введения в тепловые схемы парогазовых энерготехнологических установок определенных изменений по сравнению с типовыми ПГУ, работающими на природном газе. Основными особенностями тепловых схем таких ПГУ являются потребность в дополнительных отборах пара для технологических нужд пиролиза и необходимость утилизации физического тепла горючих и дымовых газов в энергетической части блока. [c.36]

Основной составной частью испытательного стенда является нагрузочное (тормозное) устройство, поглощающее мощность дизеля во время испытаний и с помощью которого можно измерять с определенной точностью эффективную мощность на валу дизеля. От типа тормозного устройства, в основном, зависят характер и организация испытаний, вопросы эксплуатации стенда, выбор потребной площади и планировка помещений. Типы и конструкции тормозных устройств рассмотрены ниже, в разделе Нагрузочные устройства . Прочее оборудование стенда является подсобным, обеспечивающим испытание дизеля и контроль за его работой. [c.536]

В предлагаемых мащиностроительными заводами эскизах фундаментов, которые служат в качестве предварительного задания при разработке конструкции фундамент , вышеизложенные основные строительные требования учитываются в большинстве случаев недостаточно. Поэтому при детальной разработке проекта размеры строительных конструкций зачастую приходится изменять. Эти изменения производятся в основном по результатам динамического расчета с целью получения оптимальных собственных частот колебаний, так как для восприятия веса оборудования и динамических сил первоначальные размеры бывают, как правило, достаточны. В формулах для определения собственных частот упругое изменение длины (при колебаниях в направлении оси стержня) и прогиб (при колебаниях поперек оси стержня) от собственного веса находятся под знаком квадратного корня, вследствие чего для за.метного изменения частоты колебаний требуется значительное изменение размеров элементов конструкции. Но эффективное изменение размеров бетонных элементов зачастую наталкивается на монтажные трудности (потребность в месте для трубопроводов и т.д.). Необходимы переговоры между строителями и машиностроителями для возможно более полного удовлетворения требований обеих сторон. Повышением или снижением процента армирования железобетонных элементов собственные частоты можно изменить лишь незначительно. [c.251]

Проект (рабочий проект) должен разрабатываться без излишней детализации, в минимальном объеме и составе, достаточном для обоснования принимаемых проектных решений, определения объемов основных работ, стоимости строительства и потребности в оборудовании, конструкциях и материалах. Разделы проекта (рабочего проекта) должны излагаться в четкой и лаконичной форме, характеризовать и обосновывать основные проектные решения, а приводимые в них показатели и итоговые данные расчетов и обоснований должны приводиться в основном в табличной форме. [c.35]

Технологическая и транспортная часть технического проекта сборочно-сварочного цеха должна содержать следующие материалы и данные программу производства и режим работы каждого отделения цеха детальное определение потребного качественного и количественного состава основных элементов производства (материалов, энергии, оборудования и работающих) нормированные технологические процессы производства спецификацию, количество и размещение (планировку) основного оборудования и транспортных устройств. Для новых, оригинальных и сложных установок и устройств дают технические описания, схемы и эскизы, сопровождаемые необходимыми расчетами производительности, пропускной способности, прочности, устойчивости и т. д. Технико-экономические показатели по проекту цеха подсчитывают более точно, сравнительно с помещенными в проектном задании. При этом стоимость сооружения цеха и годовые эксплуатационные расходы определяют на основании смет, составленных комплектно по отдельным видам работ и затрат. [c.17]

Числовые значения указанных величин трудоемкости работ на годовую программу, как это показано в пп. 23 и 25, представляют собой исходные данные для расчетов по определению потребного количества оборудования рабочих мест и числа рабочих для проектируемого цеха. При этом связующим звеном между значениями трудоемкости работ на годовую программу и потребными количествами перечисленных основных элементов производства служат фонды времени оборудования, рабочих мест и рабочих (см. п. 9). [c.88]

Следовательно, главной задачей расчета производственной мощности кузнечных цехов следует считать определение максимальных возможностей каждой единицы основного формообразующего оборудования. Резервы мощности сверх обеспечения потребности самого завода в поковках и штампованных заготовках должны использоваться для поставки заготовок на сторону по плану кооперации. [c.153]

В первой части книги приведены материалы по определению величины сил контактного трения при ковке и штамповке, прокатке, волочении и прессовании. Эти данные необходимы для разработки режимов деформации, расчетов оборудования на прочность и потребной мощности. Чаще всего величину сил трения определяют через коэффициент трения. Поэтому для решения технологических и конструкторских задач требуется с достаточной степенью достоверности выбрать среднюю величину коэффициента внешнего трения в зоне деформации. При этом надо правильно учитывать влияние основных факторов трения, выделяя их среди многих второстепенных. Теоретический анализ процессов обработки металлов давлением во многих случаях требует знания не только средних значений сил трения, но и распределения их по контактной поверхности. Этому сложному вопросу также уделено значительное внимание. [c.6]

Потребное количество оборудования определяется на основании технологического процесса. После разработки операционного технологического процесса на основные детали и маршрутной технологии на все остальные детали узла или машин, а также после определения норм времени на их изготовление определяют потребное количество станков по типам и их загрузку в соответствии с заданной производственной программой. В число деталей, определяющих годовую программу, должны входить также запасные детали. Для серийного машиностроения их учитывают путем увеличения на 5—6% количества станко- и человеко-часов, необходимых для выполнения производственной программы, по тем станкам, на которых обрабатываются запасные детали. [c.513]

При проектировании водоподготовительной установки необходимо выполнить выбор источника водоснабжения выбор принципиальной схемы водоподготовительной установки определение необходимых показателей качества воды после основных стадий ее обработки технологический расчет выбранной схемы водоподготовительной установки, в том числе определение числа и габаритов основного и вспомогательного оборудования, потребного расхода реагентов и расхода воды и электроэнергии на собственные нужды установки выполнение чертежа развернутой схемы водоподготовительной установки с включением основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации выполнение чертежей компоновки оборудования водоподготовительной установки составление пояснительной записки к проекту и спецификации оборудования технико-экономические расчеты по определению капитальных затрат и стоимости 1 обработанной воды, [c.378]

Внедрение системы ППР связано с осуществлением ряда организационных работ, основными из которых являются определение видов ремонтных работ и разработка инструкций по их выполнению планирование межремонтного обслуживания, осмотров, ремонтов и контроль за их осуществлением разработка нормативов межремонтного обслуживания и продолжительности ремонтов, трудоемкости ремонтных работ, расхода материалов при ремонте, определение стоимости ремонта одной ремонтной единицы и т. п. определение категорий сложности ремонта для всего энергетического оборудования предприятия организация производственно-технической базы для проведения ремонтов, в том числе организация специализированных ремонтных цехов, цеховых межремонтных баз, ремонтных бригад обеспечение ремонтного хозяйства производственными площадями, необходимым оборудованием и квалифицированной рабочей силой расчет потребности средств на ремонт оборудования и организация материально-технического снабжения ремонтных служб необходимыми запасными частями и комплектующей аппаратурой технический надзор за состоянием энергетического оборудования, его эксплуатацией в соответствии с основными правилами технического обслуживания. [c.257]

При проектировании водоподготовительной установки необходимо выполнять выбор источника водоснабжения выбор принципиальной схемы водоподготовительной установки определение необходимых показателей качества воды после основных стадий ее обработки технологический расчет выбранной схемы водоподготовительной установки, в том числе определение числа и габаритов основного и вспомогательного оборудования, потребного расхода реагентов и расхода воды и электроэнергии на собственные нужды установки выполнение чертежа развернутой схемы водоподготовительной установки с включением основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных [c.352]

Стандарт устанавливает основные требования к созданию общей программы управления качеством продукции в промьппленности и в сфере обслуживания. Он дает общие рекомендации по выбору той СК, которая требуется в зависимости от конкретных условий. В соответствии со стандартом ИСО 8402-94(Т) под продукцией или услугой понимается результат деятельности или процесса (материальный или нематериальный, интеллектуальный). Продукцией или услугой считается также сама деятельность или процесс. Стандарт предлагает рассматривать 4 вида продукции оборудование, программное обеспечение, перерабатываемые материалы, услуги. Качество- это совокупность свойств и характеристик продукции или услуг, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Определение качества стандарт сопровождает следующими пояснительными примечаниями. [c.22]

Основным источником обеспечения оборудованием йпо и остается отечественное машиностроение (до 45%), достигшее в последние годы определенных успехов в производстве оборудования для химической промышленности, другим источником являвтся импортные шстав-ки (около 30 ), оотальная потребность покрнвавтоя за счет изготовления на предприятиях 1Ш1 и других отраслей. [c.9]

Дальнейшее совершенствование существующих методов определения потребности в оборудовании на стадии разработки материальных балансов должно идти по пути совершенствования межотраслевых связей химии и отраслей машиностроения, проигводящвх орудия труда для химии. При атом основным инструментом должно явгтызя онределвнке реальной потребности химии в оборудовании посредством нормативов определения потребности в средствах производства. [c.63]

Планирование производственных мощностей в ИСУП представляет собой функцию, связанную с определением потребности в рабочей силе и оборудовании, которые необходимы для вьшолнения основного графика производства эта функция относится к сфере планирования. Напротив, управление производственными мощностями связано с внесением корректировок в планы использования рабочей силы и оборудования в целях обеспечения выполнения производственного календарного плана. Чтобы такие корректировки были эффективны, необходимо в процессе реализации функции управления производственными мощностями располагать оперативной информацией о нормах выработки и [c.390]

Определение трудоемкости годовой программы деталей, переводимых на станок с ЧПУ, потребности в оборудовании и чпсленноети основных рабочих. При решении вопроса о [c.273]

Здесь рассмотрены лишь направления и основные методические вопросы разработки нормативов для определения потребности отрасжй промышленности в химическом оборудовании. Более детально они изложены в специальных методиках НШШМШПа. [c.76]

Некоторые заводы с массовым и крупносерийным производством (завод Электрик по материалам В. Е. Недорезова [88]) изготовляют для своих потребностей специальное технологическое оборудова-г ние (автоматы н полуавтоматы), предназначенное для определенной операции и обладающее большой производительностью. В этом оборудовании основной рабочий механизм — пневматические головки, работающие на сжатом воздухе от сети и управляемые посредством электропневматических клапанов. Этот опыт может быть использован и на других заводах с подобным же производством. [c.443]

Технологическая и транспортная часть технического проекта цеха должна содержать следующие сведения программу производства и режим работы каждого отделения цеха определение потребного качественного и количественного состава всех основных элементов производства нормированные технологические процессы производства планы и разрезы цеха с расположением оборудования, рабочих мест, складочных мест и транспортных устройств. Для новых, оригинальных и сложных установок и устройств дают технические описания, схемы и эскизы, сопровождаемые необходимыми расчетами производительности, пропускной способности, прочности, устойчивости и т. д. Кроме того, в этой части технического проекта должны быть помещены сведения о годовой потребности будущего цеха в основных и вспо.могательпых материалах и в энергип, данные о производственной связи (грузообороте) с другими цехами и со складами завода сводная смета капитальных затрат (включающая полную стоимость оборудования с монтажом и другие затраты), сводная смета годовых эксплуатационных расходов, технико-экономические показатели по цеху и сравнение их с показателями аналогичных экономично апроектированных или построенных цехов. В основу технических расчетов принимают утвержденные нормативы и нормы [c.434]

Особенностями энергетического производства являются непрерывная связь процессов производства и потребления энергии (в каждый момент времени выработка энергии должна соответствовать потребностям потребителей) напряжение и частота тока, давление и температура теплоносителей должны соответствовать техническим требованиям на протяжении всего периода энергоснабжения масштабы и режим потребления энергии определяют технико-экономические показатели тепловой электростанции. Поэтому выбору мощности и типа оборудования на электростанции предшествуют расчеты по определению электрических и тепловых нагрузок района, выбор вида топлива и схемы энергоснабжения района. Вопрос о целесообразности энергоснабжения от ТЭЦ (комбинированная схема энергоснабжения района) или от энергосистемы и производственно-отопительных котельных (раздельная схема энергоснабжения) решается на основании технико-экономического сравнения возможных вариантов. Для принятого варианта разрабатывается тепловая схема ТЭС. На основании расчета определяются расходы пара, воды и конденсата на всех участках тепловой схемы, выбирается вс1 омогательное оборудование и уточняется правильность выбора основного оборудования. [c.169]

Определение капиталовложений и себестоимости подъемно-транспортных операций. Одна из причин, затрудняющих правильный расчет себестоимости подъемно-транспортных операций, заключается в том, что их влияние распространяется иногда далеко за пределы этих операций. Поэтому при подходе к подсчету себестоимости необходимо учитывать не только прямые расходы на приобретение, доставку, установку и эксплоатацию рассматриваемого подъемно-транспортного оборудования и получаемую при этом экономию, но такн е и косвенные расходы и экономию, возникающие от введения рассматриваемой системы в других областях. Помимо этого необходимо иметь в виду, что для обеспечения бесперебойности грузового потока необходимо не только основное оборудование, но и некоторое дополнительное оборудование, потребное как для замещения основного оборудования, выходящего в ремонт, так и для покрытия возможной неравномерности грузопотока, а также и вспомогательное оборудование, требующееся для ремонта и содержания всего оборудования в исправности. Достаточно полный охват и учет не только прямых, но и в особенности косвенных расходов играет исключительно важную роль в выборе средств 3. т., и в этом отношении установление номенклатуры капиталовложений и эксплоата-ционных расходов сыграло бы исключительно важную роль. Номенклатура наиболее часто встречающихся расходов м. б. намечена примерно следуюи1ая. [c.111]

Примечание, Основной задачей технолога-проектировщика на этапе выбора типа оборудования является определение минимально потребного количества шпинделей пруткового автомата при выборе заготовки, занимающее по трудоемкости около 13 % времени проектирования наладки (в этом случае определяют диаметр прутка и количество прутков для производства заданной партии деталей данная задача формализуема, поэтому при диалоговом проектировании для ее решения от технолога-проекти-ронщика требуется ввод исходных данных о прутке). [c.121]

При проектировании производственных участков II класса основные расчеты связаны с определением количества рабочих и основных видов производственного оборудования. Часть оборудования этих участков из-за малой его загруженности не рассчитывается, а подбирается исходя из технологической потребности. Основные данные, необходимые для таких расчетов по кузнечнорессорному участку, приведены в табл. VI.3.3.—VI.3,6. [c.413]

При разработке плана и разрезов здания проектируемого сборочно-сварочного цеха устанавливают необходимые размеры последнего и расположение в нем всех потребных элементов производства. При этом определение необходимой высоты здания цеха не представляет затруднений, поскольку максимальные габариты подлежащих изготовлению изделий и принятого производственного оборудования известны. Следовательно, основной и довольно сложной задачей описываемой проектной разработки служит составление плана цеха, представляющего в итоге один из главнейших результатов всего процесса проектирования цеха. Такой план цеха (отделения, участка), определяющий пространственное расположение в нем технологического процесса производства, называют технологическим, в отличие от строительного плана, разрабатываемого впсследствии строителями с целью выявления конструктивных сссбеннсстей и деталей здания цеха. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...