Определение потребного количества оборудования

Определение потребного количества оборудования механического цеха (металлорежущих станков) можег быть произведено двумя методами 1) по технологическому процессу, 2) по технико-экономическим показателям. [c.193]

Определение потребного количества оборудования и его загрузки производится по каждому виду оборудования в отдельности по формуле [c.513]

Завершающим этапом разработки любого технологического процесса является определение потребного количества оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей на основе достижения наиболее высокой производительности труда и наиболее высокого технико-экономического эффекта. [c.458]

Определение потребного количества оборудования производят по средним показателям часовой производительности оборудования, установленным на основе расчетов и обобщения опыта передовых кузнечных цехов. При расчете потребного количества ведущего оборудования следует учитывать коэффициент неизбежных простоев оборудования. Этот коэффициент составляет для молотов до 5 т — 0,95...0,92, свыше 5 т — 0,93...0,90 для прессов до 8000 кН — 0,95...0,92 12 500...32 ООО кН — [c.157]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ [c.290]

В. Определение потребного количества оборудования для каждой операции [c.1086]

Числовые значения указанных величин трудоемкости работ на годовую программу, как это показано в пп. 23 и 25, представляют собой исходные данные для расчетов по определению потребного количества оборудования рабочих мест и числа рабочих для проектируемого цеха. При этом связующим звеном между значениями трудоемкости работ на годовую программу и потребными количествами перечисленных основных элементов производства служат фонды времени оборудования, рабочих мест и рабочих (см. п. 9). [c.88]

Пример. Построение группового технологического процесса на основе комплексного маршрута для деталей А, Б, В показано в табл. 5 5. Матрица этого процесса приведена в табл. 5 6. Последний параметр Е, служит для оценки времени выполнения операции при определении потребного количества оборудования на участке. Параметр Е применяется при определении времени загрузки всего участка или линии [c.293]

Количество оборудования, необходимого для определения дефектов методом порошка, обычно не рассчитывается, так как одним комплектом возможно обслужить все нужды производства для массового контроля. В расчёте потребного количества оборудования возможно исходить из затраты 5—8 сек. на одну деталь. [c.373]

При производственном планир(звании за основу принимают операцию. Расчет оборудования, определение потребного количества рабочих и т. д. почти всегда производят исхо- я из норм времени, установленных на ту или иную операцию. [c.4]

Оборудование. Расчет потребного количества оборудования производится по формуле (5). Число испытаний К подсчитывают по формуле (1), при этом количество определений а учитывают только для материалов, проходящих металлографический контроль. [c.175]

Потребное количество оборудования определяется на основании технологического процесса. После разработки операционного технологического процесса на основные детали и маршрутной технологии на все остальные детали узла или машин, а также после определения норм времени на их изготовление определяют потребное количество станков по типам и их загрузку в соответствии с заданной производственной программой. В число деталей, определяющих годовую программу, должны входить также запасные детали. Для серийного машиностроения их учитывают путем увеличения на 5—6% количества станко- и человеко-часов, необходимых для выполнения производственной программы, по тем станкам, на которых обрабатываются запасные детали. [c.513]

Для определения потребного количества станков составляется ведомость расчета потребного оборудования и его загрузки. [c.514]

Расчет потребного количества оборудования цеха. Определение номенклатуры и количества оборудования, необходимого для выполнения заданной программы, является одним нз решающих этапов проектирования цеха. [c.335]

Если пар применяется для привода оборудования, то при определении потребного количества пара надо учитывать не только его исходные параметры, но и при каком давлении должен выходить отработанный пар, т. е. используется ли отработанный пар, или оборудование работает на выхлоп. [c.117]

Таким образом, величина Р необходима не только для определения потребной мощности оборудования, но и для расчета количества загрузочных полостей или гнезд. [c.288]

Наиболее точное определение потребного количества высадочных, обрезных, накатных автоматов и полуавтоматов и другого оборудования получается на основе операционных карт. Расчет времени на выполнение высадочных, обрезных и накатных работ приведен в главе Техническое нормирование . В тех случаях, когда выполняемая операция трудно поддается подсчету времени, тогда следует пользоваться практическими данными, проверенными хронометражем. [c.290]

Кроме того, в повседневной работе инженера-технолога сварочной специальности встречаются такие производственные вопросы, требующие технико-экономического решения, как, например, выбор наиболее рациональных способов изготовления сварных изделий выбор сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений разработка технологического процесса производства сварных изделий и экономическая оценка различных его вариантов определение степени и уровня механизации и автоматизации сварочного производства определение коэффициента использования автоматической линии и выбор способов его повышения определение потребного количества рабочих, оборудования и материалов для выполнения заданной сварной продукции подсчет себестоимости ее изготовления рациональное размещение в цехе рабочих мест и оборудования поточной сборочно-сварочной линии и т. п. [c.3]

Как ВИДНО из приведенного выше перечня, указанные в подобных ведомостях сведения составляют краткую характеристику грузопотока по каждому пролету проектируемого цеха, отделения или участка, выраженную в цифрах, и предварительную наметку выбора типов подъемно-транспортных средств. Пользуясь этими данными о грузопотоке и разработанным (см. гл. V) технологическим планом и разрезами здания проектируемого сборочносварочного цеха, приступают к расчетам по определению потребного количества единиц подъемно-транспортного оборудования каждого из намеченных его типов. [c.201]

Методика определения производительности труда или выработки на одного рабочего при внедрении в производство различных усовершенствований, направленных на ускорение технического прогресса, также приводит к искажению отчетных показателей. Могут иметь место случаи, когда показатели по производительности труда улучшаются без каких-либо технических мероприятий. Так, предприятие, пользующееся услугами со стороны (электроэнергией, теплом, паром, газом, оснасткой, запасными частями для ремонта оборудования и др.), имеет лучшие показатели по производительности труда, так как в этом случае уменьшается потребное количество рабочих. Или при увеличении объема узлов и деталей, полученных по кооперации, растет производительность труда, так как в этом случае общий выпуск предприятий не уменьшается,. а потребность в количестве работающих сокращается. [c.472]

При определении количества оборудования, потребного для цехов холодной штамповки, необходимо учесть потери времени прессов в станко-часах на переналадку. Табл. 35 содержит данные о величине этих потерь для це хов I класса в процентах от годового фонда времени оборудования. Табл. 37 указывает продолжительность установки и снятия штампов с наладкой (в мин.) в цехах II класса. Годовое количество переналадок определяется ко- [c.102]

ОБОРУДОВАНИЕ Расчет количества потребного технологического оборудования и определение его состава. Расчёт оборудования может быть выполнен а) по укрупнённым показателям [c.340]

В разделе, посвящённом о б о р у д о в а н и ю, даются указания по выбору и определению количества оборудования, потребного проектируемому цеху. Технологические параметры оборудования, в настоящем томе в большинстве своём отсутствуют, они рассматриваются в других томах Справочника" в связи с технологией машиностроения (тт. 5, 6 и 7) либо конструированием машин (тт. 8 и 9). Имеющиеся здесь сведения по оборудованию ограничиваются преимущественно его проектно-монтажными характеристиками. При этом наибольшее внимание уделено тем видам цехового оснащения, которые обычно изготовляются на месте, собственными силами заводов. [c.561]

Ремонтные единицы могут суммироваться. Сумма ремонтных единиц оборудования используется при определении количества рабочих, необходимых для плановых ремонтных работ, потребного количества станков в ремонтно-механическом цехе и цеховых ремонтных базах и потребного количества материалов. [c.22]

Определение количества оборудования и времени обработки заготовок на нем позволяет рассчитать необходимое количество промышленных роботов для обслуживания проектируемой гибкой линии или участка. Обслуживание нескольких станков одним ПР снижает затраты и дает возможность выполнять ПР и функции транспортирования. Но при этом возникают условия для потерь времени ожидания станков обслуживания, если одновременно на нескольких станках возникает потребность в новых заготовках. Продолжительность простоев станков и роботов определяется множеством факторов числом оборудования, временем работы каждой единицы, временем обслуживания, компоновкой участка. [c.155]

При отсутствии технических норм на предприятии невозможны определение потребности в рабочей силе, расчет пропускной способности и необходимого количества оборудования и составление плана выпуска продукции. Поэтому в основу социалистической организации труда и планирования производства положены технические нормы. [c.221]

Обоснование технологических решений, уровня механизации и автоматизации производственных процессов, состава предприятия, трудоемкости выполняемых работ. Определение потребности в кадрах работаюш их, количества и номенклатуры основного технологического оборудования, размеров производственных и складских помещений, потребности в технологических энергоресурсах.. [c.379]

Чаше всего при определении состава и количества производственного оборудования по укрупненному методу в качестве показателя используется производительность оборудования. Потребное количество единиц оборудования каждого вида и типоразмера при этом подсчитывается по формуле [c.104]

Определение потребного расчетного объема работ по видам применяемого оборудования и расчетной производительности оборудования на этих работах. Расчет количества рабочего и резервного оборудования. [c.207]

Общие понятия. Под техническим нормированием понимают систему определения затрат рабочего времени, расхода материалов, топлива, энергии и др. на изготовление продукции. Установленную величину различных затрат, требующихся для изготовления продукции, называют технико-экономической нормой использования производственных ресурсов. Технико-экономические нормы всех элементов процесса производства и его организации необходимы для планирования деятельности предприятия и его организации, для определения, потребности оборудования и различных материалов, количества работников и их расстановки, планирования рациональных запасов сырья, оборудования и т. д. Выполнение технико-экономических норм является важнейшим критерием оценки деятельности предприятия, цеха, производственного участка и каждого рабочего. [c.280]

Обоснованное определение межремонтного ресурса для отремонтированных автомобилей и агрегатов является одной из важнейших задач общей проблемы повышения качества ремонта. Кроме того, определение межремонтного ресурса позволяет разрабатывать перспективные планы развития ремонтного производства, распределять оборудование и материалы между автостроительными заводами и ремонтными предприятиями, определять потребное количество запасных частей. [c.85]

Операция является основной единицей всех технологических и плановых расчетов, т. е. определения потребных для выполнения необходимой программы оборудования, количества рабочих, норм времени, расценок и т. д. [c.8]

Технологическая документация. Изготовление деталей и их сборку осуществляют по технологической документации, регламентирующей весь ход производственного процесса. На основе технологической документации производят все технологические расчеты, необходимые для выполнения заданной программы производства, т. е. расчет потребного количества материалов и полуфабрикатов, определение количества оборудования, рабочих инструментов и т. д. [c.76]

Для обоснованного выбора ряда оборудования инструменты всех классов должны быть также подразделены на определенные диапазоны размеров, которые должны устанавливаться не только по конструктивным и технологическим соображениям, но и с учетом годовой программы, трудоемкости операции и в конечном счете из расчета потребного количества станков при их максимальной загрузке. [c.13]

Суммирование ремонтных единиц оборудования производится при определении потребного количества рабочих, необходимых для выполнения работ по плановым ремонтам и межремонтному обслуживанию, при определении штатов ОГМ, при определении потребного количества станков в ремонтно-механическо.м цехе и цеховых ремонтных базах, при определении потребного количества материалов и планировании затрат на ремонт. Что касается электрооборудования (электромашин, аппаратуры на панели и на агрегате, электропроводки и т. д.), то необходимо иметь в виду, что состав элементов электрооборудования, поступающего в ремонт, не является постоянным. Кроме того, разные элементы электрооборудования могут иметь различные структуры ремонтных циклов. [c.40]

Расчет усилия прессования необходим для определения потребной мощности оборудования, а также для рещения вопроса о количестве гнезд в прессформе. Он производится по следующей формуле [c.265]

Примечание, Основной задачей технолога-проектировщика на этапе выбора типа оборудования является определение минимально потребного количества шпинделей пруткового автомата при выборе заготовки, занимающее по трудоемкости около 13 % времени проектирования наладки (в этом случае определяют диаметр прутка и количество прутков для производства заданной партии деталей данная задача формализуема, поэтому при диалоговом проектировании для ее решения от технолога-проекти-ронщика требуется ввод исходных данных о прутке). [c.121]

Главы, посвящённые проектированию отдельных цехов, изложены по следующему плану а) классификация цехов данной специальности, б) состав исходных сведений для проектирования, в) способы построения программы цеха, г) указания по выбору и расчёту количества оборудования, потребного дли проектируемого цеха, д) данные для определения Ьостава и численности рабочих кадров, е) порядок выявления потребности в материалах, ж) указания по компо новке и планировке цехов, з) сводка технико-экономических показателей. [c.561]

Ко.тичество станков в переменно-поточных линиях также определяется для каждой операции. Расчет производится путем определения занятости я загрузки оборудования по отношению к годовому (или месячному) фонду времени работы оборудования. Потребное количество станков для данной операции [c.140]

Во-вторых, экстраполяционные прогнозы могут обладать определенной степенью обоснованности в тех случаях, когда они строятся на основе обработки данных по достаточно продолжительным временным рядам. Следует отметить, что в настоящее время в распоряжении прогнозистов имеется, как правило, недостаточное количество данных о потребности химической промышленности в орудиях труда на длительный период. Кроме того, форжрование информации о потребности в оборудовании за прошедпше периоды связано с большими трудностями. Это объясняется тем, что комплектование хишческой промышленности оборудованием производится по нескольким каналам (по перечням Госплана, Госснаба и через территориальные органы комплектации). [c.44]

При определении потребности в сварочном оборудовании необходимо учитывать следующие данные количество сварщиков и прихватчиков общее количество имеющегося в наличии оборудования количество оборудования, находящегося постоянно в ремонте коэффициент использования сварочного оборудования рост производительности труда сварщиков. Определяя потребность в сва.рочном оборудовании, учитывают, что некоторое количество источников питания сварочной дуги используется в бригадах монтажников для прихватки. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...