Планирование производственных мощностей

Планирование производственных мощностей [c.362]

В отличие от ПМП, которое касается планирования поставок материалов и комплектующих изделий, планирование производственных мощностей связано с вопросами определения соответствующей производственному календарному плану потребности в рабочей силе и оборудовании. [c.362]

Планирование производственных мощностей связано с вопросами определения потребности в рабочей силе и оборудовании, необходимых для реализации принятого основного графика, а также с решением поставленных перед фирмой долгосрочных задач. Обычно планирование мощностей ведется в единицах рабочего или затрачиваемого на механическую обработку (станочного) времени. [c.362]

Место функции планирования производственных мощностей в инте- [c.362]

В своей книге по планированию производственных ресурсов Уайт [10] определяет четыре класса пользователей ПМП. Характеристики этих четырех классов перечисляются в табл. 15.1. Нижний уровень представляет класс В, в котором потенциальная полезность планирования материальных потребностей почти не проявляется. В этом случае система ПМП применяется в основном для обработки данных, и в ней продолжают использоваться некоторые из традиционных методов управления (например, составление перечней дефицитных позиций, ускорение выполнения заказов). В верхней части таблицы расположен класс А пользователей ПМП. Это компании, которые используют планирование материальных потребностей в сочетании с планированием производственных мощностей, системами контроля за выполнением заказов [c.382]

В интегрированную систему входят ПМП, планирование производственных мощностей, система контроля за выполнением заказов, планирование работы с поставщиками и т.д. [c.383]

Эти функции разъясняются в следующих подразделах. Читателю необходимо вернуться к рис. 14.2, чтобы вспомнить, каким образом контроль за выполнением заказов соотносится с другими функциями интегрированной системы управления производством (ПМП, планирование производственных мощностей и т.п.). [c.389]

Основной график производства дает расписание поставок готовой продукции. Это расписание в подсистеме ПМП преобразуется в потребности в материалах и компонентах и сопоставляется с производственными возможностями предприятия в модуле планирования производственных мощностей. Следующим звеном этой цепочки операций планирования является формирование графика, которое осуществляется модулем календарного планирования заказов в процессе контроля за вьшолнением заказов. [c.395]

Перечисленные в табл. 3.1 задачи надежности связаны, главным образом, с обоснованием необходимой избыточности в виде запасов и резервов топлива и резервов производственных мощностей в различных звеньях ЭК страны. При планировании развития ЭК страны речь идет о структуре и временной избыточности (определение объемов и размещения складских емкостей топлива, определение дополнительной пропускной способности транспортных связей и т.п.). На уровне эксплуатации решаются вопросы наилучшего использования созданных возможностей резервирования (вопросы накопления и сработки запасов и резервов топлива, использование пропускных способностей связей и т.д.). Кроме того, на уровне эксплуатации осуществляется комплексная оценка фактических показателей надежности топливо- и энергоснабжения потребителей и формируются требования по их уточнению на последующий период. [c.396]

В развитии технико-экономического планирования следует особо отметить две памятные даты. Первая из них — 1929 г., когда по инициативе нескольких заводских коллективов были внесены коренные улучшения в разработку техпромфинплана. Они были направлены на обеспечение органической связи между техническими и экономическими элементами плана в интересах выявления и использования внутрипроизводственных резервов. В связи с этим возникла необходимость привлечения к планированию непосредственных исполнителей — рабочих, мастеров, инженерно-технических работников и служаш,их, чьи опыт и знания могли в наибольшей мере содействовать вскрытию и реализации резервов производственных мощностей, производительности труда, использования конструкционных материалов и т. д. [c.22]

Расчет эффективности общественного производства в нашей стране производится по системе показателей, устанавливаемых Госпланом СССР [36, с. 34—37]. К ним относятся темпы роста произведенного национального дохода, темпы роста ресурсов потребления в национальном доходе, производство национального дохода на 1 р. затрат, относительная экономия в сфере материального производства, производство чистой продукции на 1 р. затрат, общая рентабельность, издержки производства, темпы роста производительности труда, фондоотдача, оборачиваемость оборотных средств и др. Эта система показателей предназначается для планирования и анализа эффективности производства как в целом по народному хозяйству (союзным республикам, министерствам), так и по промышленным и производственным объединениям, предприятиям и организациям. Кроме этих показателей для машиностроения применяют специфические показатели, характеризующие использование основных фондов, производственных мощностей, материалов, трудовых ресурсов. [c.6]

При тщательной подготовке и организации строительства, умелом управлении и рациональном материально-техническом снабжении имеется возможность обеспечить своевременный ввод объектов в эксплуатацию. На ход строительства оказывают влияние все фазы инвестиционного цикла планирование капитальных вложений составление и утверждение технико-экономического обоснования сооружения объектов разработка проектно-сметной документации включение объектов в планы строительства выполнение строительно-монтажных работ и ввод объектов в действие освоение построенных производственных мощностей. [c.58]

Для повышения эффективности капитальных вложений необходимо строгое соблюдение установленного порядка увязки (сбалансированности) планов капитального строительства с производственными мощностями подрядных строительных организаций и своевременной выдачей им проектно-сметной документации обеспечение объектов строительства комплексным оборудованием в соответствии со сроками ввода производственных мощностей заводов планирование капитальных затрат не только по отраслям в целом, но и по конкретным объектам по годам, обеспечение их необходимыми ресурсами на весь период строительства. Необходимо сконцентрировать средства на пусковых и важнейших стройках с целью сокращения сроков строительства и ускорения ввода в действие основных фондов переходить от безвозмездного финансирования капитальных вложений к долгосрочному кредитованию капитального строительства (особенно в отношении действующих заводов) вводить в практику проектных организаций составление сетевых графиков организации и выполнения строительно-монтажных работ осуществлять оценку деятельности проектных организаций за фактическое выполнение показателей проекта с учетом сроков освоения выделенных средств. Большое значение имеет своевременное обеспечение строек рабочей силой путем расширения сети профессионально-технических училищ по подготовке кадров, а также повышения материальной заинтересованности работников в результатах своего труда и укрепления трудовой дисциплины. Для повышения эффективности строительства необходимо ускорить разработку норм переходящих остатков незавершенного производства по каждой отрасли. [c.63]

Организовать строительство требуемого количества специальных межотраслевых заводов по производству всех видов инструмента с закрытием инструментальных цехов на заводах не представляется возможным. На данном этапе важнейшей задачей является эффективное использование и совершенствование производственных мощностей инструментальных цехов с учетом необходимости их максимальной специализации. Важное значение придается также совершенствованию техники и технологии, организации и планированию, учету и экономическому стимулированию деятельности инструментальных цехов. Особое значение приобретает решение указанных вопросов в условиях создания специализированных инструментальных цехов в производственных объединениях как одной из перспективных форм развития инструментального производства. [c.318]

Спецодежда — 788 Средства измерения — 650, 663 Стандартизация — Научно-исследовательская работа — Планирование — 59 Станочное оборудование — Производственная мощность — 66 — Измерители — 66 Станочные работы — Техническое нормирование— 437, 480 Статистические величины — 598 Статистические методы выявления взаимосвязей — 248 [c.372]

Показатели использования оборудования и производственных мощностей предприятий характеризуют эффективность использования орудий труда и внутренних резервов производства. Применяемая классификация этих показателей разнообразна в разных отраслях промышленности. В машиностроении основными показателями являются использование станочного времени в процентах, коэфициент использования производственных мощностей предприятий по выпуску важнейших видов продукции в процентах. Планирование технико-экономических показателей использования производственных мощностей призвано способствовать систематическому ускорению темпов роста производства и повышению производительности общественного труда. Этой же цели служат прогрессивные технико-экономические нормы использования оборудования. [c.97]

Сводный календарный план выпуска изделий. Рациональная организация оперативного планирования производства требует наличия продуманного перспективного календарного плана выпуска продукции. Такая перспектива необходима а) для своевременной технической, инструментальной и материальной подготовки производства б) для своевременного запуска в производство тех или иных заказов и изделий, а также для регулирования заделов в) для проведения определённой линии в специализации цехов и производственных участков в процессе их подготовки к выполнению предстоящих работ г) для обеспечения равномерной загрузки производственных мощностей и организации ритмичной работы завода. Разработка этого плана производится совместно органами технико-экономического и оперативного планирования. [c.147]

Правильное планирование производства, рабочей силы, заработной платы, расчёт пропускной способности оборудования и производственных мощностей заводов немыслимы при отсутствии технических норм. Без технических норм невозможно плановое хозяйство." [c.385]

СП АС—88 сохраняют требование соблюдать при проектировании и эксплуатации АЭС главный гигиенический принцип планирования производственных зданий и помещений — деление их на зоны в зависимости от характера технологических процессов, участия в нем персонала, радиационной ситуации. На АЭС организуется две зоны — зона строгого режима и зона свободного режима. Принцип зонирования оправдал себя на действующих АЭС и будет применяться в дальнейшем. В зоне строгого режима проектом АЭС определяются необслуживаемые (при работе АЭС на мощности), периодически обслуживаемые помещения и помещения постоянного пребывания персонала. Такое требование существовало и ранее, но в соответствии с СП АС—88 оно необходимо главным образом для организации в помещениях соответствующих радиационно-климатических условий. [c.16]

Блок 3 определяет производственную мощность на сумму продукта, который может быть изготовлен в заданный промежуток времени. Он имеет дело с планированием материала и деталей, необходимых для производства продукции, мощность планирования касается планирования производственных ресурсов (труд, технологическое оборудование) и согласовывается с блоком 1. [c.100]

Груда, снижении себестоимости, использовании оборудований, сырья и материалов, уровне заработной платы, потерях из-за производственного -брака и др. В качестве важнейших показателей, отражающих деятельность предприятий и отраслей, перешедших на новые формы планирования и экономического стимулирования, установлены реализация продукции, прибыль (в руб.), рентабельность (в %), выпуск важнейших видов продукции (в том числе для экспорта) в натуральном выражении, общий фонд зарплаты, платежи и бюджет, ассигнования из бюджета, общий объем централизованных капитальных вложений и ввод мощностей, задания по освоению новых видов продукции, объем поставок предприятию сырья, материалов и оборудования. Комплексными и важнейшими показателями деятельности промышленного предприятия являются себестоимость продукции и прибыль. Анализ себестоимости продукции дает возможность судить об уровне хозяйственной деятельности предприятия, и прежде всего об организации производства и труда, использовании сырья, материалов, топлива, электроэнергии, о степени загрузки производственных мощностей. Чтобы убедиться в этом, рассмотрим данные о структуре затрат на производство промышленной продукции в СССР за 1965 г. (в % ко всей промышленности) [c.31]

Планирование потребности в оборудовании для химии, развитие машиностроения (при сложившемся подходе расчета потребности в оборудовании) в какой-то степени организуют лишь текущую, оперативную деятельность по реализации поставок, накладывая определенные ограничения на совершенствование связей химии с отраслями машиностроения, не давая достаточных ориентиров для своевременного ввода производственных мощностей и, главное, для качественных сдвигов в машиностроении, диктуемых техническим прогрессом. [c.5]

В некоторых случаях встречные перевозки обусловлены размещением производства, поэтому одно из важнейших средств ликвидации таких перевозок — правильное размещение и развитие производственных мощностей по районам страны и экономически обоснованное прикрепление пунктов производства к пунктам потребления, поставщиков — к потребителям при планировании перевозок [c.60]

Важно отметить следующее. Планирование осуществляется не только для предприятия в целом, но и для каждого цеха, отдела, участка, бригады. Основой служат прогрессивные нормы и нормативы, такие хозрасчетные показатели, как темпы роста нормативной (чистой) продукции, производительность труда, сумма прибыли, рентабельность, расход сырья, материалов, топлива, электроэнергии, коэффициент использования производственных мощностей и др. [c.202]

Техническое нормирование основывается на строжайшей проверке производственных возможностей, на применении прогрессивных режимов работы оборудования, наиболее рациональных форм организации труда и должно учитывать достижения техники и опыт новаторов. Установленные на этой основе нормы называются технически обоснованными нормами. На основе этих норм устанавливается более правильная оплата труда рабочих, организуется планирование и определяются производственные мощности предприятия. [c.541]

Увеличение производственной мощности за счет возрастающей специализации более достижимо в случае комплексного подхода к планированию и координации всего производственного процесса. [c.187]

Планирование производственных мощностей часто вызывает необходимость внести изменения в основной график производства. Формирование таких графиков, которые в силу ограниченности мощностей предприятия были бы физически неосуществимы, следует вне всяких сомнений считать направленным против интересов производства. Таким образом, для гарантии реализуемости основного графика его следует проверять на наличие достаточных производственных мощностей. Если нужного соответствия нет, то требуется откорректировать либо график, либо запас производственных мощностей, приведя их во взаимное равновесие. Планирование производственных моидюстей находилось в центре внимания и раньше-при традшщонном подходе к планированию и управлению производством, однако в последние годы благодаря серьезному влиянию, которое эта область планирования оказывает на выбор основного графика производства, понимание ее важности значительно возросло. [c.362]

Третий этап ПМП соответствует уровню, достигнутому при использовании ПМП в классе А. Замкнутая система ПМП представляет собой усовершенствование ПМП второго этапа, поскольку в этом случае не только планируются приоритеты, но и обеспечивается информационная обратная связь по вьшолнению приоритетного плана. Замыкание системы ПМП означает интеграцию различных функций производственного планирования и управления (планирование производственных мощностей, управление запасами, системы контроля за ходом вьшолнения заказов и ПМП на рис. 14.2) в единой системе. Оно также означает, что при возникновении трудностей в выполнении плана можно использовать информационную обратную связь с поставщиками, цехами-про-изводителями и другими подразделениями. [c.384]

По существу, система планирования производственных ресурсов достаточно похожа на общую схему интегрированной системы управления производством, какой она представлена в гл. 14. ИСУП включает не только организационно-производственную часть (ПМП, управление запасами, планирование производственных мощностей и т.п.), но также модуль планирования и контроля затрат. Такой модуль планирования и контроля затрат взаимодействует с системами бухгалтерского и финансоюго учета. [c.385]

Планирование производственных мощностей в ИСУП представляет собой функцию, связанную с определением потребности в рабочей силе и оборудовании, которые необходимы для вьшолнения основного графика производства эта функция относится к сфере планирования. Напротив, управление производственными мощностями связано с внесением корректировок в планы использования рабочей силы и оборудования в целях обеспечения выполнения производственного календарного плана. Чтобы такие корректировки были эффективны, необходимо в процессе реализации функции управления производственными мощностями располагать оперативной информацией о нормах выработки и [c.390]

В модуль оформления заказов поступают два входных потока информации. Первый-поток исходных данных, который указывает на необходимость оформления конкретного заказа он обеспечивается подсистемой ПМП, подсистемой планирования производственных мощностей и другими элементами ИСУП (эти элементы показаны на рис. 14.2, но их нет на рис. 16.1). Второй-поток, поступающий из базы конструкторских и производственных данных, в которой имеются файл типовых технологических маршрутов и файл структуры изделий. Файл типовых технологических маршрутов содержит перечни последовательностей операций и производственных участков, через которые проходит заказ в процессе его выполнения. Все это используется для подготовки маршрутно-технологической карты, включаемой в цеховой паспорт. Файл структуры изделий содержит ведомости материалов для оформления соответствующих заявок и спецификаций деталей. [c.393]

РД 51-115-66 Инструкция по анализу использования,годовому ч пятилетиему планированию производственных мощностей и основных фондов газодобывающих и нефтедобывающих предприятий, объединении [c.38]

Учитывая это, не удивительно, что ряд стран —членов ОПЕК тщательно контролирует свои действующие производственные мощности, увеличивая их лишь в небольшой степени или вообще приостанавливая выделение средств на их расширение. В настоящее время страны — члены ОПЕК осознал.и, что для о беспечення устойчивого экономического развития необходимо долгосрочное планирование, целью которого является создание самостоятельной экономики, оонованноп на использовании всех имеющихся ресурсов, и которое должно быть направлено на развитие прочной экономической инфраструктуры, служащей базой для индустриализации. Таким образом, тенденция к проведению осмотрительной политики является единственным отражением явного предпочтения, отдаваемого такому характеру производства, которое удлиняет срок эксплуатации месторождений. Поэтому будет преобладать ограничение добычи, что явится важным фактором, от которого будут зависеть поставки углеводородного топлива и доступность их запасов для эксплуатации до тех пор, пока не будут внедрены методы повышения нефтеотдачи пластов и страны-производители не получат большие экономические стимулы и гарантии в области использования своих Доходов. Владельцы нефтеносных участков в странах ОПЕК потерпели огромные убытки в результате резкого уменьшения реальной стоимости накопленных ими средств (70—80% объема которых помещено в основной резервной валюте) в результате инфляции и беспрецедентной неустойчивости мировых валютных рынков. Тем не менее на правительства этих стран оказывается сильное давление неэкономического характера с целью заставить их увеличить добычу нефти до уровня, намного превышающего оптимальный, и полностью отказаться от политики сохранения своих ресурсов. [c.73]

Единая система технологической и производственно-технической документации глубоко затрагивает вопросы организации и экономики производства. Система ЕСТД наибольшее значение имеет для машиностроения и приборостроения, так как здесь технологическая документация в ее комплексе определяет взаимоотношения всех цехов и служб любого завода, а также используется для определения себестоимости изделий и их составных частей, производительности труда, производственной мощности и загрузки оборудования. На базе технологической документации определяются сведения о нормах расхода материалов и создается производственная документация, необходимая для планирования и регулирования текущего производства и управления его экономикой. На основе ЕСТД могут создаваться системы технико-экономических нормативов, что имеет важнейшее значение для создания и внедрения автоматизированных систем управления производством (АСУП), где обратная связь и достоверность информации имеют решающее значение. [c.240]

Для обеспечения высоких темпов увеличения выпуска продукции социалистическая организация производства располагает обширным арсеналом средств, из которых каждое применяется не изолированно, а в комплексе с другими. К подобным средствам можно, в частности, отнести наиболее экономичную и гибкую организацию технической подготовки производства как необходимое условие ускоренного развёртывания выпуска вновь осваиваемых изделий и сокращения сроков перехода с одной модели на другую планомерное внедрение передовой технологии, способствующей резкому сокращению трудоёмкости производства, увеличению производственных мощностей при неизменном парке оборудования и рабочем составе предприятия неуклонное повышение культуры производства и освоение высокопроизводительных форм организации производственных процессов по принципу крупносерийного и поточно-массо-вого ритмичного выпуска продрции широкое развёртывание конструктивной нормализации и унификации, а также нормализации и типизации технологических процессов и оснащения планирование производства, обеспечивающее комплектную, слаженную работу основных и вспомогательных цехов рациональную организацию тыла производства и в первую очередь инструментального, ремонтного, энергетического и складского хозяйств развитие массового социалистического соревнования и стахановского движения с комплексным охватом целых производственныхучастков. цехов и всего предприятия, что обеспечивает не только увеличение индивидуальной производительности труда работников, но значительное перевыполнение плана производства и выпуска продукции. [c.9]

В практике планирования и учёта производственную мощность машиностроительных предприятий принято выражать годовым объёмом выпуска продукции. При отсутствии пропорциональности цехов и производственных участков между собой, производственная мощность ни в коем случае не должна определяться по. узкому месту предприятия. Такая порочная и вредная практика равнения на. узкие места преуменьшает возможности нашей промышленности и обрекает предприятия на серьёзное недоиспользование своих про-взводственных мощностей. [c.96]

Задачей технического нормирования является определение времени, необходимого для обработки детали при принятом для нее технологическом процессе. Техническое нормирование позволяет рассчитать производственные мощности заводов, цехов и производительность отдельных станков, определить потребность в оборудовании и рабочей силе. Без технического нормирования невозможно составление реальных производственных планов завода, цеха, участка, планирование промышленности в целом. Техническая норма является основой для определения себестоимости выпускаемой заводами про-дукцин, а также для установления заработной плат 11 рабочим. [c.244]

Под нормой в рассматриваемой системе нормативов понимаются показатели, определящае потребность в оборудовании (машнах и аппаратах) в текущем и перспективном планировании на соответствующий измеритель нормы (единица вырабатываемой продукции или производственной мощности, промышленно-производственные основные фонды, капитальные вложения). [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...