Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварка различных марок стали

Прерывистое включение тока уменьшает перегрев поверхностей заготовок и электродов в контактах между ними, повышает стойкость роликов, улучшает качество сварки. Сварка различных марок стали и цветных металлов  [c.11]

Эти флюсы (табл. 25) нечувствительны к окалине, ржавчине и влаге на поверхности изделия позволяют легировать металл шва в широких пределах применяются для сварки различных марок сталей и наплавки твердых сплавов.  [c.111]

Сварка различных марок сталей  [c.355]

В зависимости от состава шихты порошковую проволоку можно использовать для дуговой сварки различных марок сталей и чугуна с внешней газовой или флюсовой защитой, так и без нее (открытой дугой). В настоящее время в сварочном производстве применяются порошковые проволоки марок ПП-АН1, ПП-АН2, ПП-АНЗ и др. Порошковые проволоки имеют высокие коэффициенты наплавки. Например, проволока ПП-АНЗ при сварке на токе 500 А имеет = 20 г/А -ч. Порошковые проволоки изготавливаются диаметром 1,6—3 мм.  [c.75]


Общий характер зависимости упругости диссоциации свободных окислов ряда элементов, характерных для условий сварки различных марок сталей, и парциального давления свободного кислорода в газовой фазе дуги при сварке плавящимися штучными электродами при различных температурах показан на рис. V.22.  [c.243]

Для изготовления покрытых стальных электродов применяется электродная проволока различных марок стали. В СССР электродная проволока изготовляется по ГОСТ 2246-43, введённому с 1 марта 1944 г. взамен ОСТ 2853 и ОСТ 20032-39. Этот стандарт распространяется на стальную проволоку, применяемую для дуговой и газовой сварки. Основные технические условия этого стандарта следующие  [c.294]

Условия сварки на открытой площадке труб из различных марок стали перлитного класса указаны в табл. 26. Сварка труб из аустенитной стали допустима при температуре не ниже —10° С. Непременным условием является защита места сварки от атмосферных осадков и сквозняков.  [c.49]

Рекомендуемые сварочные -материалы для различных марок сталей и методов сварки труб даны в табл. 2..5.1.  [c.226]

При сварке стыков труб из различных марок стали перлитного класса присадочный материал выбирают по менее легированной стали.  [c.506]

Сварка. Сварка применяется для соединения металлических деталей, элементов и узлов различных конструкций, а также при изготовлении сварных конструкций взамен литых, для исправления пороков литья, восстановления поломанных и изношенных деталей и в инструментальном производстве при изготовлении инструмента, сваренного из двух различных марок стали.  [c.160]

Неплавящиеся электроды применяют главным образом для сварки в защитном газе и плазменной сварки и резки. Неплавящимися электродами служат вольфрамовая проволока — прутки. Вольфрам-— тугоплавкий металл, температура его плавления достигает 4500 °С, поэтому при сварке его расход незначителен. Применение вольфрамовых электродов позволяет осуществлять аргонодуговую сварку различных высоколегированных сталей и цветных металлов без присадочного или с присадочным материалом, обеспечивая при этом хорошую защиту зоны сварки инертным газом. ГОСТ 23949—80 предусматривает несколько марок вольфрамовых электродов  [c.148]


Сварка может быть осуществлена в стык и внахлест из однородных и различных марок сталей, например углеродистой с быстрорежущей.  [c.86]

Несмотря на большие успехи в области автоматизации сварочных процессов, в промышленности большую роль играет ручная сварка. Главным фактором, определяющим высокое качество сварных соединений при ручной сварке, является качество применяемых электродов. В СССР имеется много высококачественных марок электродов для сварки различных сортов сталей. Количество марок электродов непрерывно растет параллельно с разработкой новых материалов.  [c.286]

Сварка применима не только к металлам, но и ко многим другим материалам (стекла, пластмассы, горные породы и др.). Для каждого из этих материалов и даже аля отдельных видов их (например, для различных марок стали) методы испытаний для определения способности давать качественные сварные соединения могут быть различными. Ниже будут рассмотрены только наиболее общие методы определения свариваемости стали.  [c.221]

Сварные соединения со структурной неоднородностью как после сварки, так и после термической обработки обладают меньшей прочностью по сравнению с основным металлом. Кроме того, в сварных соединениях, работающих при высоких температурах, наблюдается диффузия между металлом шва и основным металлом, что приводит к появлению холодных трещин в околошовной зоне и в зоне сплавления. Поэтому выбор типа электрода при дуговой сварке различных марок высоколегированных сталей и сплавов должен быть строго обоснован.  [c.150]

Наибольшее распространение в производстве получили плавленые флюсы различных марок, изготовляемые в крупных промышленных масштабах. Плавленые флюсы по своему составу и назначению делятся на алюмосиликатные, предназначенные для сварки сталей различных марок, и фторидные, предназначенные для сварки титановых сплавов и других активных металлов. Алюмосиликатные флюсы имеют различные составы в зависимости от того, стали каких марок подвергаются сварке, так как при взаимодействии со шлаком состав металла сварочной ванны может изменяться. Флюсы разделяются также и по своим физическим свойствам по структуре зерна они делятся на стекловидные и пемзовидные, по характеру изменения вязкости — на длинные и короткие, по характеру взаимодействия с металлом — на активные и пассивные, которые применяются при сварке среднелегированных сталей.  [c.369]

В предвоенный период в СССР в исследовательских организациях и на крупнейших заводах было разработано много различных марок качественных электродов для сварки малоуглеродистых и легированных сталей, в том числе высоколегированных, обеспечивающих прочность сварных соединений, равную прочности основного металла в условиях работы при статической и ударных нагрузках (ОММ-5, Ц-1 и др.). Одними из лучших советских электродов, не уступающих лучшим заграничным образцам, являются электроды УОНИ-13, разработанные перед Отечественной войной для сварки среднеуглеродистых и легированных сталей повышенной прочности (К. В. Пет-рань и др.). Эти электроды позволили перевести в разряд хорошо сваривающихся многие марки сталей, сварка которых до появления электродов УОНИ-13 была затруднена. Благодаря им во время войны значительно расширилось применение дуговой сварки в производстве вооружения и боеприпасов.  [c.120]

Горячая объемная штамповка применяется в серийном и массовом производстве для получения заготовок ответственных деталей машин, изготовляемых из конструкционной углеродистой и легированной стали различных марок. Кроме штамповки, изготовление таких деталей возможно путем механической обработки из сортового проката, кованых болванок и кованых заготовок, сваркой из отдельных элементов и литьем по выплавляемым моделям.  [c.71]

Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса нашла широкое применение в изделиях из сталей различных марок. Этим способом можно сваривать медные и титановые сплавы, а также алюминиевые. Только в последнем случае дуга горит над тонким слоем флюса, раскисляющим оксидную пленку алюминия.  [c.461]


Газовая сварка широко применяется для соединения низко-н среднеуглеродистых сталей толщиной до 3 мм сварки стыков труб малого и среднего диаметра (до 600 мм) чугуна и цветных металлов различных марок и толщин.  [c.53]

Сплав Мц-5Б 0,25—0,45 Сг 0,17—0,35 Сё остальное Си 75-85 110—130 Около Точечная и шовная сварка легких сплавов, стали различных марок, титана, никеля, а также губок стыковых машин  [c.42]

Хромистая бронза БРХ-07 0,3—0,8 Сг остальное Си 70—80 500 Точечная и шовная сварка стали различных марок, титана и никеля, а также губок стыковых машин  [c.42]

Рекомендуемые режимы сварки сопротивлением круглых или квадратных заготовок из различных марок углеродистой стали  [c.49]

Ориентировочная потребляемая мощность при сварке оплавлением различных марок конструкционной стали  [c.51]

СВАРКА СТЕРЖНЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ  [c.53]

В зависимости от состава шихты сердечника порошковую проволоку можно использовать для дуговой сварки различных марок сталей и чугуна как с внешней газовой или флюсовой защитой, так и без нее. В сердечнике порошковой проволоки, предназначенной для сварки без внешней защиты (для сварки открытой дугой), должны содержаться газо- и шлакообразующие вещества, а также раскислители. Причем в порошковой проволоке, предназначенной для сварки без внешней защиты, количество газо- и шлакообразую-  [c.238]

Так как химический состав металла нша тесно связан с химической активностью флюса и составом сварочной проволоки, флюс для сварки различных марок углеродистой и низколегированной стали и марку проволоки выбирают одновременно, т. е. выбирают систему флюс — проволока. Для предупреждения обра- юваш1я в швах пор металл швов должен содержать не менее  [c.118]

Исследование проводили на сварных соединениях малоуглеродистой стали ВМСтЗ с различной степенью раскисления и низколегированной стали марок 09Г2С, ЮХСНД и 16Г2АФ. Сварку пластин, из которых изготовляли образцы для испытаний, производили вручную электродами типа УОНИ-13. Марка электрода и режим сварки соответствовали рекомендуемым для сварки данных марок стали. Сварные соединения выполнялись встык с Х-образной разделкой кромок. Рабочая длина образцов располагалась перпендикулярно к сварному шву и направлению проката. Все исследования проводились на листовом прокате толщиной 30—40 мм.  [c.265]

Разработаны установки для сварки электрозаклепками в защитной среде СО2 различных марок сталей.  [c.54]

Рис, 58. Кинетика роста средней площади л и диаметра В зерна аустенита в условиях термического цикла околошовной зоны для различных марок стали (методика ИМЕТ-1) цикл соответствует однопроходной сварке стали толщиной 12 мм под флюсом  [c.117]

В таблице помещены данные по типам электродов для сварки копструкциоиной стали различных марок по ГОСТу 9467—60 и соответствующие этим типам марки некоторых наиболее применяемых электродов.  [c.150]

Во всех случаях проектирования химической аппаратуры из нержавеющих сталей следует учитывать необходимость проведения термической обработки для некоторых марок сталей в целях повышения коррозионной стойкости, поскольку структурные изменения, происходящие в металле в результате нагрева, например, при штамповке или сварке, как правило, оказывают существенное влияние на его коррозионную стойкость. Следует также учитывать, что сортовой профиль нери<а-веющих сталей заводами черной металлургии поставляется преимущественно термически необработанным. При применении нержавеющих сталей различных марок, в том числе сталей с пониженным содержанием никеля, необходимо строго соблюдать технологию переработки металла уделять большое внимание вопросам сварки сталей (правильности выбора сварочных электродов и соблюдению определенных режимов сварки).  [c.66]

Помимо автосварки малоуглеродистой стали сваривается на автоматах также легированная сталь различных марок. Режимы сварки низколегированной стали близки к режимам сварки малоуглеродистой стали. Свойства автоматных швов на малоуглеродистой стали, а также легированной стали ряда марок отвечают требованиям технических условий на основной металл.  [c.188]

Режимы ручной сварки неплавящимся электродом стыковых соединений из сталей ЗОХГСА, 25ХГСА, ЭИ659 и сочетаний из различных марок конструкционных сталей  [c.297]

Кузов автомобиля - фургон закрытого типа, панельной конструкции, утепленный, с ровным полом. Корпус кузова-фургона состоит из основания и смонтированных на нем боковых панелей, передней панели, крыши и задней двустворчатой двери. Корпус кузо-ва-фургона мод. 47320А разделен на отсеки съемными перегородками с держателями для лотков. Основание состоит из деревянного каркаса и пола. Панели боковые, передняя панель и крыша каркасно-металлические, изготовлены из стальных профилей. В качестве наружной обшивки применяются стальной лист, листы из алюминиевых сплавов или оцинкованной стали. Боковые и торцовые панели крепятся к основанию при помощи болтов и гаек, а между собой - сваркой. Панель крыши надевается на боковые и торцовые панели, охватывая их, и крепится к ним сваркой. Теплоизоляция - пакеты из дробленого пенопласта различных марок в упаковке из пергамина или пенопласт плиточный и другие теплоизоляционные материалы. Двустворчатая дверь состоит из правой и левой створок, изготовленных из каркасно-металлических панелей с наружной и внутренней обшивками и теплоизоляцией. Каждая створка двери кузова открывается на 270° и фиксируется в открытом положении. Запирание двери обеспечивается замками или запорами. Крепление фургона к раме базового шасси осуществляется стремянками через деревянный брус.  [c.6]


Надежное соединение деталей малой толщины с применением неметаллических материалов во многих случаях возможно только склеиванием. В практике выполнения клеевых соединений широко применяется карбинольный клей, в частности для склеивания калибров, сборочных приспособлений, при вклейке вставных ножей в сборные инструменты и др. Вместо заклепки, сварки или паяния деталей часто применяется клей БФ-2, БФ-4, ВК-32-ЭМ и др., причем прочность клеевого соединения не уступает прочности других видов соединений. Лучшие результаты по прочности получаются при склеивании стальных, чугунных и дуралюминовых деталей. Хорошо оправдывает себя склеивание вместо приклепывания облицовочных материалов к колодкам в тормозных системах. Приклеивание тормозных накладок к тормозным колодкам широко применяется в автотракторном производстве. С помощью клея марки ВС-10-М склеивают металлы с пластмассами, дуралюмин, стали различных марок со стеклотекстолитом (типа КАСТ, 911,  [c.367]

Точб шой сваркой можно сваривать листовые заготовки одинаковой или разной толщины, пересекающиеся стержни, листовые заготовки 00 стержнями или с профильными заготовками (уголками, швеллерами и т. п.). Точечную сварку применяют для соединения заготовок из стали различных марок (углеродистой, легированной.  [c.8]

Режимы сварки деталей из малоуглеродистой, низколегированной и аустенитной стали различных марок, жаропрочных сплавов и титана приведены в табл. 59 и 60. При сварке стальных о-бечаек (см. фиг. lie, а и б) иедужтивное сопротивление внешнего контура и ток будут заметно изменяться. Ограничить это изменение можно путем свар Кя обечайки поочередно с двух сторон, а также автоматизированной или ручной по1дяастройкой режима тока по ходу перемещения детали относительно роликов. Немагнитные металлы эпих осложнений не вызывают.  [c.81]

Ш о в н о-с тыковая сварка (фиг. 20) обычно применяется при производстве труб из малоуглеродистой стали диаметром 10— 400 мм, со стенкой толщиной 0,5—12 мм. Сварка труб из легированной и аустенитной стали различных марок производится с относительно небольшими скоростями и применяется редко. Трубы из цветных металлов и сплавов этим способом не сваривают. Процесс осуществляется в одном непрерывно действующем стане, где точно нарезанные по ширине полосы (штрипсы) фчрмируются валками в трубу, которая и сваривается между роликами. Каждая элементарная точка образуется за одну полуволну переменного тока. С увеличением скорости расстояние между точками увеличивается, а температура в середине между ними может оказаться недостаточной для сварки. Для предупреждения этого, начиная со скорости 25—32 м1мин, частоту тока повышают с 50 до 100— 150 гц.  [c.84]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварка различных марок стали : [c.58]    [c.230]    [c.314]    [c.172]    [c.448]    [c.283]    [c.338]    [c.64]   
Смотреть главы в:

Справочник рабочего-сварщика  -> Сварка различных марок стали



ПОИСК



Марка стали

Сварка стали



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте