Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резка мерных заготовок

Фиг. 64. Батарея ножниц для резки мерных заготовок / ножницы 2 —рольганг ножниц 3— рабочее место рабочего, обслуживающего ножницы 4 ме-сто для складывания заготовок в укладки. Фиг. 64. Батарея ножниц для резки мерных заготовок / ножницы 2 —рольганг ножниц 3— <a href="/info/3323">рабочее место рабочего</a>, обслуживающего ножницы 4 ме-сто для складывания заготовок в укладки.

РЕЗКА МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК  [c.141]

Изотермические условия обработки можно применять для резки мерных заготовок из катаных или прессованных прутков различных сечений. Горячая резка в изотермических условиях эффективна 168  [c.168]

Станок (рис. 1) предназначен для рез си арматурной стали диаметром от 40 до 70 мм при арматурных работах на строительстве гидротехнических и промышленных сооружений из железобетона может использоваться в цехах машиностроительных предприятий для резки мерных заготовок.  [c.697]

Станок СМЖ-197 для резки мерных заготовок из конструкционной стали диаметром до 100 мм  [c.700]

Величину хода ножа при автоматическом управлении регулируют перестановкой кулачков. При резке мерных заготовок устанавливают упор с конечными выключателями. При воздействии арматуры на конечный выклю-  [c.50]

Батарея ножниц для резки заготовок. На фиг. 64 приведена батарея оборудования, состоящая из шести ножниц для резки мерной прутковой заготовки в цехе массового производства штампо-  [c.820]

Предельные отклонения длины мерных заготовок при резке на различном оборудовании  [c.143]

Непрерывная разливка стали как при вертикальных, так и при наклонных машинах невозможна без узла кислородной резки, осуществляющего периодически, синхронно со скоростью процесса разливки отрезку от непрерывного слитка мерных заготовок.  [c.347]

Одним из основных технологических процессов, входящих в комплекс непрерывной разливки, является кислородная резка, с помощью которой осуществляют (синхронно со скоростью разливки) отрезку от непрерывного слитка мерных заготовок.  [c.151]

В качестве заготовок для горячей штамповки в подавляющем большинстве случаев применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. При этом прутки разрезают на отдельные (мерные) заготовки, хотя иногда штампуют из прутка с последующим отделением поковки непосредственно на штамповочной машине. Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами на кривошипных пресс-ножницах, механическими пилами, газовой резкой и т. д.  [c.79]

Технологический процесс изготовления поковок горячей объемной штамповкой (рис. 16.27) в общем случае состоит из следующих основных операций резки проката на мерные заготовки 1 на пресс-ножницах, нагрева заготовок в электрических или пламенных печах, осадки заготовки 2, штамповки в штампе 3, обрезки облоя (заусенца) и прошивки отверстия, термообработки и очистки поверхности от окалины в дробеметном барабане 4.  [c.324]


В комплекс оборудования для производства прямошовных и спиральных труб, кабелей, сребренных труб и других изделий, процесс изготовления которых непрерывный, входит следующее механическое оборудование устройство для подачи и подготовки рулонов металла, машины для сварки рулонов в бесконечную ленту, клети для формовки трубных и других заготовок, клети для обжатия заготовки в процессе сварки, ножницы для резки сваренных изделий на мерные доли и др. Такие комплексы включают специальное высокочастотное электросварочное оборудование, со-  [c.244]

Согласно технологическим инструкциям, контролируются также условия поставки слитков и заготовок, правильность посадки металла в нагревательные печи и технологические режимы нагрева, соблюдение технологии прокатки, правильность резки металла на мерные длины и технологическую обрезь, режим охлаждения прокатной продукции, режимы термической обработки, правильность отделки готового продукта и его сдача.  [c.228]

Технологический процесс горячей объемной штамповки состоит из следующих операций 1) резки исходного металла на заготовки мерной длины, 2) нагрева заготовок, 3) штамповки заготовок, 4) отделки поковок.  [c.409]

Процесс волочения состоит из следующих операций 1) предварительного отжига заготовок для получения мелкозернистой структуры металла и повышения его пластичности 2) травления их в подогретом растворе серной кислоты для удаления окалины, вызывающей повышенный износ матрицы 3) промывки заготовок и нейтрализации травильного раствора 4) заострения концов заготовок в ковочных вальцах или под пневматическим молотом для пропуска его через отверстие матрицы и последующего захвата клещами стана 5) волочения 6) отжига для устранения наклепа 7) отделки готовой продукции (обрезки концов, правки, резки на куски мерной длины и пр.).  [c.188]

На фиг. 55 показана резка слябов из хромоникелевой стали сечением 150 X 585 мм на складской площадке. Рабочее место оборудовано специальным столом. Резка слябов на мерные заготовки производится переносным прибором, перемещающимся по жесткому рельсовому пути. Уборка обрезанных заготовок осуществляется при помощи наклонного стеллажа, оборудованного катками [34].  [c.103]

Особенностью штампа (рис. 65) является вмонтированный во втором ручье автоматический компенсатор отклонений объема заготовки. Известно, что вес поступающих в пресс заготовок не всегда одинаков, ввиду неизбежных отклонений при прокатке, а также при резке заготовок на мерные длины. Разница в объемах заготовок компенсируется за счет толщины донышка прошиваемой детали.  [c.124]

Резка мерных заготовок (прессованный пруток) 60x205 мм - - - Ленточная пила V  [c.181]

Различают два основных класса машин для резки труб (цилиндрических тел) машины для прямолинейной и фигурной резки. Машины первого класса предназначены для обрезки торцов (по конпам) и резки мерных заготовок труб на трассах газопроводов, на монтажных плош,адках, а также в заводских условиях.  [c.149]

Специализированные машины. Помимо универсального га-ворежущего оборудования, широкое распространение находят я специализированные приборы и машины, предназначенные для выполнения небольшого перечня операций. Из числа этих машин можно назвать созданную ВНИИАвтогеном установку для механизированной резки стали большой толщины типа ПМР-600, работающую на пониженном давлении режущего кислорода установку для резки мерных заготовок в условиях непрерывной  [c.363]

К подготовке исходного металла относят раскрой (резка, ломка) заготовок на мерные длины и их центровку (сверление отверстия диаметром до 30 мм и глубиной до 35 мм). Последнее способствует уменьшению разнотолщинности стенки переднего конца гильзы при прошивке и улучшает условия захвата валками. Иногда центровка пневматическими зацентровщиками осуществляется после нагрева заготовки в технологическом потоке перед прошивным станом.  [c.350]

Автоматические линии за рубежом. За последние годы в Англии, ФРГ и других странах созданы автоматические поточные линии по раскатке заготовок. Наиболее характерна организация поточной линии в ФРГ (рис. 64). Она состоит из пресса для резки заготовок на мерные длины, весов для взвешивания мерных заготовок, приемного стола индукционной печи, транспортных устройств для перемещения заготовок из печи в многопозиционный пресс с грейферной подачей и для введения отштампованных заготовок в кольцепрокатную машину.  [c.122]


Работает линия следующим образом. С применением межцеховых транспортных средств заготовки сначала укладываются на стеллаж-накопитель, откуда затем краном подаются на стенд для мерной резки полос. Со стенда полосы подаются на гибочнообкатную машину для гибки по оправке требуемого диаметра. Благодаря тому, что напряжения в материале полос в месте контакта с гибочными роликами достигают предела текучести и полосы в процессе гибки прижимаются к плоскости планшайбы, внутренний диаметр колец-заготовок фланцев точно соответствует диаметру оправки. С гибочно-обкатной машины заготовки фланцев снимаются краном 6 и передаются транспортной тележкой на машину для контактной сварки К-607, а затем на установку для снятия грата.  [c.15]

В связи с увеличением размеров как исходных блумов, так и конечных заготовок новые заготовочные станы устанавливались с валками большего диаметра и двигателями большей суммарной мощности по сравнению с предыдущими. Существенное значение для повышения производительности непрерывных заготовочных станов имела новая конструкция летучих ножниц для резки заготовок на мерные длины, разработанная ВНИИМЕТМАШем. Скорость резания этих ножниц (7 м1сек) в 2 раза выше, чем у ножниц с паровым приводом.  [c.150]

НИИПТМАШем разработана установка переносного типа УОПП-1 для резкн заготовок толщиной 300—1200 мм со скоростью перемещения резака 33— 330 мм/мин и машина для резки поковок на мерные части, отрезки прибыльных частей слитков и фигурной вырезки заготовок из плоских плит, которые могут быть эффективно использованы в кузнечно-заготовительном производстве.  [c.210]

Оборудование для резки в тяжелом машиностроении используется преимущественно для фигурной резки заготовок из металла толщиной менее 700 мм, мерной резки поковок и проката толстых листов, обрезки прибылей стального литья толщиной 300...2000 мм и др. Применение газовой резки металлов большой толщины позволяет сберечь десятки тысяч тонн металла. На заводах тяжелого машиностроения основная масса образующихся ме-таллоотходов — крупногабаритный лом, большая часть которюго разрезается вручную "кислородным копьем" или кислородной резкой с использованием жидкого горючего (керосина) и установок типа КЖГ. Для" кислородной резки прибылей, поковок, слитков и крупногабаритного лома в тяжелом машиностроении применяют разнообразное специализированное оборудование.  [c.318]

Процесс изготовления колес состоит из следующих основных операций 1) резка слитков на мерные заготовки 2) нагрев заготовок в методических печах 3) осад ка и прошивка колесных заготовок с последующей формовкой на прессах 4) прокатка полученных заготовок на колесопрокатном стане 5) выгибка и калибровка колес на прессе 6) термическая обработка колес. Вслед за прокаткой колеса передаются на мощный (2500 т) парогидравлический пресс, где производится выгибка диска колеса и калибровка обода.  [c.271]

При горячей штамповке в качестве исходных материалов применяют различные сорта катаной углеродистой и легированной стали, поступающей в виде обжатых болванок (блюмсов), сортовых заготовок различного сечения, толстолистового материала, фасонных профилей и заготовок периодического профиля. Сплавы цветных металлов чаще всего используют в виде прутков и реже в виде слитков. Разрезают материал на мерные заготовки на ножницах, пилами, абразивными кругами, газовой резкой и в хладноломах. Наиболее распространены резка заготовок на ножницах различной конструкции и газовая резка. Резка пилами и абразивами дает большую точность, но вследствие малой производительности и большого шума во время резки применяется реже. В настоящее время значительное распространение получила ломка прутков в хладноломах. Хладнолом состоит из двух опор и нажимного стержня, передающего усилие пресса на пруток, подвергаемый ломке. В местах ломки размеченные заготовки надрезают. Достоинства этого метода — большая производительность, экономичность и возможность контролировать качество металла по излому.  [c.274]

Количество металла для выполнения годовой программы выпуска заготовок при укрупненных расчетах определяют умножением массы заготовок на коэффициент, учитывающий общие потери металла при разрезке прутков на заготовки мерной длины. Эти потери в среднем составляют торцовые обрезки — 0,2...0,3% опорные концы — 0,5...0,7% некратность — 1,3...2% прорезка (при разрезке на пилах)—4...8%. В среднем при разрезке прутков на кривощипных ножницах и прессах, а также при ломке на хладноломах общие потери металла следует принимать в пределах 2...3%, а при резке на фрезерно-отрезных станках 4...8%.  [c.144]

Дисковый анодно-механический- станок модели 4А821, предназначенный для разрезания заготовок на мерные отрезки, имеет наладки двух вариантов для резки заготовок круглого сечения (на станке смонтировано приспособление для вращения заготовки, что позволяет вести процесс с производительностью до 40— 50 см /мин и для резки заготовок фасонного сечения (на станке устанавливают пневматические тиски).  [c.9]

Технологический процесс горячей штамповки в многоручьевом штампе состоит из следующих операций резки сортового проката на мерные заготовки на пресс-ножницах нагрева заготовок в методической или камерной печи до 1100—1200° С штамповки заготовки последовательно в руньях штампа на молоте при  [c.215]

Разделка исходного материала является ответственной операцией в технологическом процессе изготовления горячештампованных заготовок, поскольку нарушение режимов резки может вызвать повышенный расход металла, увеличение трудоемкости штамповки, брак поковок. Выбор способа разрезки зависит от марки материала, габаритных размеров разрезаемого прутка, требований к мерной заготовке и ряда других факторов.  [c.15]


Последовательность изготовления поковок воротниковых фланцев следующая. Исходный материал (сортовой прокат круглого сечения) подают к пресс-ножницам / для резки на мерные заготовки. Для предотвращения образования торцовых трещин при резке заготовок из легированных сталей Х5, Х5М, Х18Н10Т и других предусмотрен подогрев сортового проката перед резкой до 450—650 С в специальной печи.  [c.146]

На отечественных заводах на молотах штампуют воротниковые фланцы с диаметром условного прохода от 10 до 250 мм. Технологический процесс штамповки фланцев состЬит из резки проката на мерные заготовки, нагрева заготовок, штамповки (осадки в торец и собственно штамповки), прошивки отверстия, обрезки заусенцев, правки и термической обработки.  [c.149]

Резка отрезными резцами на станках токарного типа применяется обычно для заготовок из прутка или трубы, а также для предварительной разрезки прутков и труб на мерные заготовки. Наибольший диаметр разрезаемого прутка зависит от модели станка. Имеются крупные станки для разрезания слитков например слиткоразрезной станок, модель 1865, предназначен для разрезания слитков диаметром до 600 мм и длиной до 3200 мм. В тяжелом машиностроении успешно применяют резку отрезными резцами деталей значительно большего диаметра при вылете резцов, достигающем 650 мм. Резцы оснащены твердым сплавом Т5КЮ ширина их 18— 22 мм. Резка производится с подачами 0,2—0,4 мм об при скорости резания 35—200 м мин в зависимости от обрабатываемого материала и наличия охлаждения.  [c.167]


Смотреть страницы где упоминается термин Резка мерных заготовок : [c.13]    [c.382]    [c.113]    [c.89]    [c.155]    [c.223]    [c.318]   
Смотреть главы в:

Ковка и штамповка цветных металлов  -> Резка мерных заготовок



ПОИСК



Бак, мерный

Заготовка мерная

Заготовки Резка —



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте