Величины, измеряемые при испытаниях

Количество величин, измеряемых при испытаниях двигателей внутреннего сгорания, может меняться в весьма широких пределах в зависимости от вида проводимого испытания. [c.367]

Остальные величины, измеряемые при испытании воздухораспределителя уел. № 270-005-1, должны быть такими же, как и для возду- [c.203]

Величины, измеряемые при испытании [c.220]

В ЭТИХ соотношениях множители с , Са, с р,... можно рассматривать как числа, измеряющие величины во втором брусе с помощью величин, полученных при испытаниях первого бруса. [c.26]

Определение эффективной мощности двигателя является одной из основных задач испытаний. Большинство других величин и параметров, измеряемых при испытаниях, в конечном итоге, оцениваются в зависимости от характера их влияния на мощность и экономичность двигателя. Эффективная мощность двигателя Ne выражается через крутящий момент М и число оборотов п известной формулой [c.543]

В связи с этим не представляется возможным дать жесткий перечень объектов наблюдения, необходимых для испытания. В каждом конкретном случае руководитель испытания, зная задачи и цели испытаний, договорные обязательства, технические и другие условия, должен произвести выбор объектов наблюдения и наметить программу испытаний. Не следует перегружать испытания обилием измеряемых величин, обращая в первую очередь внимание на основные взаимосвязанные наблюдения, помня, что лучше иметь небольшое число необходимых надежных данных, чем разнообразное количество неточных измерений, приводящих к ошибкам и неверным выводам. Руководствуясь ГОСТ 491—41, можно установить следующий примерный перечень величин, измеряемых при типовых испытаниях газожидкостных двигателей [c.198]

Главная трудность при испытаниях на изгиб — это трудность обработки результатов испытаний. При этом виде испытаний замеряются нагрузка и прогиб или относительные деформации наружных слоев образца и по этим параметрам оцениваются свойства материала. Анализ результатов испытаний на изгиб не так прост и нагляден, как, например, при осевом растяжении. Измеряемые при испытаниях величины (нагрузки и прогиб) связаны с исследуемыми характеристиками материала (прочность и упругие постоянные) аналитическими зависимостями, точность которых определяется лежащими в их основе гипотезами. [c.168]

Зная величину измеряемую при стендовых испытаниях двигателя, и величину N , измеряемую при тяговых испытаниях на горизонтальном бетонном участке пути, можно вычислить к. п. д. трансмиссии [c.811]

Статистическая обработка результатов испытаний. Процессы, протекающие в электроизоляционных материалах, в особенности такие, как механическое разрушение, электрический пробой, подчиняются статистическим закономерностям, и измеряемая величина для одного и того же материала при одинаковых условиях испытаний может претерпевать заметные колебания. Рассмотрим, например, определение электрической прочности. При определении электрической прочности твердых материалов после пробоя образец приходит в негодность, и для повторного определения Е р необходимо брать новый образец. При испытаниях газообразных и жидких веществ можно производить ряд повторных пробоев одного и того же образца (очищая периодически, если необходимо, электроды), так как после пробоя и выключения напряжения электрическая прочность восстанавливается при испытаниях жидких диэлектриков удаляют, кроме того, копоть, образующуюся между электродами. [c.10]

Испытания образцов проводились на разрывной машине типа FM-250 (машина позволяет производить измерения величины нагрузки на образец с погрешностью, не превышающей 1% от величины измеряемой нагрузки, при скорости движения подвижной головки в соответствии с ГОСТом 4648—63). Метод основан на определении величины разрушающей силы при изгибе стандартного образца, свободно лежащего на двух опорах, с даль- [c.44]

Статический изгиб (ГОСТ 4648—63). Метод предусматривает определение 1) предела прочности образца при изгибе, т. е. отношения наибольшего изгибающего момента к моменту сопротивления поперечного сечения образца пластмассы, разрушающегося при испытании 2) прогиба образца в момент разрушения его, т. е. величины вертикального перемещения нагруженной поверхности образца от своего исходного положения до положения в момент излома, измеряемой по оси приложения нагрузки 3) изгибающего напряжения при величине прогиба образца, равной 1,5 толщины его, — для пластмасс, не разрушающихся при испытании. Стандарт не распространяется на газонаполненные пластмассы. Образцы в виде бруска толщиной 10 0,5 мм, шириной 15 0,5 мм и длиной 120 2 ми. [c.153]

Необходимо подчеркнуть, что достоверность и точность определения нагрузочных характеристики ГСП зависят от точности измерения эксцентриситета в ГСП. При принятом методе измерения эксцентриситета при вращении вала с помощью индикаторов, закрепленных на постаменте, на величину измеряемого эксцентриситета оказывает влияние деформация испытательного устройства от действующих нагрузок. Поэтому необходимо при проектировании устройства принять меры по увеличению его жесткости, а перед началом испытаний экспериментально установить погрешность в определении эксцентриситета, вносимую деформацией испытательного устройства. Это можно сделать, сравнивая величины перемещения корпуса, измеряемые по индикаторам, закрепленным на постаменте и непосредственно на корпусе. [c.232]

Помимо результатов замеров, полученных при испытаниях, должны быть проведены дополнительно все необходимые расчеты. При решении теплотехнической проблемы измеряемыми величинами являются температуры, определяемые на гидромашинах при их испытаниях или эксплуатации. Расчет коэффициента теплопередачи k, а также величин q, q и q", определяющих количество тепла, может являться предметом дополнительной работы. Результаты замеров, выдаваемые экспериментаторами, в большинстве случаев содержатся в таблицах или диа- [c.104]

Характерная осциллограмма, полученная при тяговых испытаниях, показана на рис. 147. Осциллограмма получена при испытаниях на бетонной дороге при движении со всеми ведущими колесами (отклонение вниз всех кривых, кроме Q, соответствует увеличению измеряемой величины). С увеличением нагрузки на крюке повышается давление и автоматический регулятор снижает [c.269]

Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен быть более указанного в табл. 27. Вращающие моменты при испытании на проворачивание валика (без лы-сок) и втулки (без лысок) в одной пластине и силы выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже значений, указанных в табл. 28. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и не превышать величины, указанной в табл. 29. [c.678]

Здесь обнаруживается, таким образом, новый источник ошибок, возникающих при испытаниях материалов при помощи экстензометра ошибки эти отражаются здесь не только на величине напряжений, но и на измеряемых действительных удлинениях. Метод Файлона, описываемый в упомянутой нами статье, из-за того, что он рассматривал длину цилиндра конечной, приводит к результатам, выраженным рядами с отдельными членами вычисления по этим формулам были громоздки. [c.488]

По величине измеряемого электродного потенциала можно судить и о характере коррозионного процесса и установить, таким образом, какая из электрохимических реакций определяет скорость коррозии. Это очень важно при выборе (обязательно с учетом контролирующего фактора) ускоренного метода коррозионных испытаний. [c.126]

В качестве источника силы используется любая испытательная машина, позволяющая производить измерение величины нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины измеряемой силы. Образцы перед испытанием выдерживаются в лаборатории при температуре 20 5° в течение не менее. 24 ч. Испытания проводятся при такой же температуре. [c.301]

Значения ей и Л/к примерно постоя нны для данного материала при одинаковой и не зависят от /о. Поэтому чем больше /о, тем меньше влияние сосредоточенной деформации на суммарное относительное удлинение. Иными словами, чем короче образец, тем большая доля длины приходится на сильную сосредоточенную деформацию и тем больше измеряемая после испытания величина б. При использовании стандартных образцов с пяти- и десятикратным отношением /оМо вклад сосредоточенной деформации в общее относительное удлинение (обозначается 65, бю) для большинства металлов и сплавов сравнительно невелик. Поэтому для них величина [c.161]

Из обзора измеряемых величин видно, что при испытании двигателя приходится производить следующие виды измерений [c.224]

При испытании на растяжение образец определенной формы и размеров из того или иного материала прочно закрепляется своими концами в захватах испытательной машины и подвергается непрерывному плавному постоянно возрастающему растяжению вплоть до разрушения. При этом регистрируется зависимость между растягивающей нагрузкой и удлинением образца в виде диаграммы растяжения. В соответствии с этим при испытании на растяжение интерес прежде всего представляют такие измеряемые величины, как сила и удлинение (деформация). [c.39]

Все вновь создаваемые и выпускаемые дизели проходят периодические испытания по проверке величины шума. При этом шум, измеряемый на расстоянии 0,5 м от дизеля на уровне крышек цилиндра в любой точке, в соответствии с нормалью НД-2 и ГОСТ 10150—62 не должен превышать установленную величину. [c.11]

Точность измерения, имеющая особое значение при испытаниях исследовательского характера, зависит у балансирных нагрузочных устройств (как гидравлических, так и электрических) в основном от конструкции используемого на них весового механизма и величины силы трения в опорных подшипниках. Наибольшую точность обеспечивают рычажные весы на призмах, имеющие погрешность не более 0,1% от измеряемой величины нагрузки. Достаточно точное измерение можно осуществить весами с уравновешиванием измеряемой силы прямой нагрузкой (см. фиг. 16). Для подобных испытаний совершенно не пригодны в ка- [c.556]

Пятая составляющая модели (2.3) — А, г —центрированная случайная величина. Это методическая случайная составляющая основной погрешности АЦП и ЦИП, обусловленная квантованием по уровню измеряемой величины. Она определяется номинальным значением ступени квантования и поэтому не нуждается в экспериментальном оценивании при испытаниях и поверке АЦП и ЦИП. Обычно принимается, что эта случайная составляющая основной погрешности имеет равномерный закон распределения в пределах ступени д квантования [61]. Поэтому ее дисперсия, учитываемая при расчетах характеристик инструментальной погрешности изме- [c.130]

В конце глав, посвященных отдельным методам испытаний, помещены сводные таблицы. В них перечислены основные методы, существующие стандарты, характеристики, определяемые каждым из способов испытаний, величины, измеряемые в эксперименте, рекомендованная форма образцов, типичное оборудование, недостатки и ограничения рассмотренных в книге методов. Приведенные таблицы дают полное представление о состоянии и возможностях каждого из рассмотренных методов испытаний и могут служить отправным пунктом при планировании эксперимента. [c.14]

Выбор характеристик погрешности измерений при испытаниях имеет ряд специфических особенностей. В зависимости от целей испытаний используются различные критерии их качества. В соответствии с МИ 1317—86 за результат испытания образца принимается результат измерения параметра, определяемого при испытании, при фактически установленных значениях параметров условий испытаний. За погрешность испытаний образца принимается разность между результатом измерения параметра, определяемого при испытании образца продукции, полученных при фактических условиях испытания, и истинным значением определяемого параметра, которое он имеет при параметрах условий испытания, точно равных своим номинальным значениям или тем значениям, при которых требуется опреде-литу) параметры образца. Определенная таким образом погрешность испытаний характеризует степень достижения цели испытаний, которая заключается в нахождении истинного значения отдельного параметра образца при заданных значениях параметров режима работы образца и параметров условий, в которых находится образец. Следовательно, погрешность результатов испытаний определяется как собственно погрешностью измерений оцениваемой величины, так и погрешностями установления характеристик режима и условий по отношению к их заданным номинальным значениям (обусловливающим отличие значения реально измеряемой величины от того, которое имело бы место при номинальных значениях характеристик). В качестве характеристик погрешности испытаний образцов используются характеристики, аналогичные погрешностям измерений. В МИ 1317—86 приведены математические и инженерные способы расчета. характеристик погрешности испытаний образца продукции. [c.62]

Измерения при испытаниях могут осуществляться различными методами, выбор которых зависит от характера измеряемой величины, условий измерения и необходимой точности. Основными критериями при выборе [c.147]

Цифровые отсчетные устройства (рис. 5.1) позволяют представлять результат измерения непосредственно в виде числового значения измеряемой величины. Это ускоряет отсчет показаний и резко снижает число грубых ошибок при считывании, что делает предпочтительным применение подобных СИ при испытаниях. [c.150]

Равномерность температуры по длине образца легче достигается при горизонтальном положении печи, поэтому предпочтительнее применение установок горизонтального типа. Регулирование температуры при испытании на кручение может быть менее точным, чем при испытании на растяжение, так как на величину измеряемого угла закручивания колебания температуры влияют не столь значительно. Так, при коэффициенте линейного расширения [c.117]

Б. Аппаратура, применяемая при испытаниях сооружений. 1. П р и б о р ы для статических испытаний. К применяемым при полевых испытаниях приборам предъявляются повышенные требования по сравнению с юй аппаратурой, которая применяется в механических лабораториях. Полевые приборы должны обладать ббльшим увеличением, так как абсолютные величины деформаций, измеряемых при испытаниях сооружений, составляют лишь нек-рую часть от деформаций лабораторного образца при его разрушении. Конструкция полевых приборов должна и при неблагоприятных внешних условиях (при неизбежных колебаниях темп-ры и влажности воздуха, ветре) давать наименьшие искажения в результатах измерений. Приборы должны обладать минимумом сопротивлений перемещение подвижных частей должно совершаться в них с затратой наименьшего усилия. Иначе сам прибор, прикрепленный к исследуемому элементу для измерений, явится источником возмущений силового потока в сооружении, а) Прогибе-м е р ы основаны на измерении относительных вертикальных смещений определенных сечений или узлов исследуемой конструкции относительно точки (или плоскости), к-рую принимают за неподвижную. П р о г и б о-меры, требующие связи с неподвижной точкой.. В целях уменьшения ошибок, вносимых присутствием связи, желательно неподвижные точки выбирать возможно ближе к исследуемой конструкции. С этой целью рекомендуется использовать расположенные рядом части здания, подмости и т. д., лишь бы выбранный за неподвижную точку элемент был достаточно надежен и не принимал участия в деформациях при нагружении испытуемой конструкции. При больших расстояниях связь между неподвижной точкой и прикрепленным к исследуемой конструкции прибором осуществляется помощью проволоки й = 0,5 — 1,0 мм (лучше стальной), натянутой перекинутым через блок грузом 8—10 КЗ, либо пружиной или самим прибором. Способ этот довольно груб, т. к. проволока постепенно вытягивается и кроме [c.213]

На рис. 3.9.2 приведена типовая схсма функциональных испытаний. В зависимости от вида измеряемых при испытаниях величин и условий производства выбирают способы и средства измерения. После преобразования на выходе подсистемы анализа получают оценки контролируемых параметров и характеристик и заключение о состоянии ОИ. Если показатели функционирования ОИ или значения его параметров не соответствуют заданным и не удовлетворяют установленным требованиям, производится поиск места неисправностей, регулировка или замена агрегатов ОИ. Испы- [c.531]

Для сообщения ударнику требуемой скорости используются ударные машины копры различной конструкции и пневмо-газовые пущки. Копры бывают трех типов с падающим грузом, маятниковые и ротационные. Работа копра первого типа основана на использовании энергии удара падающего с определенной высоты груза. Такой копер может иметь любую мощность, однако конструкция его громоздка и неудобна в эксплуатации, поэтому практически скорость удара от 3 до 10 м/с. В маятниковых копрах по телу ударяет маятник массы т, имеющий заданную скорость движения. Такие копры, в основном, используются при испытаниях образцов на ударное разрушение. Измеряемой величиной является энергия, поглощаемая образцом при разрушении, которая равна разности между энергией удара, определяемой по начальному положению маятника, и основной энергией маятника, определяемой по наивысшему положению маятника, которое достигается им после разрушения образца. Скорость удара обычно не превышает 10 м/с, хотя можно достигнуть и больших значений. Копры, в которых удар по телу осуществляется за счет вращения маховика, называются ротационными. Он имеет неподвижную наковальню, образец крепится на маховике. Энергия удара определяется по изменению скорости вращения маховика до и после удара. Скорость удара не превышает 60 м/с. [c.13]

К достоинствам уравновещенных мостов следует отнести высокую точность отсчета и нечувствительность к колебаниям питающего мост напряжения. Но работа с этими мостами связана с повышенной длительностью отсчетов, а устройство их является более громоздким. Этот недостаток может быть устранен применением автоматических потенциометров, осуществляющих как автоматическую балансировку, так и запись показаний. Однако такие измерительные устройства, вследствие их инерционности, обладают пониженной чувствительностью, к измеряемой величине. Ввиду этого уравновешенные мосты обычно используются при испытаниях статической или низкочастотной динамической нагрузкой. При высокочастотных динамических и ударных нагрузках применяются неуравновешенные мосты. Последние широко применяются и при статических испытаниях. [c.224]

При изменении сопротивления рабочего преобразователя вследствие деформации происходит разбаланс моста и на входе усилителя появляется сигнал несущей частоты, амплитуда которого пропорциональна величине относительной деформации. При испытаниях динамической нагрузкой в такт с ней меняется и амплитуда сигнала несущей частоты, вследствие чего сигнал по амплитуде модулируется напряжением деформации. После усиления модулированный сигнал подается на детектор, выделяющий из него сигнал модулирующей частоты. (напряжение деформации), пропорциональный величине относительной деформации е. Нацряжение деформации подается на щлейф осциллографа и записывается на пленку или светочувствительную бумагу. Для определения величины е на ту же пленку записывается контрольный сигнал, периодически подаваемый на вход усилителя с тарировочного устройства. Амплитуда контрольного сигнала Л, измеряемая по осциллограмме в мм, соответствует номинальной деформации ел для данного диапазона измерений. Расчет измеренной деформации производится по формуле [c.228]

Предел прочности при сжатии (ОСТ НКХП 3078) определяется величиной силы, при которой появляются первые признаки разрушения образца при сжатии его статической нагрузкой. В качестве источника силы могут быть использованы любая машина или пресс для испытания на сжатие, работающие с погрешностью, не превышающей Н/о величины измеряемой нагрузки. [c.311]

Методы механических испытаний конструкционных элементов доЛжны соответствовать ГОСТ 25.502-79. Суммарная погрешность нагружения в игггервале 0,2-1,0 каждого диапазона (% измеряемой величины) не должна превышать 2 % при/< 0,5 Гц 3 % при 0,5 50 Гц. При испытаниях на гидропульсационных и резонансных машинах без тензометрического силоиз-мерения 0-0,2 каждого диапазона нагрузки погрешность не должна превьпиать 5 % задаваемых напряжений. Абсолютная погрешность измерения, поддержания и регистрации нагрузок и деформахщй в интервале 0-0,2 каждого диапазона не должна превышать абсолютных погрешностей в начале этого диапазона нагружения. [c.295]

Погрешность измерительной аппаратуры, используемой при испытании лопаток, не должна превышать 2% от измеряемой величины, основная погрешность тенэорезисторов на бумажной основе с базой 5 мм— 1,5%. [c.121]

Величина нагрузок, прилагаемых к образцу при микромехани-ческих испытаниях, составляет от 25 гс (0,245 н) до 300 кгс (2,94 кн). Микрообразцы требуют весьма точной установки и центрирования. Для крепления небольших головок применяются особые устройства, так как даже незначительное трение от перекосов оказывает влияние на величину измеряемой нагрузки. [c.68]

Для иснытания образцов может быть использована любая разрывная машина, позволяющая производить измерения величины нагрузки на образец с погрешностью не превышающей 1% от величины измеряемой нагрузки, и осуществлять скорость растяжения, предусмотренную стандартом. Испытания проводятся при температуре 18—22°. В случае отклонения температуры помещения образцы для испытаний выдерживают в термостате при температуре [c.302]

Гидравлический динамометр (мессдоза) служит для определения усилий при испытании машин, матёриалов и т. д. В цилиндре с жидкостью расположен поршень, на который действует измеряемое усилие. Это усилие создает повышение давления в жидкости, которое передается манометру. Шкала манометра градуируется в единицах измерения силы, поэтому величину действующего на поршень усилия можно прочитать на ней сразу. [c.49]

Характеристика прибора ПМТ-2 увеличение микроскопа при окуляре 10Х равно 500 , при окуляре 15> равно 675Х предельные нагрузки 2—200 Г величины измеряемой диагонали — наименьшая 4—Ъ мк, наибольшие 240 и 170 мк точность совмещения места испытания с назначенным местом после центровки объектива до 3 мк порог чувствительности механизма нагружения 0,1 Г габариты исследуемых предметов 70 X 70 X 80 мм. [c.189]

Исследования показали, что наличие кратковременных ( 0—30 мин.) охлаждений во время испытания при условии точного поддержания средней температуры в период нагрева по существу не влияет на величину измеряемой ползучести, которая зависит только от суммарной продолжительности исиытания при температуре опыта (без учета охлаждений). Многочисленные испытания на ползучесть, проведенные с неоднократным охлаждением образца до комнатной температуры (без его разгружения) и последующими нагревами вновь до температуры испытания, показали, что при восстановлении температурного режим ползучесть возобновлялась с той же скоростью, как и перед перерывом, и полученная кривая удлинение — время ничем не отли- [c.174]

Скорость деформирования б армированных пластиков не стандартизована, отсутствуют теоретическое обоснование для выбора и и данные о влиянии на измеряемые величины. В качестве ориентировочных данных можно привести рекомендованные стандартами режимы нагружения при изгибе по трехточечной схеме жестких неармированных пластмасс по ГОСТ 4648—71 v = 2 0,5 мм/мин для образцов стандартных размеров или половине численного значения высоты для образцов других размеров по ГОСТ 9550-71 V = 1 0,5 мм/мин по ASTMD 790-71 и DIN 53457 е = = 0,01 мин . При испытаниях трехслойных балок скорость нагружения (перемещения подвижной головки испытательной машины) берется равной 0,56 мм/мин [182, 183 ] независимо от размеров балки. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...