Оборудование для сушки деталей

Оборудование для сушки деталей. Для сушки деталей в гальванических цехах применяют сушильные шкафы, центрифуги, сжатый воздух. Сушильный шкаф может обогреваться паром (рис. 38) и электричеством (рис. 39). [c.33]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ ДЕТАЛЕЙ [c.161]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ [c.65]

Установки для процессов химического осаждения металлов чаще всего располагают в гальванических цехах что позволяет использовать имеющееся там оборудование для обезжиривания, изоляции травления промывки сушки н термообработки деталей Химическое осаждение металлов осуществляется в непроточных или проточных растворах В некоторых случаях раствор выливают и заменяют свежим после обработки в нем одной-двух партий деталей в других — раствор фильтруют корректируют и используют многократно [c.95]

Первый участок должен быть оборудован установками для пневматической очистки, промывки, сушки деталей и подъемно-транс-портным оборудованием. Второй—плитами-стендами для установки и выверки станин, установками для механической запрессовки деталей, механизированными ножницами, вертикально-сверлильными станками, верстаками, шкафами и стеллажами для комплектования и хранения деталей и инструмента, установками для балансировки деталей, обкатки узлов кроме того он должен иметь места подключения электрического и пневматического инструмента, [c.176]

Тральщики и их оборудование В 63 С 7/00-7/08 Трамблеры F 02 Р 7/00-7/04 Трамбование материалов при производстве фасонных изделий из керамических масс В 28 В 1/04 Трамваи (В 61 D 13/00-13/02 электрооборудование В 60 L) Трансбордеры для ж.-д. В 61 J 1/10 Трансдукторы, использование для управления транспортными средствами В 60 L 15/18, 15/28 Трансмиссии [см. также передачи F 16 летательных аппаратов В 64 D 35/00-35/08 локомотивов В 61 С 9/00-9/52 самоходных саней, велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 М 9/00-25/08 транспортных средств В 60 К 17/(00-36), 20/(00-16), 23/(00-08), В 62 D 11/(14-18)] Транспортеры <см. также конвейеры, транспортирующие устройства изготовление резиновых лент для них В 29 D 29/06 в теплообменных аппаратах F 28 F 5/06 в установках и устройствах для сушки сыпучего, текучего или пластичного материала F 26 В 17/(18-22, 26) в холодильных установках F 25 D 13/06, 25/04> Транспортирование [деталей в цехах (В 65 G 7/00-9/00 ящики для этой цели В 25 Н 3/06) жидкостей (по трубопроводам F 17 D 1/08-1/18 в установках для переливания из складских резервуаров в перевозочные средства В 67 D 5/02-5/04) изделий (между станками В 23 Q 41/02 от режущих или перфорационных машин В 65 F1 35/(00-10)) В 65 мусора между транспортными средствами и контейнерами F 9/00 паковок при размотке нитевидных материалов Н 49/(00-38) на складских площадях, сортировочных ж.-д. станциях, портах или открытых разрезах рудных месторождений G 63/(00-06) тонких изделий от машин F1 29/(00-48) по трубам и желобам G 51/(00-46), 53/(00-66)) подвижного ж.-д. состава по путям, катки и т. п. для этой цели В 61 J 1/12] [c.192]

К обслуживанию установки для мойки и сушки деталей допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, инструктаж и проверку их знаний устройства и работы оборудования, по обслуживанию электрооборудования, входящего в комплект установки, знающие правила охраны труда и пожарной безопасности. Сведения о проведенном инструктаже, с указанием краткого содержания и даты инструктажа, подписи инструктируемого лица и лица, ответственного за технику безопасности на данном участке, заносят в специальный журнал. [c.161]

Равномерность нагрева поверхности изделия и, следовательно, качество сушки лакокрасочного покрытия в значительной степени зависят от выбора конструкции индуктора. Наиболее целесообразной конструкцией индуктора является соленоид. Степень нагрева деталей зависит от их конфигурации, размеров, напряженности и частоты магнитного поля. Основной недостаток способа сушки токами промышленной частоты — неприменимость его для сушки изделий сложной конфигурации. Сушка токами высокой частоты ввиду высокой стоимости оборудования не имеет широкого распространения. [c.237]

К вспомогательному оборудованию гальванических цехов относится оборудование для подогрева, фильтрации, перемешивания электролитов, сушки деталей, загрузочные приспособления, приспособления для перекачивания электролитов. [c.31]

В комплекс оборудования для выполнения отделочных работ входит специализированное оборудование, предназначенное для нанесения всевозможных жидких лакокрасочных материалов на поверхность деталей, сушки (отверждения) лакокрасочных покрытий, облагораживания лакокрасочных покрытий. [c.62]

К вспомогательному оборудованию гальванических цехов следует отнести подвесочные приспособления, корзины, фильтровальные установки, устройство для перемешивания электролитов, аппаратуру для сушки и счета деталей, грузоподъемные и транспортные механизмы и т. п. [c.61]

Применяемое на отечественных и зарубежных предприятиях оборудование для организации процесса химического никелирования обычно конструируют, исходя из конкретных производственных задач, решаемых тем или иным заводом. Зачастую это оборудование устанавливают в гальванических цехах, что дает возможность использовать уже имеющиеся ванны и приспособления для очистки деталей, их обезжиривания, изоляции, промывки, сушки, термообработки и т. д. В этих случаях организация процесса химического никелирования существенно облегчается, так как создание дополнительного оборудования нередко ограничивается сооружением одной-двух ванн, предназначенных непосредственно для никелирования. [c.139]

Основное оборудование в аккумуляторном отделении — баки разного назначения, ванны для промывки пластин, шкаф для сушки пластин, выварочные баки для медных деталей, водородный аппарат, ванны для разведения электролита, печь, лудильная ванна, ртутный выпрямитель или электроагрегат для зарядки аккумуляторов, измерительная аппаратура [c.433]

В связи с большим разнообразием деталей (сборочных единиц, изделий), окрашиваемых в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности, установлены наиболее общие конструктивные и технологические параметры (признаки), определяющие выбор лакокрасочного покрытия, методов и оборудования для подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий. [c.5]

Выбор лакокрасочного покрытия, предназначаемого для окраски деталей и агрегатов самолетов, их систем и приборного оборудования зависит от условий работы этих деталей, агрегатов и систем, природы материала, из которого они изготовлены, а также технологических возможностей подготовки поверхности, нанесения и сушки лакокрасочных покрытий. [c.264]

Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства средних изделий (фиг. 27), класс П, группа 1. Данный цех предназначен для однослойной окраски деталей и узлов прессового цеха завода среднего машиностроения методами окунания и распыления с искусственной сушкой и применением оборудования, обладающего высокой производительностью (моечная машина, агрегат для окунания и сушки и многоходовая сушильная камера). Движение изделий организовано по принципу непрерывного потока при помощи конвейера и системы кран-балок и монорельсов. [c.297]

Некоторые цеха консервации (на автомобильных, тракторных, комбайновых заводах) должны иметь линию грунтовки-консервации листовых деталей с необходимым для этой цели оборудованием моечные камеры, камеры грунтовки и сушки. [c.131]

На основании этих характеристик для окрашивания мелких и средних деталей, узлов и изделий можно рекомендовать покрытия лакокрасочными материалами горячей сушки, а для защиты крупногабаритного оборудования — покрытия холодной сушки. [c.217]

Достаточно эффективными и безопасными являются водно-щелочные растворы и эмульсии вида тринатрийфосфат по ГОСТ 201 — 76, сода кальцинированная по ГОСТ 5100—73, синтанол ДС-10 и др. Однако для обезжиривания требуется большое количество этих растворов, поэтому обезжиривание ими осуществляется или промывкой струей, или в ванне. Естественно, промытые изделия требуют быстрой и эффективной сушки. Поэтому использование водно-щелочных растворов и эмульсии пригодно для обезжиривания снимаемых деталей и узлов и неприменимо для машины или оборудования в целом. [c.49]

Время t на организацию и проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки ванн учитывается только при прерывной, некруглосуточной работе цеха в одну или две смены и, как указано было выше, относится не к отдельной загрузке, а ко всей партии деталей, соответствующей суточной или сменной программе цеха. Сюда относятся затраты времени на монтаж подвесок и подготовку поверхности деталей, выполняемую непосредственно перед загрузкой первой партии в ванны покрытия (электрохимическое обезжиривание, декапирование, промывка), на конечные кратковременные операции химической или электрохимической обработки, вьшолняемые непосредственно после выгрузки последней партии деталей из ванн (промывка, осветление, сушка, демонтаж подвесок), а также на проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки деталей из ванны. В течение этого времени может производиться также и подготовка основного оборудования — ванн для покрытий. [c.543]

Сухое галтование хорошо известно. Оно применяется для удаления заусенцев с мелких и средних по размеру деталей и для их полирования. Мокрое галтование, к сожалению, менее распространено, хотя оно дает великолепные результаты при разнообразных обработках мелких и средних деталей, позволяя выполнить в одном и том же оборудовании, без перегрузки, полирование и глянцевание до яркого глянца, травление и обезжиривание до очень хорошей степени чистоты, пригодной для последующего гальванического покрытия, великолепную промывку и даже сушку. [c.144]

Попытки дать обобщающие рекомендации по способам удаления красок наталкиваются на большие трудности в связи с различиями в предварительной обработке поверхности, колебаниями свойств лакокрасочных покрытий различной давности и методов сушки, а также вследствие различий в химическом составе. Проверка эффективности разных составов для удаления красок в лабораторных условиях или на несложном промышленном оборудовании не представляет особых трудностей. Однако даже при этом условии для надежности очистки деталей различного происхождения необходимо изменять время выдержки в растворе. Обычно при удалении красок для обеспечения очистки более сильно загрязненных образцов вполне допустимо продлить время вы- [c.218]

На предприятиях по производству силовых трансформаторов за последние 4 года освоены новые технологические процессы, которые позволили повысить производительность труда и резко улучшить качество изготовления. Так, Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом трансформаторостроения (ВИТ) разработаны и изготовлены комплекс специального оборудования для изготовления витых магнитопроводов и укладки в них обмоток трансформаторов II габарита, поточные линии по изготовлению изоляционных деталей и узлов из электроизоляционного картона. Внедрены в производство полуавтоматические станки для наложения изоляции из лент кабельной бумаги на трансформаторы тока 35—500 кВ, автоматические линии по приготовлению, заливке и полимеризации эпоксидного компаунда при производстве трансформаторов тока 6—10 кВ, комплект оборудования для вакуумной сушки выемных частей силовых трансформаторов высокого напряжения. [c.261]

Шкаф для сушки наГрева и прожировки деталей Станция для испытания электроаппаратуры тепловозов(комплект оборудования) [c.265]

Применяемое на отечественных или зарубежных предприятиях технологическое оборудование для осаждения покрытий химическим восстановлением конструируют, исходя из конкретных производственных задач крупные детали завешивают в ванны при помощи специальных приспособлений, мелкие покрывают насыпью в барабанах, трубы (прямые или змеевики) —на установках, обеспечивающих возможность прикачки раствора через внутренние полости, и т. д. Зачастую установки для химического никелирования располагают в гальванических цехах, что дает возможность использовать имеющееся там оборудование для обезжиривания, изоляции, травления, промывки, сушки и термообработки деталей. [c.214]

Комплектация деталями, сборочными единицами и покупными изделиями определенного задела (на I —2 ч работы, на смену, сутки и т. д.) для работы автоматического сборочного оборудования Монка и очистка Сушка и обдув [c.369]

Силиконовая смола Plaskon ST-856. Смола ST-856 служит для промышленных покрытий горячей сушки, к которым предъявляются требования хорошей теплостойкости и атмосферостойко-сти. Эта смола пригодна для покрытий комнатных радиаторов, деталей печей, промышленного и больничного оборудования, а также уличных металлических знаков и т. д. Пленки этих смол обладают хорошей адгезией при однослойном покрытии металла. Пигментированные покрытия рекомендуется сушить в течение 30 мин. при 200°. Но их можно та-кже сушить и при 165° в течение 100 мин. или при 230° в течение 8 мин. Правильно составленное и нанесенное пигментированное покрытие сохраняет высокий блеск и целостность пленки после выдержки ее в течение более чем 300 час. при 230°. [c.674]

Влажное химическое восстановление окислов может быть часто выполнено с минимальными дополнительными затратами на оборудование. Окислы коррозионно-стойкой стали могут быть удалены путем погружения в раствор 50%-ной по,объему серной кислоты при 339 К по крайней мере на одну минуту с последующим погружением в раствор, состоящий из серной и соляной кислот, при комнатной температуре. Удаление окислов коррозионно-стойкой стали может быть объединено с проведением процесса пассивации. Процесс может быть заверщен погружением в раствор дихромата натрия (75 кг/м ) и азотной кислоты (15—30% по объему) при комнатной температуре на время от 30 мин до 2 ч. Окислы меди и алюминия могут быть удалены путем погружения медных или алюминиевых частей в раствор дихлората натрия (15—45 кг/м ) и серной кислоты (4—7%-ной концентрации по объему) при комнатной температуре на 5—30 мин. За процессом влажной химической очистки от окислов обычно следует по крайней мере двухминутное промывание деталей водопроводной водой для удаления остатков химикатов. Сразу же после водной промывки детали следует высущить следующим образом 1) принудительная сушка путем обдувания внутренней поверхности чистым воздухом 2) промывка безводным изопропиловым спиртом и 3) принудительная сушка в струе чистого сухого азота, подогретого до 70°С. [c.171]

Несмотря на различные формы организации процесса окраски на заводе, состав цехов (отделений), а также и методы их (проектирования остаются общими. В состав окрасочных цехов (отделений) входят производственные и вспомогательные отделения и участки, а также административ,ные и бытовые помещения. К производственным относятся отделения (участии) подготовки поверхностей под окраску, грунтования, окраски, сушки и отделки окрашенных поверхностей. Вспомогательными являются следующие отделения (участки) краскоприготовительное и краскораздаточное приготовления водных растворов очистки подвесок от краски ремонта оборудования кладовые деталей, инструментов и приспособлений, химикатов, лакокрасочных материалов и экспресс-лаборатория для проверки качества красок и уже выполненной окраски изделий. [c.242]

При организации рабочего места для нанесения защитно-декоратив-ных лакокрасочных покрытий необходимо руководствоваться производственной программой, свойствами наносимых эмалей и особенностями выполнения работ. Как правило, камеры окраски и сушки располагаются на участках ремонта агрегатов и узлов. Окраска отдель-, ных деталей выполняется в специальных отделениях. Все окрасочные отделения оснащаются окрасочными и сушильными камерами, необходимыми подъемно-транспортными средствами, приточно-вытяжной вентиляцией и другим оборудованием. [c.155]

Простота формы большинства архитектурных деталей позволяет осуществить полную механизацию всех процессов эмалирования, от подготовки поверхности металла до обжига готовой продукции. Широко используются ванны, сушила и печи непрерывного действия, а при подготовке металла — душирующие установки. Для быстрой сушки покрытых щликером изделий применяют установки с инфракрасными сушильными устройствами. Непрерывно растущая потребность в строительных материалах вызывает необходимость создания крупных высокомеханизированных предприятий с оборудованием, специально предназначенным для выпуска строительных эмалированных деталей. Этим предприятиям необходимы специальные печи с определенным соотношением ширины и высоты печного пространства, [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...