Окрасочные Планировка

Окрасочные камеры — Часовая кратность обмена воздуха 14—505 Окрасочные корпуса для крупносерийного производства — Планировка 14 — 297 Окрасочные операции — Ориентировочная трудоёмкость 14 — 289 Окрасочные отделения — Классификация 14 — 263 [c.177]

Планировка окрасочного цеха мелкосерийного производства средних и мелких изделий (фиг. 26), класс И, группа 4. Цех осуществляет окраску деталей лёгких тракторов (весом 2 от) кистью и распылением с естественной и искусственной сушкой. Движение деталей запроектировано прямолинейно по планировке справа налево, причём на [c.294]

Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства средних изделий (фиг. 27), класс П, группа 1. Данный цех предназначен для однослойной окраски деталей и узлов прессового цеха завода среднего машиностроения методами окунания и распыления с искусственной сушкой и применением оборудования, обладающего высокой производительностью (моечная машина, агрегат для окунания и сушки и многоходовая сушильная камера). Движение изделий организовано по принципу непрерывного потока при помощи конвейера и системы кран-балок и монорельсов. [c.297]

Планировка окрасочного корпуса для крупносерийного производства крупных изделий (фиг. 28), класс I, группа 1. Окрасочный корпус предназначен для окраски товарных вагонов в собранном виде методом распыления с применением искусственной сушки. [c.297]

Вопросы новой техники, отражённые в соответствующих главах настоящего тома, сопровождаются практическими иллюстрациями (планировками, показателями и т. д.) в той мере, в какой было возможно их заимствовать из новейшего проектного опыта отечественного машиностроения.. Наибольшее внимание уделено проектированию поточных линий в различных цехах (литейных, холодной штамповки, механических, окрасочных, сборочных и др.), механизации и автоматизации отдельных производств (металлопокрытий, сварки, штамповки на механических прессах и т. д.), новейших технологических процессов (поверхностная закалка токами высокой частоты, азотирование, цианирование, металлизация распылением и т. д.). Вместе с тем в настоящем томе не нашли сколько-нибудь широкого освещения вопросы проектирования тех новых технологических Процессов, которые ко времени сдачи тома в печать ещё не вышли из стадии экспериментирования или производственной проверки и наладки (например, термическая обработка при температурах ниже 0°, дробеструйная обдувка поверхности деталей с целью повышения их усталостной прочности, индукционный электронагрев заготовок под штамповку и др.). В этих случаях мы ограничивались упоминанием о возможной роли подобных процессов в технологической структуре проектируемого цеха. [c.562]

Рис. 21. Планировка обойного f/Л кузовного (II) и окрасочного (III) участков

При детальном проектировании площадь отделений окрасочного цеха определяется планировкой оборудования в соответствии с технологическим процессом и принятой формой организации производственного процесса. При этом следует соблюдать следующие минимальные расстояния между агрегатами, а также между агрегатами и элементами конструкций здания между колоннами и агрегатами подготовки поверхности, окраски и сушки 100—1200 мм между колоннами и окрасочными камерами при размещении между ними рабочего места 2000 мм между соседними рядами оборудования 1200—1500 мм между соседними рядами оборудования с включением рабочего места пульверизаторщика 1800—2000 мм между соседними рядами оборудования с включением двух рабочих мест пульверизаторщиков 2000—2500 мм между камерой электроокраски и сушильной камерой в одной поточной линии 2000— 3000 мм между пультом управления камерой электроокраски и соседним рядом оборудования 2000—2500 мм между сушильной камерой и соседним рядом оборудования 2500—2800 мм при расположении между ними шкафов автоматического регулирования 1000—1200 мм. [c.244]

Рис. 117. Планировка окрасочного цеха станкостроительного завода

Планировка окрасочных цехов должна отражать принятый метод организации окрасочных работ, расчетное число технологического оборудования и рабочих мест. В планировке должны быть учтены необходимые грузопотоки, предусмотрены достаточные проходы и проезды, свободная связь между рабочими местами, связь с подсобными и бытовыми помещениями, достато<шо хорошая естественная освещенность рабочих мест, возможность эвакуации людей в случае пожара. [c.110]

Конструкцию конвейера выбирают в зависимости от производственной программы окраски, размеров изделий, планировки и площади окрасочного цеха. [c.210]

Технологическая планировка цеха как бы суммирует результаты полученных расчетов, давая наглядное представление о количестве и характере производственного оборудования и инвентаря, о количестве работающего персонала, а также о принятом методе организации окрасочных работ и их транспортной связи между собою и с соседними цехами. [c.507]

На рис. 186, 187, 188 даются примеры технологической планировки окрасочных цехов при различных методах организации окрасочных работ. [c.508]

Рис. 188. Технологическая планировка окрасочного цеха при непоточном методе окрасочных работ.

Фпг. 26. Планировка окрасочного цеха мелкосерийного производства / контора начальника отделения II— цеховая лаборатория УЯ —участок пульверизационной окраски /1/—место для скла-дыванпя неокрашенных деталей V — краскозаготовительное отделение I//—кладовая VII —место для хранения готовой продукции W/7 —участок ручной окраски мелких деталей /X — участок окраски и естественной сушки крупных д талей /—краскомешалки 2—краскотёрка —верстаки -/—распылительная камера 5—сушилка пятикамерная ванны для снятия старой краски 7 —весы кран-балка 9—площадка приточной вентиляции /О —монорельс с пневмоподъёмником —монорельс для загрузки деталей в ванны. [c.294]

Фиг. 27. Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства / —контора Я —краскозаготовительное отделение ///—места для складывания неокрашенных деталей /К—склад готовой продукции. 7—моечная машина с су иильной камерой 2—агрегат для окраски окунанием и сушки со штанговым конвейером распылительная камера двойная 4 —многоходовая сушильная камера J—верстак для подготовки б —монорельсы с яневмоподъёмииками 7 —конвейер —кран-балки 9 —площадка приточной вентиляции.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...