Жаропрочные Свойства и особенности

Титан и его сплавы имеют малый удельный вес, большую удельную прочность, высокие жаропрочные свойства и особенно высокую коррозионную стойкость. Титан применяется в качестве конструкционного материала. [c.237]

СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ [c.183]

Следовательно, вопрос о выборе того или иного металла-растворителя для создания современных жаропрочных сплавов нужно решать комплексно с учетом не только свойств жаропрочности, но и других специфических свойств и особенностей этих сплавов, [c.83]

Стали и сплавы с особыми свойствами. К ним относятся стали, обладающие каким-нибудь резко выраженным свойством нержавеющие, жаропрочные и теплоустойчивые, износоустойчивые, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.362]

Для этой цели подходящим будет сплав i в системе А — В. В данном случае важное значение приобретает скорость коагуляции второй фазы, приводящей к разупрочнению чем быстрее протекает этот процесс, тем короче срок службы сплава п тем ниже его рабочая температура. Более сложный состав сплава и особенно выделяющейся фазы обеспечивает высокое значение жаропрочности 2) если сплав предназначен для длительной службы, то большую роль получает так называемая структурная стабильность. Известно, что в процессе фазовых и структурных изменений прочность сплава снижается, поэтому протекающий процесс коагуляции будет отрицательно влиять на жаропрочные свойства сплава. [c.462]

Назначение — клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м . [c.456]

Выбор плавильной печи и ее емкости определяется специфическими свойствами и технологическими особенностями приготовления жаропрочных сплавов, масштабом их производства и видом возможности использования топлива и электроэнергии в регионе распо-тожения предприятия. Однако преобладающим фактором при выборе плавильного агрегата являются служебные свойства отливки. [c.238]

Разнозернистость после рекристаллизации заметно снижает механические свойства и жаропрочность сплавов. Особенно сильно падает длительная прочность, а разброс ее значений при этом возрастает. [c.138]

Сталь обладает высокими жаропрочными свойствами, особенно при 750—800° С (табл. 34). При температурах наибольшего охрупчивания 600, 800° С и радиусе над- [c.175]

Экспериментами установлено, что ВТМО уменьшает чувствительность к тепловому и статическому охрупчиванию. Ударная вязкость и пластичность после длительных выдержек в зоне температур охрупчивания (550—650° С) для образцов, подверженных ВТМО, выше, чем после стандартной термической обработки. ВТМО также понижает чувствительность к надрезу. Таким образом установлено, что ВТМО повышает кратковременные механические свойства и выносливость. Особенно тщательно изучалось влияние ВТМО на жаропрочность, так как по этому вопросу имелись в литературе противоречивые данные одни рекламировали эту обработку для высоких температур, другие опровергали преимущества ее вообще. Экспериментами на [c.36]

Современная техника, особенно отрасли ее, связанные с применением высоких температур и давлений, больших скоростей и сложных химических процессов, требует новых конструкционных материалов с особыми физическими, механическими и жаропрочными свойствами. [c.77]

Наиболее высоким уровнем жаропрочных свойств обладает аустенитный чугун с шаровидной формой графита (табл. 76) отличительной особенностью структуры аустенитного чугуна, легированного хромом и марганцем, является наличие карбидной составляющей, количество которой достигает 45— 50% в поле зрения шлифа. [c.228]

Из-за большого диапазона температур стенки разных элементов котельного агрегата потребовалось применение обширного сортамента труб из разных материалов с соответствующим уровнем служебных свойств и в особенности характеристик жаропрочности (предел ползучести, предел длительной прочности). [c.188]

Тугоплавкие металлы играют большую роль в современной технике и особенно в новейших ее отраслях - атомной и ракетной. Основное направление их использования - получение жаропрочных и коррозионностойких сплавов, а также сплавов с особыми физическими свойствами. Все большее значение приобретает также использование тугоплавких металлов в качестве эффективных легирующих добавок для различных материалов. [c.150]

Важнейшую роль в формировании высокого комплекса механических свойств жаропрочных сплавов наряду с легированием играет структурный фактор. Эго особенно важно при изготовлении крупногабаритных деталей ГТД, к которым следует в первую очередь отнести диски турбины. Применение специальных методов выплавки и изотермического прессования позволяет в значительной, степени уменьшить ликва-ционную неоднородность высоколегированных жаропрочных сплавов и обеспечить однородную мелкозернистую структуру по всему объему дисков, малочувствительную к концентраторам напряжений. [c.11]

Сварка коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов. Стали и сплавы этого класса обладают хорошей свариваемостью. Однако теплофизические свойства и склонность к образованию в шве и околошовной зоне горячих трещин определяют некоторые особенности их сварки. Характерные для большинства сталей и сплавов низкая теплопроводность и высокий коэффициент линейного расширения обусловливают при прочих равных условиях (способе сварки, геометрии кромок и др.) расширение зоны проплавления и областей, нагретых до различных температур, и увеличение суммарной пластической деформации металла шва и околошовной зоны. Это увеличивает коробление конструкций. Поэтому следует применять способы и режимы сварки, характеризующиеся максимальной концентрацией тепловой энергии. Оценка возможностей дуговых способов сварки по толщине детали дана в табл. I. [c.28]

Работа указанных конструкций в широком диапазоне температур от комнатной до 900—1000°-С требует всесторонней оценки жаропрочности входящих в них сварных соединений — основной характеристики, определяющей эксплуатационную надежность изделия в данных условиях. При ее определении должны быть учтены особенности сварных соединений и прежде всего неоднородность строения и свойств отдельных зон соединения, а также наличие в районе стыка концентраторов напряжений различного характера и происхождения, оказывающих заметное влияние на условия их работы. Пренебрежение этими факторами и определение свойств сварных соединений лишь с помощью классических методов оценки жаропрочности сталей и сплавов [c.3]

Зная специфические особенности ЭШС жаропрочных сталей и сплавов, можно получить сварные соединения с требуемыми свойствами. Несмотря на довольно грубую литую структуру шва, после надлежаш,ей термической обработки достигается требуемая жаропрочность сварных соединений (табл. 96 и рис. 131). [c.329]

Ремонтная сварка плавлением конструкций или деталей из жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей и сплавов, находившихся в эксплуатации, имеет свои специфические особенности, обусловленные низкой пластичностью основного металла. Старение жаропрочных сталей и сплавов, происходящее в процессе их службы, приводит к заметному падению пластических свойств и может вызвать появление трещин при ремонтной сварке. Поэтому перед ремонтной сваркой, как правило, должна производиться аустенитизация изделия или конструкции. Если же это [c.356]

Более сильное легирование сплава ВТЗ-1 повлекло за собой увеличение гарантированной прочности при 20° С с 95 до 100 кгс/мм и особенно жаропрочных свойств, как было показано выше, а использование мягкой губки обеспечило повышение термической стабильности сплава [16]. Пределы длительной прочности и ползучести при температуре 400° С за 100 ч составляют в настоящее время 78 и 50 кгс/мм соответственно вместо 60 и 30 кгс/мм2 g 1957 [c.63]

К сталям с особыми свойствами относят, стали, которые наряду с определенными значениями показателей механических свойств при температуре окружающей среды имеют какое-либо резко выраженное физическое или физико-химическое свойство коррозионно-стойкие, жаропрочные и теплоустойчивые, износостойкие, с нормированным коэффициентом, с особенностями теплового расширения, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. [c.75]

Рассмотренные особенности формирования металла шва и ЗТВ могут негативно сказываться на корректности оценки жаропрочных свойств сварных соединений по результатам испытаний на длительную прочность стандартных цилиндрических образцов диаметром 10 мм, изготовленных в разных сечениях многослойного шва и ЗТВ. [c.35]

Свойства технических сплавов AI — Si растут прочность, когда наряду с Si вводятся модифицирующие добавки Ма близкий эффект может быть достигнут, если применить высокие скорости охлаждения способность к дисперсионному твердению возможна в бинарных сплавах А1 — Si, ио особенно при дополнительных добавках Mg литейные, свойства износостойкость свариваемость — газовая сварка Жаропрочность— особенно при дополнительных добавках Ni. [c.56]

Надежность работы шпилек паровой арматуры определяют свойствами применяемых сталей, конструкцией и условиями эксплуатации. Характерная особенность шпилек заключается в том, что они работают в условиях самопроизвольного снижения напряжения (в результате перехода упругой деформации в пластическую), назы ваемого релаксацией. Поэтому наряду с высоким уровнем прочностных свойств и жаропрочностью металл для шпилек должен обладать высокой релаксационной стойкостью — сопротивлением снижению напряжений, а также не быть чувствительным к резьбовым концентраторам напряжений. [c.229]

Значительное влияние на жаропрочные свойства и процесс накопления повреждений оказывает предварительная деформация. В элементах оборудования энергоустановок в связи с технологическими особенностями их изготовления в пластически деформированном состоянии в основном проставляются такие детали паропроводов и пароперегревателей, как изогнутые трубы (гибы). Гибы паропроводов и пароперегревателей из стали 12X1МФ изготавливаются в основном методом холодной гибки. Степень деформации в растянутой зоне гибов в среднем составляет 10—15%. Гибы паропроводов с толщиной стенки 10—20 мм и выше в зависимости от конструкции подвергаются высокому отпуску при 700—740 °С. [c.24]

Так, при одинаковой прочности (например, 0 =450 МПа) изделия из титановых сплавов в 1,8 раза легче стальных. У этих сплавов хорошие жаропрочные свойства и отсутствует хладноломкость, в том числе при очень низких температурах. Титановые сплавы практически превосходят нержавеющие стали, медные и никелевые сплавы в стойкости против коррозии в морской воде, а также в таких агрессивных средах, как влажный хлор, горячая азотная кислота высокой концентрации и др. Титановые сплавы немагнитны, обладают низкой теплопроводностью и малым коэффициентом линейного расширения. Вместе с тем они уступают сталям, особенно с повышенным содержанием углерода, в твердости и износостойкости. Титановые сплавы удовлетворительно обра-батьгоаются резанием, могут свариваться. [c.197]

Выше обращено внимание на то, что при точении нержавеющей стали и жаропрочного сплава, и особенно при дисковом фрезеровании, разница в технологических свойствах СОЖ нивелируется. Так, если при отрезке и сверлении с различными СОЖ нередко коэффициенты изменения стойкости /Ст=10 и более, то при фрезеровании чаще всего /Ст З, хотя на форсированных режимах резания при фрезеровании Кт увеличивается до 4—5. Это вызвано ослаблением адгезионных явлений на рабочих режимах резания в условиях свободного доступа СОЖ и усилением роли абразивного изнашивания. В условиях абразивного изнашивания относительное влияние СОЖ на стойкость уменьшается (см. например, результаты стойкостных испытаний при сверлении и резьбонарезания серого чугуна). Относительное подавление адгезионных явлений при фрезеровании может быть подтверждено достаточно ярко выраженным абразивным характером износа инструментов, а при резании нержавеющей стали и жаропрочного сплава также сохранением их работоспособности до высоких значений износа (1 мм). Аналогично при точении сплава ХН35ВТЮ низкая шероховатость обработанной поверхности и работоспособность резцов сохранялись до величин износа, превышающих 1,5 мм. Кроме того, при точении эффективность водных СОЖ может быть связана с их более высокими охлаждающими свойствами, обеспечивающими увеличение предельного износа, при котором сохраняются режущие свойства инструментов. [c.147]

СВАРКА ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ Основные свойства и особенности сваркп [c.107]

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностонких и инструментальных. [c.26]

Ползучесть — весьма сложное явление, которое не удается описать на основе единых физических представлений. В зависимости от температурно-силовых условий испытаний реализуются те или иные механизмы деформирования. Точность прогнозирования характеристик жаропрочности в значительной степени зависит от того, ведется ли оно в области действия одних и тех же механизмов деформирования или происходит переход в область другой группы механизмов. В последнее время появились работы, в которых на основании анализа кинетических особенностей ползучести при различных температурно-силовых условиях предложены карты механизмов ползучести некоторых чистых металлов и сталей [1,2]. Построение таких картограмм имеет большое теоретическое и практическое значение для диагностики и прогнозирования жаропрочных свойств металла. В [3,4] представлены карты механизмов ползучести и разрушения для стали 12ХШФ, широко применяемой в теплоэнергетике. [c.7]

Дальнейшее выделение карбидов в процессе ползучести в условиях эксплуатации по-прежнему идет неравномерно. В областях с повышенной плотностью карбидов в силу их тормозящего действия наблюдается повышенная плотность дислокаций, что в свою очередь способствует более интенсивному вьщеле-нию карбидов. В результате указанная неравномерность в плотности распределения карбидных частиц сохраняется. Это оказывает свое влияние на различную травимость ферритных зерен. От соотношения двух типов феррита в структуре зависят свойства жаропрочности и особенно длительной пластичности стали. [c.37]

Структура сплава АЛ 10В является более гетерогенной, чем у сплавов АЛЗ, АЛб. В основном он применяется для литья поршней, термически обрабатываемых по режиму Т2, т. е. нагрев при 200 10° С в течение 5—10 ч. Сплав изготавливается из вторичных отходов и поэтому он имеет очень широкие пределы по химическому составу, следовательно, и нестабильность физико-механических и литейных свойств, в связи с чем поршни из этого сплава на двигателях очень часто не выдерживают указанные в технических условиях ресурсы двигателя. Поршни часто выбывают из строя из-за трещин, особенно тогда, когда они термически обработаны по режиму Тб. В этом случае жаропрочность сплава АЛ10В значительно ниже, чем у поршней, обработанных по режиму Т2. По литейным свойствам и жаропрочности сплав АЛШВ значительно уступает другим поршневым сплавам (АЛ26, АЛЗО и др.). Поэтому сплав АЛ10В не рекомендуется применять для поршней. [c.89]

Достигнутый уровень жаропрочных свойств аустенитных сталей трудно повысить дополнительным легированием [13]. Чрез-иерно высокое содержание таких элементов, как вольфрам, молибден, титан и ниобий, нарушает стабильность аустенитной струк туры (в особенности — при соотношении Сг Ni 1) и приводит к образованию феррита, либо сигма-фазы. [c.157]

При повышении содержания хрома в малолегированной стали ее пластичность, особенно при длительном разрушении, существенно возрастает. Это обстоятельство способствовало широкому применению в теплоэнергетике зарубежных стран (США, Англия, Франция и др.) стали с ( Кролой ) 2,25% Сг с 1% Мо. Жаропрочные свойства стали этого типа находятся на уровне стали 15Х1М1Ф. [c.24]

Олово, особенно в сочетании с алюминием и цирконием, повышает жаропрочные свойства сплавов, по в отличие от циркония образует в сплаве упорядоченную фазу TiaX. [c.9]

Алюминий в сплаве ВТЗ-1 стабилизирует и упрочняет а-фазу, повышает температуру а+р->-р-превращения и уменьшает плотность сплава. Молибден является р-стабплизатором,который в процессе горячей обработки приводит к увеличению количества более пластичной р-фазы, а также повышает прочностные и жаропрочные свойства особенно в сочетании с кремнием. Хром и железо— эвтектоидообразующие р-стабилизаторы упрочняют а- и р-фазы и повышают прочностные и жаропрочные свойства при умеренных температурах. [c.61]

Стали этого типа обладают характерными особенностями малоуглеродистых 12%-ных хромистых сталей нержавеющими свойствами, высокой прокаливаемостью в толстых сечениях, способностью к закалке на воздухе, невысокими коэффициентами расширения и более высокими жаропрочными свойствами (рис. 75). Если 12% Ные хромистые стали имеют достаточно высокие механические свойства при температурах до 450° С, то стали сложнолегированные на этой основе обладают высокими характеристиками при 550—600 и до 650° С при кратковременных сроках службы. [c.126]

Жаропрочные свойства этих сталей в сильной степени зависят от технологии выплавки стали, наличия вредных примесей и условий горячей обработки. Эти свойства не могут быть заранее определены исходя из величины зерна и условий термической обработки, особенно для стали с мелкозернистой структурой. В этом случае не всегда известна полнота перевода карбидов и интерме- [c.332]

Кратковременные механические и жаропрочные свойства стали 15Х1М1Ф-ЦЛ зависят от структурного состояния металла, которое в свою очередь определяется химическим составом стали и сложной термической обработкой, включающей противофлокенный отжиг, гомогенизацию, нормализацию и высокий отпуск (см. табл. 1.3). Особенности структуры, качества и жаропрочности стали 15Х1М1Ф-ЦЛ с учетом влияния технологии центробежного литья трубных заготовок заключаются в следующем [15, 16] [c.27]

С позиций оценки неоднородности длительных свойств целесообразно рассмотреть некоторые принципиальные особенности применительно к жаропрочным свойствам сварных соединений для условий ползучести. К таким особенностям можно отнести влияние разупрочненной (мягкой) прослойки металла ЗТВрп на длительную прочность и пластичность сварных соединений. [c.47]

Возможность значительных колебаний температуры металла элементов котлов приводит к существенному сокращению ресурса металла. Высокий уровень напряжений, создаваемых внутренним давлением и весовыми нагрузками, обусловливает требования по обеспечению прочностных и жаропрочных свойств. Наличие конструктивных концентраторов напряжений — резких переходов сечения, отверстий для штуцеров, а также целого ряда трудноучитываемых факторов обусловливает требования по обеспечению высокой пластичности, вязкости и в особенности длительной пластичности. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...