Выбор плавильных агрегатов

Выбор плавильной печи и ее емкости определяется специфическими свойствами и технологическими особенностями приготовления жаропрочных сплавов, масштабом их производства и видом возможности использования топлива и электроэнергии в регионе распо-тожения предприятия. Однако преобладающим фактором при выборе плавильного агрегата являются служебные свойства отливки. [c.238]

В зависимости от назначения жаропрочного литья разрабатываются технология подготовки шихтовых материалов и выбор плавильного агрегата, а также условия плавки жаропрочного сплава и заливки в литейные формы. [c.260]

При выборе плавильных агрегатов и технологии плавки учитывают характер производства, структуру цеха, номенклатуру отливок, но всегда должны быть удовлетворены основные требования обеспечение производства достаточным количеством жидкого металла соблюдение заданного химического состава сплава в узких пределах соблюдение температурного режима плавки. [c.201]

Выбор типа плавильного агрегата для получения жидкого чугуна зависит от следующих основных факторов [c.40]

Плавильный агрегат — Выбор типа и производительности 13 Планировка отделений термообработки и очистки — Примеры 145 [c.292]

Выбор энергетического режима и требований к скорости нагрева металла зависят от цикла плавки в плавильном агрегате. Реальные скорости нагрева могут составлять 2 [c.126]

Средний расход материалов, газа и электроэнергии 174 Часовая потребность в смеси 174 Литье цветное — Выбор плавильного агрегата 23 Литье центробежное 176—181 Выбор излож ниц 177 Выход годного литья 180 [c.291]

При выборе плавильного агрегата предпочтение отдают вагранке. Разливку жидкого металла на установке производят стационарным устройством, состоящим из ковша и механизма поворота. Для устойчивости процесса большое значение имеет равномерная подача металла в кристаллизатор, возможность изменения расхода в небольших пределах и быстрого прекращения подачи его при обрыве трубы или других причинах. Указанным требованиям удовлетворяет эали- [c.557]

Выбор типа и произаодительиости плавильных агрегатов зависит от ряда факторов вида и качества сплава отливок, топлива плавильных печей, объема производства, группы отливок ПС массе, режима работы плавильного отделения и др. [c.12]

Для правильного выбора следует учитывать условия производства и другие требования технологичности. Однако в промышлен-ностн все больше и больше появляются комбинированные отливки, изготовленные из нескольких простых. Это повышает технологичность отливок, создает возможность изготовления форм на формовочных машинах, уменьшает мощность грузоподъемных механизмов и емкость плавильных агрегатов. Сварнолитые конструквди получают все большее распространение. [c.555]

В литейных цехах применяют разнообразные технологические варианты плавки и подготовки сплавов. Выбор метода плавки и состава шихтозых материалов определяется технологическими и физикохимическими свойствами сплавов, требованиями, предъявляемыми к отливкам, и экономическими соображениями. Плавку сплавов в литейных цехах про зводят в единичных, двух, а иногда и в трех плавильных агрегатах, работающих последовательно. Если для плавки металла применяют два плавильных агрегата, то такой способ называют дуплекс-процессом, а если три —триплекс-процессом. [c.133]

На поверхности расплава образуется прочная окисная пленка, которая предохраняет его от дальнейшего окисления. Сплав может загрязняться окисью алюминия, нерастворяюш.ейся в расплавленном алюминии, ее можно удалить только рафинированием-Алюминиевые сплавы интенсивно растворяют газы, главным образом водород, в результате в отливках образуется пористость. Поэтому для плавки алюминиевых сплавов важное значение имеет правильный выбор шихтовых материалов и плавильного агрегата. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...