Тантал, ниобий, ванадий, молибден, вольфрам

ТАНТАЛ, НИОБИЙ, ВАНАДИЙ, МОЛИБДЕН, ВОЛЬФРАМ [c.295]

Тантал, ниобий, ванадий, молибден, вольфрам [7, 27, 51, 132, 220, 229] часто объединяют в группу тугоплавких металлов, так как их температура плавления заметно превышает температуру плавления железа (см. ниже) [c.295]

Тугоплавкие металлы относят к переходным элементам IV - VII групп Периодической системы Д.И.Менделеева, у которых при переходе от одного элемента к соседнему происходит достройка внутренних электронных уровней (так называемых d-уровней). Такими металлами являются титан, цирконий, гафний (IV группа), ванадий, ниобий, тантал (V группа), молибден, вольфрам (VI группа) и рений (VII группа). Эта [c.150]

IV V VI VII 1 Титан, цирконий, (гафний) Ванадий, ниобий, тантал Молибден, вольфрам (Рений) Тугоплавкие [c.446]

В данном разделе рассмотрены редкие металлы, которые широко используются в чистом виде или в виде богатых ими сплавов. К ним относятся вольфрам, молибден, тантал и ниобий, ванадий, цирконий, бериллий и германий. [c.446]

Другой причиной, препятствующей определению р и а двойных сплавов на основе железа, является высокая химическая активность ряда элементов. Нет пока материалов, которые могли бы контактировать, не взаимодействуя, с жидким титаном, цирконием, ванадием и рядом лантанидов. Изучение р и сг двойных систем на основе железа во всем концентрационном интервале также ограничено высокой температурой плавления одного из компонентов (бор, гафний, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений, рутений, родий, осмий, иридий). [c.39]

При температуре 800° С в статических условиях в литии стойки молибден, вольфрам, ниобий, армко-железо. В загрязненном азотом литии при температуре 550° С не стойки никель и его сплавы, медь, алюминиевые сплавы [1,60]. Удовлетворительной стойкостью в литии обладают тантал, цирконий, титан. Вольфрам ограниченно стоек. Низкую стойкость в литии показали кобальт, ванадий, марганец, бериллий, хром и кремний [1,49]. В качестве защитной атмосферы при испытании образцов в литии могут применяться инертные газы гелий, неон и аргон [1,59]. Радиация на скорость коррозии конструкционных материалов в расплавленных натрии и литии почти не влияет [1,61], [1,62]. [c.51]

Широкое применение получили титановые сплавы, классификация и химический состав которых регламентированы АМТУ 388— 57. В состав сплавов входят ванадий, вольфрам, молибден, марганец, хром, железо, тантал, ниобий. [c.181]

Лавеса фазы 18 Латунь 49. 278. 284, 285 Лауэ метод 156 Легирующие элементы алюминий 47 бор 44 ванадий 46 вольфрам 45 кобальт 44 кремний 40 марганец 40 медь 44 молибден 45 никель 44 ниобий 47 сера 42 тантал 47 титан 46 фосфор 41 хром 42 Ледебурит 34. 35 Лента 219, 457 Ликвация 431 [c.476]

По технологическим свойствам металлов этой группы надо отметить следующие. Тантал, ниобий — пластичные металлы, хорошо прокатываются и свариваются, что позволяет использовать их в качестве облицовочного и плакирующего материала. Молибден, вольфрам и ванадий — малопластичные металлы, что затрудняет (но не исключает) их практическое применение как коррозионностойких материалов. [c.298]

Если теплоты испарения не превышают 8,8 эВ (W), а теплоты плавления — 0,36 эВ (W), то теплоты полиморфных превращений плотных модификаций в ОЦК не превышают 0,052 эВ (Y). Теплоты плавления в 20—30 раз меньше теплот атомизации, а теплоты превращения еще на 2—3 порядка меньше. В то же время потенциалы ионизации, отвечающие отрыву валентных электронов, уже для щелочных металлов (I гр.) составляют 4—5 эВ и быстро возрастают при переходе к многовалентным тугоплавким металлам (табл. 2). Суммарная энергия ионизации двух валентных электронов у железа, кобальта и никеля составляет около 25 эВ, металлов IV группы — (титан, цирконий, гафний) 70—90 эВ, металлов V группы (ванадий, ниобий, тантал) 124—164 эВ и металлов VI группы (хром, молибден, вольфрам) — 200—267 эВ. [c.51]

Титан (табл. б) весьма распространен и широко используется как жаропрочный, коррозионно-стойкий металл. Хром и ванадий более распространены, чем никель и кобальт. Ниобий, молибден, вольфрам и тантал встречаются реже, но их производство расширяется, а стоимость падает, что улучшает перспективы их промышленного использования. [c.78]

Таким образом, анализ диаграмм состояния и прежде всего температуры начала плавления (солидуса) при твердорастворном легировании ОЦК металла V или VI групп легирующими элементами IV—VI групп позволяет выбрать легирующие элементы, наиболее эффективно упрочняющие твердый раствор при высоких температурах. Так, например (рис. 50), жаропрочность ниобия при эквиатомных добавках, например при 20 ат. %, сильнее всего повышает вольфрам, несколько слабее тантал и умеренно молибден. Ванадий, цирконий и титан, сильно понижающие температуру солидуса, снижают высокотемпературную жаропрочность. Для молибдена эффективными упрочнителями, образующими растворы замещения, оказываются вольфрам и тантал, слабее влияют на высокотемпературную прочность ниобий и гафний и понижают ее менее тугоплавкие хром, ванадий и титан. [c.144]

Элементы, повышающие стабильность < -фазы. Группу р-стабилизаторов можно разбить на две подгруппы. Элементы первой подгруппы, в которую входят хром, марганец, железо, никель, свинец, бериллий, кобальт при достаточно низкой температуре вызывают эвтектоидный распад р-фазы. Эти элементы называют -эвтектоидными стабилизаторами. При легировании титана элементами второй подгруппы, к которой относятся ванадий, молибден, ниобий, тантал, вольфрам, р-рас- [c.9]

Возможность разряда металлов из водных растворов затрудняется по мере увеличения атомного номера в одной и той же группе периодической системы, хотя нормальный электродный потенциал становится положительнее. Так, хром выделяется из водных растворов самостоятельно с выходом по току до 25%, в то время как вольфрам и молибден осаждаются лишь в виде сплавов. Выход по току при осаждении марганца составляет до 90%, в то время как выход по току при осаждении рения может быть равен 28%. Электроосаждение из водных растворов переходного металла марганца, имеющего весьма электроотрицательный электродный потенциал, связано с заполнением -электронных уровней электронами с непараллельными спинами и это обусловливает относительно невысокое перенапряжение при его выделении. Нормальные потенциалы тантала, ниобия и ванадия близки к потенциалу марганца и цинка, однако из водных растворов осадить их в заметных количествах не удалось. Это обусловливается более высоким перенапряжением разряда этих металлов и низким перенапряжением водорода на них. Получение.покрытий переходными металлами III—V групп возможно из неводных сред или расплавленных солей, о чем будет сказано в следующих главах. [c.80]

Для применения сплавов в космонавтике важной характеристикой является их удельный вес. Тантал и вольфрам заметно повышают удельный вес ниобия. Молибден оказывает незначительное влияние, а добавки ванадия снижают его. Для длительной службы при 1200° С вызываемое вольфрамом увеличение удельного веса недостаточно, чтобы отвергнуть превосходство добавок вольфрама по сравнению с молибденом. Это иллюстрирует рис. 10, на котором также показаны и данные для сплавов, содержащих 20% (вес.) тантала. Прочность упрочненных молибденом сплавов по сравнению с упрочненными вольфрамом ниже примерно на 22%. Это различие уменьшается до 10%, если рассматривать [c.193]

Сварка тугоплавких металлов и их оплате. К тугоплавким металлам, используемым в сварных конструкциях, относятся титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам и др. К трудностям сварки этих металлов и их сплавов относятся 1) высокая химическая активность по отношению к атмосферным газам как в расплавленном состоянии, так и в твердом при повышенных температурах 2) склонность к порообразованию 3) склонность к образованию трещин. [c.500]

Сварка электронным лучом в вакууме. Этим методом свариваются тугоплавкие и химически активные металлы (молибден, вольфрам, тантал, ниобий, цирконий, ванадий, уран и др.) и сплавы, используемые в качестве конструкционных материалов. Способность этих металлов поглощать водород, азот и кислород при сравнительно невысоком нагреве и связанное с этим охрупчивание сварных соединений вызывает необходимость производить их сварку в среде, содержащей минимальные доли примесей этих газов. В связи с высокой температурой плавления и снижением пластичности в результате рекристаллизации металла, используются источники с высокой концентрацией тепла, обеспечивающие эффективное расплавление металла и минимальные размеры зоны термического влияния. [c.368]

ЦИРКОНИЙ, ГАФНИЙ, ВАНАДИЙ, НИОБИЙ, ТАНТАЛ, ХРОМ, МОЛИБДЕН, ВОЛЬФРАМ [c.370]

Наибольшим сродством к кислороду отличаются иттрий, торий, гафний, уран, скандий, щелочно- и редкоземельные элементы, титан, цирконий, алюминий, литий. При литье черных, цветных и тугоплавких металлов они действуют как раскислители (восстановители), а на воздухе в состоянии тонкой дисперсности обладают пирофорными свойствами. К металлам с несколько меньшим, но все же значительным сродством к кислороду относятся ванадий, тантал, ниобий, молибден, вольфрам, хром, марганец, цинк, натрий, железо. Слабым сродством к кислороду характеризуются медь, никель, кобальт, свинец, олово, кадмий, висмут, сурьма. [c.192]

Титан, цирконий, гафний Ванадий, ниобий, тантал Молибден, вольфрам (Рений) [c.19]

Различают химические и электролитические методы выделения карбидов. В первом случае растворяют стальной образец в кислотах и получают карбиды в виде нерастворимого осадка. Во втором — подвергают образцы стали анодному растворению в солях и кислотах, причем металл переходит в раствор в виде ионов, а карбидные частицы скопляются иа поверхности образца или падают в коллодиевый мешочек, окружающий образец. Химический метод пригоден только яля выделения прочных карбидов, которые не разлагаются водородными ионами такие прочные карбиды образуют ниобий, тантал, титан, ванадий, молибден, вольфрам. Другие карбиды, в особенности карбиды цемен-титного типа ра.злагаются кислотами и могут быть удовлетворительно выделены только анодным растворением в растворах солей или в очень разбавленных кислотах. [c.116]

Дисперсионное твердение же езони-келевого мартенсита вызывают титан, бериллий, алюминий, марганец, ванадий, молибден, вольфрам, ниобий, тантал, кремний и другие элементы, характеризующиеся ограниченной растворимостью в a-Fe (рис.,9), причем наибольшее упрочнение при старении (в условиях равной атомной концеи-трацни) обеспечииают те из них (титан, алюминий, бериллий), равновесная концентрации которых/ в мартенсите минимальна. [c.31]

Никель образует твердые растворы со многими элементами, что обусловливает значительные возможности достижения высокой жаропрочности сплавов на его основе Температурная зависимость растворимости некоторых элементов приведена на рис 192 При 1000°С кобальт, железо, марганец и медь образуют неограниченные твердые растворы, а такие тугоплавкие металлы, как хром, вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий, — ограниченные твердые растворы с различными об ластями гомогенности Растворимость при 1000°С таких элемен тов, как титан и алюминий, со ставляет соответственно 10 и 7 % [c.323]

Для соединения тугоплавких металлов и их сплавов преимущественно применяют сварку плавлением дуговую в инертных газах (в камерах и со струйной защитой), под бескислородным флюсом (для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторЬ1х изделий применяют следующие способы сварки давлением диффузионную в вакууме и защитных газах, взрывом, контактную. По свариваемости и технологии сварки тугоплавкие металлы можно разделить на две группы. К первой группе относятся титан, цирконий, ниобий, ванадий, тантал, ко второй — молибден, вольфрам. Металлы и сплавы первой группы обладают хорошей стойкостью к образованию горячих трещин, но склонны к образованию холодных трещин. Склонность этих металлов к холодным трещинам связана с водородом, который охрупчивает металл в результате гидридного превращения при содержании его выше предельной растворимости. Кроме того, охрупчивание металла происходит также при насыщении кислородом, азотом, углеродом и теплофизическом воздействии сварки, вызывающем перегрев, укрупнение зерна и выпадение хрупких фаз. [c.500]

Положение металла в периодической системе элементов Д. И. Менделеева не характеризует в общем виде стойкость металлов против коррозии главным образом потому, что она зависит не только от природы металла, но и от внешних факторов коррозии. Однако некоторую закономерность и периодичность в повторении коррозионных характеристик металлов наряду с их химическими свойствами в периодической системе установить можно. Так, наименее коррозионно стойкие металлы находятся в левых подгруппах I группы (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) и И группы (бериллий, магний, кальций, строиций, барий) наиболее легко пассивирующиеся металлы находятся в основном в четных рядах больших периодов в группах V (ванадий, ниобий, тантал), VI (хром, молибден, вольфрам, уран) и VIII (железо, рутений, осмий, кобальт, родий, иридий, никель, пал- [c.37]

Поскольку действие этих элементов на свойства сплава одинаково (ухудшается пластичность за счет подъема порога хладноломкости), то для получения пластичного металла необходимо, чтобы в хроме, моли бдене, вольфраме сумма -j-N + O составляла не более 10- % или не более 0,001%, что представляет собой труднейшую, практически не решенную еще задачу. В ванадии, ниобии и тантале сумма -bN-1-О может быть порядка 0,1 7о (вероятно, 0,05% ), что практически достижимо. Поэтому промышленные хром, молибден, вольфрам (и их сплавы) хрупки, порог хладноломкости лежит выше комнатной тем-пе]затуры, а ванадий, ниобий, тантал пластичны, порог хладноломкости этих металлов лежит ниже комнатной температуры (см. рис. 383). [c.524]

Как видно из рис. 4, тугоплавкие металлы ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам имеют кубическую объемноцентриро-ванную решетку, а хром может иметь три модификации кубическую объемноцентрированную, кубическую гранецснтрированную, гексагональнунэ плотную, а рений - гексагональную плотную, титан - кубическую объемноцентрированную и гексагональную плотную. [c.17]

К тугоплавким металлам, рассматриваемым здесь, относятся тантал, цирконий, ниобий, молибден, вольфрам, ванадий, гафний и хром. Данные о Коррозионном поведении этих металлов в морских средах сравнительно немногочисленны. Однако известно, что все эти металлы обладают великолепной стойкостью в различных агрессивных условиях. В химических свойствах тугоплавких металлов много общего. Наиболее важным является способность образовывать на поверхности тонкую плотную пассивную окисиую пленку. Именно с этим свойством связана высокая (от хорошей до отличной) стойкость тугоплавких металлов в солевых средах. При экспозиции в океане все эти металлы подвержены биологическому обрастанию, однако большинство из них достаточно пассивны и сохраняют стойкость дал4е прн наличии на поверхности отложений. [c.160]

При испытании металлов и сплавов в ртути добавление к ним титана и магния увеличивает коррозионную стойкость первых [1,61], [1,65]. Предполагается, что окислы, образующиеся в результате взаимодействия титана и магния с кислородом, препятствуют взаимодействию металлов с ртутью. При температуре 600° С в ртути, ингибированной титаном и магнием, достаточной стойкостью обладают низкоуглеродистая сталь сталь, легированная 20% молибдена сталь, легированная 8% хрома, 0,5% алюминия и 0,3% молибдена сталь, легированная 5% хрома, 0,5% молибдена и 1,5% кремния а также вольфрам и молибден. При температуре 500°,С можно применять стали легированную 1) 5% хрома 2) 1,5% хрома и 1,3% алюминия 3) 5% хрома, 1,2% меди или 4,5% молибдена ферритные хромистые стали. Нестойки в ртути аустенитные нержавеющиестали, бериллий (при температуре300°С), тантал, ниобий, кремний, титан, ванадий, никель, хром и их сплавы, кобальт, платина, марганец, цирконий, алюминий, золото и серебро. Чтобы ингибировать ртуть, в нее достаточно ввести 10 мг1кг титана. Менее экономически выгодным ингибитором является цирконий [1,65]. [c.53]

Особое распространение в современной технике получили металлы середин больших периодов системы Д. И. Менделеева титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал, хром, молибден, вольфрам, рений, не говоря уже о металлах VIII группы железе, кобальте и никеле, значение в технике которых непрерывно возрастает. Сейчас используются и платиновые металлы иридий, родий, палладий и платина (Ки и Оз пока еще применяются мало). [c.10]

Ванадий и его сплавы Ниобий н его сплавы Молибден и его сплавы Тантал и его сплавы Вольфрам и его сплавы Керамикометаллы Керамика Полупроводники Графит [c.353]

Еще более электроотрицательные хром, молибден, вольфрам со стабильными карбидами титана, циркония, гафния и тория образуют тройные системы, имеющие квазибинарные эвтектические разрезы (Сг, Мо, W) — (Ti, Zr, Hf, Th) — С. Уран (элемент VI группы), образующий более прочный карбид, чем хром, молибден и фольфрам, образует с титаном, цирконием, гафнием и торием системы III типа. Молибден, вольфрам с близкими к ним ванадием образуют системы I, а с более далекими, если учитывать сдвиги по [15], ниобием и танталом — системы II типа. Хром с ванадием и углеродом дает систему II типа, а с ниобием, танталом и углеродом — образует квазибинарный эвтектический разрез. Уран с карбидами ванадия, ниобия, тантала также образует эвтектики. [c.156]

В настоящее время серийно применяется довольно большое число титановых сплавов. Большой диапа.зон их структур и свойств обусловлен, в частности, полиморфизмом титана, хорошей растворимостью многих элементов (по крайпеп мере в одной из фаз), а также образованием химических соединений, обладающих переменной растворимостью в титане. В соответствии с приведенными выше диаграммами состояния все легирующие элементы по влиянию на полиморфизм титана можно разбить на три группы. Первая группа представлена а-стабилизаторами — элементами, повышающими стабильность а-фазы из металлов к числу а-стабилизаторов относится алюминий. Ко второй группе принадлежат -стабилизаторы — элементы, повышающие стабильность р-фазы эти элементы в свою очередь можно разбить на две подгруппы. В сплавах титана с элементами первой подгруппы при достаточно низкой тедшературе происходит эвтектоидный распад р-фазы к числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, медь, никель, бериллий, вольфрам, кобальт. В сплавах титана с элементами второй подгруппы при достаточно высокой их концентрации Р-твердый растнор сохраняется до комнатной температуры, не претерпевая эвтектоидного распада. Такие элементы иногда называют изоморфными р-стабилизаторами. К ним пр1шадле-жат ванадий, молибден, ниобий, тантал. Третья группа прелстаклена нейтральными упрочнителями, т. е. легирующими элементами, мало [c.402]

Под тугоплавкими условно понимают металлы, температура плавления которых превышает температуру плавления хрома (1875° С). Таким образом, к тугонлавким металлам в порядке возрастания температур плавления следует отнести хром, ванадий, родий, гафний, рутений, иридий, молибден, тантал, ниобий, осмий, рений и вольфрам. [c.460]

По свариваемости, технике и технологии сварки тугоплавкие металлы можно разделить на две группы к первой группе относятся титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал ко второй — хром, молибден, вольфрам. Металлы иервой группы при соблюдении технологических условий сварки обладают хорошей свариваемостью. Сварка металлов второй группы представляет [c.345]

Взаимодействие веществ должно сопровождаться обменом электронов с повышением СВАСК, что означает понижение суммарной свободной энергии системы. При этом одни элементы действуют преимущественно как доноры электронов (например, скандий, титан, иттрий, цирконий), стремящиеся к повышению статистического веса -конфигураций, другие —как акцепторы (например, ванадий, тантал, ниобий, молибден, вольфрам), поскольку для них характерна тенденция к повышению статистического веса -конфигураций. Проявление той или иной тенденции у -металлов зависит от числа электронов на -орбиталях. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...