Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пирофорные свойства

Наибольшим сродством к кислороду отличаются иттрий, торий, гафний, уран, скандий, щелочно- и редкоземельные элементы, титан, цирконий, алюминий, литий. При литье черных, цветных и тугоплавких металлов они действуют как раскислители (восстановители), а на воздухе в состоянии тонкой дисперсности обладают пирофорными свойствами. К металлам с несколько меньшим, но все же значительным сродством к кислороду относятся ванадий, тантал, ниобий, молибден, вольфрам, хром, марганец, цинк, натрий, железо. Слабым сродством к кислороду характеризуются медь, никель, кобальт, свинец, олово, кадмий, висмут, сурьма.  [c.192]


Сплавы золота с титаном, независимо от состава, не обладают пирофорными свойствами. Химические соединения АиЯ и АигИ вполне устойчивы на воздухе, не разлагаются водой и химически не активны [28]. Присадка к титану свыше 0,5% Au более чем в 100 раз снижает скорость растворения его в кипящем растворе 5%-ной НС1 [27].  [c.276]

Сплавы золота с церием обладают пирофорными свойствами. Богатые церием сплавы быстро корродируют и превращаются на воздухе в порошок [1, 2].  [c.295]

Сплавы с 25—70 ат. (21,4—65,6) % 1п обладают сильно пирофорными свойствами [1, 12]. По данным [5] сплавы с содержанием индия более 25 и до 70 ат.% быстро разлагаются даже в инертной атмосфере на рентге-  [c.538]

В результате металлографического исследования установлено, что коррозия титана протекает главным образом на границе зерен, а при коррозии сплава Ti—Мп происходит вытравливание р-фазы и превращение а-фазы в мелкий порошок, накапливающийся на поверхности и в трещинах образца осадок обладал пирофорными свойствами.  [c.20]

Другой метод получения порошков заключается в разложении определенных солей железа и кобальта (солей муравьиной и щавелевой кислот, гидроокисей, карбонатов) или их сплавов при низких температурах (300— 400° С) в восстановительной среде водорода, подаваемого с регулируемой скоростью. Затем пирофорный металлический порошок помещают в нейтральную среду (ацетон, эфир, бензин) и прессуют до желаемой плотности. По мере необходимости прессование осуществляют в присутствии неметаллических связок. Плотность материала определяет магнитные свойства конечного продукта.  [c.232]

Важным наблюдением является, по-видимому, тот факт, что обычно пленки с защитными свойствами возникают на титане в условиях, когда к поверхности металла имеется доступ воды, даже если ее чрезвычайно мало и она присутствует в виде паров. При экспозиции титана в среде с сильными окислительными свойствами при абсолютном отсутствии влаги любая пленка, образующаяся на поверхности, не является защитной. и в глубине под ней может продолжаться окисление металла, причем часто в форме интенсивной экзотермической реакции. Можно найти примеры таких пирофорных реакций (самовоспламенения), способных начинаться при комнатной температуре. Подобным образом протекает взаимодействие между титаном и газообразными средами, богатыми сухим кислородом [4] при давлении свыше 345 кН/м , между титаном н сухим хлором [6], а также между титаном и сухой азотной кислотой, содержащей двуокись азота [7], Определяющим фактором в таких реакциях является концентрация окислительного агента, а присутствие влаги существенным образом ингибирует разрушение металла. В случае реакции титана с сухой атмосферой, обогащенной кислородом, минимальное содержание кислорода, ниже которого экзотермическая реакция уже не происходит, составляет около 35%, а предельная концентрация двуокиси азота, вызывающая такую реакцию в сухой красной дымящей азотной кислоте, равна примерно 1%. Наличие всего 0,013% паров воды в газообразном хлоре достаточно для предотвращения существенной коррозии титана. Здесь уместно, по-видимому, отметить, что, согласно одному из предложенных механизмов пассивации, это явление можно объяснить прямым взаимодействием поверхности металла с ионами гидроксила [8].  [c.188]


Применение в машиностроении новых труднообрабатываемых конструкционных материалов, повышение уровня автоматизации металлорежущих операций и создание самонастраивающихся систем, повышенные требования к точности и качеству обработки ставят перед наукой о резании металлов ряд проблем. Например, резание труднообрабатываемых материалов показало необходимость иного подхода к назначению режимов резания, чем традиционный. Резание пирофорных и ядовитых материалов предъявляет новые требования к выбору схемы обработки, режима резания, конструкции инструмента. Для обработки конструкционных материалов в космосе требуются новые методы, так как исключительно высокий вакуум разрушает окисные пленки и приводит к свариванию сверл, метчиков и других инструментов с деталью. При разработке самонастраивающихся систем и программного управления процессом резания на автоматических станках и линиях необходимо математическое описание влияния условий резания на основные характеристики процесса резания. Количество подобных проблем весьма велико. Важнейшей задачей теоретического плана является замена эмпирических формул для расчета сил и скоростей резання физическими формулами, использующими механические и теплофизические свойства обрабатываемого и инструментального материалов и характеристики процесса резания.  [c.5]

Титан стоек в азотной кислоте любых концентраций при температурах вплоть до температуры кипения и достаточно высоких давлениях. Скорость коррозии титана в растворах азотной кислоты с течением времени резко снижается вследствие образования пленки ТЮг, обладающей защитными свойствами. Скорость кор))озии титана и его сплавов в дымящей азотной кислоте обычно не превышает 0,1 лш/гоб. Однако в литературе отмечаются случаи взрывов при нспытапин титана в дымящей азотной кислоте, которым предшествовала скорость коррозии от 10 до 100 мм1 год. Продукты, образовавшиеся в результате этого вида межкристаллитной коррозии, представляют собой частицы титана с сильно развитой активной поверхностью и обладают пирофорными свойствами они чувствительны к нагреву, удару и электрической искре.  [c.281]

Пирофорные свойства имеет сульфид железа FejSg. Пирофорные осадки, пришедшие в соприкосновение с воздухом при температуре 100—120° С, могут вспыхнуть немедленно. При обычной температуре они могут, постепенно самоокисляясь и разогреваясь, загореться через несколько часов. Иногда этот процесс затягивается на несколько суток. Окисный сульфид железа может образоваться в том случае, если в нефтепродукте имеется сероводород.  [c.165]

Химическая активность рения в значительной степени зависит от способа его получения. В том случае, когда металл получают в тонкодисперсном состоянии путем восстановления водородом одной из его порошкообраяных солей, он может обладать пирофорными свойствами, если не приняты меры для удаления избытка водорода. По-видимому, тонкоизмельченный металл оказывает каталитическое действие на окисление водорода, при этом выделяется количество тепла, достаточное для воспламенения металла. С другой стороны, полированная поверхность компактного металла с трудом тускнеет даже при длительном соприкосновении с воздухом.  [c.629]

Диоксид урана устойчив до температуры плавления только в чистом водороде или вакууме. При нагревании на воздухе до 600°С UO2 окисляется до UgOe. Поэтому использовать изделия UO2 можно только в восстановительной или нейтральной среде. По этой же причине изделия из UO2 спекают в среде инертного газа или в вакууме. Тонкодисперсный UO2 обладает пирофорными свойствами, сгорая до UsOs.  [c.154]

Тонкодисперсная UO2 обладает пирофорными свойствами, сгорая до UsOs. Она быстро поглощает кислород из воздуха и стабилизируется при составе UOj u-  [c.398]

Отливка металла производится в железные, круглые или другого сечения трубочки длиною до 400 мм и толщиною 0,15—0,20 мм 250—500 таких трубочек помещают в песок и нагревают до 800—900°. Предварительный нагрев форм важен, т. к. пирофорные свойства сплава тем выше, чем медленнее происходит его остывание. Для предохранения ют окисления металл, влитый в форму, покрывают слоем расплавленного хлористого ария. Вместо отливки делались попытки вести формовку путем прессования последнее требует очень больших давлений (до 5 ООО кг/см ) и i° около 500°. Получающийся ири этом металл по пирофорным свойствам ниже отлитого в форму, т. к. высокое давление нарушает структуру сплава. Пирофорные сплавы применяются гл. обр. в карманных зажигательницах последние обычно снабжаются фитилем и пропитаны бензином, к-рый воспламеняется от искр. Аналогичные зажигательные приспособления с пирофорными сплавами применяются иногда для зажигания светильного газа, ацетилена и т. п.  [c.233]


Скорость коррозии титана и его сплавов в дымящей азотной кислоте обычно не превышает 0,1 мм/год . Однако в литера-туре 2- 4 отмечаются случаи взрывов при испытании титана в дымящей азотной кислоте скорость коррозии в течение времени, предшествовавшем взрывам, составляла от 10 до 100 мм1год. Продукты, образовавшиеся в результате межкри-сталлитной коррозии, представляли собой частицы титана с сильно развитой активной поверхностью и обладали пирофорными свойствами они были чувствительны к нагреву, удару и электрической искре.  [c.20]

В азотной кислоте всех концентраций, в том числе и дымящей, при температуре до 100° скорость коррозии технически чистого титана не превышает 0,1 ммЫод. Однако имеются указания о возможности возникновения взрывов при длительном контакте титана с дымящей азотной кислотой. При этом скорость коррозии, предшествовавшая взрывам, доходит до 100 мм год. Существует точка зрения, что образовавшиеся при этом продукты коррозии в виде частичек с сильно развитой активной поверхностью, обладают пирофорными свойствами, чувствительны к нагреву, удару и электрической искре. Опыт показывает, что такие взрывы наблюдаются только при определенных соотношениях воды и двуокиси азота, содержащейся в азотной кислоте. Хотя и были определены области составов, при которых взрывы возможны и невозможны (фиг. 198), однако механизм реакции между титаном и азотной кислотой, вызывающей взрыв, не нашел пока точного объяснения.  [c.249]

Группу ХУг составляют материалы, имеющие различные кристаллические решетки, однако большинство входящих в группу соединений имеет куботетраэдрическую координацию, что позволяет их объединить. Составляющие группу Х3У2 карбиды урана и плутония очень пирофорны, воспламеняются на воздухе при 400°С [39] кроме того, ряд карбидов, близко примыкающих к ним по свойствам, поддается гидролизу. Что касается входящих в группу боридов, то они еще не получили широкого распространения в технике и не имеют каких-либо качеств, необходимых для покрытий.  [c.75]

Близко к этому виду коррозии растрескивание в бурой дымящейся азотной кислоте, содержащей > 2 % N02- И в этом случае основной фактор разрушения — нарушение защитной оксидной пленки. При реакции активной поверхности со средами, обладающими сильными окислительными свойствами, вследствие большого экзотермического эффекта реакции окисления не ограничивается поверхностью, а распространяется на более глубокие слои. Интенсивность реакции и соответственно величина теплового эффекта настолько велики, что приводят не только к образоЕ нию хрупких оксиднЪ>х слоев, содержащих большое количество трещин и не способных затормозить дальнейшее окисление, но и вызывают воспламенение металла (пирофорная реакция). В начальной стадии на поверхности металла возникает осадок тонкодисперсного титана, в результате чего даже при небольших ударах или при трении может произойти взрыв.  [c.85]

В—71) и группы актиноидов (порядковые номера 90 и выше). Элементы этой группы пока находят ограниченное применение ввиду сложности их выделения. Лантан в смеси с церием употребляется для получения пирофорных сплавов (миш-ыеталл — смешанный металл для производства зажигалок) подобные сплавы используются в артиллерии для трассирующих снарядов. Сплавы лантана с магнием применяются при изготовлении авиационных двигателей. Лантан используется для раскисления металлов ме-.таллургии. Мишметалл, состоящий из церия и других элементов семейства лантаноидов, используется для приготовления модифицированных чугунов. Соединения лантана и неодима применяются в производстве оптических стекол. Элементы группы лантаноидов сходны по свойствам, что затрудняет их разделение.  [c.375]

А2.3.1. Титановые сплавы применяются при изготовлении корпусных деталей двигателей, сосудов давления, лопаток последних ступеней паровых турбин, лопаток и дисков компрессоров и других нагруженных деталей, работающих как при повышенных (до 500 °С), так и при пониженных (отрицательных) температурах. Положительными свойствами титановых сплавов являются низкая плотность и относительно высокая удельная прочность (qjp), высокая коррозионная стойкость [82]. В то же время можно отметить низкий модуль упругости — в два раза меньший, чем у сталей, однако удельная жесткость (Е/р) составляет 87 % от удельной жесткости стали. Низкая теплопроводность титановых сплавов (см. табл. А2.3) является одной из причин их самовозгорания (пирофорная реакция), в частности при механической обработке. Нужно отметить также склонность к задираемости, сравнительно плохую обрабатываемость.  [c.53]

Структура и свойства. Химически чистое железо (степень чистоты 99,990/( ) получается методом восстановления из окиси ж елеза (пирофорное железо) электролитическим путём или карбонильным процессом. Последние два метода не полностью o вoбoждaJoт железо от примесей.  [c.89]

Экспериментальное изучение термохимии неорганических и органических соединений существенно различно. Если для органических соединений основной изучаемой в термохимии реакцией является сжигание веществ в кислороде, то для неорганических веществ такой преобладающей реакции или хотя бы группы реакций нет. Это вполне понятно, если учесть, что исследования по термохимии неорганических веществ охватывают вещества, очень резко различающиеся по своим химическим и физическим свойствам. Так, исследователям, работающим в этой области, приходится экспериментировать с веществами, которые имеют очень низкую температуру кипения ( постоянные газы) и очень высокую температуру плавления (например, окислы некоторых переходных металлов IV—VI групп), веществами, чрезвычайно агрессивными (фтор, щелочные металлы) и крайне инертными (благородные металлы и газы, кварц, четырехфтористый углерод), веществами, легко растворимыми во многих растворителях и практически не растворяющимися ни в одном из них, веществами неустойчивыми, легко разлагающимися, взрывчатыми, пирофорными, гигроскопичными и т. д.  [c.131]



Смотреть страницы где упоминается термин Пирофорные свойства : [c.189]    [c.216]    [c.279]    [c.279]    [c.279]    [c.87]    [c.232]    [c.14]    [c.135]    [c.84]    [c.343]    [c.439]    [c.6]    [c.146]   
Смотреть главы в:

Справочник по деревообработке Издание 2  -> Пирофорные свойства

Справочник по деревообработке Издание 2 (копия)  -> Пирофорные свойства



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте