Образцы стальные -

Горизонтальная РХ на 30 МН изготовлена в Японии. Машина универсальная. Симметричный двусторонний цилиндр позволяет создавать на образце (стальная плита ЗХ 1,5 м при толщине до 200 мм) растягивающие и сжимающие нагрузки до 10 МН. Система возбуждения обеспечивает длительные циклические режимы с частотой до 0,5 Гц. [c.89]

Образцы стальные — см. Стальные образцы Обратные величины 1 (1-я)—3—24 Обратные тригонометрические функции I (1-я)—134 [c.176]

Фиг. 32, Крепление образца стального троса 7 — головка образца 2 — оплётка 3 — глина.

Рис. 118. Влияние натяжения заднего кон ца полосы 0 на толщину слоя смазки (образцы стальные, смазка — касторовое масло)

На станке шлифуют на чистовых режимах боковые поверхности зубьев образца - стального конического колеса. Твердость шлифуемых поверхностей 47. .. 61 HR . [c.96]

Для образцов стальной поверхности, подвергшихся пескоструйной обработке и имеющих глубину выемов от 8 до 18 мкм, также наблюдаются закономерности, соответствующие зоне I рис. 111,8, [c.143]

По результатам исследования адгезии пленок полиэтилена к стальной поверхности (см. рис. 111,11) была определена обратимость изменения адгезии под действием паров воды [133]. Первоначально образцы — стальные поверхности с пленкой — выдерживали при относительной влажности 99,5%. При этом происходило резкое снижение адгезионной прочности (кривая 1), которая составляла лишь 5% от исходной. Затем часть образцов (кривая 2) переносили в эксикатор, влажность паров воздуха в котором была близка к нулю. Адгезионная прочность восстанавливалась и через 15 ч достигала первоначального значения. Другую часть образцов (кривая 3) помещали в атмосферу, имеющую относительную влажность 77,5%. В этих условиях также наблюдали рост адгезионной прочности. Причем она достигала значения, соответствующего тому, которое наблюдалось для этой влажности первоначально [129]. [c.157]

Значительное локальное протравление металла наблюдалось у образца стальной трубы со сварным швом, подвергавшейся шести кислотным промывкам. Вся поверхность основного металла имела язвинки глубиной до 0,5 мм. Структура металла образца, феррито-перлитная. Часть зерен перлита была сфероидизирована. [c.422]

При испытании образцов стальных канатов и тросов концы образцов расплетаются, отдельные проволоки лудятся, [c.80]

Основными частями прибора являются корпус 1 для закрепления испытуемого образца 2 и рычажный тензометр 3 с индикатором 4 (ход 2 мм, цена деления 0,01 мм). Корпус 1 состоит из двух вертикальных планок 5, неподвижно укрепленных на опорной плите 6. Одна из планок 5 снабжена пластинкой 7, которую можно перемещать в горизонтальной плоскости относительно второй планки с помощью двух винтов. Сверху планки 5 соединяются втулкой 8, имеющей отверстие для пуансона 9, через который осуществляется приложение нагрузки к образцу. Стальной каленый призматический брусок 10, служащий опорой для образца, закрывает окно для удаления его из прибора [c.50]

При испытании на растяжение трех одинаковых по размерам образцов (стального, медного, дюралюминиевого) получены следующие результаты [c.12]

На фиг. 31 показаны образцы (стальные пластинки толщиной 0,10 мм) до никелирования и после никелирования с одной стороны (другая сторона пластинки покрыта изолирующим лаком). Никелированная пластинка под влиянием внутренних напряжений получила значительный прогиб в сторону покрытия (изолированная сторона снаружи). [c.45]

Рис. IV. 22. Образцы стальных деталей, обработанных на разных режимах станка ЛКЗ-18 с применением приставки

Проведение опыта и обработка результатов. Опыт производится на машинах силой 50 или 30 т (описание этих машин дано на стр. 182 и 184). Образцы (стальные и дюралевые) имеют ширину 20—25 сл и толщину 1,0 см или меньше. Диаметр выреза — Ъ см. Для того чтобы исключить влияние мертвых ходов в тензометрах, образец предварительно нагружают силой Р], равной 1—2 т. После этого по всем тензометрам берут начальные отсчеты п , которые записывают в лабораторный журнал по форме, приведенной в таблице 21. Увеличив затем нагрузку до некоторого значения (в зависимости от прочности образца принимают 10 — 15 — 20 т), снова берут отсчеты п по тензометрам. [c.69]

Сталь в судостроении. Обычно листы для обшивки судов изготовляются из мягкой стали за исключением тех случаев, когда вводятся другие элементы, дающие повышение поверхностной твердости, как, например, для военных судов. Защита При ПО.МОЩИ окраски обсуждается в главе XIV. Вероятно, главной причиной сильной коррозии судовых листов является местное удаление окалины во время кратковременного воздействия внешней атмосферы на верфи. Комбинация больших катодов (части, покрытые окалиной) и небольших анодов (участки, свободные от окалины) вызывает интенсивную коррозию. Усиленная коррозия в разрывах окалины была установлена 2 лабораторными опытами в Кембридже, проводившимися в растворах хлорида и в воде, взятой из существующих портов. На образцах стальных листов при помощи нагрева были получены слои окалины, и на каждом образце была нанесена одна царапина, проходящая сквозь окисную пленку затем образцы были помещены в наклонном положе- НИИ в жидкость, причем царапина, приходилась с обратной стороны образца. Перфорация получалась вдоль царапины через несколько месяцев. Образцы, не имевшие видимой окисной пленки, не пострадали от перфорации, так как коррозия, начавшись вдоль царапины, распространялась по всей поверхности образца. Несомненно, что сульфиды играют заметную роль в коррозии судовых листов. Копенгаген нашел сульфид железа в коррозионных продуктах, и так как сульфиды. могут быть бактериального происхождения, возможно, что такого рода коррозия будет распространяться. Следует отметить, что некоторые краски, обладая защитными свойствами в отсутствии сульфидов, в присутствии последних дают плохие результаты. В настоящее время пытаются улучшить состав стали в целях уменьшения коррозии. Добавки одной меди принесли небольшую пользу, по крайней. мере в случае стали, применяемой для обшивки подводной части. [c.510]

Твердость — способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого материала. Твердость определяют различными способами. Твердость металлов, древесины, бетона и пластмасс (кроме пористых) определяют, вдавливая в образцы стальной шарик, конус или пирамиду. О твердости материала судят по глубине вдавливания шарика (ко- [c.23]

Влияние коррозии в процессе испытания на предел выносливости стальных образцов при изгибе с вращением (осредненные кривые) на базе 10 циклов при частоте нагружения 30-50 Гц [c.86]

Для испытания защитных свойств изоляционных покрытий на металлах в электролитах служит также ячейка, схема которой изображена на рис. 357. Оценку защитных свойств изоляционных покрытий и изменение этих свойств во времени проводят путем регистрации электрического тока, возникающего в паре между изолированным и неизолированным стальными образцами, при наложении на них напряжения Е. На изолированный образец накладывают или катодный, или анодный ток, а также испытывают образцы без воздействия на них тока, накладывая катодную поляризацию только в момент измерения. Появление тока в исследуемой паре дает время электролиту проникнуть к поверхности металла через поры и капилляры покрытия. Изменение тока во времени характеризует скорость разрушения изоляционного покрытия. [c.465]

Открытый стенд (рис. 360) представляет собой стойку из стального уголка, между планками которой изолированным проводом закреплены образцы под углом в 30—45° к горизонту. Крепление образцов на раме стенда может быть осуществлено при помощи фарфоровых изоляторов (роликов). Открытые стенды располагают на крышах зданий или на земле. [c.467]

Большую информацию о кинетике и механизме разрушения образцов при повторно-контактном нагружении дают испытания на установке, представленной на рис. 3.17 [79]. Сущность испытаний заключается в обкатке замкнутого контура из шести образцов стальными закаленными шариками из стали ШХ15. Образцы 2 укладываются в виде шестиугольника на кольцевой зазор магнитной плиты 1 и дополнительно закрепляются механическими упорами во избежание сдвига. На образцах устанавливается нагружающий узел, состоящий из сепаратора 3 с тремя шариками 4 и обоймы 5 упорного подшипника. При вращении обоймы шпинделем 6 сверлильного станка С-25 шарики получают вращательное движение и перемещаются по поверхности образцов. Необходимое контактное давление создается грузом 7. [c.49]

Кислотостойкое 163 НИИэмальхиммаш Опытно-экспериментальный завод ПО Полтавэмальхиммаш (опытно-промышленные образцы) Стальная химическая аппаратура, предназначенная для работы под высоким давлением [c.8]

Для твердых металлов метод Бринеля не рекомендус тся, так как при большой твердости образца стальной шарик может сминаться, — показания будут неправильные. [c.33]

Цель работы — исследовать эффективнооть защиты стали от коррозии в нейтральном электролите с помощью протектора и дать количественную характеристику работы протектора. Работа состоит в определении весовых потерь в 1%-ном Na l незащищенного стального образца, стального образца, защищенного с помощью протектора, и самого протектора она сопровождается измерением электродных потенциалов корродирующих стальных образцов и протектора и силы защитного тока. [c.202]

Указанное покрытие испытывалось во ВНИИСКе на небольших лабораторных образцах и на модельных аппаратах из углеродистой стали. Образцы — стальные стержни, окрашенные в 3—4 слоя — большей частью выдерживали испытания в воде, нагретой до 100° С. Покрытие на аппаратах в той же коррозионной среде не обеспечивало надежной защиты — возникала местная точечная коррозия. [c.157]

Исследованиям подвергались как нетермообработанные, так и термообработанные образцы. Стальные образцы подвергались нагреву при 300 или 400°, образцы из алюминиевых сплавов — при 200—230°. [c.135]

Фиг. 9. Крепле-ние образца стального троса I — головка образца

Уитвом и Эванс [12] провели двустадийное испытание. Исследовали коррозионную усталость образцов стальной проволоки, которые предварительно были испытаны на усталость в воздушной среде для выяснения предположения о преимущественной коррозии точечных дефектов, образованных на воздухе. Был использован водный 0,1 М раствор КС1, который предварительно был аэрирован. Однако общее время до разрушения образцов при двустадийном испытании значительно не отличалось от времени до разрушения образцов, испытанных непосредственно на коррозионную усталость, что указывает на отсутствие какой-либо связи между действием коррозии и циклического нагружения, если они действуют раздельно. Химическая активность стали увеличиваться только тогда, когда коррозия действует одновременно с циклическими напряжениями. Дальнейшая работа Эванса [c.286]

При рассмотрении результатов экспериментов ряда авторов [Л. 1], исследовавших процессы коррозии котельного металла (на массивных образцах, стальных капсулах для измерения выделения Нг, а также моделях паровых котлов) под углом зрения ско рсти роста и структуры магнетита и условий сохранности или разрушения этой окисной пленки, выявлен ряд общих закономерностей. [c.64]

Перед кзготовлсписш образцов стальные заготовки проходили нормализацию при температуре 840—860°. В связи с тем, что скорость коррозии возрастает с увеличением влажности воздуха и содержанием в атмосфере агрессивных газов, представлялось целесообразным провести коррозионно-усталост-ные испытания в трех средах 1 —на воздухе [c.8]

Образцы — стальные, оцинкованные путем горячего погружения в цннк высокой чисготы размер образца — 7,6X12,7X0,09 см объем раствора — 500 мл-, температура 65—68° (раз в неделю растворы охлаждались до комнатной температуры) смена растворов — 2 раза В неделю (испарившаяся вода пополнялась дестиллированной). [c.314]

Во всех образцах стальные электроды под бетоном, заполя-ризованные анодно, имели весьма значительные коррозионные повреждения. Некоторые стержни, особенно в образцах с тонким защитным слоем, оказались полностью разрушенными. Скорость коррозии электродов находилась в пределах 106— 208 г/м ч. Электроды, заполяризованные катодно, имели металлический блеск и хорошее сцепление с бетоном. Образцы, которые испытывались при переменном токе в течение 75 суток, признаков разрушения не показали. [c.61]

Опытная полупроизводственная установка для электроэмалироьания промышленных образцов стальных изделий жидкими эмалями. [c.280]

При испытании на кручение стального образца длиной 20 см к диаметром 20 мм,установлено, что при крутящем моменте 160 Ш угол закручивания равен 25,5 м ра,ц. Предел упругости достиг при М = 270 НМ. Определить модуль-сдвига Q и предел упругости при кручении. Построить также эп1ору V по сеченис в момент достижения предела у ругости. [c.36]

Как показали М. М. Гольдберг и Н. Д. Томашов, электрохимический метод можно применять для определения защитных свойств различных лакокрасочных покрытий на стали по величине тока пары стальной образец с покрытием — насыщенный каломельный электрод, а также для установления механизма действия покрытия по значениям потенциалов окрашенного и неокрашенного образца в растворе электролита (например, в 3%-ном Na l). Схема простой установки для этих целей приведена на рис. 356. В течение испытаний измеряют поочередно величину [c.463]

Закрытый стенд служит для испытаний на атмосферную коррозию без непосредственного попадания осадков на испытуемые образцы. Закрытый стенд располагают рядом с открытым стендом. Он представляет собой будку или ящик с крышкой и жалюзными стенками (рис. 361, а), в который на стойках из стального уголка (см. рис. 360) или на деревянных стойках (рис. 361, б) закрепляют в наклонном или вертикальном положении испытуемые образцы. [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...