Тантал - вольфрам

Окисляемость металла при сварке определяется химическими свойствами свариваемого материала. Чем химически активнее металл, тем больше его склонность к окислению н тем выше должно быть качество защиты при сварке. К наиболее активным металлам, легко окисляющимся при сварке, относятся титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. При их сварке необходимо защищать от взаимодействия с воздухом не только расплавленный металл, но и прилегающий к сварочной ванне основной металл и остывающий шов с наружной стороны. Наилучшее качество защиты обеспечивают высокий вакуум и инертный газ высокой чистоты. [c.40]

Вместе с тем очень стойкие карбиды титана, вольфрама, ниобия, циркония практически не удается использовать в полной мере, так как они чаще всего образуются в виде избыточных фаз при кристаллизации и при термической обработке с основным твердым раствором не взаимодействуют. Поэтому такие элементы, как титан, ванадий, цирконий, ниобий, молибден, тантал и вольфрам, следует вводить с элементами, которые образуют с ними сложные карбиды и участвуют в процессах термической обработки. [c.50]

IV V VI VII 1 Титан, цирконий, (гафний) Ванадий, ниобий, тантал Молибден, вольфрам (Рений) Тугоплавкие [c.446]

Проблема защиты тугоплавких металлов (ниобий, тантал, молибден, вольфрам и их сплавы) от высокотемпературного окисления в последние годы приобрела особую остроту в связи с непрерывным ростом рабочих температур и механических нагрузок на детали энергетических и двигательных установок. [c.3]

Свойства тантала под действием облучения изменяются за счет смещения атомов и их превращения в вольфрам в результате ядерной реакции. Проводили испытания на растяжение, изгиб и измерение твердости облученного листового тантала [31]. Доза обл чения примерно соответствует дозе, требующейся для образования в тантале 1,5—3,0 вес.% вольфрама при соответствующей ядерной реакции. Предел прочности и предел текучести тантала заметно увеличивались в результате облучения. Эти результаты указывают, что основная часть увеличения прочности может быть приписана влиянию нарушений, производимых быстрыми нейтронами, а вклад, обусловленный превращением указанного количества тантала в вольфрам, сравнительно невелик. В табл. 5.13 приведены прочностные характеристики тантала до и после облучения. [c.270]

Тантал Цирконий Вольфрам Молибден Ниобий Титан Хастеллой [c.54]

Другой причиной, препятствующей определению р и а двойных сплавов на основе железа, является высокая химическая активность ряда элементов. Нет пока материалов, которые могли бы контактировать, не взаимодействуя, с жидким титаном, цирконием, ванадием и рядом лантанидов. Изучение р и сг двойных систем на основе железа во всем концентрационном интервале также ограничено высокой температурой плавления одного из компонентов (бор, гафний, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений, рутений, родий, осмий, иридий). [c.39]

В — от об. до т. кип. в дистиллированной, умягченной, природной, питьевой воде и воде высокой степени чистоты (платина и ее сплавы, золото, молибден, тантал, титан, вольфрам, цирконий). И — платиновые аппараты для получения воды с высокой удельной проводимостью. [c.258]

Н — при 360°С в расплавах (молибден, тантал, титан, вольфрам). [c.298]

В — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации (платина, золото, молибден, тантал, титан, вольфрам, цирконий). [c.358]

Все больше и больше нужно железа человечеству. На помощь приходят другие металлы, которые вступают в союз с железом б сплавах. Некоторые металлы заменяют железо. Это алюминий, титан, бериллий, молибден, тантал, ниобий, вольфрам и др. [c.7]

Тугоплавкие металлы и их сплавы (ниобий, тантал, молибден, вольфрам), обрабатываемые после отжига со скоростями, в 3— 10 раз более низкими, чем сталь 45. [c.35]

В последние годы в ряде стран ведутся в широких масштабах исследования по изысканию новых конструкционных материалов на основе тугоплавких металлов, то есть металлов, которые в качестве основной составляющей сплава раньше не применялись — это металлы ниобий, молибден, тантал и вольфрам. [c.77]

Кроме обычных углеродистых сталей, которые подвергаются обезуглероживанию, все исследованные жаростойкие материалы довольно хорощо противостояли воздействию чистого натрия или натрий-калиевого сплава. Таким образом, титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, легированные стали, никель и сплавы на никелевой основе можно уверенно использовать в качестве конструкционных материалов в контакте с натрием при температуре около 800° С. Чистые сварочные швы, выполненные на обычном оборудовании для аргоно-дуговой сварки, стойки в этих условиях так же, как и основной металл. Обработка поверхности оборудования в данном случае повышает его коррозионную стойкость незначительно. [c.319]

Молибден, ниобий, тантал, титан, вольфрам, ванадий, цирконий. ..... [c.294]

Ниобий, молибден, тантал, титан, вольфрам, ванадий, цирконий <800 <800 [c.283]

Тугоплавкие металлы Молибден, тантал, ниобий, вольфрам. . [c.111]

ТаС и W образуют растворы с карбидом титана, в которых тантал и вольфрам распределены ро внешних слоях карбидных зерен и увеличивают межчастичную связь между карбидными зернами и связующей фазой. [c.84]

Тугоплавкие металлы — тантал, молибден, вольфрам — заметно не испаряются даже при сильных нагревах. Хром при нагреве выше 1400 °С интенсивно улетучивается. [c.146]

Тугоплавкими называют металлы с температурой плавления выше 2200 °С, то есть выше температуры плавления железа, никеля, кобальта и их сплавов. К тугоплавким металлам, нашедшим применение в технике, относят металлы, имеющие следующие температуры плавления, °С ниобий — 2468, молибден — 2610, тантал — 2996, вольфрам — 3410. [c.585]

Наиболее тугоплавкие металлы — ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений, осмий, имеющие температуры плавления 2465— 3400° С, обладают и самыми высокими теплотами испарения, отражающими предельно высокую прочность их межатомных связей. [c.49]

Выбор материала подложки генератора. При конструировании узлов изделий электронной техники, работающих в условиях высоких температур, широко применяются металлы большой пятерки — ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений и их сплавы [180] (табл. 2.1). [c.39]

Для изготовления обшивки сверхзвуковых самолетов и ракет требуются обычные листы, стрингеры, а иногда гофрированные листы. Полагают, что для изготовления этих элементов каркаса самолетов и ракет больше всего будут использованы молибден и ниобий, обладающие большей удельной прочностью — до 1300° С, чем тантал и вольфрам. [c.479]

В более тяжелых условиях работают некоторые детали прямоточных — воздушно-реактивных и ракетных двигателей, а также некоторые элементы конструкций турбореактивной турбины и форсажной камеры (лопатки турбин, хвостовые юбки, заслонки форсунок, сопла ракетных двигателей поверхности управления в ракетах с твердым топливом). Для изготовления этих деталей, работающих при температурах до 1370° С, можно использовать молибден и ниобий и их сплавы, но при более высоких температурах пригодны лишь тантал и вольфрам. Для работы нри температурах выше 1370° С наибольший интерес представляют снлавы тантала, которые имеют сравнительно высокую пластичность при таких температурах, а по жаропрочности почти не уступают вольфраму. К сожалению, тантал очень мало распространен в природе. [c.479]

Электронным лучом легко свариваются такие легко окисляющиеся металлы, как цирконий, бериллий, титан, уран, алюминий, магний, и тугоплавкие — тантал, ниобий, вольфрам, молибден. [c.6]

В настоящее время практически невозможно паять без предварительного лужения или нанесения промежуточных покрытий алюминий и его сплавы с такими металлами как магний, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам. Пайка алюминия с медью, ее сплавами, железом и сталью, никелем, титаном и его сплавами затруднена вследствие 1) сложности выбора подходящего флюса или газовой среды 2) интенсивного химического взаимодействия алюминия с некоторыми из этих металлов — медью, железом, никелем, приводящего к образованию в швах хрупких прослоев интерметаллидов и сильной эрозии паяемых металлов 3) значительной разницы в коэффициентах термического расширения алюминия и этих металлов, приводящей к образованию значительных внутренних напряжений в швах и отслоению швов по хрупким интерметаллидным прослойкам. [c.297]

Для применения сплавов в космонавтике важной характеристикой является их удельный вес. Тантал и вольфрам заметно повышают удельный вес ниобия. Молибден оказывает незначительное влияние, а добавки ванадия снижают его. Для длительной службы при 1200° С вызываемое вольфрамом увеличение удельного веса недостаточно, чтобы отвергнуть превосходство добавок вольфрама по сравнению с молибденом. Это иллюстрирует рис. 10, на котором также показаны и данные для сплавов, содержащих 20% (вес.) тантала. Прочность упрочненных молибденом сплавов по сравнению с упрочненными вольфрамом ниже примерно на 22%. Это различие уменьшается до 10%, если рассматривать [c.193]

Для обеспечения равномерности по толщине и однородности по составу диффузионного слоя суспензию готовят из порошков мелких фракций (0,040 мм и менее). Суспензионный метод чаще всего применяют для нанесения алюминидных покрытий. При этом если для жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и кобальта обычно ограничиваются только одним порошком алюминия, то для тугоплавких металлов (ниобий, тантал, молибден, вольфрам) и сплавов на их основе чаще применяют смеси порошков, получая модифицированные алюминидные покрытия. [c.275]

Наиболее применяемые металлы в тонкопленочных схемах титан, хром, тантал, рений, вольфрам, нихром. Металлопленочные резисторы из нихрома и тантала на стекле обладают высокой надежностью, стабильностью и малым значением ТК. [c.328]

При взаимодействии золота, серебра, меди и ряда других металлов с жидкой ртутью происходит их растворение без образования интерметаллидов. Такие металлы, как титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений и некоторые другие, в ртути практически не растворяются. [c.31]

Сварка тугоплавких металлов и их оплате. К тугоплавким металлам, используемым в сварных конструкциях, относятся титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам и др. К трудностям сварки этих металлов и их сплавов относятся 1) высокая химическая активность по отношению к атмосферным газам как в расплавленном состоянии, так и в твердом при повышенных температурах 2) склонность к порообразованию 3) склонность к образованию трещин. [c.500]

В общем же, скорость диффузии находится в сложной связи со сродством диффундирующего элемента к металлу-подложке. Возможно и обратное явление, когда не слабое, а сильное сродство служит причиной замедленной диффузии. Это происходит, если скорость диффузии в возникающей новой фазе намного меньше скорости диффузии в исходном металле. Тогда роль барьерного слоя начинает играть новая фаза, образовавшаяся в результате реакции. Например, углерод и азот диффундируют в ниобий, тантал, молибден, вольфрам значительно медленнее, чем в железо [c.245]

Как видно из рис. 4, тугоплавкие металлы ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам имеют кубическую объемноцентриро-ванную решетку, а хром может иметь три модификации кубическую объемноцентрированную, кубическую гранецснтрированную, гексагональнунэ плотную, а рений - гексагональную плотную, титан - кубическую объемноцентрированную и гексагональную плотную. [c.17]

Упругость пара окислов вольфрама и молибдена при температуре плавления окислов тантала и ниобия достаточно высокая, что обеспечивает интенсивное протекание указанных реакций. При этом происходит интенсивный массоперенос через контактную границу, что резко понижает межфазную поверхностную энергию. Развитие реакций такого типа подтверждается тем, что в момент нанесения жидкого окисла тантала на вольфрам или молибден в вакууме, наблюдается резкое ухудшение вакуума от 10 мм рт. ст. до 10 мм рт. ст., несмотря на могцную откачную систему. [c.314]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

Применению ннобня как основы или легирующего элемента в сплавах цветных металлов уделялось и продолжает уделяться большое внимание. Изучение ряда двойных и тройных сплавов на основе ниобия с добавкой практически всех элементов периодической таблицы направлено на улучшение стойкости ниобия против окисления. Например, в работе [13.3] как компоненты двойных сплавов с ниобием исследовались следующие элементы бериллий, бор, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Наилучшая устойчивость против окисления при 1000° была получена для сплавов, содержащих около 9 вес. % хрома, 5 вес. % молибдена, 15,5 вес. % титана и 5,7 вес. % ванадия. Кинетика окисления изучалась для сплавов с хромом, молибденом, титаном, вольфрамом, ванадием и цирконием [80]. [c.463]

Двойные, тройные и четверные сплавы на основе ннобия, содержащие алюминий, хром, кобальт, железо, молибден, никель, кремний, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий, являются предметом широких исследований [100]. Наиболее устойчивый к появлению окалины сплав содержит 20 вес. % хрома, 12 вес.% кобальта и 68 вес.% ниобия. [c.463]

При использовании преимуществ, обусловленных уникальными физическими и механическими свойствами рения при повышенных температурах, следует принимать во внимание, что металл сильно и быстро разрушаетсв D атмосфере кислорода, воздуха и в других окислительных средах, так как в Этом отношении он гораздо менее устойчив, чем ниобий, молибден, тантал или вольфрам [70]. ]Цеталл, легко изменяющийся в окислительной атмосфере, устойчив при повышенных температурах в атмосфере водорода и в других восстановительных и нейтральных средах, устойчив к действию соляной кислоты, не поддается коррозии при соприкосновении с морской вОдой и механически устойчив при электролитической эрозии 20]. [c.629]

Refra tory metal — Тугоплавкий металл. Металл, имеющий чрезвычайно высокую температуру плавления и низкое давление пара например, ниобий (Колумбии), тантал, молибден, вольфрам и рений. [c.1029]

Характеристики тугоплавких металлов, определяющие их использование в качестве основы жаропрочных сплавов, даны в табл. 6. Очень высокие температуры плавления определяют предельные рабочие температуры, а исключительно большие теплоты испарения характеризуют большую силу межатомных связей. Малая плотность титана, ванадия, хрома способствует высокой удельной прочности их сплавов. Сплавы ниобия и молибдена, имеющие среднюю плотность, также обладают высокой удельной прочностью, вдвое более тяжелые тантал и вольфрам в этом отношении им уступают. Низкие коэффициенты линейного расширения тугоплав- [c.78]

Сварка электронным лучом в вакууме. Этим способом сваривают тугоплавкие (тантал, ниобий, вольфрам, молибден) и легкоокисляемые (цирконий, бериллий, титан, алюминий, магний) металлы, и их сплавы. Сварка производится в вакуумной камере, где имеется остаточное [c.329]

Материалы кернов. В качестве материалов для изготовления кернов получили применение различные сорта никеля, молибден, тантал и вольфрам, отвечающие в той или иной мере совокупности требований, предъявляемых к металлической части оксидных катодов. Основными из этих требований являются высокая температура плавления и малая скорость иапарения, химическая устойчивость к покрытию и газам, выделяющимся при откачке и работе приборов, механическая прочность и формоустойчивость в области высоких температур, хорошая обезгаживаемость и положительное влияние ка эмиссионные свойства катода. [c.235]

Слайт [6] изучил субсолидусную область (температуры 1200 и 1400°) в концентрационном диапазоне от 0.2Та02 5 0.8 0з до О.бТаОа 5 0.5 У Оз. Исходными веществами служили порошкообразные металлические тантал и вольфрам, которые смешивались в соответствующих пропорциях и окислялись при 500° (либо металлы сначала окислялись и затем окислы смешивались). Обжиг смесей производился в запаянных платиновых трубках. В желто-белом порошке встречались игольчатые монокристаллы, [c.648]

Р и с. 69. Зависимость общей толщины боридных слоев от времени и температуры борирования металлов (борирующая среда 84% В.С + 16% ЫагВ О,) а—молибден б — цирконий в ниобий г—тантал д — вольфрам [c.190]

Группа г — металлы коррозионностойкие в кислой среде и неустойчивые в щелочной среде. Металлы, относящиеся к этой группе,— тантал, молибден, вольфрам — имеют кислый характер гидроксидной пленки, которая легко растворяется при взаимодействии со щелочным раствором. [c.73]

С особенно высокими температурами приходится сталкиваться при космических полетах. По своей жаропрочности для этих целей наиболее перспективны сплавы на основе молибдена. Но из-за плохого сопротивления окислению они нуждаются в защитных покрытиях и хорошего сцепления с основой. Чао, Прист и Майерс [935] в предварительном порядке исследовали долговечность и пластичность различных покрытий. В качестве исходного материала они выбрали сплав молибдена с 0,5% Ti. Листы из этого сплава защищали покрытиями, наносимыми путем камерной цементации , но детали этого процесса они не сообщают. Процесс нанесения покрытия первого типа предпо-пагает совместное осаждение кремния и легирующего элемента (бор, углерод, кобальт, хром, ниобий, тантал, ванадий, вольфрам или цирконий) за один цикл. Процесс второго типа включает два цикла. За первый цикл наносится хромистое (или хромокремниевое) покрытие, тогда как за второй цикл осуществляется совместное осаждение кремния с каким-нибудь одним металлом (или просто осаждение одного металла). Процесс третьего типа предназначен для нанесения многослойных чередующихся покрытий, причем за отдельные циклы поочередно наносятся слои хрома, кремния и легирующих элементов, связывающиеся друг с другом и с основой посредством диффузионных зон. [c.401]

Кубической объемноцентрнрованиой решеткой обладают литий, натрий, калий, барий, ванадий, молибден, тантал, хром, вольфрам (координационное число равно 8). [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...