Изотропные структуры

Из соотнощения составляющих потока энергии ух и уу, равного в соответствии с (4) дх/ду = х у, следует, что поток энергии в ортотропной структуре направлен вдоль линии, проходящей через точку расположения источника, а не перпендикулярно экви энергетической линии. В случае изотропной структуры (71 = 72 = 7) выражение (5) принимает вид [c.15]

Отметим, что существующие на данное время формулировки энергетических критериев имеют место лишь для однородных изотропных структур. [c.245]

Штамповка же из жидкого металла позволяет получать заготовки изотропной структуры и с высокими пластическими свойствами. [c.248]

В качестве наполнителей для порошковых пластмасс используют древесную муку, графит, кварц, слюду. Однородное распределение порошка в связуюшей массе обеспечивает высокую степень изотропности структуры и механических свойств пластмасс. Прочность и пластичность их невысокие временное сопротивление 30 МПа, предел прочности при изгибе 60 МПа, ударная вязкость 4...6 кДж/м . Пластмассы с минеральными наполнителями обладают химической стойкостью и повышенными электроизоляционными свойствами. Материалы на эпоксидной основе используются для залечивания отливок и восстановления изношенных деталей при изготовлении инструментальной и литейной оснастки. [c.155]

Сеченая (шлифы, реплики). Для полностью изотропной структуры измерения проводят на [c.87]

Точность метода определения 5v с помощью случайных секущих зависит от соблюдения условий равной вероятности любой взаимной ориентировки секущих и системы поверхностей. В случае изотропной структуры это условие сводится к выбору достаточной протяженности одного случайного сечения, т. е. достаточно большого числа точек пересечения Р (табл. 4.14). При наличии ориентировки в структуре может возникнуть дополнительная погрешность из-за недостаточного числа сечений и систем секущих различной ориентировки. [c.87]

ПРОВОДИМОСТЬ волокнистых СРЕД с ИЗОТРОПНОЙ СТРУКТУРОЙ [c.122]

В анизотропных ПКМ величина коэффициента концентрации напряжений, созданная отверстием для крепежного элемента, зависит от целого ряда факторов, в том числе от направления крепежного ряда [20], с чем необходимо считаться при проектировании соединения механическим креплением. В случае невозможности конструированием соединения решить проблемы чувствительности ПКМ к концентраторам напряжений необходимо создавать в зоне крепления изотропную структуру ПКМ, менее чувствительную к концентраторам напряжений. [c.38]

Прокатку листов можно вести по продольной или поперечной схемам прокатки. Выбор той или другой схемы прокатки определяется размерами и назначением листовой стали, условиями работы металла в изделиях. Поперечную прокатку рекомендуется применять в основном при получении толстолистовой стали с повышенными к ней требованиями по пластическим и вязким свойствам и изотропности структуры. Первые 2—4 пропуска в клети дуо производятся вдоль по длине сляба ( протяжка ), при этом а) в случае продольной схемы прокатки суммарная вытяжка в этих пропусках в целях уменьшения сужения концов раската при разбивке ширины должна быть возможно большей б) при поперечной схеме прокатки — для получения нужной ширины раската с припуском на обрезку кромок. Суммарная величина обжатия в продольных пропусках в этом случае ограничивается длиной сляба и требуемой шириной листа. [c.189]

Несколько особняком стоит так называемый стеклоуглерод. Сырьем для него служит целлюлоза, из которой формируются изделия. Специальный режим термической обработки обеспечивает практически изотропную структуру с весьма малой газопроницаемостью, несмотря на наличие значительного количества замкнутых пор очень [c.20]

Наряду с обычными жидкостями, обладающими изотропной структурой, встречаются анизотропные жидкости, или жидкие кристаллы, которые характеризуются некоторой ориентацией молекул. Переход из [c.41]

Изотропные структуры 41, 43 Индий 250, 252 Индукция 290, 314 [c.391]

Следовательно, по максимальной прочности пластики изотропных структур почти не уступают ортогонально армированному, но существенно превосходят его по минимальной прочности (см., например, рис. 10). [c.230]

Поскольку в сферической оболочке напряжения одинаковы, то днище следует изготовлять постоянной толщины и обеспечивать изотропную структуру слоистого пластика. [c.116]

Скорость образования мезофазы изменяется в зависимости от вида коксующегося сырья и температуры карбонизации. С ростом числа частичек мезофазы и соответственно уменьшением их диаметра образуются коксы с более изотропной структурой, затрудняющей графита- [c.25]

Мы не получили сейчас нового результата ряд для N совпадает с рядом, полученным в 2, п. в), а для П — с рядом для -2< /3, полученным там же. Но этот метод получения низкотемпературного разложения для ферми-интегралов оказывается эффективным в случаях, когда структура функции Ер более сложна, чем изотропная структура р /2т, как это, в частности, имеет место при движении электронов в магнитном поле. > [c.232]

Дополнительные экспериментальные результаты для пластин цэ стеклопластика с квази-изотропной структурой были получены Девисом и Зендером [52]. В работе Вили [189] приведены экспериментальные результаты для пластин, подверженных одноосному сжатию Каминский и Аштон [83 ] исследовали послекритическое поведение пластин при сдвиге. [c.185]

Из сравнения (9) и (10) видно, что усиление ортотропности вибропроводящих свойств пластины увеличивает поток энергии через круговой контур. В изотропной структуре при малых значениях аргумента yR 1 (уЮ l/v > следовательно, Qr W. Таким образом, при малых значениях коэффициента 7 относительно величины 1/ вся энергия, поступающая в структуру от источника, проходит через окружающий его контур. При Вэтомслучае [c.16]

Поток энергии в бесконечно изотропной структуре через круговой контур, внутри которого расположен точечный иеточник колебательной энергии. Предположим, что внутри кругового контура с радиусом R на бесконечной изотропной структуре на расстоянии а от центра контура расположен точечный источник мощностью W. Определим суммарный поток энергии через контур. [c.16]

Таким образом, применение электрофизических и электрохимических методов обработки обеспечивает при изготовлении деталей из материалов с повышенными физико-механическими свойствами высокую производительность, точность и класс чистоты обрабатываемой поверхности. Кроме того, в подавляюшем большинстве случаев обеспечивается повышение качества обрабатываемых деталей за счет упрочнения и легирования поверхностного слоя, изотропной структуры его микрогеометрии и отсутствия дефектного слоя — остаточных напряжений и микротрещин. [c.305]

По-видимому, возможность расширения временного и деформационного интервалов релаксации напряжений за счет уменьшения Дх и создания однородной изотропной структуры, что достигается при получении сверхмелкого зерна, реализуют в структурной СПД. В этом случае возможно достижение такого соотношения упрочнения и разупрочнения на большом отрезке Е, когда К - onst, А стр = onst, а материал сохраняет ресурс пластичности с увеличением значения е (режим СПД). [c.165]

Данные табл. 7 показывают, что структурно анизотропный деформированный металл обладает гораздо лучшими механическими свойствами в направлении обработки, чем горячепрессоваппый в вакууме металл, имеющий изотропную структуру. [c.65]

Магнитные свойства ферромагнитов, полученных методами сухого и мокрого прессования, приведены в табл. 3.32, физикомеханические свойства — в табл. 3.33. Обозначение марок, например ФМ 28/250 — ферритовый магнит, максимальная удельная энергия 28 кДж/м Н(,м > 250кА/м. Магниты ФМ6/240 имеет изотропную структуру, остальные марки — анизотропную. [c.154]

Все металлы являются поликристаллами, поскольку они состоят из огромного количества анизотропных кристаллов. В связи с тем что кристаллы ориентированы по отношению друг к другу под незначительным углом (10-15 ), тело металла имеет во всех направлениях более или менее одинаковые свойства (усредненные). Поликристаллическое тело изотропное, но эта изотропность мнимая, называемая квазиизотропией (по-латыни квази — мнимый). В результате обработки металлов давлением в холодном состоянии (прокатка, штамповка) изотропная структура может получить частичную анизотропию свойств из-за того, что часть кристаллов будет ориентирована в определенном направлении. [c.10]

Для наиболее близкой к изотропной структуры армирования, рассмотренной в предыдущем разделе, этому препятствует, в частности, то обстоятельство, что для монотропных ИСЭ (1.130) [c.60]

Рассмотрим теперь распространение электромагнитных волн в бесконечной среде, состоящей из чередующихся слоев двух различных однородных и изотропных веществ. Хотя каждый отдельный слой изотропный, структура в целом ведет себя как анизотропная среда. Оказывается, что ТЕ- и ТМ-волны распространяются с разными эффективными фазовыми скоростями и периодическая среда является двулучепреломляющей. [c.222]

О преимуществах поперечной прокатки указывает и Б. С. Шапиро [272, с. 823]. Автор приходит к выводу, .го поперечная прокатка облегчает управ,цение толстолистовым станом и обеспечивает повышение его производительности, так как исключаются потери времени на повороты раската. Преимущества поперечной прокатки реализуются в основном в случае толстолистовой стали с повышенными требованиями к пластическим свойствам и изотропности структуры (например, сталь для газопроводных труб). Автор считает, что толстолистовая сталь ответственного назначения с повышенными требованиями к пластическим свойствам и плотности металла должна изготовляться поперечной прокаткой. [c.234]

На рис. 3 показана фотография 2я-дисклин зции, полученная таким методом на веществе 80.5 (табл. 2). Ниже схематически показаны направления молекулярного наклона вокруг дефекта, причем стрелка>1и здесь обозначены направления локального наклона. В упорядоченной фазе такой дефект неустойчив, еслй только он не зафиксирован поверхностью. Если в фазовом переходе доминирует стадия спонтанного образования дефектов, то должны внезапно возникать свободные дисклинации, нарушая порядок и приводя к оптически изотропной структуре в плоскости слоя. Следовательно, по оптической анизотропии в плоскости слоя можно определять параметр порядка. Да- [c.114]

Максимальная прочность стержней и пластинок кварцевого стекла меньше прочности волокон, что объясняется [73, 74, 77, 78] различием в строении стекла. Предполагается, что изготовление волокон из высокотемпературного расплава с последуюш им быстрым охлаждением их способствует возникновению более изотропной структуры стекла и образованию в волокнах дефектов меньшего размера, чем в массивных образцах. На поверхности высокопрочного бесдефектного волокна в процессе его вытягивания образуется поверхностный слой толщиной около 100 A, упрочняющий волокно. [c.80]

Некоторое представление о содержании указанной монографии дают Главы 10.1-10.4. ФРПВ - одна из наиболее емких и полезных характеристик амплитудных свойств турбулентных пульсаций. В. Р. Кузнецову удалось получить уравнения, описывающие ФРПВ для пульсаций скорости в двух точках потока (Глава 10.1, близкая к работе [2]), и ФРПВ для пульсаций концентрации (Глава 10.2, близкая к работе [3]). Первая работа послужила исходным пунктом для анализа очень важной проблемы универсальности структуры мелкомасштабной части спектра турбулентных пульсаций. В соответствии с известными гипотезами А.Н. Колмогорова [4], считается, что мелкомасштабная часть спектра универсальна, турбулентность в ней однородна и изотропна. Структура этой части спектра не зависит от конкретного типа течения и определяется всего двумя параметрами молекулярной вязкостью среды ь и специфическим параметром - скоростью диссипации е = и Величина последней косвенно зависит от характеристик крупномасштабной части спектра. Значе- [c.349]

Назовем двухоснотермонейтральными изотропными структурами многослойные материалы, для кото-рыш выполняется условие [c.245]

Рис. 6. Переход плоскостно-ориентированной структуры пленки (о) в изотропную структуру (б).

Переход от изотропной структуры к слоистой с высоким значением фактора структурной анизотропии объясняется увеличением размеров промежуточных соединений, образующихся в газовой фазе, повышенной компланарностью конденсирующихся на поверхности продуктов и ростом скорости упорядочения гексагональных слоев на поверхности. Указанная перестройка структуры углеродных осадков прогрессирует с ростом температуры отложения. В технологически приемлемых условиях это особенно заметно выше 1900°С. [c.124]

Б зависимости ог технологии производства различают электротехническую листовую сталь горячекатаную с изотропной структурой, холоднокатаную малотекстурованную, холоднокатаную текстурованную. [c.149]

Пористые структуры твердых частиц обладают большим разнообразием. Среди них следует выделить класс изотропных структур, обладающих тем свойством, что диффузионная проводимость в объеме частицы одинакова во всех направлениях (рис. 22-2,а). Анизотропные пористые тела могут обладать регулярной структурой (см. рис. 22-2,6). Примером таких тел являются растительные объекты, обладающие системой капилляров, в направлении которых наблюдается наибольшая диффузионная проводимость. Пористые анизотропные тела с нерегулярной структурой (рис. 22-2, в) характеризуются сложной зависимостью диффузионной проводимости в пространстве статистического распределения пор, в кото-рьгх находится раствор, по размерам. Молекулярный перенос вещества завершается по достижении целевым компонентом внешних границ пористого тела, после чего реализуется конвективный перенос вещества в жидкой среде, окружающей пористое тело. [c.281]

Пористые мембраны нашли пшрокое применение прежде всего в процессах обратного осмоса, микро- и ультрафильтрации, реже-для разделения газов. Они имеют как анизотропную, так и изотропную структуру. Мембраны с анизотропной структурой имеют поверхностный тонкопористый слой толщиной 0,25-0,5 мкм (называемый активным, или селективным), представляющий собой селективный барьер. Компоненты смеси разделяются именно этим слоем, располагаемым со стороны разделяемой смеси. Крупнопористый слой толщиной примерно 100-200 мкм, находящийся под активным слоем, является подложкой, повьппающей механическую прочность мембраны. Мембраны с анизотропной структурой характеризуются высокой удельной производительностью, более медленной закупоркой пор в процессе их эксплуатации. Срок службы этих мембран определяется главным образом химической стойкостью материала мембран в перерабатываемых средах. Для мембран с изотропной структурой характерно быстрое снижение проницаемости вследствие закупорки пор коллоидными или взвешенными частицами, часто содержащимися в разделяемых растворах. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...