Область применения и особенности способа

Способ изготовления отливок Масса отливки, мм Материал Область применения и особенность способа [c.120]

Область применения и особенности способа [c.394]

Способы изготовления Масса Материал Область применения и особенность [c.117]

Компенсирующие устройства из статических конденсаторов. Различные способы компенсации, их области применения и особенности. Схемы подключения статических конденсаторов. [c.328]

В современном литейном производстве все более широкое применение получают специальные способы литья в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в металлические формы (кокили) и др. Эти способы позволяют получать отливки повышенной точности, с чистой поверхностью, минимальными допусками на механическую обработку (иногда и без механической обработки). Механизация и автоматизация технологического процесса изготовления отливок обеспечивают хорошее качество отливок, высокую производительность труда, снижают их себестоимость. Каждый специальный способ литья имеет свои особенности, определяющие области применения и экономическую эффективность. [c.332]

Интерферометры Цендера-Маха и Рождественского хотя и имеют одинаковые принципиальные оптические схемы, но от--личаются областью применения и способом настройки. Интерферометр Цендера-Маха применяется главным образом для исследования неоднородностей протяженных объектов и, как правило, имеет большие размеры. Этот интерферометр нашел особенно большое применение для аэродинамических исследований и для исследования быстро протекающих процессов. [c.150]

Простейшим методом расчета является формула Виллиса. Затруднения и довольно серьезные при ее применении встречаются лишь в знаках ( - - или — ) чисел оборотов и передаточного числа, подставляемых в формулу. В механизмах пространственных правильная постановка этих знаков требует особенной тщательности. Здесь-то и начинается область применения двух других способов, в которых нет необходимости отдельно обсуждать знаки рассматриваемых угловых скоростей. [c.364]

Области применения и преимущества точечной сварки. Точечная сварка является высокопроизводительным способом изготовления сварных конструкций, поэтому она нашла большое распространение в различных отраслях промышленности. Особенно широкое распространение точечная сварка получила в серийном и массовом производстве автомобилей, вагонов, самолетов, железобетонной арматуры и других изделий и машин. [c.8]

При создании сварной конструкции необходимо знать область применения и характерные особенности различных способов сварки. Ни один из способов сварки не является универсальным каждому из них присущи определенные достоинства и недостатки. [c.105]

Сложная форма диафрагм не позволяет изготовлять их цельными. Лопатки делаются отдельно и разными способами закрепляются в ободе и теле диафрагмы заливкой в жидкий металл, сваркой, приклепыванием, наборкой в пазы. Каждый из них имеет свои области преимущественного применения и свои особенности в отношении возможной точности изготовления диафрагм. В связи со сложностью геометрических форм диафрагм вопросы их изготовления, достижения необходимой точности [c.194]

Из рассмотрения особенностей способа регулирования с помощью байпасирования пара мимо дополнительной газовой ступени промежуточного перегревателя, видно, ЧТО данный способ обеспечивает автономность регулирования (практически не сказывается на работе первичного тракта и легко автоматизируется). Вместе с тем применение рассматриваемого способа регулирования связано с размещением выходной части вторичного перегревателя в области газов с температурой, превышающей обычно принимаемые значения, и с заметным дополнительным расходом металла для обеспечения требуемого диапазона регулирования. [c.198]

Другими словами, освоение мепее известных металлов идет параллельно с выдающимися достижениями в области теоретической и прикладной физики, чем и знаменательны последние 50 и особенно последние 20 лет. В отношении многих металлов положено лишь начало изучению их свойств, способов извлечения, обработки, изготовления изделий из них и применения. [c.20]

Основные разновидности шарнирных цепей, их конструкция, особенности и области применения приведены в табл. 5. Наиболее распространенными из цепей этого вида являются пластинчатые цепи, применяющиеся в основном как грузовые, и длиннозвенные пластинчатые цепи, использующиеся в качестве тяговых в различного рода транспортирующих устройствах (конвейерах, транспортерах, элеваторах). Пластинчатые цепи могут работать на звездочках и гладких роликах. Стандартные пластинчатые цепи изготовляют по ГОСТу 191-63 (табл. 6) с размерами шага от 25 (разрывное усилие 2500 кГ) до 200 мм (разрывное усилие 300 тыс. кГ). Эти цепи изготовляют четырех типов, различающихся способом закрепления пластин на цапфах. Для закрепления конца цепи применяют специальные концевые звенья. [c.497]

В учебном пособии приведены физические основы и области применения новых прогрессивных методов сварки с использованием пластических деформаций (холодной и ультразвуковой), диффузионной, индукционной, трением. Приведены необходимые сведения о методах сварки высокоактивных металлов дуговой в камерах с контролируемой атмосферой, электроннолучевой. Даны краткие сведения о новых способах сварки, разрабатываемых в лабораториях (сварке взрывом, с применением квантовых генераторов). Рассмотрены вопросы плазменной обработки металлов и новые методы наплавки. Описаны существующие методы сварки пластмасс, их особенности, технология сварки, оборудование, перспективы развития. [c.2]

Основное содержание работы связано с изложением иной концепции построения сеток, развиваемой, главным образом, в работах российских ученых в течение 30 лет [1]. Главная особенность подхода связана со специальным способом формализации критерия (Р), приводящему к нелинейному вариационному функционалу, в который входят как первые, так и вторые частные производные функций, реализующих отображение. Этот непрерывный функционал появляется естественным образом после рассмотрения дискретного функционала, минимизирующего меру относительной погрешности неравномерной сетки по сравнению с равномерной. Такая формализация приводит к системе уравнений Э-0 четвертого порядка, гиперболической в широком смысле. Это позволило рассмотреть новые более широкие типы краевых условий, а также разработать эффективные алгоритмы и программы построения сеток для весьма сложных областей. Экономичные и эффективные процедуры расчета сеток связаны с применением итерационных процессов, использующих как специальную нестационарную модификацию уравнений Э 0, так и прямые геометрические способы минимизации дискретных функционалов, формализующих все три критерия оптимальности. [c.513]

Способы изготовления отливок, их особенность и область применения [c.206]

Способы изготовления отливок, их особенности и область применения 206-210 [c.907]

Основные типы каких-либо технических устройств-можно описать различными способами. В ядерной. электронике подобное описание чаще всего представляет собой перечень наиболее типичных конкретных устройств в наиболее важных областях применения. При этом излагается принцип работы и основные технические параметры описываемых устройств. Специфические особенности каждого устройства обязательно отмечаются, но по возможности не сопоставляются с особенностями других устройств. [c.50]

Особенности способа и области применения. Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме литых деталей из любых сплавов с повышенной точностью и чистотой поверхности. Этот способ часто называют способом точного литья. При его применении значительно уменьшаются, а в ряде случаев исключаются механическая обработка деталей и расход металла в стружку. Кроме того, облегчается изготовление деталей из труднообрабатываемых сплавов. Вместе с этим технологический процесс является продолжительным и технически сложным, требует расхода дорогих материалов. Стоимость 1 т отливок в несколько раз больше, чем при других способах литья. Наиболее часто этим способом получают небольшие отливки — от нескольких граммов до 12—15 кг. [c.343]

Чугун. Серый, белый и ковкий чугун состав, особенности к область применения. Механические и технологические свойства чугуна. Термическая обработка чугуна. Применение чугуна для изготовления деталей кранов. Образование раковин, трещин и способы их распознавания. [c.505]

Алюминий и легкие алюминиевые и магниевые сплавы являются ныне главной областью применения аргонодуговой сварки, здесь она вытесняет все другие способы сварки, особенно в производстве ответственных конструкций, например в самолетостроении. [c.445]

Тип электропривода Особенности механических характеристик Пределы и способ регулирования скорости Пределы применяемых мощно< ей, кВт Область применения [c.10]

Особенности способа и области применения. Литье в металлические формы — один из прогрессивных способов изготовления отливок. Кокиль — форма многократного использования в нем можно получить 300—500 стальных отливок массой 100-—150 кг, около 5000 чугунных мелких отливок, несколько десятков тысяч отливок из алюминиевых сплавов. [c.468]

Область применения перечисленных способов получения литых заготовок определяется объемом и характером производства, требованиями к отливкам по точности и шероховатости поверхности, технологическими особенностями и физико-химическими свойствами применяемых литейных сплавов, требованиями качества к отливкам, исходя из экономической целесообразности применения того или иного способа для каждого конкретного случая и возможностей производства. [c.190]

Рассмотрены производство и применение двухслойных коррозионностойких сталей по зарубежным данным. Приведены материалы о способах производства, сортаменте, свойствах двухслойных листов, их технологических особенностях и областях применения. Дана краткая характеристика отечественных двухслойных сталей и экономической эффективности их производства и применения. [c.2]

В книге изложены результаты исследований авторов в области постановки и решения задач оптимизации при схемотехническом проектировании электронных схем. Освещена сущность и основные особенности проектирования электронных схем как в дискретном, так и интегральном исполнении. Проанализированы возможности решения различных задач, возникающих на этапе схемотехнического проектирования электронных схем, с помощью ЦВМ. Описаны различные критерии оптимальности и способы постановок задач оптимизации в электронике. Изложены машинно-ориентированные модели компонентов и наиболее перспективные методы моделирования схем. Даны перспективные методы анализа электронных схем и определены области их предпочтительного применения. Проанализирован ряд методов оптимизации для целевых функций, обладающих гребневым характером. Значительное место уделяется одной из наиболее важных задач схемотехнического проектирования — задаче расчета параметров компонентов, сформулированной в виде задачи нахождения максимума функции минимума. Рассмотрены алгоритмы решения задачи расчета параметров компонентов, основанные на свойстве дифференцируемости функции минимума по направлению. Приводится проекционный алгоритм решения этой задачи, в котором уравнения гребня в виде ограничений типа равенств формируются в процессе поиска. Результаты теоретических исследований иллюстрируются большим количеством примеров и рисунков. [c.2]

Особенностью ЕС ЭВМ является ориентация на эффективную универсальную обработку информации при рещении комплексных народнохозяйственных задач. Области применения ЕС ЭВМ для решения учетно-плановых задач, в организационных и информационных системах характеризуются вычислительными работами большого объема и работой с различными базами данных. В соответствии с этим средства ЕС ЭВМ устанавливаются в основном на крупных вычислительных центрах и включают высокопроизводительные и дорогие периферийные устройства. В ЕС ЭВМ и СМ ЭВМ получает распространение архитектура сетей телеобработки, в рамках которой наиболее удобным для пользователя способом сочетаются преимущества централизации вычислительных ресурсов и доступа к этим ресурсам через удаленные абонентские пункты. [c.18]

Указанные выше технические и экономические недостатки были причиной того, что метод озонирования, предложенный одновременно с хлорированием, был (несмотря на свои положительные стороны) на значительный срок вытеснен из практики водоснабжения и заменен более дещевым способом обеззараживания воды — хлорированием. Однако преимущества озонирования заставили вновь вернуться к его применению в отдельных случаях как за рубежом (Франция, Швейцария, США), так и у нас (Донбасс, г. Ярославль, г. Горький и др.). Можно считать, что при получении более дешевой электрической энергии, усовершенствовании озонаторов и способа контактирования озона с водой этот способ может найти еще более широкую область применения, в особенности там, где одновременно с обеззараживанием озонирование могло бы снижать цветность и устранять привкусы и запахи. [c.14]

Обобщены материалы международной конференции (США, 1982 г.J по механизмам и закономерностям сверхпластической деформации, составу и способам подготовки структуры сверхпластичных сплавов на основе титана, алюминия, никеля и железа. Рассмотрены принципы и особенности обработки давлением и диффуаиоиной сварки материалов в сверхпластическом состоянии. Описаны свойства сверхпластичных сплавов н области их применения. Большое внимание уделено практическим аспектам использования эффекта сверхпластичности. [c.29]

Комбинированная обработка воды ультразвуковым и магнитным способами, как показали проведенные нами исследования, может обеспечивать снижение накипе-образования, разрыхление и удаление ранее образовавшейся накипи, снижение концентрации двуокиси углерода, в том числе агрессивной, особенно при предварительной обработке воды ультразвуком, что значительно расширяет область применения этих методов, понижает коррозик> металла и содержание органических примесей в обрабатываемой воде. [c.134]

Электрошлаковую сварку можно вьшолнить тремя способами, имеющими каждый свои особенности и область применения. Один из них - это сварка проволочными электродами диаметром 3...5 мм, подаваемыми в сварочный зазор специальными мундштуками с медными токосъемными наконечниками (рис. 105, а). Одновременно подается в шлаковую ванну до трех электродных проволок, что позволяет применять трехфазные источники питания. Так как вьщеление теплоты в шлаковой ванне происходит в основном в области электрода, максимальная толщина свариваемого металла при использовании одной электродной проволоки обычно составляет 60 мм, трех - до 200 мм. Если мундштукам в зазоре придают возвратно-поступательное движение со скоростью V , тогда толщина свариваемых кромок может быть в 2,5 раза больше. [c.207]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия- [c.5]

Кратко описаны основные способы изготовления сплавов переменного и переменно-дискретного составов в виде слитков и сварных швов. Изложены характерные особенности строения таких сплавов. Указаны области применения этих сплавов для повышения работоспособности деталей машин и механизмов, ускорения и повышения точности исследований. Показана эффективность совместного применения в исследованиях сплавов переменного состава с безобразцовыми исследованиями свойств материалов и математическим планированием экспериментов. [c.2]

Особенности способа и области применения. Литье в металлические формы имеет ряд достоинств. Кокиль является формой многократного использования, в которой можно получить огромное количество отливок из более легкрплавких цветных сплавов, мелких и средних отливок из чугуна. Вследствие быстрого затвердевания сплав получает выгодную мелкозернистую структуру, что определяет его высокие механические свойства. В металлических формах получают отливки с повышенной точностью по размерам и хорошей чистотой поверхности. Применение машин обеспечивает высокую производительность труда. Недостатками способа являются трудности изготовления сложных по конфигурации отливок, невозможность получения тонкостенного литья. У чугунных отливок, как правило, получается отбеленный поверхностный слой, возникают большие напряжения, й поэтому для них необходим отжиг, [c.345]

Особенности способа и области применения. Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме литых деталей из любых сплавов с повышенной точностью и чистотой поверхности. При его применении значительно уменьшается, а в ряде случаев исключается механическая обработка деталей. Вместе с этим технологический процесс является продолжительным и технически сложным, требует расхода дорогих материалов. Стоимость 1 т отливок в несколько раз больше, чем при других способах литья. Наиболее часто этим способом получают небольшие отливки. Литье по выплавляемым моделям применяют при массовом производстве мелких, сложных, тонкостенных отливок. Для некоторых труднообрабатываемых жаропрочных, магнитных и других сплавов с особыми свойствами получение точных отливок по выплавляемым моделям является единственным способом изготовления изделий. Одним из направлений в развитии точного литья является применение взамен легковыплавляемых моделей легко-растворимых и газифицируемых моделей. [c.466]

Большой интервал экспозиций позволяет точно воспроизводить интенсивности благодаря строгой линейности характеристической кривой фотопластинки можно применять для точных измерений. Специфической областью применения таких фотослоев является эквидейси-тометрия (Лау и Круг [127]), в которой с помощью этого способа обработки можно получить широкие, хорошо выраженные эквиденситы (см. разд. 6.2), что особенно важно в случае эквиденсит высших порядков. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...