Медь и ее применение

Свойства меди и ее применение в кабельной промышленности [c.20]

Общие свойства меди и ее сплавов. Медь, помимо широкого применения в технике по причине ее высокой электропроводности, используется в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразной химической аппаратуры и в особенности теплообменной аппаратуры (выпарные аппараты,теплообменники,конденсаторы, испарители, змеевики и т. п.). Объясняется это высокой теплопроводностью меди и ее сплавов, их благоприятными физико-механическими свойствами при достаточно высокой [c.245]

Прибор, фотография которого дана на фиг. 23, был применен для измерения сопротивления монокристаллов меди и ее сплавов с малой концентрацией примеси в том виде, в котором они были выращены, т. е. без изменения их поперечного сечения путем травления или каким-либо другим способом. Оказалось, что при гелиевых температурах сопротивление образцов было чрезвычайно мало. Предельный уровень шумов этого прибора составлял 2 10 [c.182]

Растворы 1 3 применяются для оловянирования меди и ее сплавов методом погружения, растворы 4 и 5 рекомендуются для покрытия оловом изделий из стали и других металлов с применением контакта из цинка, раствор 6 для покрытия алюминия При покрытии мелких деталей во вращающихся барабанах (например, в растворе 4) продолжительность процесса составляет 2—4 ч [c.89]

Целесообразность применения поляризованного света для исследования травленых образцов меди и ее сплавов подтверждена Шварцем [24]. В работе [45] предложено использовать поляризованный свет для исследования травления поверхности зерен большинства металлов и сплавов ( оптическое окрашивание ). При повороте объектного столика меняется окраска в каждом азимуте. Самая интенсивная окраска наблюдается при положении, перпендикулярном к плоскости колебания света. При повороте объекта на 90° поверхность зерна окрашивается иначе. Поверхности зерен изменяют свою обычную окраску в светлом поле от светло-коричневой до темно-коричневой, если анализатор поворачивают на 90°, т. е. НИКОЛИ расположены параллельно. [c.14]

Медь и ее сплавы непригодны для применения в мыловаренном производстве, поскольку даже следы меди ухудшают качество мыла при продолжительном его хранении. [c.272]

Насыщение слоя меди алюминием, т. е. алитирование, имеет определенные трудности. Хотя процесс алитирования, как один из способов химико-термической обработки металлов, достаточно известен и используется для черных металлов, в применении к меди и ее сплавам он изучен недостаточно. [c.187]

Наиболее высокую прочность склеивания карбинольные клеи-цементы обеспечивают при склеивании стали и чугуна, несколько ниже дуралюмина, меди и ее сплавов Склеивание неметаллических материалов в большинстве своем отличается вполне удовлетворительной прочностью, Клеи-цементы технологичны в применении [c.9]

Применение для ремонта ацетиленопроводов меди и ее сплавов, серебряных припоев запрещается во избежание образования взрывоопасных соединений. [c.941]

Первые попытки подавить стимулирующее действие аминов на коррозию меди и ее сплавов за счет применения хромовокислых солей дали положительные результаты [8]. Пассивирующее действие хромат-иона на цветные металлы обеспечило одновременную защиту черных и цветных металлов. [c.82]

В паяемых конструкциях применяют стали всех типов, чугуны, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния и бериллия (табл. 47). Ограниченное применение имеют сплавы на основе тугоплавких металлов хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама. [c.239]

Сводная таблица режимов осталивания. Унификация технологического процесса осталивания на основе применения анодной обработки в щелочной вапие для подготовки поверхностей к осталиванию деталей из сталей, чугунов, меди и ее сплавов становится наглядной при рассмотрении сводной таблицы режимов осталивания (табл. 3), в которую для краткости помещены только основные операции технологического процесса. [c.60]

Медь и ее сплавы находят широкое применение в электротехнике, электронике, приборостроении, литейном производстве, двигателестроении. Так, 50% полученной меди потребляется электротехнической и электронной от- [c.197]

Области применения меди и ее сплавов весьма разнообразны. Чистая медь щироко используется в электротехнике, в различного рода теплообменниках. Из высокотехнологичных латуней получают изделия глубокой вытяжкой (радиаторные и конденсаторные трубки, сильфоны, гибкие шланги). Латуни, содержащие свинец, используют при работе в условиях трения (в часовом производстве, в типографских машинах). [c.205]

Ввиду малого объема применения электродов для ручной сварки меди и ее сплавов, алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТов на них нет и изготовляют их в соответствии со специальными техническими условиями (ТУ). [c.55]

Для сварки меди и ее сплавов могут быть применены все основные способы сварки плавлением. Наибольшее применение нашли дуговая сварка в защитных газах, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, механизированная дуговая сварка под флюсом, газовая сварка, электрон-но-лучевая сварка. [c.457]

При холодной прокатке меди и ее сплавов применяется эмульсия из эмульсола 59-ц, концентрацией 1—5% [334], Для чистовой прокатки используют также маловязкие минеральные масла с присадками. Из твердых смазок для полистной прокатки рекомендуется применение смеси парафина (85—95 %) со стеарином (5%) или с гидрированными растительными и животными жирами (15%), а также смеси канифоли (70—90 %) с техническим воском (10— 30%) или со стеарином (10%). [c.196]

Недостатком пайки является необходимость применять преимущественно соединения внахлестку, требующие больше металла и использовать дефицитные компоненты (серебро, олово и др.) для приготовления припоев. По этим причинам пайка не имеет такое универсальное применение, как сварка, и используется лишь в определенных областях металлообработки. Успешно паяются чугун, сталь углеродистая и легированная, медь и ее сплавы, никель, алюминий и большинство металлов и сплавов. [c.140]

Медь и ее сплавы являются материалами, одними из первых нашедшими применение в холодильном и криогенном оборудовании. Медь не имеет порога хладноломкости и нижний температурный предел ее использования близок к абсолютному нулю. Однако из-за высокой стоимости и дефицитности меди применение медных сплавов в технике низких температур в последнее время сокращается. [c.622]

Медь и ее сплавы являются традиционными материалами, используемыми в технике низких температур. Применение меди и ее сплавов обусловлено их высокими характеристиками механических свойств при низких температурах, хорошей коррозийной стойкостью и высокой теплопроводностью. [c.722]

Ингибитор атмосферной коррозии черных металлов (стали, чугуна), свинца, алюминия, цинка, никеля, олова, монель-металла [70, 75, 80, 117, 155, 206, 234, 239, 343, 428, 452, 966, 1064, 1181]. Разрушает медь и ее сплавы [206, 966]. Способ применения аналогичен НДА (см. 1073). Защищает металлы в воздухе, содержащем пары SOj, подавляет уже начавшийся коррозионный процесс. [c.139]

Коррозионная стойкость меди и ее сплавов в значительной мере зависит от аэрации (табл. 7) и скорости движения кислых растворов . При значительном влиянии этих факторов приходится отказываться от применения меди и использовать алю- [c.12]

Для производства эфиров обычно используется полученная лесохимическим способом уксусная кислота-сырец, обладающая более активными коррозионными свойствами, в частности к меди и ее сплавам, чем чистая кислота. Концентрация серной кислоты составляет 76—78% и 92—94%. Серная кислота 76— 78%-НОЙ концентрации обладает высокой коррозионной активностью по отношению к черным металлам, поэтому при ее применении необходимы защитные футеровки (большей частью силикатные). [c.125]

Применение состава азотная кислота — диоксид марганца ограничивается коррозионной стойкостью металла, с поверхности которого проводится отмывка. Заметной коррозии при воздействии этой смеси не подвергаются такие металлы, как титан и большинство нержавеющих сталей. Эту смесь нельзя использовать для очистки алюминия, никеля, меди и ее сплавов [c.56]

Следует избегать применения реагентов, усиливающих коррозию меди и ее сплавов. В таблице приведены данные по коррозии медных пластинок в перемешиваемом дистиллате, содержащем 200 мг)л различных аминов продолжительность испытаний 5 дней. Эти опыты показали, что все исследованные реагенты, за исключением циклогексиламина и морфолина, повышают агрессивность дистиллата по отношению к меди. Эти результаты являются лишь сравнительными их нельзя непосредственно переносить на эксплуатационные условия. [c.22]

Для специальных применений разработаны метлллопластические щетки, получаемые прессованием порошков меди и ее сплавов, графита и пластмасс. [c.598]

Мартенс [14] рекомендовал способ теплового травления, который позднее был также применен Беренсом [15] и Осмондом [16] для меди и ее сплавов. Различие в цветах побежалости на поверхности зерен становится заметным лучше всего после полного удаления деформированного поверхностного слоя с помощью реактивов для выявления границ зерен, например, трави-теля И. [c.189]

Применение окрашивающего травления Малетта, введенного только для сплавов железа, для меди и ее сплавов также дает удовлетворительные результаты. Но точных подтверждающих сведений нет. [c.190]

Алюминиевые бронзы протравливать легче, чем холоднодеформиро-ванные или закаленные сплавы. Для них используют обычные для меди и ее сплавов способы травления. Пленка, возникающая на алюминиевой бронзе при травлении реактивом 13 (гл. XIII), удаляется раствором Грарда (реактивы 16а и 166). После травления раствором бихромата для усиления контраста также необходимо дополнительное травление солянокислым раствором хлорного железа. Применение реактива 4, по указанию Майера, очень рационально для всех алюминиевых бронз (одно- и многофазных) в литом и деформированном состоянии. [c.205]

Никелевые покрытия. Химлческая устойчивость никеля в различных средах обусловлена сильно выраженной способностью его к пассивированию. Никелевые покрытия защищают стальные изделия от коррозии только механически при отсутствии в них пор. Эти покрытия используют для защиты от коррозии деталей из стали и цветных металлов (медь и ее сплавы), декора тивной отделки поверхности, а также для повышения износостойкости трущихся поверхностей. Никелевые покрытия нашли широкое применение в машиностроении, приборостроении, радиотехнической и автомобильной промышленности. [c.88]

Медь и ее сплавы наряду со сплавами железа широко использовались человеком с древних времен. Медь имеет положительное значение термодинамического потенциала по отношению к обратимому водородному электроду (-f0,52 В для u u+ и +0,35 В для u- - u +) и поэтому обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и в морской воде при небольшой скорости движения, в большинстве кислот, кроме окислительных, в ряде органических соединений. Опасно для меди присутствие в атмосфере и в воде примесей аммиака и его производных. Важным свойством меди и ее сплавов, определившим их широкое применение в морских условиях, наряду с хорошей коррозионной стойкостью является неподверженность биологическому обрастанию в морской воде. Технически чистая медь марок МО—М4, отличающихся различ- [c.71]

При обработке меди и ее сплавов с применением коррозирующей жидкости изделия должны подвергаться немедленной промывке для удаления с их поверхности осернен-ного масла. [c.344]

Эмульсии. Обычные эмульсии не образуют между контактирующими поверхностями прочной пленки, выдерживающей высокие давления. Поэтому их нельзя использовать при тяжелых работах. Однако эмульсии с добавками некоторых масел могут выдерживать высокие давления, если применять их в растворе 1 10. В таких эмульсиях сочетается высокое сопротив ление давлению и хороший охлаждающий эффект. Они экономичны, так как применяются в водном растворе, и менее вязки. Такие эмульсии по отношению к меди и ее сплавам могут быть коррозирующими и некоррозирукщимй. Область их применения, однако, ограничивается работами не слишком тяжелыми. [c.344]

Особые трудности возникают при удалении трудно-растворимых отложений меди и ее окислов. Наилучшие результаты дает применение 0,5—3%-ного моноцитрата аммония с добавками аммиака. Медь переходит в растворимое в воде комплексное соединение, в котором она не может быть замещена железом. Препятствием к широкому применению этого способа очистки является высокая стоимость моноцитрата аммония. [c.342]

Применение аминов в чистом виде ограничивается в одних случаях высокой летучестью (моноэтаноламин, циклогексиламин), в других — нелетучестью и низкой растворимостью (октадецил-амин). Температурные пределы адсорбции и десорбции различных аминов также различны, что затрудняет их применение в чистом виде. Поэтому амины чаще всего применяют в виде солей с анионами, усиливающими защитное действие или ослабляющими нежелательные свойства аминов. Так, например, превращение моноэта-ноламина и циклогексиламина в карбонаты позволяет несколько снизить их летучесть. Применение нитрита циклогексиламина вместо амина позволяет сочетать защитное действие амина с пассивирующим действием нитрит-иона, что придает ингибитору высокую эффективность. Несмотря на высокую эффективность аминов для защиты черных металлов, большинство из них являются стимуляторами коррозии многих цветных металлов, особенно меди и ее сплавов. Поэтому для создания ингибиторов, защищающих одновременно черные и цветные металлы, необходимо нейтрализовать действие аминов, стимулирующих коррозию цветных металлов. Принципиальная возможность этого была ранее доказана при защите цинка тетраборатом моноэтаноламина [7]. [c.81]

Остальные ВОТ и минеральные масла практически не оказывают коррозийного воздействия на рашростра-ненные конструкционные материалы при температурах их термической стойкости. Однако при работе на петро-терме применение теплообменной аппаратуры из меди и ее сплавов нежелательно. [c.124]

При автоматической сварке меди и ее сплавов плавящимся электродом (ГОСТ 9087—69) применяют кислые флюсы АН-348, ОСЦ-45, АН-20С, АН-26С и др. Их использование приводит к тому, что в металл шва переходят Si и Мп, в результате чего ухудшаются тепло- и электрофизические свойства соединений по сравнению с основным металлом. Применение бескислородных фторидных флюсов, например флюса марки АН-М1, который содержит 55 % Mgp2, 40 % NaF и 5 % BaFj (по массе), позволяет получать швы, удельное электросопротивление которых в 1,5 раза ниже, а теплопроводность в 2 раза выше по сравнению со швами, выполненными под кислым флюсом АН-348А. Возможно использование и керамических флюсов (ЖМ-1). [c.267]

При пайке в интервале температур 550—750 °С нашли применение флюсы ВП209, ВП284 (табл. 32). Эти флюсы гигроскопичны и поэтому также должны относиться к флюсам электрохимического действия. Они были разработаны для пайки коррозионностойких сталей серебряными припоями, содержащими 30—45% Ag, в интервале 620—750 "С. В последствии эти флюсы нашли применение также и для пайки меди и ее сплавов теми же припоями. Однако практика показала, что при газопламенной пайке крупногабаритны. изделий из латуни серебряными припоями с флюсами такого типа в. паяных швах возникает значительное количество пор и непро-паев, снижающих их герметичность, а после удаления галтельных участков швов — 5тсудшающих микрогеометрию их поверхности [3]. Подпайка дефектных мест соединений изделий увеличивает трудоемкость их изготовления, а следовательно, и их себестоимость,, ухудшает эксплуатационные характеристики изделий. [c.124]

Из других летучих органических ингибиторов, имеющих широкое практическое применение, можно назвать смеси бен-зотриазола с веществами окислительного характера (нитрометаном, нитронафталином, динитрофенолом, ж-нитробензойной кислотой). В эти смеси иногда вводят триэтиламин для создания щелочной реакции среды. В качестве растворителей обьино используются ацетон или диметилфталат. Такого рода ингибирующие смеси, особенно смесь бензотриазола с нитрометаном и триэтиламином в массовом соотношении 1 0,3 0,3, эффективно защищают от коррозии стали типа 08 кп, серый чугун, медь и ее сплавы, латунь Л62, оцинкованное железо, свинец [94]. [c.171]

Пайка меди и ее сплавов легко проводится при применении низкотемпературных припоев, при этом используются канифольные флюсы, не вызывающие коррозии. Нередко перед пайкой поверхности деталей облуживаются чистым оловом слоем толщиной 0,005 мм на стали и 0,0075 мм на меди. Применение низкотемпературных припоев не дает высокой прочности паяных соединений, поэтому рекомендуется пайка в печах с высокотемпературными твердыми припоями. Целесообразно применение медно-фос-форных и серебряных припоев. Применяются флюсы на основе буры с добавлением фтористых соединений. При пайке алюминиевой бронзы хорошие результаты получаются при серебряных припоях с никелем, который препятствует проникновению в припой алюминия и повышает производительность технологического процесса. [c.127]

Детали из меди и ее сплавов, а также детали, имеющие перечисленные покрытия, в случае применения ингибированной бумаги покрываются лаками естественной сушки шеллачным, 9—32, 9—32Ф или углеводородными смазками (вазелин, пушечная) и обертываются в подпергамент или парафинирован- [c.30]

Припои на основе цинка вследствие относительно высокой врозионной активности применяют для пайки меди и ее сплавов и не выше температуры 500° С. При пайке при температурах выше 500° С время контакта жидких цинковых припоев с медью должно быть возможно короче наиболее целесообразно применение индукционного нагрева или нагрева электросопротивле-йием. [c.273]

Принципиально возможна напайка меди и ее сплавов (латуней и бронз) на металлы и сплавы железной группы, но нагрев для расплавления припоя газовым пламенем и электрической дугой по обычной технологии, применяемой при наплавке, одновременно расплавляет основной металл. Согласно А. Е. Вайиер-ману и др., наращивание низкоуглеродистых и низколегированных сталей медью, латунями и бронзами в плазменной дуге не вызывает автономного расплавления сталей, т. е. такой процесс является напайкой. Способ напайки расплавлением нашел применение также при напайке бронз на чугун и сталь. БрЪнзу перед расплавлением укладывают на напаиваемый металл. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...