Устройство рычажное загрузочное

РЫЧАЖНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО [c.258]

На рис. 49, в показано загрузочное устройство рычажного качающегося типа, передающее деталь на линию центров из магазина, расположенного сверху или сбоку. Этот механизм требует наличия отсекателя. [c.136]

На рис. 1 приведена схема однопозиционного проходного прессового рычажного автомата, установленного на автоматических линиях ИЛ-225. Формы на автомате уплотняются прессованием при давлении 4 МПа. Автомат состоит из пресса и загрузочного устройства. На нижней плите I пресса укреплены четыре колонны 10, связанные сверху плитой 12. На верхней плите установлен пневматический прессовый цилиндр J4, шток поршня которого связан с рычажным механизмом 11. Нижние концы рычагов механизма 11 шарнирно соединены с подвижной плитой 9, на которой закреплена прессовая колодка 8. Между подвижной 9 и нижней 3 плитами на круглых колоннах 7, движущихся в направляющих верхней и нижней плит, укреплена наполнительная рамка 6. Механизм перемещения наполнительной рамки расположен в верхней плите. Он состоит из двух рабочих цилиндров 2 и двух цилиндров обратного хода, штоки поршней которых через зубчатую передачу связаны с колоннами 7. Цилиндры обрат- [c.211]

Вал мотора соединен с входным валом редуктора эластичной муфтой И. Выходной вал редуктора является распределительным. На нем закреплены кулачки 16, 17, 18, 19, 20, управляющие работой автомата. Загрузочное устройство состоит из бункера 7, в котором имеется сектор 8, приводимый в колебательное движение от рычажного механизма 10. В крайнем верхнем положении сектора (угол наклона 40°) пружины скатываются в питатель 6 и накапливаются в нем. [c.391]

Рис. 1.25. Подвесная опора рычажного механизма загрузочного устройства

Пневматический рычажный толкатель (фиг. 130) предназначен для периодического перемещения груза на стол станка, для загрузочных устройств роликовых транспортеров и других устройств. Толкатель состоит из пневматического цилиндра [c.185]

Бетоносмеситель индивидуального исполнения поставляется комплектно с загрузочным устройством, состоящим из загрузочного лотка, рычажной системы и стойки. [c.337]

Управление приводом смесительного барабана механическое, рычажное. Рычаг управления муфтой сцепления, реверс и рычаг управления подачей топлива размещены с левой стороны машины на задней стойке у загрузочно-разгрузочного устройства. [c.367]

Загрузочное устройство имеет лоток, стойку и рычажную систему. Загрузку и выгрузку бетонной смеси осуществляют при вращении бараба а. При выгрузке барабан опрокидывается и возвращается в рабочее горизонтальное положение с помощью пневмоцилиндра. [c.160]

Загрузочное устройство для индивидуальной установки имеет загрузочный лоток, стойку и рычажную передачу, которая соединяет траверсу с загрузочным лотком и откидывает его назад при опрокидывании барабана. [c.160]

Манипуляторы с ручным и интерактивным управлением выполняются с манипулирующим устройством в виде шарнирно-рычажного механизма, устанавливаемого стационарно на колонне (кронштейне) или передвижной тележке. Манипулирующее устройство имеет 3—4 степени подвижности и выполняется с электромеханическим или пневматическим приводом. Техническая характеристика отечественных манипуляторов, используемых в качестве загрузочно-разгрузочных и перегрузочных устройств, приведена в табл. 8.1. [c.137]

Механизм подъема и опускания загрузочного устройства приводится лебедкой, состоящей из электродвигателя, редуктора и барабана. Система пневмоуправления предназначена для регулирования подачи воздуха к приводам затворов, аэрирующему устройству и для продувки устройства после загрузки. Автомобильные рычажные весы снабжены автоматизированным промежуточным механизмом, служащим для включения весов, и циферблатным указателем с подвижным диском, на котором установлены бесконтактные датчики. [c.340]

На пунктах комплексной подготовки под погрузку крытых и изотермических вагонов, цистерн, обслуживания и ремонта рефрижераторных поездов и АРВ выявляют и устраняют все технические неисправности в ходовых частях, буксовых узлах, тормозном оборудовании, автосцепном устройстве, раме и кузове. У крытых и изотермических вагонов ремонтируют крыши, крышки загрузочных люков и печные разделки, несъемное оборудование, двери, механизмы запора дверей, люков, карманов для льда, уплотнения кузовов и дверей крепят потолочные балки и крючки для подвески мясных туш меняют неисправные и ставят недостающие доски пола и обшивки стен пополняют недостающие и ремонтируют неисправные напольные решетки, меняют неисправные сифонные чаши. У цистерн ставят недостающие и заменяют неисправные клапаны сливных приборов, штанги, заглушки, скобы, крышки люков и резиновые прокладки под ними, проверяют и ремонтируют котлы, лестницы, площадки, предохранительные клапаны. У специализированных вагонов устраняют неисправности специального оборудования (разгрузочные и загрузочные устройства, фиксаторы, предохранительные приспособления и т. д.). У всех вагонов меняют также неисправные крепежные детали, предохранительные скобы, крепят ослабшие болтовые соединения, регулируют тормозную рычажную передачу. [c.233]

Ко вторым относятся погрузчики, оснащенные непрерывным замкнутым движущимся контуром, образующим транспортную систему цепного или ленточного конвейера. Эти машины загружаются через бункеры, лотки, питатели или могут иметь собственные загрузочные устройства активного действия (загребающий рычажной механизм, винтовые и скребково-ротор-ные питатели и др.). [c.329]

На рис. X И1-25 представлена конструкция магазинного загрузочного устройства автомата ГАШ-12 конструкции автора, предназначенного для загрузки штампованных шайб диаметром до 20 мм. Шайбы закладываются в трубку 1 и поджимаются поршнем 2, находящимся под действием спиральной пружины 3. От кулачка распределительного вала посредством шарикового механизма движение передается через рычажную систему ползушке 4 [c.410]

На рис. 120 приведена схема модернизированного станка 2135 для обработки отверстий в поковках ступиц. На столе станка укреплено пневматическое зажимное приспособление 2 с автоматическим загрузочным устройством 5. При включении автоматической подачи шпиндель с зенкером движется вниз и обрабатывает отверстие заготовки. По окончании обработки детали, когда шпиндель находится в нижнем положении, рукоятка 4 включает автоматическую подачу и шпиндель под действием груза поднимается вверх, нажимает на конечный выключатель 3 и замыкает цепь катушки электромагнита, управляющего распределительным краном зажимного устройства при этом сжатый воздух направляется в нижнюю часть пневматического цилиндра. Поршень пневматического цилиндра своим движением вверх освобождает обработанное изделие. Одновременно через рычажную передачу, храповой механизм 1 и пару конических зубчатых колес 8 поршень поворачивает диск загрузочного устройства на 6 оборота и подает в зажимное приспособление новую заготовку, а кулачок, укрепленный на диске, нажимает на конечный выключатель 7 и замыкает цепь второй катушки электромагнита. Распределительный кран переключается, и заготовка зажимается в приспособлении. Собачка храпового механизма возвращается в исходное положение, и затем происходит следующий поворот диска загрузочного устройства. Из магазина 6 в свободное отверстие диска поступает новая заготовка. [c.172]

Погрузочные машины с захватывающим устройством имеют приспособления, которые захватывают материал и подают его на приемно-транспортирующее устройство. Наиболее широкое распространение получили винтовые загрузочные устройства, рычажные загребающие лапы и роторные загружатели. В качестве транспортирующих устройств применяются ленточные, пластинчатые и скребковые конвейеры и ковшовые элеваторы. В некоторых погрузочных машинах приемные транспортируюш,ие устройства одновременно служат и для подачи материала на транспортные средства или в бункера. У других имеется два конвейера — один для приема груза от захватных органов (обычно наклонный), другой для транспортирования его к месту разгрузки (отвальный). Приемный конвейер перемещает материал по линии движения погрузчика, а отвальный может быть повернут в горизонтальной плоскости под углом до 90° в обе стороны от указанной линии. [c.321]

Загрузочные устройства для испытания модели. Модель испытывали на силовом стенде. Стенд состоял из 6 л елезобетонных колонн, на которые устанавливалась модель, и из системы прокатных профилей для упора рычажных систем, создававших нагрузку на оболочки. Равномерно распределенная нагрузка на оболочки, заменялась системой часто расположенных сосредоточенных сил. Каждая оболочка, как и натурная конструкция, загружалась в 384 точках с расстоянием между ними 17,5 см. В местах передачи нагрузки на оболочку наклеивали подкладки из пенопласта размером в плане 5X5 см. Оболочки загружали чугунными грузами, которые укладывали на платформы, подвешенные к четырем рычажным системам (рис. 2.28). Опоры под оболочки выполнялись подвижными. Общий вид модели при ис- [c.94]

Загрузочное устройство служит для подачи сухих дозированных компонентов и роды во внутреннюю полость смесительного барабана и состоит из лотка, стойки и рычажной системы. К сварному загрузочному лотку крепится водопроводная труба. В нижней части лотка к фланцу прикреплено уплотнительное чугунное кольцо, прижимаемое с лотком через рычажную систему к уплотнительному кольцу смеситель-.ного барабана для устранения пыления во время загрузки бетоносмесителя. [c.332]

Рис. 7.26. Устройства для сжигания каменноугольного топлива в кольцевых печа.х а —механизм загрузки топлива б—групповой привод топливных загрузчиков /—бункер с углем 2 —питательный шнек 3 — загрузочная труба —крышка трубы 5 — кладка печи 6 —свод печи 7—садка . 5-электропривод 9 — шарнирно-рычажная система 7 й —механизм вращения питания

Шлюзовые системы указанного типа находят широкое применение для нанесения тонких пленок термическим и катодным распылением. В литературе имеются патенты и авторские свидетельства, в которых предложены те или иные варианты шлюзовых систем. Так, П. И. Бахур и Ю. А. Екимов [8] предлагают загрузочный механизм выполнять в виде ротора с расположенными по окружности гнездами для загрузки изделий. Авторы изобретения [И] для увеличения герметичности уплотнения поворотного шлюзового ротора предлагают выполнять его из самосмазываю-щегося материала с кольцевыми и полукольцевыми полостями, заполненными материалом типа вакуумной резины. Для обеспечения надежной работы шлюзового устройства А. Ю. Абеле [2] предлагает изготовлять затвор из эластичного материала в виде чулкообразной диафрагмы и укреплять его герметично по периметру корпуса в местах фланцевого соединения с вакуумной камерой. При этом полость, образованная корпусом и затвором, соединена с пневмосистемой, а затвор зажат в крайних точках горизонтального диаметра зажимами, связанными с рычажной системой, имеющей общий привод с пневмосистемой. [c.225]

Классификатор (рис. V111-2) состоит из корпуса, загрузочного и разгрузочного устройств. Пульпа поступает сначала по внутреннему, а затем по наружному цилиндрам под зеркало слива. Мелкая фракция материала под действием восходящего потока уходит в слив, а крупная оседает на дно конуса и периодически разгружается нз него автоматически действующим рычажным механизмом. Сила зажатия шарового клапана регулируется грузом и пружиной. [c.366]

Камерный насос ТА-28 состоит из двух вертикальных емкостей (рис. 304) со сферическими днищами, оборудованных аэролот-ками, сходящимися к центру, а также загрузочными устройствами с клапанами, трубопроводами с клапанами верхней системы разгрузки цемента, сходящимися в один транспортный трубопровод, системой выпуска воздуха после разгрузки, системой воздухопроводов с арматурой и приборами рычажными весами с датчиками заданного и минимального веса и уровнемером и пультом алтомятичоского управления. [c.331]

Механизм уборки шихты у загрузочных люков (рис. 47) состоит из следующих основных узлов рычажной системы включения-выключения механизма 1, самоустанавливаю-щихся фасонных скребков 2 с подводом к ним сжатого воздуха, опорной вращающейся рамы для подвески скребков 3, кольцевого неподвижного распределительного устройства для воздуха 4, устройства для включения-выклю-чения вращения скребков 5, рычагов для подъема или опускания скребков 6 и трубопровода для подвода сжатого воздуха к скребкам 7. Каждый скребок 2 укреплен шарнирно на рычаге 8, изготовленном из трубы, через которую сжатый воздух подается к соплам 9. [c.70]

Отличие загрузочного устройства, показанного на рис. ХП1-32, в, заключается в том, что обе стойки портала 1 устанавлены на фундамент и, кроме того, конструкция автооператора 2 позволяет транспортировать заготовку из лотка 3 к станку и обратно не путем перемещения самого автооператора 2, а благодаря рычажной системе механической руки 4. [c.419]

Штабельные устройства предназначены для вьщачи заготовок из штабеля или пакета, которые могут формироваться с прокладками и без них. Аналогично этому может выполняться и разгрузка станков с формированием штабелей и пакетов. Выдача заготовок в момент загрузки может производиться из неподвижного и подвижного штабеля, может быгь поштучной и многодетальной (например, сплошным рядом) [7]. Наиболее часто в промышленности используются устройства с вертикальным и наклонным лифтами, напольным конвейером. Штабельные загрузочные устройства работают по приндапу сдвигания одной заготовки (или ряда) относительно других или их подъема из пакета и переноса на другое место. В качестве загрузочного элемента, осуществляющего захват и передачу заготовок, наиболее часто применяются упоры и толкатели, приводимые в движение пневмоцилиндрами, цепными конвейерами, рычажными механизмами и др. Для захвата щитовых и листовых материалов (древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанера, мебельные щиты и др.) наиболее перспективно использование вакуум-присосов [13]. Пример схемы штабельного питателя с вертикальным лифтом показан на рис. 2.25.7, 6. [c.771]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...