Конструкции магазинных загрузочных устройств

На рис. X И1-25 представлена конструкция магазинного загрузочного устройства автомата ГАШ-12 конструкции автора, предназначенного для загрузки штампованных шайб диаметром до 20 мм. Шайбы закладываются в трубку 1 и поджимаются поршнем 2, находящимся под действием спиральной пружины 3. От кулачка распределительного вала посредством шарикового механизма движение передается через рычажную систему ползушке 4 [c.410]

Магазинные загрузочные устройства многообразны по конструкции, пространственны и многозвенны, поэтому изучение какого-то одного типа магазинного устройства не дает полного представления о многообразии конструкций магазинных загрузочных устройств. Ниже приведена классификация и анализ функциональных механизмов, различное варьирование которыми дает при проектировании большое число разнообразных магазинных загрузочных устройств. [c.96]

КОНСТРУКЦИИ МАГАЗИННЫХ ЗАГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ [c.118]

При автоматизации сборки в ряде случаев приходится изменять конструкции собираемых деталей или допускать ручное управление с использованием магазинных загрузочных устройств, причем оператор, осуществляющий их загрузку, должен устанавливать детали в строго ориентированном положении. Для повышения надежности работы загрузочных устройств применяются ворошители для разрушения сводов, образуемых зависающими деталями. Кроме того, при автоматической подаче собираемых деталей используются специальные отсекатели, которые совместно с питателями обеспечивают точную ориентацию деталей во времени, т. е. своевременную их подачу к элементам, осуществляющим установку деталей или узлов на свое место в процессе сборки. [c.169]

В условиях массового производства используют штампы-автоматы. Конструкция этих штампов подобна штампу, показанному на фиг. 123, только вместо 1-го перехода — отрезки — в штампе установлено магазинное загрузочное устройство. [c.198]

Магазинные загрузочные устройства с маятниковым движением захвата (маятниковый питатель), чаще называемые механическими руками , могут применяться для плоских заготовок любой геометрической формы малых, а иногда и средних размеров, независимо от того, производится штамповка на провал или с возвратом отштампованной детали на поверхность матрицы. В последнем случае в конструкции загрузочного устройства должен быть предусмотрен механизм для сбрасывания отштампованных деталей. [c.549]

Как магазинные, так и бункерно-магазинные загрузочные устройства, обладая простотой конструкции, имеют весьма существенный недостаток — они требуют ручной укладки деталей, а следовательно Не обеспечивают полной автоматизации загрузки станков. [c.22]

Дальнейшим этапом автоматизации питания станков является создание транспортирующих и раздаточных устройств, которые явились основой для построения автоматических линий. Наиболее типичными транспортирующими устройствами, применяемыми в автоматических линиях, являются устройства, осуществляющие подачу 1) неориентированных заготовок (рис. 4, поз. /). Оснащение их раздаточным механизмом позволяет создать автоматическую линию с параллельным агрегатированием станков 2) ориентированных заготовок (рис. 4, поз. VII). Из транспортера заготовки могут подаваться в магазин-накопитель (рис. 4, поз. VI). Магазинные загрузочные устройства в этом случае оформляют как самостоятельные механизмы с большой емкостью, например в автоматических линиях для обработки шарикоподшипников, а также на автоматическом заводе поршней конструкции ЭНИМС установлены магазины-накопители, вмещающие до 3000 заготовок 3) ориентированных, а в некоторых случаях и закрепленных заготовок на транспортере непосредственно в позицию обработки (рис, 4, поз. V). Такой тип транспортирующих устройств применяют преимущественно в автоматических линиях, предназначенных для обработки корпусных деталей. [c.14]

Необходимость установки механизма поштучной обработки определяется в зависимости от габаритов заготовки и ее формы и от конструкции магазина или накопителя. В ряде загрузочных устройств механизм поштучной выдачи заменяет питатель, а в большинстве загрузочных устройств предусмотрены и питатель и механизм поштучной выдачи. Механизмы поштучной выдачи работают от собственного привода или от других механизмов загрузочного устройства, синхронно с питателем. По конструкции механизмы поштучной выдачи бывают движковые, штифтовые, кулачковые, барабанные, дисковые. Схемы наиболее часто применяемых механизмов поштучной выдачи приведены на рис. 39. [c.298]

Непосредственное питание штучными заготовками станков автоматической линии или транспортера межстаночной транспортировки производится через специальные бункерные и магазинные устройства. К магазинным относятся загрузочные устройства, где запас заготовок располагается в лотке в один ряд, в который они укладываются вручную. В зону станка заготовка подается питателем (рис. 180) или непосредственно из магазина. Применяются такие устройства для заготовок из проката, штампованных, кованых, литых простой и средней сложности. Магазинные устройства имеют то преимущество, что по своей конструкции несложны и могут загружаться заготовками, значительными [c.287]

При планетарном накатывании резьбы фиг. 82, б) заготовки из магазина подаются в клиновые зазоры и прокатываются между вращающейся и неподвижной плашками. Накатывание производится на резьбонакатном автомате планетарного типа модели МНК-02 конструкции НИАТа. Производительность автомата 100 — 300 винтов от М1 X 0,25 до МЗ X 0,5 в минуту. В станках, имеющих два загрузочных устройства, производительность составляет 20—24 тыс. деталей в час. Планетарное накатывание применяют для получения резьбы 3-го класса точности диаметром до 12 мм и длиной до 75 мм. [c.222]

Автоматические загрузочные устройства для штучных заготовок применяются на разных типах одно- и многошпиндельных станков. Конструкция их зависит от формы обрабатываемых деталей. Необходимо иметь в виду, что заготовки должны быть достаточно точными. Часто автоматическая загрузка деталей с помощью магазинных устройств применяется при выполнении вторичных операций, а также для обработки точно штампованных и литых заготовок. [c.125]

Устройство для загрузки и выдачи заготовок. Для подачи заготовок к толкателю применяются специальные загрузочные устройства (магазины). По конструкции загрузочные устройства можно разделить па два типа бункерные и лотковые. В лотковых загрузочных устройствах заготовки укладываются в один ряд и подаются к толкателю постепенно, скатываясь или съезжая с наклонных направляющих. В бункерных устройствах заготовки располагаются в несколько рядов в специальном бункере. [c.374]

В загрузочных устройствах применяются магазины весьма разнообразных конструкций, в зависимости от форм и размеров деталей, а также от потребного их накопления. [c.25]

Необходимость наличия в загрузочном устройстве отсекателя определяется в зависимости от формы и размеров изделия, конструкции и формы магазина (накопителя), а также конструкции обслуживаемого станка. В ряде загрузочных устройств отсека-тель совмещен с питателями станка. [c.34]

Мелкие детали простой формы в бункер загружаются навалом. Из бункера через промежуточные звенья детали подаются на сборку в ориентированном виде. Более сложные по форме детали и узлы средних и крупных размеров загружают в магазинные устройства партиями в заданном (ориентированном) положении. Применяемые типы бункерных, магазинных и штабельных загрузочных устройств длй подачи штучных деталей на позиции сборочных автоматов по конструкции не отличаются от подобных загрузочных устройств для питания штучными деталями металлорежущих станков, рассмотренных в гл. П. [c.403]

При оснащении токарных станков устройствами, обеспечивающими комплексную автоматизацию обработки, необходимо стремиться применять такие конструкции загрузочных устройств, которые позволяют осуществлять их быструю перенастройку при переходе к обработке других деталей. Для этого применяются переналаживаемые магазинные устройства, регулируемые лотки и т. д. [12]. [c.14]

С изменением формы и размеров заготовок изменяется и конструкция магазина к описанному загрузочному устройству. На фиг. 37, б изображен магазин, предназначенный для загрузки валиков 1. [c.67]

При переводе токарных станков на автоматический цикл работы необходимо обеспечивать не только подачу заготовок из магазина, но и последующую их установку и закрепление. В предыдущем параграфе были рассмотрены загрузочные устройства, питателями которых обеспечивалась подача заготовок на линию центров станка (см. фиг. 36—43), а в некоторых конструкциях рассмотрены и методы закрепления заготовок (фиг. 41). [c.78]

В условиях автоматизации важным направлением является оснащение станков магазинными или бункерными загрузочными устройствами, применение автооператоров для загрузки и разгрузки станков и т. д. Различные конструкции загрузочных устройств и их расчеты приведены в гл. И и П1, другие примеры применения загрузочных устройств имеются в последующих главах. [c.17]

С изменением формы и размеров заготовок изменяется и конструкция магазина к описанному загрузочному устройству. [c.37]

Приспособления рациональных конструкций в настоящее время достаточно разработаны и широко используются. К их числу относятся различные конструкции тисков с механическим, пневматическим и гидравлическим действиями устройства, обеспечивающие механизацию и автоматизацию закрепления обрабатываемых деталей различные конструкции приспособлений многоместных, кассетных для непрерывного фрезерования разнообразных деталей, которые позволяют резко уменьшить вспомогательное время круглые и двухпозиционные столы приспособления, обеспечивающие автоматическое закрепление заготовок (см., например, фиг. 160), нередко оснащаемые магазинными и бункерными загрузочными устройствами различные конструкции автоматических делительных устройств с механическим, пневматическим и гидравлическим приводами универсальные гидравлические приводы к приспособлениям пневмогидравлические усилители к приспособлениям и др. Перечисленные приспособления подробно описаны в литературе [2, 5, 39, 72 и др. 1. [c.309]

Заделы-накопители бывают пассивные, т. е. такие, в которых заполнение и пополнение заготовок, а также и их расходование осуществляется вручную, они используются при обработке корпусных деталей в случае сквозного транспорта. Активные заделы-накопители характеризуются автоматическим пополнением и расходованием заготовок, причем в них имеются различные по конструкции магазинные и бункерные загрузочные устройства. Большее распространение имеют магазинные устройства обычные, с подъемниками, транзитные (линейные, шахтные, барабанные и др.), конвейеры и др., так как в них ориентация заготовок не нарушается. [c.390]

В автоматических линиях применяют различные по конструкции транспортные, загрузочные, поворотные, ориентирующие и бункерные (магазинные) устройства. Бункерные (магазинные) устройства предназначаются для накопления (запаса) деталей в начале, конце ли- [c.79]

Преимуществом бункерных загрузочных устройств перед магазинными является возможность обеспечения более длительной работы станка без вмешательства человека и уменьшение количества времени на загрузку заготовок, недостатком — усложнение конструкции. [c.294]

При гидравлическом приводе конструкция вспомогательных устройств загрузочных приспособлений, магазинов, переключающих и запирающих механизмов часто проще механического выполнения, а зажимные устройства к тому же имеют меньшие габариты. [c.107]

На фиг. 292 представлена конструкция магазинного загрузочного устройства автомата ГАШ-12, предназначенного для загрузки штампованных шайб диаметром до 20 мм. Шайбы закладываются в трубку и поджимаются поршеньком, находящимся под действием спиральной пружины. Откулачка [c.293]

Особенности конструкций транспортно-загрузочных систем АЛ (табл. 24) следующие. Схема 1. Транспортнозагрузочную систему АЛ компонуют из отдельных секций. Каждая секция состоит из лотка 1 (рис. 3, а), штанги 2 с собачками и стоек 4. Штанга, выполненная в виде планок, может перемещаться по роликовым направляющим, смонтированным на кронштейнах 3. Связанные между собой штанги отдельных секций совершают возвратно-поступательное движение с помощью привода (рис. 3, б), выполненного в виде гидроцилиндра / на стойке 2. Подача заготовок на лоток конвейера производится с помощью пильчатого магазина (рис. 3, в), установленного в начале линии. Загрузку магазина осуществляют вручную, а при большой массе заготовок — с использованием цеховых грузоподъемных устройств. [c.214]

Основные положения, рекомендуемые при проектировании транспортных систем АЛ. Предпочтительным является оснащение АЛ несинхронными транспортными системами, которые обладают гибкими связями и представляют поэтому проектантам большую свободу при поиске рациональной структуры АЛ, а также обеспечивают надежную работу АЛ, С целью упрощения транспортной системы, снижения ее стоимости необходимо там, где разрешают форма и масса детали, а также ее конструктивные особенности (склонность к деформации, параметры шероховатости поверхности и т. д.), применять элементы гравитационных систем. Площадь, выделяемая под АЛ, не должна вызывать необходимость изменения направления технологического потока, а значит и транспортной системы. Особое внимание должно быть уделено созданию межстаночных, меж-участковых, а также межлинейных (в системах АЛ) заделов деталей, влияющих на производительность АЛ. Желательно моделировать работу АЛ для оценки эффективности структурной схемы транспортной системы и всей АЛ. Предпочтительнее конструкция магазина без залеживания деталей , работающего в АЛ на режиме прием, выдача, прием и выдача одновременно или на проход . Транспортные и загрузочные устройства необходимо проектировать с обеспечением максимально возможной типизации и унификации особенно быстроизнашиваемых деталей, которые должны быть быстросменными в то же время они должны быть технологичными, не дорогими и иметь запас прочности количество ключей или другой оснастки, необходимых при сборке, обслуживании и ремонте, должно быть минимальным. Обслуживание транспортной системы желательно сосредоточить в определенных местах так, чтобы это не мешало работе налад Иков обслуживать ее необходимо по возможности вне рабочих смен. Особое внимание должно быть уделено условиям транс- [c.320]

Фиксация дегалей или спутников осушествляетхя посредством отверстий и штырей. Для загрузки мелких деталей (штучных заготовок) линии оснащаются загрузочными устройствами в виде бункеров, магазинов и. цр. Конструкции их зависят ог формы и рзмеров штучных заготовок. На рис. [c.399]

Фиг. 366. Револьверное загрузочное устройство, смонтированное в штампе. Подача заготовок в диск автоматическая из магазина (конструкция ВНИИТприбор).

Полуавтоматические загрузочные устройства предназначены для быстрой загрузки станков заготовками небольшой массы. В зависимости от формы заготовок, темпа загрузки и других факторов магазины выполняют лотковыми, трубчатыми, цепными, секционными и т. д. Загрузочные устройства этого типа состоят в основном из магазина М, предназначенного для создания запаса заготовок, отсекателя ОТС и питателя Я (рис. 17.4, а-е). Огсекатели служат для отделения одной или нескольких заготовок от общего потока. Их конструкции (рис. 17.5, а—е) зависят в основном от формы заготовок и поэтому отличаются большим разнообразием. Управление отсекателями осуществляется от станка. Питатели служат для подачи заготовок в рабочую зону. Они бывают шиберного, маятникового, револьверного и других типов. [c.182]

Устройства для смены шпиндельного узла являются наиболее простыми. Они могут быть выполнены либр в виде инструментальной револьверной головки, либо в виде магазина, в котором расположены шпиндельные узлы, поочередно присоединяемые к приводу. В шпинделях головки устанавливаются настроенные на размер инструменты, автоматическая смена которых по команде ЧПУ осуществляется расфиксацией, поворотом, и фиксацией револьверной головки за несколько секунд. При применении револьверных головок отсутствует необходимость наличия загрузочно-разгру-зочных и транспортных устройств, а также промежуточных накопителей. Преимуществом таких устройств для смены инструментов являются простота конструкции, минимальное время, необходимое для смены инструментов, и отсутствие необходимости автоматической смены инструмента в шпинделях. К недостаткам их следует отнести небольшое количество инструментов, ограниченность рабочей зоны (поскольку подача инструмента осуществляется перемещением револьверной головки), а также недостаточную жесткость относительно коротких инструментальных шпинделей. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...