Обработка механизированным инструментом

Обычно применяют следующие способы подготовки поверхности механические— обработка механизированным инструментом, галтовка, обработка сухим абразивом, гидроабразивная очистка и химические — обезжиривание в водных растворах и в органических растворителях, травление, одновременное обезжиривание и травление, одновременное обезжиривание и пассивирование, фосфатирование и пассивирование, анодирование и пассивирование. [c.262]

Механические способы подготовки поверхностей. Обработка механизированным инструментом. Пригодна для удаления дефектов (заусенцев, старой краски, продуктов коррозии). Осуществляется металлическими щетками, шарошками, наждачными кру- [c.262]

ОБРАБОТКА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ [c.3]

К механическим способам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная, дробеметная, обработка механизированным инструментом. Обработка поверхностей в песко- и дробеструйных установках выполняется сухим абразивным материалом. Черные металлы, медь и их сплавы обрабатываются металлическим песком, который представляет собой рубленую стальную проволоку (HR 38... 55), или чугунным песком (HR 58... 62) с диаметром зерен 0,6... 0,8 мм. Для алюминия и его сплавов применяется силуминовая дробь. Гидроабразивная обработка поверхностей деталей производится струей суспензии, состоящей из воды и кварцевого песка. Этим способом можно обрабатывать как черные, так и цветные металлы. Подготовка по- [c.147]

Обработка механизированным инструментом с электро- и пневмоприводами [c.158]

При выполнении слесарно-пригоночных работ опиливают фигурные поверхности и кромки прорубают масляные канавки удаляют излишки металла в местах, не поддающихся станочной обработке механизированными инструментами зачищают, зашлифовывают и полируют соответствующие поверхности, которые согласно чертежу должны быть чисто обработаны. В соответствующих местах деталей высверливают отверстия, развертывают их и нарезают в них резьбу. [c.408]

Обработка механизированным инструментом Обработка ручным инструментом [c.37]

Из механических методов основными являются обработка механизированным инструментом, сухим абразивом, гидроабразивная очистка и галтовка. [c.92]

Обработка механизированным инструментом 2 3 3 3 [c.94]

Уровень механизации ремонтных работ замена шабрения направляющих механической обработкой, применение механизированного инструмента, механизация подъемнотранспортных работ и др. [c.230]

В процессе сборки отверстия сверлят, когда требуемая точность достигается проще всего путем обработки двух или более деталей в сборе (рис. 60, а, в) когда место сверления (рис. 60, б) труднодоступно для обработки на станке, а отверстие небольшого диаметра и может быть просверлено с помощью механизированного инструмента когда отверстие не было предусмотрено при механической обработке (например, для постановки пробок при обнаружении пористости в литых деталях — в станине, картере, блоке, в различных корпусах), если это допускается техническими требованиями. [c.98]

Зацентровка выполняется у заготовок, представляющих собой тела вращения и обрабатываемых в центрах. Зацентровка производится на одно- или двухсторонних центровальных станках, а также на комбинированных станках, где сверлению центровых гнёзд предшествует обработка торцов заготовки торцовыми фрезами. Зацентровка крупных заготовок выполняется по разметке на горизонтально сверлильных или радиально-сверлильных станках, а также переносным механизированным инструментом. [c.4]

Кроме стационарного станочного оборудования, для механической обработки древесных материалов применяются переносные станки и ручной механизированный инструмент. [c.630]

Ручным механизированным инструментом, обработка растворами кислот [c.58]

Механизированно-ручная (автоматизированно-ручная) машина - машина, в которой движение инструмента происходит при помощи энергии неживой природы, перемещение объекта обработки относительно инструмента выполняется людьми, которые полностью (частично) осуществляют управление. [c.13]

Слесарные работы относятся к процессам холодной обработки металлов резанием. Осуществляются они как вручную, так и с помощью механизированного инструмента. Целью слесарных работ является придание обрабатываемой детали заданных чертежом формы, размеров и шероховатости поверхности. Качество выполняемых слесарных работ зависит от умения и навыков слесаря, применяемого инструмента и обрабатываемого материала. [c.6]

В практике слесарной обработки слесарям часто приходится прибегать к сверлению отверстий ручными дрелями, коловоротами и трещотками, а также с помощью механизированного инструмента— электрических и пневматических сверлильных машинок. [c.221]

При значительном объеме слесарных работ широко применяются механизированные инструменты. Они облегчают труд рабочего, повышают производительность, улучшают качество обработки. [c.138]

Очистку поверхности металла можно осуществлять разными способами механически (обработка ручным или механизированным инструментом, струйная очистка, полирование и шлифование), термически (обжиг), химически и электрохимически (отмывка, обезжиривание, удаление ржавчины, травление). [c.124]

Станки и механизированный инструмент для обработки внутренних контуров деталей [c.145]

После этого заглаживают фактурный слой и отделывают изделие при ломощи механизированных инструментов, а также проверяют качество изготовления. Затем форма мостовым краном подается в ямную камеру для тепловлажностной обработки. [c.321]

Круг обязанностей слесаря-инструментальщика велик, так как технологический процесс изготовления инструмента и оснастки состоит из многих сложных и разнообразных слесарных операций. Слесарь-инструментальщик должен уметь выполнять следующие операции разметку, сверление гладких и резьбовых отверстий, вырубку углублений, опиливание открытых и закрытых поверхностей, шабрение, шлифование ручными и механизированными инструментами, притирку и доводку термически обработанных поверхностей, полирование рабочих поверхностей. Кроме того, он должен умнеть производить термическую обработку инструмента и деталей технологической оснастки, а также работать на некоторых [c.8]

Обрубкой снимают неровности на ограниченных участках поверхности, чтобы устранить местные дефекты, обнаруживаемые при сборке. Обрубкой достигают точности обработки 0,25-н 0,5 мм. Обрубку осуществляют вручную слесарным зубилом или при помощи механизированного инструмента — пневматических зубил. [c.495]

Шабрение, как малопроизводительный и трудоемкий процесс, в настоящее время заменяют шлифованием, чистовым строганием и другими более производительными видами обработки. В тех случаях, когда нельзя обойтись без шабрения, применяют специальные шабровочные головки с приводом от гибкого вала или другие механизированные инструменты. На Московском станкозаводе им. Серго Орджоникидзе создан, например, шабер с приводом от пневматической сверлильной машины, конструкция которого видна на фиг. 73. [c.103]

Основное отличие ручного механизированного инструмента от обычного заключается в том, что в механизированном инструменте главное рабочее движение, выполняющее обработку,— движение рабочей части инструмента — осуществляется за счет энергии связанного с ним двигателя. Все вспомогательные движения и управление инструментом выполняют вручную. [c.16]

Вихревую абразивную обработку можно осуществлять на станках или с помощью ручного механизированного инструмента, а также на универсально-заточных станках, имеющих вертикальную подачу с точностью до 0,01 мм, регулирование величины ручного продольного перемещения стола по упорам, повышенную жесткость. [c.66]

Веретенное масло имеет среднюю вязкость. Применяется для смазки ручных механизированных инструментов, доводочных механизмов. Применяют его и для непродолжительной защиты деталей от коррозии на промежуточных стадиях обработки. [c.31]

В зависимости от степени и вида загрязнений применяют следующие методы обработки механизированным инструментом гидропескоструйная и гидроабразивная очистка галтовочная и виброгалтовочная очистка обработка сухим абразивом обезжиривание в водных растворах обезжиривание в органических растворителях и хлорированных углеводородах очистка ультразвуком кислотное травление [c.3]

Одним из методов обработки механизированным инструментом является обработка иглофрезами, представляющими собой микрорезцо-вую фрезу, которая имеет несколько тысяч режущих кромок. Иглофре-зы в отличие от обычных металлических щеток используют для многих работ их преимущество заключается в том, что они могут обеспечить съем значительных слоев плотной окалины и устранение других дефектов на глубину до 4 мм за один проход. В процессе работы при реверсировании вращения иглофреза самозатачивается и может непрерывно работать 200—300 ч. Усилие прижатия иглофрезы к обрабатываемой поверхности составляет от 300 до 600 Н (от 30 до 60 кгс). Скорость резания при обработке иглофрезой приближается к скорости резания при фрезеровании и составляет 120—150 м/мин. Одной иглофрезой можно обработать до 5000 м поверхности. При очистке иглофреза закрепляется на подпружиненной опоре. [c.95]

Различные методы удаления заусенцев применяют и в конце технологического процесса. Большое распространение получили механические методы, особенно с использованием ручного механизированного инструмента фрезерных нли абразивных головок, металлических щеток, шлифовальных кругов, ленточных шлифовальных установок. Для удаления заусенцев, получения фасок и переходных поверхностей используют также металлорежущие станки (рис. 6.109). Фаски на деталях типа тел вращения протачивают на станках токарной группы (рис. 6.109, а), а на деталях в виде корпусов, плат, планок — на фрезерных станках (рис. 6.109,6). Целесообразно использование специального режущего инструмента — фасонных фрез. Широко используют станки сверлильнорасточной группы (рис. 6.109, б). Фаски на выходе отверстий получают специальными зенковками или обычными сверлами. Производительную обработку кромок деталей проводят на протяжных станках (рис. 6.109, г). Протяжки выполняют по форме обрабатываемых граней, расположенных на наружных или внутренних поверхностях. Используют зуборезные станки (рис. 6.109, д) для снятия заусенцев и получения фасок методом огибания (например, на шлицевых валах). [c.380]

Полирование предназначается для создания особо ровной и блестящей (зеркальной) поверхности покрытия путем ее обработки абразивными пастами и составами (№ 289 и 290) вручную и механизированным инструментом с применением фетровых и суконных кругов, цигейской шкурки и т. п. [c.740]

Таким образом, повышение производительности труда при монтаже турбин и турбинного оборудования может быть достигнуто путем примеяення механизированного инструмента для обработки металла (механических шаберов, напильников, приспособлений для обработки торцов труб и др.), механических ключей и отверток. При этом применение электрических инструментов дает определенные технико-экономические преимущества по сравнению с пневматическим инструментом (стоимость эксплуатации электроинструмента в 6—10 раз меньше стоимости эксплуатации отневмоипструмента) [Л. 52]. [c.209]

Участие слесарей в производственном процессе весьма значительно. При этом следует отметить, что ручная слесарная обработка менее производительна, чем механическая (на станках), и требует больших затрат физических усилий рабочего. Именно поэтому повсеместно стараются уменьшить объем ручных слесарных работ путем перевода многих операций на металлорежущие станки. Там же, где этого сделатъ невозможно, выполняют процессы слесарной обработки с помощью механизированного инструмента. [c.6]

Эксплуатация машин и оборудования включает в себя не только их обслуживание, но и ремонт. Основное место в ремонтном деле занимают слесарные операции. Профессия слесаря — многогранная профессия. Грамотный слесарь должен обладать разнообразными практическими навыками в обработке материалов с помощью ручных и механизированных инструментов, в контроле готовых изделий, разбираться во многих теоретических вопросах. Теоретические знания являются одним из факторов, обеспечиваюш,их более разумное использование материалов, инструмента, способствующ,их внедрению более прогрессивных методов и приемов изготовления изделий, повышающих культуру производства и производительность труда. [c.3]

В механизированном инструменте рабочая часть или рабочий орган, выполняющий основную работу, приводится в движение особым двигателем. Вспомогательные же движения, т. е. пуск в ход, направление инструмента, его передвижение и остановка, выполняются рабочим вручную. В зависимости от двигателя, приводящего в движение инструмент, последний разделяется на электрифицированный,. питаемый электрическим током, и на пневматический, действующий от сжатого воздуха. По своему назначению механизированный инструмент разделяется на группы в зависимости от выполняемых операций, например, инструмент для обработки металла — сверлильные машинки, резьбонарезатели, ножницы, за-чистные машинки и др., для сборочно-монтажных работ— гайковерты, шпильковерты и др. [c.63]

Шлифование высушенной за-шпатлёванной поверхности служит для сглаживания неровностей перед декоративной окраской и производится вручную или (при обработке болипих поверхностей простой конфигурации) механизированным инструментом. [c.1018]

Сборка автомобилей и агрегатов должна производиться по принципу селективного подбора деталей (ограниченной взаимозаменяемости) с широким применением средств механизации трудоемких работ и объективным контролем качества сборки. При механизации сборочных работ с помощью пневматического, электрического и гидравлического инструмента и приспособлений необходимо учитывать требования технических условий о соблюдении момента затяжки болтовых соединений ответственных сопряжений (головка цилиндров, крышки коренных и шатунных подшипников, маховик, впускной трубопровод, вентилятор, свечи, подшипники главной передачи и др.). Для этих сопряжений следует применять механизированный инструмент с тарированными муфтами или динамометрические ключи. Для сборки соединений с гарантированным натягом весьма эффективно (по производительности и качеству работ) применение обработки холодом (запрессовка опорных колец подшипников, гнезд клапаков, втулок и т. д.). Собранные узлы, агрегаты и автомобили должны обкатываться и испытываться в соответствии с режимами, установленными техническими условиями. При этом оценку качества ремонта агрегатов и автомобилей нужно [c.93]

Большое внимание уделено новым видам станочного оборудования и приспособлений, современному слесарному механизированному инструменту и новым режущим инструментам для слесарной обработки сверхтвердых материалов (алмазным надфилям, борна-пильникам). [c.3]

Полирование для получения зеркального блеска покрытия (главным образом у нитропокрытий) производят обработкой поверхности абразивными составами вручную или механизированным инструментом с применением фетровых и суконных кругов, цигейской шкурки и последующей протиркой фланелью с полировочной водой. [c.627]

Для образования в трубах из легированных сталей кромок под сварку в монтажных условиях должна применяться, как правило, механическая обработка. Газовая ре3(ка в этом случае либо вообще невозможна (на сталях с высоким содержанием хрома), либо нежелательна вследствие опасности появления трещин (на сталях П1—V групп, см. табл. 13). Лучшие результаты дает использование ручного механизированного инструмента — шлифовальных машинок и эластичных абразивных кругов (для прямых резов) с последующим образованием фаски с помощью шлифовальных кругов, а также труборезов и фаскорезов различных конструкций. Труборезы предназначаются как для резки труб, так и для снятия на торцах труб фасок различных конфигураций под сварку. Привод труборезов может быть электрическим и пневматическим. По характеру закрепления на обрабатываемой трубе известны неразъемные труборезы, устанавливаемые с торца трубы, и разъемные, устанавливаемые с любой стороны трубы. Труборез крепится на трубе самоцентрирующимися призмами, которые сводятся и разводятся винтом. Для резки труб и снятия фасок под сварку труборезы оснащены отрезными и фасонными резцами из быст- [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...