Очистка иглофрезой

Иглофреза представляет собой металлическую щетку, собранную определенным образом из отрезков специальной проволоки с самозатачивающимися режущими кромками. В отличие от металлических щеток очистка иглофрезами производится при малых скоростях (1—6 м1сек), но большим давлением на очищаемую поверхность. При этом важной особенностью является самозатачиваемость и высокая производительность иглофрез. На режимах очистки рекомендуемый слой снимаемого металла 0,01—0,5 мм. [c.125]

По сравнению с пескоструйной обработкой производительность при очистке иглофрезой возрастает в 8— 10 раз. [c.4]

Производительность очистки определяется усилием прижатия иглофрезы к обрабатываемой поверхности и подачей. В отличие от обычных щеток очистку иглофрезами проводят при малых скоростях (1—6 м/с) и при больших давлениях на очищаемую поверхность. Обработка металла иглофрезами происходит бесшумно и без выделения пыли, нагрев иглофрезы не превышает 30 °С. [c.7]

Одним из методов обработки механизированным инструментом является обработка иглофрезами, представляющими собой микрорезцо-вую фрезу, которая имеет несколько тысяч режущих кромок. Иглофре-зы в отличие от обычных металлических щеток используют для многих работ их преимущество заключается в том, что они могут обеспечить съем значительных слоев плотной окалины и устранение других дефектов на глубину до 4 мм за один проход. В процессе работы при реверсировании вращения иглофреза самозатачивается и может непрерывно работать 200—300 ч. Усилие прижатия иглофрезы к обрабатываемой поверхности составляет от 300 до 600 Н (от 30 до 60 кгс). Скорость резания при обработке иглофрезой приближается к скорости резания при фрезеровании и составляет 120—150 м/мин. Одной иглофрезой можно обработать до 5000 м поверхности. При очистке иглофреза закрепляется на подпружиненной опоре. [c.95]

Очистка. Дли очистки проката, деталей и сварных узлов применяют механические и химические методы. Удаление загрязнения, ржавчины и окалины производят с помопиао дробеструйных и дро-беметных аппаратов используют зачистные станки, рабочим органом которых являются металлические П1,етки, иглофрезы, 1плифо-вальные круги и лепты. [c.43]

Иглофреза режет и сбивает окалину. Поверхность металла после обработки такая же, как и после крацева-ния металлическими щетками. При очистке больших и особенно крупногабаритных деталей со сложным профилем поверхности, карманами и прочими углублениями иглофреза — незаменимый инструмент. [c.4]

К механической обработке поверхности относятся пескоструйный, дробеструйный, гидропескоструйный способы очистки, а также очистка ручными инструментами (металлические щетки, скребки, стамески, наждачные шкурки и т. п.) и механизированными или электрическими инструментами (металлические щетки, иглофрезы и др.). В настоящее время широко применяется метод очистки поверхности металла металлическим песком или дробью вместо кварцевого песка. Наиболее производительным и экономичным способом механической обработки поверхности металла является дробеметная очистка, при этом способе очистки дробь под действием центробежной силы непрерывно подается на изделие. Большое распространение также получает гидропескоструйная очистка, [c.73]

При локальных коррозионных поражениях поверхности глубиной до 4 мм, не поддающихся абразивной очистке, ржавчину удаляют с помощью иглофрез. Бескорпусные иглофрезы марки ИФ с наружным диаметром 100—200 мм применяют, устанавливая их в оправку механизированного инструмента. В корпусных иглофрезах марки ИФК с наружным диаметром 150—250 мм корпус служит установочной втулкой и при износе ворса заменяется только иглофреза. [c.155]

При применении механического способа очистки щироко используют пневматические пучковые молотки, различные сверлильные машинки с укрепленными на валу иглофрезами, наждачными камнями или металлическими щетками, а также ручной инструмент в виде скребков, шпателей, стамесок и т. п. [c.212]

Иглофрезы, в отличие от щеток, позволяют удалять с поверхности не только ржавчину, но и окалину. Принцип очистки заключается в том, что специальным режущим инструментом — иглофрезой срезают тонкий слой металла вместе с загрязнениями. [c.6]

Очистка поверхности металлов иглофрезами — относительно дешевый и экономичный способ, пригодный, однако, при небольших объемах работ. Расход энергии составляет 0,1— 0,12 кВт/ч на 1 м обрабатываемой поверхности (против 0,5 кВт/ч при использовании металлических щеток). [c.7]

В камере очистки поверхность трубы очищается иглофрезами. Частицы, образующиеся при обработке поверхности иглофрезами, утилизируются (крупные частицы оседают в нижний короб камеры под собственным весом, мелкие частицы утилизируются пылеотсасывающей установкой). [c.250]

Ручной и механизированный инструмент (шарошки, пневматические и электрические машинки, иглофрезы и др.) применяют для очистки поверхностей от тонких слоев ржавчины и окалины. [c.79]

Иглофрезерованием мо,жно обработать почти все виды материалов, в том числе углеродистые стали, чугун, цветные металлы, пластмассу и др., получать на обработанной поверхности заранее заданную шероховатость и очищать металл практи-чеоки любой малой толщины. В ряде случаев иглофрезерование может заменить абразивную и дробеметную очистки, а также химическое травление металла, что позволит повысить производительность труда, механизировать црудоемкие и вредные для здоровья процессы очистки. Обработке иглофрезами доступны те же элементы мостов, что и при других видах цилиндрических щеток. [c.28]

Применение иглофрез в мостовом хозяйстве должно повысить качество очистки металла элементов мостов и уменьшить трудоемкость противокоррозионных работ. [c.28]

В НИИ мостов при ЛИИЖТе разработана конструкция сжатой цилиндрической щетки (рис. 16), набираемой из стандартных проволочных дисков и обжимаемой конусной шайбой. Такая конструкция создает концентрацию режущих элементов на меньшей площади, уменьшает вылет ворса и делает его более жестким, что несколько приближает сжатую щетку к иглофрезе. Сжатая щетка удаляет ржавчину и непрочно сцепленную окалину. Наилучшие результаты очистки такой щеткой достигаются на реверсивном режиме работы. Приводом щетки могут служить шлифовальные машины и гайковерты. При работе с рельсошлифовальной машиной МРШ-3, оборудованной реверсивным переключателем, сжатая щетка уменьшает машинное время работы в среднем на 7з по сравнению с обычной цилиндрической и обеспечивает лучшее качество очистки. [c.28]

Для очистки поверхности металла от плотно приставшей окалины, в особенности для очистки труб, предложена щетка специальной конструкции, так называемая игло-фреза. Она изготавливается из высокопрочной проволоки с коэффициентом заполнения рабочей поверхности от 40 до 85%. Иглофрезой можно снимать слой металла при вращении ее в любую сторону, а также под углом к оси вращения. Толщина снимаемого слоя составляет 0,01 — [c.36]

При сварке металла с неочищенной поверхностью возникают различные дефекты шва поры и трещины, а также ухудшается формирование шва. Для очистки проката, деталей и сварных узлов используют механические и химические методы. К механическим методам относятся дробеструйная и дробеметная обработка, зачистка металлическими щетками, иглофрезами, шлифовальными кругами и лентами [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...