Кнопки поворотные

Рис. 25. К заданию 2, варианты 1...4 1 - кнопка поворотная и резцедержатель 2 - фреза и линейка направляющая 3 - фланец и планка 4 - гайка корончатая (специальная) и корпус держателя

Пример условного обозначения кнопки поворотной пластмассовой черного цвета > = 65 мм [c.118]

Пример условного обозначения кнопки поворотной О = мм [c.119]

Для нормальной работы механизма поворота и создания одной и той же величины замедления при работе с различными грузами на различных вылетах тормоз этого механизма должен быть управляемым. В этом случае тормозной момент пропорционален усилию рабочего и может изменяться в весьма широких пределах и создавать плавное торможение. Для устранения толчков, возникающих при автоматическом замыкании тормоза при выводе контроллера в нулевое положение, можно рекомендовать схему управления электромагнитом тормоза, включенного независимо от электродвигателя и выключаемого с помощью специальной кнопки управления по желанию крановщика. Таким образом обеспечивается возможность свободного выбега механизма при обесточенном двигателе, и тормоз приводится в действие после значительного уменьшения скорости. Возможно также применение тормозов с двухступенчатым торможением (см. фиг. 54), при которых в первом этапе торможения развивается малый тормозной момент, обеспечивающий плавное замедление поворотной части крана, а на второй ступени с большим тормозным моментом торможение начинается только при значительном снижении скорости. [c.369]

Кнопки фасонные и поворотные. . . ..........Д66-1 и 4 [c.122]

Управление станком осуществляется с пульта, смонтированного на поворотном кронштейне, укрепленном на станине правой группы станка, и он может быть установлен в удобное для сборщика положение. Станок имеет два режима работы рабочий и наладочный. Для выбора режима управления на пульте имеется переключатель режима работы. Включение станка и общий останов осуществляются кнопками. На пульте управления имеются тумблеры и кнопки для работы в наладочном режиме. Имеется также специальная кнопка, которой устанавливается начало цикла сборки в автоматическом режиме работы. [c.110]

Нажимом кнопки 6 включить мотор поршневого двигателя и вращением поворотной кнопки клапана количественного регулирования (находящейся на передней панели стола) установить скорость вытяжки 0,2 мм/с. В процессе вытяжки наблюдать в микроскоп за лакокрасочной пленкой. При появлении первых трещин на покрытии, видимых в микроскоп, нажатием кнопки 4 прекратить процесс вытяжки и отметить показания часового индикатора 16. [c.121]

В металлорежущих станках автоматическое деление наиболее часто встречается на сверлильных, фрезерных станках, на многошпиндельных станках при угловом и линейном делении. Угловое деление заключается обычно в повороте поворотной части стола, а линейное деление — в поступательном перемещении стола или приспособления на установленную величину. Как правило, оба деления осуществляются прерывисто с требуемой точностью и скоростью. Угловое деление может осуществляться с помощью делительных дисков, плоских и барабанных кулачков с приводом от стола станка, индивидуального электродвигателя, гидро- и пневмопривода и др. На рис. 14 показан автоматический поворотный стол с приводом от индивидуального электродвигателя для одновременной многошпиндельной обработки нескольких деталей на вертикально-сверлильном станке. Стол обеспечивает автоматическое деление окружности на две—шесть частей с помощью пары сменных зубчатых колес 11. Поворот планшайбы стола осуществляется электродвигателем 3, включение которого производится либо нажатием пусковой кнопки, либо конечным переключателем, управляемым от шпинделя станка. От двигателя движение передается через пару зубчатых колес 4 и червячную передачу 9. С червячным колесом жестко связан диск с пальцами 12, которые вращают мальтийский крест 10, переда- [c.211]

В конструкцию входят также предохранительный клапан 5, обратный клапан гидроаккумулятор 7, бак 8, распределительный кран 9, манометр 10 и пусковые кнопки 11. Включение электродвигателя производится нажатием кнопки при помощи поворотной рукоятки управления краном. [c.268]

На передней части (головке) станины 1 в кронштейн вставлена и закреплена винтом державка трубки с оптическим устройством 7 (квадратной десятикратной лупой). Во внутренней части трубки 7 имеется электролампочка (36 В) с электропроводом и вилкой, включенной в розетку 10. В эту же розетку включается и электропровод шарнирно-поворотной лампы 12, закрепленной на боковой стороне (головке) станины. Включение станка от электросети осуществляется кнопкой 15, а движение напильника — нажатием ноги на кнопку 20, установленную в нц Жней части станины 1. Для обслуживания механизмов привода и коробки скоростей, а также удобства крепления напильника руками на нижнем кронштейне вертикальной подачи, на боковой стороне станины слева имеются дверки 2 и 9. Кроме того, во внутренней части станины вмонтирован бак для сбора и подачи охлаждающей жидкости, подаваемой на обрабатываемую матрицу. Жидкость поступает через шланг 3 в краник 5, закрепленный на стойке 4. [c.147]

На рис. 148 показан способ опиливания поверхности контура матрицы 4 штампа в тисках 10 с помощью пневматического напильника, состоящего из шланга 1, рукоятки 2, пусковой кнопки 3, напильника 5, патрона 6, поворотного барабана 7, преобразователя движения 8, пневматического двигателя 9. Максимальная скорость движения напильника 20 м/мин. [c.151]

Круговой многопозиционный пресс (рис. 217) выполнен заодно с верстаком 2, имеющим форму письменного стола, в нижней части которого 13 размещены электродвигатель, шкив-маховик и редуктор. В верхней части пресса на плите 3 верстака 2 установлена сборная станина 6 с ползуном 8, приводимым в движение Г-образным рычагом 7 посредством шатуна редуктора. Вокруг станины 6 на шариковых опорах размещены поворотный стол 4 с расположенными на нем универсальными переналаживаемыми штампами 5. Для включения стола используется поворотная ручка II, действующая на стопорное устройство стола. Спереди также расположена кнопка 12 для пуска пресса. С правой стороны станины установлен поворотный стеллаж 10 со сменными элементами — кассетами типа скоб 9 с внутренним пружинным устройством для подъема ползунка скобы. Пресс приводится Б действие при помощи электромагнита и педали 1. Усилие, развиваемое прессом, составляет 120 кН. Настройка пресса и штампов для изготовления деталей средней сложности занимает не более 1 мин. Любой штамп, входящий в комплекс, может быть быстро перенастроен. [c.372]

Передние двери с передней навеской, имеют два безопасных стекла переднее поворотное стекло оснащено рукояткой с кнопочным фиксатором, заднее стекло — опускное, с приводом от ручки. Передние двери запираются ключом снаружи и кнопкой изнутри, запертая дверь может быть открыта внутренней ручкой. [c.294]

Управляют фиксатором в приспособлениях вытяжной кнопкой, рукояткой, закрепленной на реечном колесе, или педальным устройством. Общая компоновка кондуктора с поворотным и делительным механизмом с горизонтальной осью показана на рис. 223. [c.367]

Кнопка ручки поворотного стекла передней правой двери [c.109]

Настройка инструмента на размер производится по эта.ион-ной детали, которая закрепляется в приспособлении на поворотном столе I. Включение всех необходимых движений при этом осуществляется вручную на пульте управления. Включаются кнопки Пуск гидроприводах , Пуск цикла . При этом шпиндельная головка опустится в нижнее положение, инструмент войдет в эталонную деталь, включится вращение шпинделя — начинается разжим инструмента. При подходе брусков до поверхности детали, когда усилие прижима брусков достигнет заданного, начинает пробуксовывать фрикционная [c.390]

Напряжение от генератора через реле напряжения Рд подается к трем лампам (плафонам) Л (по 25—40 вт каждая) и на два прожектора Я (ЯЗ-24 с лампами по 100 вт каждая). Две лампы имеют общий выключатель а одна лампа заднего плафона и прожекторы — общий выключатель 5 . Звуковой сигнал С, включается кнопкой на правой стойке поворотной рамы около пульта управления. [c.237]

Передача электроэнергии с неповоротной части крана на поворотную происходит через кольцевой токосъемник 01, одно кольцо которого (02) используется для включения кнопкой 51 стартера двигателя кабины машиниста крана. [c.99]

Оборудование и аппаратура управления. Основные элементы механической системы управления — рычаги, тяги, муфты и тормоза. В качестве первичных исполнительных органов машин с электрической и электрогидравлической системой привода используются серийные кнопки, тумблеры, выключатели. На подъемниках, как правило, эти элементы объединены в пульты управления рабочими положениями подъемника, которые устанавливаются на поворотной платформе и в люльке (рабочей плошадке). Обычно эти пульты (рис. 168,в) имеют одинаковую конструкцию и состав приборов управления. Блокировка управления сигнализирует, с какого пульта производится управление подъемником. [c.245]

Напряжение подводится к кольцам 1, 4 и снимается графитовыми щетками 6. При вращении поворотной платформы кольца с подходящими к ним проводами остаются неподвижными, а щетки, поворачиваясь, скользят по неподвижным кольцам и снимают подаваемое напряжение. К свободному винту плиты 5 каждой щетки крепится проводник, подающий напряжение к потребителю. В токосъемнике используются четыре щетки и одна остается резервной. На пульте управления на поворотной раме и на торце верхнего колена (у люльки) установлены кнопки аварийной остановки двигателя. На торце верхнего колена также находится кнопка управления сигналом автомобиля из люльки. [c.253]

При автоматическом цикле работы станка нажатие определенной кнопки приводит в действие типовой цикл движений рабочих органов станка. При этом основными рабочими органами управления являются аппараты типа шаговых искателей. Каждому угловому положению этих искателей соответствует определенное включение системы управления скоростями и подачами. На пульте управления имеются поворотные переключатели выбора режима обработки и характера траектории для типовых операций обработки. [c.263]

Муфта смонтирована в ступице зубчатого колеса, свободно вращающегося на втулках 10 и 11, которые неподвижно сидят на коленчатом валу. При нажатии на педаль или кнопку включения электромагнит через систему рычагов поворачивает вилку, освобождая хвостовик 8. Под действием пружин 7 через рычаги 5 я 6 поворачиваются рабочая 1 и запирающая 2 поворотные шпонки и соединяют вращающуюся 4 и неподвижную 3 втулки, тем самым соединяя зубчатое колесо с коленчатым валом и приводя его во вращательное движение. При включении и выключении шпонок угол их поворота ограничивается пазом ведущей втулки 9, грани которого являются упором для хвостовика при его повороте. [c.174]

На поворотном столе 6 станка размещены три пары гнезд 7, предназначенные для установки деталей. Одна из этих пар находится в позиции загрузки и съема деталей, другая — в рабочей позиции (под двумя хонинговальными головками), третья — з позиции измерения. При автоматическом повороте стола станка одновременно начинается процесс хонингования, длительность которого контролируется по времени, а затем осуществляется измерение. Для каждого последующего цикла необходимо нажимать пусковую кнопку стола, причем запоминающее устройство позволяет это производить, не ожидая конца цикла. [c.212]

Радиаторный верстак-тележка 7 передвигается по раме от крайнего заднего положения до крайнего переднего при помощи ручного механизма 8. Ручной механизм 9 служит для закрепления радиаторов, укладываемых на тележку. В конце рамы размещен верстак с поворотной кассетой 10 для гидравлического испытания радиаторов. Кроме того, на раме смонтирован кнопочный пульт 11 с кнопками Пуск , Стоп и Обратный ход . [c.150]

Обозначения 1 — корпус 2 — ползун 3 — кронштейн 4 —болт 5 - гайка 6 — винт 7 — кнопка поворотная 8—гайка 9 — штифт [c.194]

Как говорилось выше - взгляд через плечо однажды (а может и много раз) спасёт Вам жизнь. А забытый мигающий указатель поворота может ввести в заблуждение других участников движения и привести к ДТП, так что старайтесь про них не забывать и сразу после поворота или перестроении нажмите на кнопку поворотннка и сигнал отключиться поз.16рис.1). [c.17]

Управление процессом и контроль за работой узлов пресса производится с пульта, расположенного перед прессом. Пресс П0638 может работать на двух режимах полуавтоматическом и наладочном. При работе на полуавтоматическом режиме после нажатия кнопки Цикл последовательно осуществляются операции от расфиксации поворотного стола и подачи матрицы с залитым расплавом с позиции заливки на позицию прессования до выталкивания отливки с последующим опусканием выталкивателя в исходное положение. Полуавтоматический режим требует заливки расплава в матрицу только на позиции I (заливка). Наладочный режим позволяет заливать расплав в матрицу как на позиции [c.73]

Рис. 154. Кабина поворотной рамы (а) и пульт управления (6) крана КС>2561Д таблички 1 — управление реверсом, 10, 11 — включение грузовой и стреловой лебедок, 12 — с указанием рычагов управления, 14 — грузоподъемности 2 — конечный выключатель 3, 7, 8 — рычаги 4—6 — педали 9—пульт управления t3 — вентилятор 15 — светозащитный козырек 16 — включатель отопительной установки контрольные лампы 17 — отопительной установки, 20, 21 —размыкания тормозов грузовой и стреловой лебедок выключатели 18—фары и освещения механизмов крана, 19 — плафона освещения кабины, 22 — вентилятора 23, 24 — кнопки включения стартера и звукового сигнала 25 — контрольная спираль отопительной установки 26 — реле отключения при перегреве

Электроэнергия с неповоротной части крана на поворотную передается через кольцевой токосъемник 28. Цепь питания и зажигания переключают с базового автомобиля на крановую установку путевым конечным выключателем 29, сблокированным с рычагом управления коробкой отбора мощности. Кольца токосъемника используют для включения электропневмовентиля управления сцепления, стартера и системы зажигания машиниста. Сцеплением, зажиганием и стартером управляют соответственно выключателями /9 и 27 и кнопкой 26. [c.182]

Для точной разметки, а также для сверления отверстий диаметром 0,1—3 мм применяют приспособление, изображенное на рис. 39. В случае сверления отверстий на приспособление необходимо у становить специальную электроголовку, размеры которой соответствовали бы размерам головки 1. Поворотный столик 2 приспособления расположен на верхних салазках, которые установлены на нижних салазках. Пустотелая станина 3 закреплена на деревянном основании с резиновыми прокладками, служащими амортизаторами при работе. При нажатии пальцем правой руки на кнопку 4 рычаги 5, 6 и7 опускают призму 8 с закрепленной на [c.42]

Стол поворотный угловой с гидравлическими приводами зажимов конструкции завода Ленполиграфмаш (рис. VIII. 16) предназначен для установки и закрепления заготовок различных конфигураций при обработке нх на универсальных горизонтально- и вертикалыю-фрезерных станках без применення специальных поворотных приспособлений. Небольшая высота стола при большой поверхности контакта поворотной части с основанием обеспечивает вполне удовлетворительную жесткость приспособления. Поворот рабочей плиты / относительно основания 2 осуществляется вращением маховичка 3, приводящим в действие червячную пару. Совершить поворот можно только после расфиксирования плиты /, для чего за кнопку 10 нужно вытянуть фиксатор 8 из втулки 11, преодолевая сопротивление пружины 9, и затем повернуть его на 90°, чтобы это положение сохранилось. Фиксатор устанавливает плиту 2 в нулевое, т. е. в горизонтальное, положение. Закрепление плиты 1, установленной на требующийся угол, производится при помощи гайки 7 через ползун 6. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...