Крепление стержней в форме

В конструкции литой детали должно быть достаточное число окон для прочного крепления стержней в форме, для удаления газов из стержня и удобства выбивки стержней из отливок. При [c.178]

Крепление стержней в форме [c.66]

Конструкция деталей должна обеспечивать надежное крепление стержней в форме и гарантировать стержни от смещения и повреждения при транспортировке и заливке форм. Опорами стержня, как правило, должны служить его знаки, а не жеребейки. [c.490]

В конструкции литой детали должно быть достаточное число окон для прочного крепления стержней в форме, для удаления газов из стержня и удобства выбивки стержней из отливок. При изготовлении отливки (рис. 4.67, в) стержень Ст. 2 в форме крепится с помощью жеребеек /, из этого стержня затруднен выход газов, что может привести к образованию газовых раковин в отливках. Кроме того, затруднена выбивка его из отливки. Изменение конструкции литой детали (на рис. 4.67, г стержень Ст. 2 в форме крепится без жеребеек) обеспечивает беспрепятственное удаление газов из стержней и облегчает выбивку стержней из отливки. [c.219]

Какие вы знаете способы установки и крепления стержней в форме [c.164]

Причины образования неправильная сборка формы и установка стержней формовка по неисправной модели разработка в опоках штырей и отверстий неудовлетворительное крепление стержней в форме, неустойчивость их при заполнении формы металлом [c.145]

Ряс. IV.48. Изменение конструкции детали для облегчения крепления стержня в форме и предупреждения его разрушения в процессе заливки [c.236]

КРЕПЛЕНИЕ СТЕРЖНЯ В ФОРМЕ [c.145]

При проектировании расположения отверстий (окон) в стенках литых заготовок необходимо сразу же оценить возможность изготовления стержней в этом месте, надежного крепления их в форме и выхода газов из стержня. [c.79]

Внутренние полости отливок должны быть такими, чтобы конфигурация и знаки стержней обеспечивали надежное крепление и точность установки. Выходные отверстия для знаков стержня должны являться по возможности продолжением полости отливки. Если длина стержня превышает его диаметр в 2 раза и более, форма полости должна предусматривать конструктивную возможность крепления стержня в обоих концах. [c.83]

При значительном числе в отливке полостей, образуемых стержнями, следует стремиться к их унификации. При длине стержня, превышающей удвоенный диаметр его, форма полости должна предусматривать возмол<ность крепления стержня в обоих концах. Размеры полостей и диаметры отверстий, образуемых стержнями, [c.324]

При значительном числе в отливке полостей, образуемых стержнями, следует стремиться к их унификации. При длине стержня, превышающей удвоенный диаметр его, форма полости должна предусматривать возможность крепления стержня в обоих концах. Размеры полостей и диаметры отверстий, образуемых стержнями, должны позволять применение литых или проволочных каркасов для упрочнения стержней. [c.300]

Небрежная сборка форм и установка стержней. Плохое крепление стержней в знаках и жеребейками [c.437]

Слабое крепление стержней в знаках и жеребейками, большой зазор между знаком стержня и соответствующим углублением в форме. Слабые жеребейки Сбивание части формы при сборке или загрузке [c.439]

Результаты исследования позволили выявить наиболее нагруженные участки узлов и построить для них эпюры напряжений (рис. 23). При этом было установлено, что распределение напряжений в наиболее опасных сечениях узла (в сечении стержня у перехода к фасонке и у конца крепления стержня в сечении на фасонке) близко к тому, которое наблюдается в аналогичных сечениях стержневых образцов с соответствующими формами узловых переходов. [c.59]

Сборка, заливка и выбивка. После облицовки и окраски приступают к сборке форм. Металлические формы должны быть установлены на ровной поверхности с таким расчетом, чтобы обеспечить удобство как сборки, так и заливки. Заранее проверенные, зачищенные и доставленные на участок сборки стержни должны быть уложены таким образом, чтобы исключить возможность их повреждения. Стержни в форме устанавливаются по знакам правильность их установки проверяется простейшим инструментом. Для крепления стержней, как в случае песчаных форм, можно применять жеребейки, установку на клей, привязывание и т. п. Верхние перекрывающие стержни во избежание их всплывания должны быть нагружены балластом или закреплены клиньями, зажимами и др. [c.45]

Песчаные раковины — открытые или закрытые пустоты в теле отливки, которые возникают из-за низкой прочности формы и стержней, слабого уплотнения формы, недостаточного крепления выступающих частей формы и прочих причин. [c.180]

В ряде случаев оказывается возможным перенести резьбовое отверстие из пластмассовой детали на сопряженную с пей металлическую деталь. Примером может служить изображенный на рис. 434 узел крепления ручки к металлическому стержню. В конструкции на рис. 434,/ резьба выполнена в ручке в конструкциях, изображенных на рис. 434, Л, III резьба нарезана в стержне отверстие в ручке сделано гладким. Конструкция на рис. 434,111 имеет та преимущество, что отверстие под крепежный винт направлено перпендикулярно плоскости разъема формы и, следовательно, может быть отформовано неподвижным стержнем. [c.242]

Находящиеся в форме стержни, омываемые снизу жидким металлом, также имеют равнодействующую давления металла, направленную снизу вверх и равную весу металла в объёме стержня за вычетом объёма знаков. Так как горизонтальные стержни обычно имеют знаки с опорой и в верхней части формы, передавая на неё указанное давление, то при подсчёте нагрузки или крепления формы давление металла на такие стержни следует прибавлять к давлению металла на поверхность верхней части формы. [c.199]

В конструкции, изображенной на фиг. IX. 17, а, корпус подшипника поддерживается плоскопараллельным механизмом 1. Жесткое крепление стержней 2 механизма, как в раме 3, так и в самом механизме, обеспечивается их четырехгранной формой. Резиновая втулка 4 (толщина стенки 7 мм), расположенная между стержнем и рамой или корпусом (фиг. IX. 17, б), обеспечивает относительное перемещение траверсы по направляющим механизма. [c.192]

Неподвижные стержни крепят в пресс-форме различными способами. Наиболее распространен способ крепления стержней буртиком, опирающимся на подкладную плиту 1 (рис. 4.7, а). Высота Я посадочной части стержня зависит от размера его оформляющей части. При наличии врезных вкладышей стержни опи- [c.128]

Образцы можно готовить из литого материала (не отливать в форме дисков, а вырезать из больших заготовок) в этом случае рекомендуют выбирать толщину 0,476 сж, а диаметр 5,291 см для того, чтобы рабочая поверхность после установки на держателе была равна 0,5 дм . Иногда изготовляются специальные образцы, например сварные, или имеющие спай двух металлов. Держатель устроен так [рис. 157], что четыре наружных стержня предохраняют образцы от механического повреждения и создают жесткость крепления. На внутренний стержень нанизываются образцы, после чего он укрепляется с обеих сторон в крепежных дисках. Расстояние между образцами регулируется длинными бакелитовыми трубками обычно оно равно 1,6 см. При изучении влияния на коррозию контакта между разноименными образцами вставляют втулку, изготовляемую из того же материала, из которого изготовлен один из образцов. В этом случае между крайними образцами и крепежными дисками вставляют пружины из коррозионностойкого материала, обеспечивающие контакт между дисками независимо от уменьшения их толщины вследствие коррозии. Во время испытаний рекомендуется располагать образцы в горизонтальном положении для того, чтобы избежать попадания продуктов коррозии одного образца на другой. Приспособление позволяет испытывать образцы при полном, частичном погружении и в газообразной фазе. При частичном погружении к держателю крепят поплавки. Еще одним примером производственных, испытаний могут служить испытания внутри трубопроводов. [c.228]

Модель — приспособление, при помощи которого в литейной форме воспроизводятся наружный контур будущей отливки, каналы элементов литниковой системы и знаки для крепления стержней. По наружной конфигурации модель является копией отливки и отличается от последней несколько увеличенными размерами, учитывающими усадку сплава и другие особенности процесса. Иногда вместо модели для получения полости формы используют шаблоны. [c.183]

Разностенность, причиной которой является неправильная установка или смещение стержней при заливке формы из-за непрочного их крепления в форме. [c.331]

При конструировании внутренней полости отливки необходимо предусмотреть, чтобы крепление стержня на знаках было надежным — это исключит перекос и всплывание стержня при заливке формы металлом обеспечить надежную вентиляцию стержня дать возможность свободно удалять каркасы и устранить необходимость применения жеребеек (последние могут быть источником местной неплотности металла в отливках, испытываемых под гидравлическим или воздушным давлением). [c.123]

Для получения в отливке отверстий и углублений служат стержни. В зависимости от формы отливки и конструкции формы, стержни могут устанавливаться в оформляющих вкладышах, обоймах, плитах крепления и выталкивания. Стержень 16, у которого рабочая часть направлена перпендикулярно плоскости разъема формы, не препятствует удалению отливки из полости формы. Подобные стержни обычно устанавливают неподвижно. Стержни, у которых рабочая часть направлена параллельно плоскости разъема, необходимо удалять до извлечения отливки из формы. Их делают подвижными, для чего в форме предусматривают механизмы привода стержней. Приводы могут быть ручные, полуавтоматические и автоматические. При выполнении в отливках внутренних полостей в недоступных для неподвижных и подвижных стержней местах применяют отъемные стержни, которые удаляют из формы вместе с отливкой, отделяют от нее вне машины с помощью приспособлений, а затем устанавливают в форму перед заливкой металла. [c.360]

Тип упругой деформации, испытываемой образцом, зависит от способа крепления к нему маятников. Простейший тип устройства имеет образец в форме стержня, один конец которого жестко защемлен, а другой поддерживает опору, на которой колеблются маятники в параллельных плоскостях (см. фиг. 30). При таком приспособлении образец изгибается под действием маятников объектом исследования в этом случае является модуль Юнга. При другом способе опирания можно возбуждать крутильные колебания образца и измерять модуль сдвига. [c.125]

Формовку в стержнях без жакета можно применять только для сравнительно некрупных отливок. При более крупном литье такая форма во избежание разрушения от давления жидкого металла должна иметь очень массивные наружные стержни, что невыгодно, так как увеличивается расход стержневой массы и вес формы. Поэтому для более крупного сложного литья применяют второй и третий способы сборки, заключающиеся в том, что стержни собираются либо в особом металлическом жакете, либо в земляной форме. В последнем случае форму, выполняющую лишь роль жакета для сборки и крепления стержней, изготовляют в опоке или в почве по весьма [c.102]

Формовка в стержнях. Способ изготовления формы из сухих стержней применяют не только при производстве ответственного и сложного литья преимущественно в условиях массового и крупносерийного производства, но также и для отливок очень большого размера и значительного веса в виде, например, рамного крепления паровоза в одном блоке с цилиндром, электровозных и вагонных рам и т. п. [c.279]

На фиг. 1 1, б представлен способ крепления стержней на знаках с обратным конусом в формах для литья автотракторных поршней. Стержни закладывают в пустотелые модели при формовке. После [c.296]

Перекос получается в результате неправильной сборки формы, неудовлетворительного крепления стержней, применения неисправной модели, разработки штырей или отверстий для них в ушках опок. Для предупреждения дефектов данного характера необходимо постоянное наблюдение за состоянием опок и всего модельного комплекта, внимательное отношение к операциям по изготовлению формы и, в частности, аккуратная сборка форм. [c.351]

Причины образования слабое крепление или недогрузка формы плохо заделанные щели между поверхностью знака в форме и знаком стержня усушка формы или стержня [c.145]

Стол 5 изготовлен из легкого немагнитного материала. Опорную конструкцию стола образуют удлиненные ребра жесткости и центральный стержень, которые входят в соответствующие радиальные щели и центральное отверстие сердечника. Нижние концы ребер скошены. Внешние края ребер верхней части стола соединяются с помощью отлитого целиком кольца. Это кольцо имеет площадки, к которым крепятся концы упругих элементов. На верхней торцовой поверхности ребер расположены резьбовые отверстия для крепления испытуемых изделий. Обмотка подвижной катушки 4 крепится к внешним краям ребер эпоксидной смолой. На нижнем конце стержня имеется квадратный прилив, к которому с помощью зажимной планки прикреплены нижние упругие элементы. Подвижная система крепится с помощью упругих элементов, расположенных сверху и снизу вибростенда. Нижние упругие элементы 1 включают в себя четыре изогнутые полосы, равномерно расположенные по окружности. Полосы предварительно согнуты в полуцилиндры так, что их концы расположены параллельно. Один конец присоединяется к квадратному приливу стержня стола, а противоположный конец — к внутренней стенке кольца, закрепленного на нижней крышке магнитопровода. Верхние упругие элементы 6 соединяются с верхней частью стола. Они состоят из двух полос, согнутых в противоположных направлениях в форме эллипса. Такая конструкция упругих элементов обладает большей устойчивостью к поперечным силам. [c.81]

Унифицированный стержневой ящик состоит из металлического корпуса I и сменных унифицированных деревянных частей вставных стенок 2, вкла-дыш ей 3, дна 4 и узлов крепления 5, образующих форму стержня. Наиболее изнашиваемые места в ящике бронируют металлическими накладками. [c.105]

Иногда стержни, выполняющие небольшие поднутрения с наружной поверхности отливки, вклеивают в форму. Очень редко стержни крепят к крестовинам верхней опоки, т. е. подвешивают. Такой способ крепления связан с большими трудностями исключается возможность продувки формы, проверки правильности положения стержней он применяется только в том случае, когда стержень не имеет знаков и его нельзя установить на жеребейках. Вместо подвешивания целесообразно стержень укреплять на верхнем знаке, как показано на рис. 113. [c.151]

Неправильная установка стержней в форму, плохое крепление стержней жерсбейка.мн [c.647]

На рис. 80 показаны варианты крепления массивного стержня, образующего полоств цилиндрической корпусной детали. Расположение знаков в плоскости А — А разъема формы (вид а) не обеспечивает выхода газов из стержневой с.меси. При расположении знаков в нижней полуформе (вид а) стержень не укреплен против всплывания выход газов не обеспечен. В правильной конструкции в стержень зафиксирован знаками во всех наиравлениях верхние знаки вместе с тем обеспечивают вентиляцию стержня. Для устойчивого крепления стержня следует предусматривать несколько попарных знаков по периферпн (лучше всего три). Для облегчения выбивки стержневой массы целесообразно располагать знаки попарно но одной оси. В деталях со стержнями большой протяженности отверстия под знаки следует размещать в шахматном порядке (как показано на виде е). [c.69]

Переходная часть от цилиндрического (или прямоугольного) стержня к утолщенной корневой части образца (закрепляемой в патроне) выполнена по радиусу R = 10. Корневая часть цилиндрических образцов для частот нагружения / 7500 Гц, предназначенная для закрепления в патроне магнитострикцион-ного вибростенда, сделана в форме обратного конуса (К = 0,021) с резьбовым хвостовиком на конце. Такая форма корневой части выбрана в результате опробования различных конструктивных вариантов, из которых она оказалась наиболее жесткой. Корневая часть цилиндрических образцов для частот нагружения до 7500 Гц, предназначенная для закрепления образцов в патроне магнитострикционного и электродинамического вибростенда, выполнена в виде цилиндра диаметром 18 мм и длиной 25 мм с двумя взаимно параллельными опорными плоскостями. Эта схема крепления отличается простотой изготовления образцов и в то же время при частотах нагружения, не превышающих 7000 Гц, обеспечивает достаточную жесткость. [c.177]

Конструкции отливок, требующих применения стержней, должны обеспечивать максимально надежное и устойчивое положение последних в формах. При несоблюдении этого условия могут иметь место недопустимые смещения стержней относительно их заданного положения в форме, что приводит к разностенно-сти отливок и неисправимому браку. Основным и наиболее простым является способ установки стержней на знаках. Для выхода знаков используют конструктивные отверстия в отливках, получаемые в литье. Для крепления стержня, образующего при отливке внутреннюю полость детали, показанной на рис. 44, недостаточно одного знака, который можно пропустить через конструктивное отверстие I. Поэтому для второго знака, с противоположной стороны детали дополнительно предусмотрено еще одно отверстие II — технологическое, заглушаемое впоследствии специальной заглушкой. [c.63]

Стержни В 65 В (связывание с целью упаковки 27/10 упаковка изделий стержнеобразной формы 19/34) Стойки [для крепления (багажа, расположение на транспортных средствах В 60 R 7/08 пильных полотен в круглопильных станках В 27 В 11/08) в леиточнопильных станках В 27 В 13/02 для несущих опорных конструкций подъемных кранов В 66 С 5/00-5/08 опорные рабочих инструментов В 25 Н 1/00-1/20 строительные из пластических материалов В 29 L 31 10] Столы [В 22 вращающиеся для отливки чушек D 5/02 перекидные в формовочных машинах С 17/14 для перемещения литейных форм С 11/04 формовочные С 19/02) для инструментов или обрабатываемых изделий в цехах В 25 Н 1/02-1/04 использование для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 9/10 концентрационные В 03 В 4/00, 5/00 лабораторные В 01 L 9/02 для лентопротяжных станков В 27 В 5/16-5/26 металлообрабатывающих станков для крепления изделий Q 1/02-1/06, 1/14-1/18 для пил по металлу D 45/00-57/00) В 23 поворотные (для перемещения транспортных средств В 60 S 13/02 для подвесных тележек подъемных кранов В 66 С 11/(08-10) для поддерживания паковок В 65 Н 49/28) В 65 <для подачи изделий к машинам (станкам) Н 5/(04, 18) для транспортирования изделий от машин к стопкам Н 29/48 упаковочные для завертывания изделий В 67/10) для ручной сортировки В 07 С 7/02] Стопорение болтов, винтов и гаек F 16 В 39/(00-38) механизмов G 12 В 3/02) Стопорные устройства [F 16 подъемных механизмов D 5/(00, 32-34) для полиспастов D 3/10) в зажимных инструментах В 25 В 7/14-7/16] [c.183]

Заклепочные соединения образуют введением в совмещенные отверстия соединяемых деталей металлических или полимерных стержней, которые могут иметь одну (закладную) головку, и их последующим переформовыванием (расклепыванием) в крепежный элемент с двумя головками — заклепку (рис. 5.15). Заклепочные соединения — простейший после штифтовых соединений вид крепления стержнями. Они относятся к группе соединений, основанных на замыкании связи сопрягаемых участков деталей и крепежного элемента за счет особенностей формы (см. главу 1). Можно легко себе представить, что выступы у деталей вокруг отверстий входят в кольцевое поднутрение между головками заклепки. [c.150]

Оснащение резцов твердым сплавом. Режущая способность резцов возрастает в десятки раз, если их рабочую часть оснастить твердым сплавом. По конструкции твердосплавный резец представляет собой пластинку твердого сплава, закрепленную на призматическом стержне — державке. Форма пластинки твердого сплава может быть самой различной. На заводах находят применение резцы-с призматическими пластинками (рис. 119, а), с многогранными пластинками (рис. 119, б), с круглыми чашечными пластинками (рис. 119, в) и других форм. Наиболее распространены резцы, состоящие из стальной державки с припаянной к ней призматической пластинкой твердого сплава. При напайке резцов в пластинках часто образуются трещины, что ведет к разрушению резцов. Поэтому применяют механическое крепление пластинок твердого сплава. Для механического крепления выпускают многогранные пластинки, которые по мере затупления одной грани используют другую неработавшую грань. [c.241]

Песчаными раковинами называются закрытые или открытые раковины, полностью или частично заполненные формовочным материалом. Прдчины такого брака следующие местное разрушение и засорение форм при сборке недостаточная прочность формовочной и стержневой смесей или красок применение неисправных моделей, что приводит к подрыву формы неправильное крепление отъемных частей модели недостаточное крепление выступающих частей формы слабая или неравномерная набивка формы и стержней несоответствие размеров знака стержней и формы, что приводит к обжиму формы и ее засорению при сборке неправильный подвод литниковой системы, что приводит к размыву формы или стержня обвал формы при установке груза нетехно-логичность конструкции отливки, т. е. наличие в отливке углублений, которые образуют непрочные тонкие выступы и острые углы в форме недостаточная величина галтели, а также отсутствие или недостаточность литейного уклона в отливке. [c.192]

При конструировании полостей отливки необходимо нреду-смотреть надежное крепление стержня на знаках, что исключает перекос и всплывание стержня при заливке формы металлом, а следовательно, обеспечивает получение отливки с равномерной толш,иной стенок. Для крепления стержня должно быть минимум два знака. Кроме того, необходимо предусмотреть удаление газа из стержня, иначе в отливке образуется брак по газовым раковинам, и легкое удаление каркасов из отливки при выбивке стержня. Нежелательно применение жеребеек для крепления стержня [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...