Набивка формы

Применяя твердомер, можно организовать эффективный контроль плотности набивки форм и этим добиться резкого снижения брака по дефектам формовки. [c.356]

Неравномерная или недостаточная Более равномерная набивка формы [c.360]

Недостаточно плотная набивка Увеличение плотности набивки форм. Инструктаж и контроль [c.360]

Недостаточное укрепление выступающих частей формы Слабая, а также неравномерная набивка формы и стержней [c.363]

Улучшение плотности и равномерности набивки формы и стержней. Усиление контроля [c.363]

Конструкция моделей и стержневых ящиков должна обеспечивать 1) лёгкую без затруднений набивку и выемку моделей из форм и стержней и из стержневого ящика 2) чистые и гладкие рабочие поверхности и формовочные уклоны в вертикальных стенках моделей и стержневых ящиках S) прочность, соответствующую напряжениям, испытываемым в процессе набивки формы и стержней при достаточной стойкости к влиянию сырой формовочной и стержневой смеси 4) технологичность (простоту изготовления) и экономичность. [c.14]

Определение плотности набивки формы. Степень уплотнения формовочной смеси в опоке косвенно характеризуется плотностью поверхностного слоя формы. Для испытания служит твердомер (фиг. 160). [c.82]

Достоинства этого способа — большая лёг -кость набивки формы и значительная экономия в опочием парке. Недостаток — опасность перекоса. [c.109]

Неравномерная набивка формы и стержней [c.253]

Увеличение плотности набивки форм. Инструктаж и контроль Улучшение качества припыла. Инструктаж формовщиков Улучшение качества краски. Инструктаж формовщиков [c.254]

Слабая, а также неравномерная набивка формы и стержней [c.255]

Управление по времени машинами непрерывного действия заключается в синхронизации отдельных агрегатов и их взаимном соподчинении. Примером может служить автоматическая установка для набивки форм с подвесным пескомётом (фиг. 3). [c.189]

Рефлекторное управление процессом уплотнения. Большой практический интерес в массовом производстве представляют методы рефлекторного управления процессом уплотнения литейных форм на формовочных машинах. Внедрение их стабилизирует плотность набивки форм и, следовательно, геометрические размеры отливок. [c.194]

В условиях значительных колебаний давления воздуха в цеховой сети вышеуказанный клапан истечения оказывается более пригодным для авторегулирования плотности набивки форм на встряхивающих машинах, нежели описанный выше (фиг. 18) электрический прибор с реле. [c.196]

С помощью винта 14 в крышке корпуса устанавливается длина хода плунжера, т. е. желаемая плотность набивки форм. [c.196]

В некоторых случаях объединение в комплексы целесообразнее производить путём группировки приёмов, имеющих одинаковые факторы продолжительности. Например, при ручной формовке в опоках в условиях мелкосерийного производства могут быть установлены три комплекса 1) подготовка к формовке, 2) набивка формы и 3) отделка формы. [c.395]

Неравномерная набивка формы и расслоение земли при встряхивании [c.878]

Периодически следует осматривать состояние ударных поверхностей встряхивающего стола и прессового поршня. Нарушение правильности этих поверхностей ведет к плохой набивке форм. Ударные [c.885]

Литье в песчаные формы можно производить при помош,и ручной либо механической формовки. Ручная формовка характеризуется низкой точностью размеров (примерно 9-го класса), значительными припусками, нестабильностью качества вследствие неоднородности набивки форм и высокой трудоемкостью. Однако в условиях единичного производства для крупных, уникальных деталей ручная формовка по деревянным моделям в целом ряде случаев остается пока основным способом получения отливок. [c.88]

На существующих формовочных машинах изготовляются формы для отливок весом до 8—10 т. Для этих целей применяются тяжелые (17 т) формовочные машины, 40-тонные встряхивающие столы и крупные пескометы. Применение машинной формовки механизирует главным образом три операции формовки земле-подачу, уплотнение формовочной смеси в опоке и извлечение моделей из форм. Механизация этих операций благоприятно сказывается на качестве отливок и точности их размеров благодаря более равномерной плотности набивки форм и механическому удалению моделей из опок без раскачивания их. Облегчается труд формовщика и увеличивается производительность процесса формовки. [c.89]

X 2000 ММ. Полуформы подсушивают в конвейерном сушиле, формы собирают и охлаждают на конвейере. Более тяжелое литье — массой до 20 т/шт, получают в другом формовочном пролете. Набивку форм выполняют консольными передвижными пескометами. Сборка и заливка форм в опоках — на [c.265]

Предупреждение местного переувлажнения формы подсушка стержней, длительное время находившихся на складе или В собранной форме По возможности слабая и равномерная набивка формы [c.472]

Равномерная набивка формы, применение мелкозернистых формовочных песков с огнеупорными и противопригарными добавками [c.480]

Крупнозернистый песок и слабая набивка формы низкая огнеупорность (для медных сплавов) формовочной и стержневой смесей повышенный напор сплава при заливке [c.130]

Газовые раковины в отливке могут появиться и в связи с неудовлетворительным качеством форм и стержней. Высокая газотворная способность смеси, высокая влажность и плотная набивка форм, а также их низкая газопроницаемость приводят к прорыву образующихся газов и паров в расплав и образованию поверхностных газовых включений. [c.239]

Статистическое регулирование хода технологического процесса и контроль качества обрабатываемых изделий осуществляется путем взятия, в разное время рабочей смены, проб из только что обработанной продукции или в процессе выполнения технологических операций. Контролируемыми параметрами качества могут быть размеры, геометрическая форма изделий, твердость, химический состав металла, механические свойства материалов деталей, толщина различных покрытий, степень окрашенности поверхпостей, качество сборки и др. В литейных цехах контролируемыми параметрами качества могут быть плотность набивки форм, влажность, газопроницаемость, температура, прочность и др. [c.589]

Наросты. Наросты различной формы и размеров на поверхности отливки состоят из металла и часто включают прослойки формовочной земли. Они являются следствием неравномерной набивки формы, плохой ее отделки, а также наличия в верхнем слое формы органических включений, выгорающих при заливке чугуна. Эмалевый шликер ложится на наростах неровным слоем слишком тонким на выпуклых местах и слишком толстым в углублениях. Это приводит к образованию пор и трещин в эмали. [c.280]

Раковины песчаные — полости в теле отливки, содержащие формовочный материал. Этот вид дефекта появляется в результате недостаточной прочности формовочной и стержневой смесей, слабой набивки формы, при неправильном подводе металла, небрежной сборке формы. [c.203]

Треш,ины горячие — разрывы или надрывы в теле отливки с окисленными поверхностями. Образование горячих трещин вызывается резкими переходами в конструкции отливок от толстых сечений к тонким, затрудненной усадкой металла, при плотной набивке формы и чрезмерно крепких стержнях, слишком высокой температурой заливки. [c.203]

Модель, стержневые ящики и плиты, а также модели литниковых систем, проверочные шаблоны и другие приспособления для формовки какой-либо детали входят в модельный комплект. Модели и стержневые ящики должны иметь конструкцию, не вызывающую затруднений при набивке формы и выемке модели из формы, а стержня из ящика, т. е. иметь необходимые разъемы и формовочные уклоны. Не следует допускать лишних и криволинейных разъемов, чтобы не затруднять процесс формовки. [c.243]

Малое число ударов приведет к слабой набивке формы, а большое число ударов вызывает появление рыхлости и трещин в готовой форме. [c.257]

Пескометная формовка легко поддается программированию. Программирующее устройство для автоматизации процесса пескометной формовки воспроизводит определенную траекторию метательной головки при набивке формы. [c.262]

На специализированных предприятиях и в цехах с крупносерийным и массовым производством литья быстрее внедряются многопозиционные полуавтоматические и автоматические машины производительностью до 300 опок в час. На Магнитогорском металлургическом комбинате сданы в эксплуатацию автоматические пескометы для набивки форм изложниц, широко используется технология получения фасонных стальных отливок с нри- [c.116]

Показания на шкале соответствуют следутощему состоянию набивки форм [c.356]

Рабочая среда Давление в кГ1СМ не выше Температура ° С не выше Наименование набивки Форма сечения Размеры в мм [c.62]

Устройстводля встряхивающих машин системы Дубровского А. (ЦНИИТМАШ) основано на непосредственном контроле плотности набивки формы в процессе её уплотнения. Измерение плотности набивки [c.196]

Формовочные машины грузоподъемностью до ЗСО кГ Бегуны разрыхлители сита формовочные машины грузоподъемностью св. 300 до 50С0 кГ стержневые машины выбивные устройства для форм и стержней очистные галтовочные барабаны и камеры дробе-метные аппараты и камеры дробеструйные аппараты и камеры Формовочные машины грузоподъемностью св. 5000 7il пескометы машины для пескометной набивки форм оборудование для гпдровы-бивки машины для регенерации формовочных и стержневых смесей Машины для литья давлением кокильные машины центробежные машины оборудование для литья в оболочковые формы для литья по выплавляемым моделям транспортеры элеваторы подвесные и напольные конвейеры [c.102]

Пескометы, машины для пескометной набивки форм, машины для регенерации формовочных и стержневых смесей, оборудование для гидровыбивки стержней. . . Машины для литья под давлением, кокильные машины, центробежные машины, оборудование для литья в оболочковые формы, оборудование для литья по выплавляемым моделям. ........ [c.106]

В образовании дефектов отливки большую роль играют газовая фаза и пористость формы. Так, большая газопроницаемость формы способствует капиллярному подсосу жидкого металла и образованию механического п химического пригара (табл. 51). Малая газопроницаемость и большая газотворная способность формы вызывают образование на поверхности отливки ужимин и других дефектов. Недостаточная поверхностная прочность и слишком слабая набивка формы (нарушение технологии заливкн формы) являются причинами образования намывов (рис. 76). При большой газотворностп форм образуются [c.114]

Крупнозернистый песок и слабая набивка формы низкая огнеупорность (для медных сплавов) ( рмовочной и стержневой смесей [c.480]

Оксидные плены - включения оксидов в виде плен, рассеянных по поверхности или по всему телу отливки. Обнаруживаются внешним осмотром, особенно после обдувки дробью и оксидирования (у отливок из магниевых сплавов) То же, что и при образовании шлаковых включений, а при литье магниевых сплавов дополнительно повышенная влажность формы тугая набивка То же, что и при образовании шлаковых вкJ ючeний, а при литье магниевых сплавов дополнительно соблюдение заданной влажности формы равномерная набивка формы [c.126]

Равномерная набивка формы применение мелкозернистых формовочных песков с огнеупорными и противоугарными добавками уменьшение гидравлического напора сплава при заливке [c.130]

В производстве отливок должно быть широко внедрено литье по выплавляемым моделям, в оболочковые ( юрмы, в кокиль, под давлением. В массовом и серийном производстве следует расширить применение металлических форм для крупных и сложных отливок с использованием качественных обмазок и красок, тонкостенной песчаной облицовки, металлических стержней. В мелкосерийном и единичном производстве необходимо механизировать формовочные и стержневые работы путем широкого использования существующих машин на основе легкосменных модельных плит и стержневых ящиков. Широко должна применяться пескометная набивка форм и стержней, а также пескодувные многопозиционные формовочные машины с допрессовкой. [c.4]

Пескометы для набивки форм Вылет плеча 6 м Размеры камеры, мм 50 50 Грайэ [c.230]

Формовочный инструмент. К инструменту, который требуется для набивки формы и удаления модели, относятся лопаты, сита, трамбовки ручные и пневматические (для уплотнения земли в опоке). Для отделки форм применяют плоские, цилиндрические и угловые гладилки, ложечки, ланцеты, крючки и т. д. Вынимают модель из формы с помощью так называемых подъемов , имеющих на конце заострение или резьбу. Для увеличения газопроницаемости формы в ней перед выниманием модели делают наколы длинной иглой— душником. Углы и стенки формы вокруг модели смачивают водой, чтобы придать им большую [c.260]

Некоторые формы в зависимости от пх разлюров и сложности изготовляют с применением пескомета. Прп этом набивка форм осуществляется на карусели, которая перемещает их под пескомет, что обеспечивает высокую производительность работы. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...