Упругая и пластическая деформации металлов

Упругая и пластическая деформации металлов [c.43]

Схема упругой и пластической деформации металла с кубической структурой, подвергнутого действию касательных напряжений, показана на рис. 27. [c.43]

Механическое изнашивание — процесс разрушения поверхностей деталей машин упругими и пластическими деформациями металла поверхностных слоев, вызванный внешним механическим воздействием, без существенных физико-химических изменений. [c.43]

Рис. 49. Схемы упругой и пластической деформации металла под действием напряжения сдвига т

Источниками образования тепла в процессе резания являются упругая и пластическая деформация металла, а также работа сил трения задней поверхности резца об обрабатываемую деталь и стружки о переднюю поверхность резца. Образующееся тепло распределяется между обрабатываемой деталью, стружкой и резцом незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [c.531]

Схема упругой и пластической деформаций металла с кубической структурой, подвергнутого действию касательных напряжений, показана на рис. 29. Эта схема дает наглядное представление [c.45]

УПРУГАЯ И ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МЕТАЛЛОВ [c.37]

Подобно любому методу обработки металлов резанием процесс шлифования сопровождается рядом физических явлений упругой и пластической деформацией металла, износом, тепловыделением и др. Вследствие большой скорости резания и наличия [c.262]

Этот пример показывает решающую роль учета упругой и пластической деформации металла при определении распределения сил, перемещений и деформаций в сварных соединениях. [c.111]

УПРУГАЯ И ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ-НЕСОВЕРШЕНСТВА РЕШЕТКИ И ПРОЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ [c.61]

В сварных деталях и изделиях в процессе сварки под действием неравномерного нагрева основного металла и структурных превращений в зоне термического влияния возникают упругие и пластические деформации, нарушающие заданные размеры конструкции и в некоторых случаях вызывающие образование трещин в металле шва и околошовной зоны. [c.67]

Неравномерный нагрев и изменение объема металла вследствие температурного расширения, фазовых или структурных превращений приводят к возникновению упругих и пластических деформаций. В результате пластических деформаций в сварных элементах после полного охлаждения остаются собственные напряжения, которые называются остаточными напряжениями. [c.407]

Различные виды механических испытаний металлов дают лишь внешнее представление о характере упругой и пластической деформации. Приведем краткое и упрощенное изложение современных представлений о процессах, происходящих в металлах при таких деформациях. [c.113]

Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. рассматривается на основе представлений об условиях возникновения, распространения и торможения трещин и о местных деформациях в зоне трещины. Процессы хрупкого разрушения в элементах из конструкционных металлов протекают в упругопластической области при этом относительная роль упругих и пластических деформаций существенно зависит от механических свойств металла, тепловых условий, условий нагружения (в смысле их уровня и динамичности) и вида деформированного состояния. [c.23]

В условиях циклического охлаждения труб при водной очистке в них возникают знакопеременные термические напряжения. Процесс термоциклического нагружения можно в простейшем случае изобразить показанной на рис. 5.28 схемой [168, 187—189]. В первом цикле охлаждения металл деформируется на величину е= =бу +бп (линия О —а —с), где еу и е обозначают соответственно упругую и пластическую деформацию при первом цикле охлаждения. При прекращении охлаждения температура металла восстанавливается до начальной величины и на него воздействует сжимающее напряжение. При этом происходит пластическая деформация бп" (линия d — e). В условиях повторных циклов процесс протекает по замкнутому контуру b— —d—e—b, который по существу представляет собой циклически повторяющуюся упруго-пластическую деформацию материала. Суммарная упругопластическая деформация и размах напряжений Ла по упрощенной петле гистерезиса выражаются как [c.236]

Температура деформации оказывает более заметное влияние на изменение механических свойств, чем скорость деформации. Для большинства металлов с повышением температуры деформации наблюдается сначала незначительное, а затем интенсивное снижение всех характеристик сопротивления упругим и пластическим деформациям с более резким уменьшением коэффициентов упрочнения. Характер этих закономерностей зависит также и от природы металла. [c.31]

Трещины могут зарождаться в процессе пластической деформации вследствие различия в упругих и пластических свойствах металла и включений [c.40]

Остаточные макронапряжения. Изучая влияние остаточных напряжений на характеристики прочности металлов при любом виде нагружения, необходимо различать влияние остаточных напряжений на сопротивление упругой и пластической деформации и влияние остаточных напряжений на сопротивление разрушению. [c.168]

Упругая и пластическая деформация и разрушение монокристалла металла [c.238]

Износ скользящих контактов подразделяют на механический — связан с износом от трения упругого контакта по ламели или реохорду и пластической деформацией металла в процессе работы, зависит от механических свойств металлической пары электрический (эрозия) — связан с прохождением тока через ламели и реохорды и съемом его через упругий контакт прецизионные скользящие контакты должны практически работать без эрозии химический (коррозия) — связан с окислением контактной поверхности и образованием непроводящих пленок, зависит от коррозионных свойств материала в условиях нормальной и повышенной температуры (до Н-ЗОО °С) усиливается от повышения влажности и наличия в атмосфере некоторых вызывающих коррозию примесей. [c.305]

Процесс испытания представляют в виде первичной кривой ползучести в координатах удлинение — время (рис. 165). На кривых ползучести (рис. 165, а) можно отметить участок оа, соответствующий упругой и пластической деформации, вызванной мгновенным приложением нагрузки затем следует участок аЬ, на котором металл деформируется с неравномерной и замедляющейся скоростью (стадия неустановившейся ползучести), и участок Ьс, характеризующий равномерную скорость ползучести (стадия установившейся ползучести). [c.301]

Под действием внешних сил тела изменяют свои линейные размеры и форму. Различают упругую и пластическую деформацию. Упругой называется деформация, исчезающая после снятия вызывающей ее нагрузки. Для кристаллических тел, к которым относятся металлы, упругая деформация мала и пропорциональна приложенной силе. Известно, что внешняя сила вызывает в начальный момент упругую деформацию и лишь при достижении определенной степени деформация становится остаточной. [c.244]

В общем случае при комнатной /емпературе деформация металла состоит из упругой и пластической деформаций. [c.52]

Однако удаленные слои металла, температура которых повысилась незначительно, сдерживают дальнейшее удлинение, что приводит к возникновению упругих и пластических деформаций. Во время охлаждений наблюдается обратное явление, и тонкая приповерхностная область сжимается, что приводит к образованию растягивающих напряжений. Распределение температуры в поперечном сечении формы 14 [c.14]

Важнейшую роль в явлении изнашивания играют процессы упругой и пластической деформации, протекающие в активных слоях контактирующих тел. Пластическая деформация локализуется в микрообъемах поверхностного слоя металла, примыкающих к пятнам касания. В ходе трення пятна касания непрерывно перемещаются по поверхности трения, вовлекая последовательно всю поверхность в деформационный процесс. В результате этого на поверхности трения достигается высокая равномерность и высокая степень пластической деформации, которые обычно недостижимы в условиях объемного деформирования. Установлено, что некоторые микрообъемы материала в зоне контакта подвергаются действию всесторонних сжимающих напряжений, в результате чего может происходить пластическая деформация даже таких хрупких высокопрочных фаз, как карбиды, мартенсит. [c.256]

Процесс резания (стружкообразования) является одним из сложных физических процессов, при котором имеют место упругие и пластические деформации, этот процесс сопровождается большим трением, тепловыделением, наростообразованием, завиванием и усадкой стружки, упрочнением и износом режущего инструмента. Вскрыть физическую сущность процесса резания и установить причины и закономерности явлений, которыми он сопровождается, — основная задача науки о резании металлов. Правильное и полное решение этой задачи дает возможность рационально управлять процессом резания и делать его более производительным, качественным и экономичным. [c.39]

Строение и упругая деформация металлических кристаллов. Получив внешнее представление о характере протекания упругой и пластической деформации металлов, естественно задать вопрос каков же внутренний механизм этих процессов и что происходит в материале при действии на него внеиших сил Металлы в этом отношении изучены наиболее хорошо, в то же время несущие элементы конструкций делаются по преимуществу металлическими, поэтому мы займемся вопросом об упругой и пластической деформации металлов и сплавов. [c.134]

Результатом упругой и пластической деформации материала обрабатываемой заготовки является упрочнение (наклеп) поверхностного слоя. При рассмотрении процесса стружкообразова-ния считают инструмент острым. Однако инструмент всегда имеег радиус скругления режущей кромки р (рис. 6.12, а), равный при обычных методах заточки примерно 0,02 мм. Такой инструмент срезает с заготовки стружку при условии, что глубина резания / больше радиуса р. Тогда в стружку переходит часть срезаемого слоя металла, лежащая выше линии D. Слой металла, ( оизмеримын с радиусом () и лежащий между линиями АВ и D упругоиластически деформируется. При работе инструмента значение радиуса р быстро растет вследствие затупления режущей кромки, м расстояние между линиями АВ и D увеличивается. [c.267]

Из формулы (11.10) следует, что для определения упругих и пластических деформаций, т. е. собственных деформаций, необходимо знать не только наблюдаемые деформации е , но и свободные температурные деформации св. Поэтому в процессе сварки наряду с регистрацией наблюдаемой деформации на базе измерения предусматривается определение термического цикла на этой же базе (см. рис. 11.7, а). Далее воспроизведением термического цикла на образце из исследуемого металла снимают дилатограмму (см. п. 11.2), по которой определяют свободную температурную деформацию 8св Вычитая значения Ссв из значений е для соответствующих температур, получаем значения собственных деформаций. [c.420]

При определении коэффициента внешнего трения необходимо исходить из напряженного состояния в зонах фактического касания. В общем случае вследствие распределения вершин микронеровностей по высоте микроиеров-ности в зависимости от глубины внедрения могут деформировать материал поверхности менее жесткого тела упруго, упругоиластнчески или пластически. Границы между каждым из Ердов деформирования определяют, решая соответствующие контактные задачи теорий упругости и пластичности. Однако в ряде случаев (например, при трении резин, а также металлов при небольших контурных давлениях) в зонах касания возникают упругие деформации. Как показывает анализ, при внедрениях, соответствующих пластическим деформациям, в зонах касания поверхностей с наиболее распространенными Б инженерной практике параметрами шероховатостей основные силовые взаимодействия приходятся ia микронеровности, деформирующие материал поверхностного слоя менее жесткого тела пластически. Поэтому в настоящее время принято оценивать взаимодействие твердых тел при упругих и пластических деформациях в зонах касания. Теория взаимодействия твердых тел ири упругопластических деформациях пока ещё не разработана. [c.192]

Ползучесть металлов вызывает релаксацию напряжений в предварительно нагруженных деталях. При высокотемпературных условиях работы постепенно уменьшаются напряжения в болтах и других крепежных деталях, ослабляются натяги и т.п. Деформация нагруженной детали представляет собой сумму упругой и пластической деформации. В начале эксплуатации пластической деформации нет, и напряжение, например, в затянутой шпильке, равно tq = -EtSo (где Et — модуль упругости при температуре эксплуатации). Появление пластической деформации уменьшает долю упругой деформации до е, которая меньше eq. Соответственно напряжение уменьшается до tj = EtSi- Возникающая пластическая деформация есть не что иное, как деформация ползучести под действием монотонно убывающего напряжения. [c.494]

Наконец, сильным стимулятором проявления водородной хрупкости является искажение решетки металла, вызванное упругими и пластическими деформациями. В связи с этим необходимо различать механические характеристики, полученные на предварительно наводо-роженных стальных образцах с неискаженной решеткой (,отоженных) на образцах с искаженной решеткой (например, холодкодеформированных) и на образцах, наводороженных в процессе деформации. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...