Перемещения Электроаппаратура

В состав обычной автосварочной установки (станка) входят следующие элементы одна или несколько сварочных головок механизмы, осуществляющие перемещение головок относительно изделия или движение изделия относительно головок механизмы для регулировочных и установочных перемещений головок и изделия флюсовая аппаратура для подачи флюса в зону сварки и удаления его со шва после сварки электроаппаратура управления — кнопочный пульт и контрольно-измерительные приборы, монтируемые на станке (оборудование пункта питания обычно не входит в комплект станка и монтируется отдельно) приспособления для подвода тока к станку приспособления в виде медных подкладок или флюсовых подушек, предохраняющих шов от прожогов и протекания жидкого металла в зазоры приспособления для укладки и кантовки свариваемых изделий (стеллажи, стенды, кантователи и пр.) несущие конструкции (рельсовые пути, фундаментные рамы, колонны и пр.). [c.212]

Динамическая жесткость — см. Жесткость динамическая Динамические испытания 381 Динамические перемещения — Измерение-Электроаппаратура 381 Диски вращающиеся — Графический расчет 248 [c.542]

Установка состоит из двух блоков, работающих независимо друг от друга. В каждый блок входит вакуумная камера, система откачки, механизм перемещения дна камеры, гидравлическая система, система охлаждения и электроаппаратура, управляющая работой всех узлов. [c.36]

Электроаппаратура управления электродвигателем 16 размещена в блоке 20. Если к сети 17 подключен контакт а блока, то вал электродвигателя 16 вращается в одном направлении, а если контакт б —в противоположном. Тем самым изменяется направление поперечного перемещения суппорта станка [c.321]

ТРС с ЦПУ характеризуется отсутствием рукояток перемещения и управления узлов, которые заменены кнопочными панелями. При обработке деталей из прутка станок работает в автоматическом цикле. Работа станка программируется на штеккерной панели, укрепленной на боковой стенке с электроаппаратурой. В настроечном режиме управление станком осуществляется при помощи кнопок и рукояток, расположенных соответственно на передней стенке шпиндельной бабки и на кнопочной панели. Обработка штучных заготовок производится в полуавтоматическом режиме. Оператор после обработки очередной детали должен снять обработанную заготовку, установить новую и включить станок. [c.10]

Управление станком осуществляется с помощью поворотной ручки настройки коробки скоростей Р- стопора Р з ручки Рг/, кнопок Р., Р4, Р., Р2, Р, управления электроаппаратурой станка поворотной ручки управления Р,з коробкой подач Р - , Р , Р,4, Рк. Ри Рп> - 15. Ри — рукояток управления столом головки болта под ключ для перемещения хобота Pg. Упоры Уц и Уз пере- [c.522]

Электроаппаратура управления электродвигателя размещена в блоках 14 и 15. Если к сети подключен контакт а блока 14, то ходовой винт И вращается в одном направлении, если контакт б — ходовой винт вращается в противоположном направлении и при этОм изменяется направление горизонтального перемещения суппорта станка. Точно так же с помощью аппаратуры 15 и контактов виг осуществляется управление вертикальными перемещениями. Включением контактов а и б управляет реле 16, обмотка которого получает питание от усилителя 19. К усилителю подведено напряжение от скользящего контакта 9 и от магазина сопротивления командоаппарата 20. [c.71]

Электродвигатель гидропривода и электроаппаратура размещены в нишах с задней стороны станины. На левой части станины укреплена коробка скоростей и цилиндры продольного перемещения верхнего и нижнего суппортов. Направляющие [c.152]

Станина представляет собой отливку коробчатой формы. На ней крепят все узлы станка. Внутри станины помещают резервуар для масла и гидропанель, которая служит гидроприводом к столу и колонке станка. С задней стороны станины болтами крепят тумбу. В задней нише тумбы размещают электроаппаратуру. На верхней части станины имеются направляющие, по которым стол станка совершает продольное возвратно-поступательное движение. На верхней стороне тумбы также имеются направляющие, по которым основание колонки совершает поперечное перемещение со всеми под-узлами, размещенными на колонке,включая шлифовальную бабку с кругом. На тумбе помещается автоматический выключатель станка, который приводится в действие от нажима на регулируемые кулачки, устанавливаемые на основание колонки. [c.33]

Электрооборудование станка состоит из электродвигателя главного привода N — 7 кВт и=970 об/мин), электродвигателя ускоренных перемещений, электромагнита подъема резцедержателя и блока электроаппаратуры, размещенного на задней стенке станины (см. ПОЗ. 5 на рис. 23). [c.58]

Независимые приводы перемещения продольных и поперечных салазок некоторых моделей автоматизированных токарных станков получают движение от гидродвигателей вращательного движения, которые также позволяют изменять скорость движения в широком диапазоне. Однако для быстрых ходов приходится использовать дополнительный электродвигатель. Изменение скорости рабочей подачи и направления производится в этом случае с помощью гидроаппаратуры. Для управления холостыми ходами используется электроаппаратура. При поршневых гидроприводах изменение скорости и направления движения как при рабочих, так и при холостых ходах осуществляется с помощью гидроаппаратуры. [c.144]

Станина 8 станка — чугунная отливка коробчатой формы. Во внутренних полостях станины размещены маслобаки гидропривода и охлаждения и панели с электроаппаратурой, на верхней плоскости (в правой ее части) — закрепляется основание 1 фрезерных головок. Верхняя часть станины имеет направляющие, по которым перемещается корпус шпиндельной бабки 5. На станине также установлены магазин 4, питатель, разгрузочное устройство, гидродвигатель 1 (рис. 57), конические зубчатые колеса 3, червячная пара 2, винт 4, конечные выключатели, ограничивающие перемещения шпиндельной бабки. К левому торцу станины крепится корпус коробки подач 7 (рис. 56). В узел станины входят также кожухи и крышки, закрывающие окна станины. [c.154]

При испытании проверяют работу механизмов различных переключений, блокировок, автоматических перемещений и перестановок, от которых в большой степени зависит безотказность работы линий. Силовые головки, салазки, столы, направляющие многошпиндельных насадок, транспортеры и другие узлы и механизмы при нагрузке должны перемещаться достаточно плавно и свободно, без заеданий и перекосов. Электроаппаратура, системы смазки и охлаждения должны работать надежно, без перебоев. [c.247]

При обнаружении во время осмотра и опробования крана с помощью дистанционного управления неисправностей или недостатков в работе его механизмов, в электроаппаратуре крана или аппаратуре дистанционного управления, препятствующих безопасной работе, оператор, не приступая к работе, производит запись в вахтенном журнале, докладывает об этом лицу, ответственному за исправное состояние крана и аппаратуры дистанционного управления, и ставит в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. [c.152]

Привод каретки сварочной головки и подачи проволоки — от электродвигателей постоянного тока. Электрической схемой автомата обеспечивается плавное регулирование скорости перемещения сварочной головки (скорости сварки) и подачи проволоки. Со шкафом электроаппаратуры и источниками тока автомат соединен гибкими кабелями. Автомат имеет сменные горелки для сварки вольфрамовым и плавящимся электродом. [c.396]

Автомат (фиг. 53) состоит из самоходной тележки, на которой установлены головка и пульт управления, и шкафа электроаппаратуры. Скорость подачи электродной проволоки независимая от напряжения дуги. Привод тележки и редуктора подачи электродной проволоки от двигателей постоянного тока. Электрической схемой автомата обеспечивается плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки и скорости перемещения автомата (скорости сварки). Со шкафом электроаппаратуры и источником тока автомат соединен гибкими кабелями [c.397]

Продольное перемещение стола осуществляется от гидропривода, расположенного в станине и управляемого рукояткой 20. Вручную в продольном направлении стол перемещается маховиком 19. Торцешлифовальное устройство, установленное на бабке изделия, может поворачиваться из верхнего положения в рабочее механически или маховиком 7. Ручная подача круга (на врезание) — от маховика 9. Охлаждающая жидкость подается электронасосом 2 из бака 1. Электроаппаратура с пультом управления 14 расположена в электрошкафу 16. [c.271]

Сварочная головка состоит из сварочной горелки, механизмов установочных перемещений сварочной горелки, пульта управления, механизма подачи электродной проволоки, барабана с электродной проволокой и шкафа управления с электроаппаратурой. Механизм подачи электродной проволоки работает от электродвигателя постоянного тока. [c.89]

Станок состоит из двух сварочных горелок с водяным охлаждением, механизмов подачи электродной проволоки, механизмов перемещения горелок, поворота пакета статора, зачистки сварных швов, электроаппаратуры, пульта управления и системы подачи углекислого газа. [c.47]

Консоль автомата вместе со сварочной головкой, кроме вертикального перемещения, может поворачиваться вокруг оси колонны на 360°. Это позволяет обслуживать несколько рабочих мест, расположенных вокруг колонны автомата. В шкафу управления размещена электроаппаратура автомата. [c.72]

Электрическая схема и электроаппаратура приспособлены для сварки на переменном токе. Зажигание дуги обеспечивается пробое.ад дугового промежутка высокочастотной искрой осциллятора. Электросхема обеспечивает плавное регулирование скорости подачи присадочной проволоки и скорости перемещения автомата (скорости сварки), а также заварку кратера в конце сварки. [c.73]

Программа работы станка 6Н13ГЭ2 записывается сначала на перфоленте, а затем с помощью специального интерполятора и пульта записи программ переносится на магнитную ленту шириной 35 мм, где она записывается в унитарном коде. Станок снабжен пультом программного управления типа ПРС-ЗК или К-4МИ-68, который располагается вблизи станка и соединяется с его электроаппаратурой гибким шлангом. Перемещение рабочих органов станка производится с помощью трех шаговых двигателей типа ШД-4 [c.214]

Перемещение кресла по высоте и направляющим позволяет маши -висту выбирать наиболее удобные положения в зависггмости от особенностей его фигуры (рост, длина ног, рук, осанка). Направляющие на полу, кроме того, дают возможность отодвигать кресло назад во время обслуживания и ремонта электроаппаратуры управления и педалей. [c.51]

Подсчитано, что при выпуске 60 деталей в час на линии совершается около 400 тыс. переключений. Если каждая пара контактов на 200 тыс. переключений имеет один отказ в работе, то через каждые полчаса какой-то станок в линии будет останавливаться из-за неисправности в электросхеме. Поэтому при проектировании автоматических линий особое внимание уделяют повышению надежности электроаппаратуры. За последнее время в этом направлении достигнуты известные успехи. В ряде автоматических линий получила применение низковольтная аппаратура, работающая на постоянном токе (например, в станках и линиях МЗАЛ). Это не только значительно повышает надежность ее работы, но и уменьшает размеры аппаратуры. Совершенствуются схемы управления автоматическими линиями с использованием бесконтактных устройств. Поскольку в этих системах команды управления работой- агрегатов подаются без механических перемещений деталей электроприборов, как это делается в обычных системах, срок службы бесконтактных устройств определяется сроком службы полупроводников, которые используют в таких схемах, практически он неограничен. Применение таких схем позволит резко сократить простои линий по вине электроаппаратуры. Если конечный выключатель может выдержать 2—3 млн. включений, то срок службы бесконтактных переключателей составляет 250 млн. циклов. Скорость работы его также довольно высокая он может 20 раз сработать в течение 1 сек. [c.313]

Горизонтальнофрезерные станки в том числе и станки типа 6Н82Г (рис. 10) состоят из следующих узлов станины, коробки скоростей, коробки переключения скоростей, охлаждения, крепления фрезы, перемещения заготовки, коробки подач, коробки переключения подач и электрооборудования. Узел станины состоит из основания и станины (стойки), соединенных между собой болтами. Внутри основания расположена полость, являющаяся резервуаром для охлаждающей жидкости. Станина пирамидальной формы имеет коробчатое сечение. Внутри станины смонтирована коробка скоростей, изменяющая число оборотов шпинделя. В нижней части станины с боковых сторон расположены ниши, в которых размещена электроаппаратура станка. На верхней части станины помещен хобот, при необходимости перемещающийся в горизонтальной плоскости по направляющим типа ласточкиного хвоста. С задней стороны станины закреплен фланцевый электродвигатель, приводящий в движение шпиндель станка. С боковой части станины расположена коробка переключения селективного типа, позволяющая изменять числа оборотов шпинделя. В узел крепления фрезы входят хобот, шпиндель, одна или две серьги (подвески), оправка с установочными кольцами, торцовые шпонки (сухари) и винт для затяжки. [c.38]

Управление механизмами подъема и перемещения груза осуществляется обычно с пола подвесным кнопочным устройством или посредством рычажного приспособления. Электрические тали типа ТЭ грузоподъемностью 0,25—0,5 Т имеют рычажное и безрычажное управление с упрощенной пусковой электроаппаратурой. Это обеспечивает большую их надежность при частых включениях и выключениях. Передвижение электроталей — ручное. Грузоподъемность самоходных элек-троталей общего назначения с кнопочным управлением 0,5—1,0 Т. Электротали типов ТЭ-121, ТЭ-221 и ТМ-1004 применяют на кранах, имеющих управление с пола, а электротали ТЭ-123 и ТЭ-223 — на кранах, управляемых из кабин. [c.59]

В токарных станках с резьбонарезными устройствами предусматривается встраивание накидного резьбонарезного приспособления, позволяющего нарезать короткие резьбы без реверсирования шпинделя. В револьверном станке на месте задней бабки устанавливается револьверная головка и на месте крестового суппорта — отрезной рычажный суппорт. В доделочном станке предусмотрено рычажное управление перемещением пиноли зад-С Л ней бабки и салазок суппорта. В токарном патронном станке ч укорочена станина и не имеется задней бабки. Токарно-механизи- рованный станок имеет механизированный зажим деталей, пнев-. Ха могидравлический суппорт, систему упоров и другие средства N4 автоматизации. В упрощенной модификации токарно-винторез-ных станков предусматривается более простая коробка подач и фартук, а также нарезание резьбы с помощью сменных зубчатых колес. Облегченный токарно-винторезный станок, спроектированный для передвижных мастерских, имеет облегченную тумбу, электроаппаратуру, рассчитанную на работу при сотрясениях и вибрациях. В механизированном токарно-винторезном станке для закрепления обрабатываемой детали и перемещения пиноли задней бабки применяются пневматические и гидравлические устройства. Станок снабжается гидрокопиром, который можно использовать для автоматизированного цикла при нарезании резьбы. [c.17]

Автомат (фиг. 52) состоит из са.моходной сварочной головки, консоли, колонны, основания с фундаментно]г плитой и шкафа электроаппаратуры. Каретка головки перемещается на консоли по зубчатой рейке и с помощью редуктора обеспечивает заданную скорость сварки. На каретке смонтирован пульт управления автоматом. Консоль автомата вместе с головкой, кроме вертикального перемещения, может повертываться вокруг оси колонны на 360°, что позволяет обслуживать несколько рабочих мест, расположенных вокруг колонны автомата. [c.396]

Автомат (фиг. 59) состоит из самоходной тележки, шкафа электроаппаратуры и устройства для плавного гашения дуги. На тележке установлены сварочная головка и пульт управления. Привод тележки и редуктора подачи электродной проволоки — от двигателей постоянного тока. Электрической схемой автомата обеспечивается плавное регулирование скорости подачи приса-дочно1 1 проволоки и скорости перемещения автомата (скорость сварки). Внешние соединения автомата осуществляются гибкими кабелями. С помощью устройства для плавного гашения дуги производится уменьшение сварочного тока до величины, при которой происходит естественный обрыв дуги без образования кратера и трещин в конце шва. Возбуждение дуги осуществляется с помощью осциллятора. [c.402]

Динамические испытания 3 — 381 Динамические перемещения — Измерение— Электроаппаратура 3 — 381 Динамометры 5 — 287 Диоды 2 — 360. 361, 362 Диоптрия 2 — 233 Диполь 2 — 508, 512 Директрисы I — 243, 244 Дирихле теорема 1 — 306 Диски вращающиеся — Графический расчет 3 — 248 [c.415]

Мост / (рис. 13.39, д) с бабкой 2 изделия расположен на верхней плоскости станины 8. При наладке салазки, несущие бабку 2 изделия, перемещаются по направляющим скольжения моста. Торцещлифовальное приспособление 3 установлено на бабке 2. Стол 7 со шлифовальной бабкой 4 совершает возвратнопоступательные перемещения (от гидроцилиндра) вдоль станины по направляющим качения. В баке 9 расположен электронасос и магнитный сепаратор для очистки СОЖ. Сзади станка установлена насосная станция, электрошкаф 6 (с электроаппаратурой и пультом управления), а также пневмоагрегат для подачи масляного тумана к опорам шпинделя. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...