Эластичность резины

Эластичность резины сочетается с высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, хорошими электрическими свойствами, небольшим удельным весом. Прочностные свойства оцениваются пределом прочности при разрыве а , относительным удлинением в момент разрыва Д/ и остаточным удлинением после разрыва 3. [c.376]

Определение механических свойств пластмасс при растяжении проводится по ГОСТ 11262—80 и ГОСТ 25.603—82, при сжатии — по ГОСТ 4651—82. Упругие свойства оцениваются по ГОСТ 9550—81, твердость — по ГОСТ 4647—80. Прочность при разрыве и модуль эластичности резин определяются согласно ГОСТ 270—75 и ГОСТ 210—75 соответственно. [c.46]

Очень большое значение имеет количество серы, добавляемой к каучуку при содержании серы порядка 1—3% получается мягкая, очень эластичная резина с растяжением при разрыве до 500% и выше при содержании серы свыше [c.210]

Время экспозиции зависит от фокусного расстояния и типа применяемых фотоматериалов и усиливающих экранов. На рис. 8.3 представлены графики для определения времени просвечивания стыковых соединений размером не более 1,5X1,5 м с использованием нивелирующего экрана. В зависимости от объема контроля подготавливают соответствующее количество фотоматериалов, усиливающих и защитных экранов, укладываемых в кассеты по принятой схеме. В специальные карманы кассет укладывают маркировочные знаки с учетом схемы разбивки стыка на участки контроля и эталоны чувствительности, располагаемые с направлением проволок перпендикулярно к оси тросов. Для повышения оперативности контроля рекомендуется применять специальные кассеты, имеющие, расположенные напротив просвечиваемых участков соединения, карманы для помещения светонепроницаемых конвертов с преобразователями излучения. Кассету закрепляют на ленте с помощью эластичной резины с крючками на концах так, чтобы фотоматериал располагался на контролируемых участках согласно разметке. [c.132]

Резина — продукт, получаемый при смешении каучука с наполнителями и другими ингредиентами с последующей вулканизацией. Вулканизацию применяют для придания резине механической прочности, высокой эластичности и стойкости к растворителям. Свойства резины определяются свойствами и относительным количеством основных компонентов (каучука, серы, наполнителей, противостарителей и т. д.), режимом изготовления резиновых смесей, степенью и способом их вулканизации. Так, эластичность резины зависит от количества присутствующей в ней серы, в связи с чем резина подразделяется на мягкую (2— 8% серы), средней твердости (12—20% серы) и повышенной твердости (25—60% серы). Добавка газовой сажи способствует повышению прочности резины, а добавка пластификаторов — повышению ее морозостойкости. Резине свойственна упругая (высокоэластическая) деформация, пределы практически обратимой деформации резины в 20—30 раз больше чем у стали. Ее способность к упругим деформациям зависит от температуры. Высокой объемной упругостью резина напоминает жидкость. [c.39]

В машиностроении применяется мягкая эластичная резина и твердая резина — эбонит. [c.215]

Основным видом резины является мягкая эластичная резина. Этот продукт обладает исключительно высоким относительным удлинением при растяжении, достигающим 700— 800%, и способностью переносить многократно повторные деформации. В зависимости от требований резиновые материалы могут быть изготовлены с разной степенью эластичности (кожисто-гибкий, но мало растяжимый полу-эбонит, твёрдый эбонит, губчатая резина и др.). [c.315]

Для ограничения эластичности резины в определённых направлениях или для повышения прочности изделий с сохранением их гибкости производится армирование резины текстильными или металлическими элементами. Для армирования применяются тканевые прокладки и оплётки, металлическая сетка, плетёнка и спирали, вводимые в толщу стенки резинового изделия или покрывающие его снаружи. В обычных расчётах резино-текстильных конструкций исходят из прочностных свойств армирующих элементов, считая, что вся нагрузка воспринимается ими. При применении металлических элементов вся нагрузка переносится на последние, а текстилю и резине оставляют лишь роль заполнителя конструкции. В более точных расчётах делают поправку на неоднородность напряжения в текстильных прокладках в зависимости от их числа и толщины. [c.319]

Покрышки представляют собой наружную эластичную резино-тканевую часть шины и предназначаются для обеспечения сцепления шины с полотном дороги и для защиты резиновой камеры от повреждений. [c.320]

Кольца резиновые прокладочные для соединительных рукавов и концевых кранов автотормозов изготовляются двух типов из эластичной резины, морозоустойчивой при —55° С (ГОСТ 38-40). [c.327]

Так как модели были ослаблены сквозными дефектами, то для проведения эксперимента прорези закрывались полосками эластичной резины таким образом, что на стенку оболочки передавались только перерезывающие усилия, обусловленные внутренним давлением. [c.320]

Применяемая в машиностроении мягкая эластичная резина обладает большим относительным удлинением и может многократно переносить повторные деформации, поглощая и рассеивая при этом существенную часть подводимой механической энергии. Методы испытания механических и иных свойств резины стандартизованы, но характеризуют лишь образцы определенных габаритов. Однако форма и масштаб резинового изделия существенно сказываются на его механических свойствах. Объем резины при деформации практически не изменяется. Длительная статическая или многократно повторная динамическая деформации вызывают утомление резины, которое ведет к снижению ее прочности. [c.394]

Значение модуля продольной упругости Е и модуля сдвига G зависит от эластичности резины (фиг. IX. 2). [c.177]

Фиг. IX. 2. Зависимость модулей продольной Е и поперечной G упругости от эластичности резины.

Фиг. IX. 8. Зависимость коэффициента К = Сд/Сс от эластичности резины.

Ободья катков и рабочая поверхность чаши облицованы эластичной резиной, в результате ч го раздавливающее действие таких катков значительно слабее, чем тяжелых катков бегунов, следовательно, их нельзя применять при изготовлении смесей для сухих или подсушенных форм, основным компонентом которых является оборотная смесь с большим количеством мелких комков. Их применяют только для смесей сырой формовки. Для стержневых смесей эти смесители непригодны. [c.127]

Прибор для определения мо дуля эластичности резины Прибор для определения плот [c.187]

Резиновые прокладки непригодны для высоких те.мператур вследствие потери эластичности резины, а также и для нефтепродуктов, которые растворяют ее. [c.44]

Соотношение между твердостью и модулем эластичности резин [92] примерно соответствует данным, приведенным ниже [c.152]

Ех — равновесный модуль эластичности резины [c.163]

Камера изготавливается из эластичной резины. Для накачивания и удержания воздуха камера имеет вентиль. [c.84]

Тиокол вулканизуется перекисями. Присутствие в основной цепи макромолекулы серы придает каучуку полярность, вследствие чего он становится устойчивым к топливу и маслам, к действию кислорода, озона, солнечного света. Сера также сообщает тиоколу высокую газонепроницаемость (выше, чем у НК), поэтому тиокол — хороший герметизирующий материал. Механические свойства резины на основе тиокола невысокие. Эластичность резин сохраняется при температуре от —40 до —60 X. Теплостойкость не превышает 60—70 X. Тиоколы новых марок работают при температуре до 130 X. [c.487]

Основное свойство резины — очень высокая эластичность. Резина способна к большим деформациям, которые почти полностью обратимы. Кроме того, резина характеризуется высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо-и водонепроницаемостью, химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, небольшой плотностью, малой сжимаемостью, низкой теплопроводностью. Эти свойства выдвинули резину в число незаменимых материалов в различных отраслях народного хозяйства, например в автомобильной и тракторной отраслях промышленности. [c.247]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

По радиальным перегородкам корпуса вперед и назад перемещается круглая щетка //, представляющая собой латунную-коробку, внутри которой находится губчатая или эластичная резина марки ЗЗП. Резина прижата к обечайке щетки и к кварцевому цилиндрическому чехлу. Щетка присоединена к двум тягам 12, проходящим через стакан 8. В месте пропуска тяги в стакане установлен сальник 25, который затягивается муфтой 13. Тяги во внутренней полости стакана соединяются рукояткой 14, с помощью которой щетка может перемещаться, очищая при движении поверхность кварцевого чехла. [c.178]

Резинами называются эластичные многокомпонентные материалы на основе каучука. Эластичность резин, т.е. способность к очень большим (500 - 800 %) обратимым деформациям, является наиболее ценным их свойством. Резины имеют очень низкий модуль упругости (Е = [c.399]

Сохранение основного множества двойных связей в объемной молекулярной сетке резины является причиной ее быстрого старения. Особенно разрушительно действует озон, старение ускоряется при нагреве и при одновременном действии окислителей и механических напряжений. В результате старения резина с поверхности покрывается сеткой трещин. В частности, при знакопеременном цикле нагружения резина одновременно подвергается окислению и механическому разрушению. Разрывы связей в молекулах каучука и рекомбинация осколков молекул уменьшают эластичность резины и сопровождаются постоянным растрескиванием ее поверхностных слоев. [c.402]

В рабочем интервале температур механические свойства резин изменяются эластичность резин уменьшается при приближении к ст и при температурах выше 100 °С из-за термического разрушения и старения. При кратковременном нагреве до 120 °С (чтобы исключить старение) прочность всех без исключения резин уменьшается вдвое. Теплостойкими являются резины на основе этиленпропиленовых, кремнийорганических и фторкаучуков (до 300-400 °С вместо 150 °С для обычных резин). Резина является диэлектриком. [c.403]

Технология изготовления резиновых изделий включает пластикацию каучука вместе с пластификаторами, смешивание компонентов и получение сырой резины, формирование, сборку и вулканизацию изделий. Пластикация представляет собой многократное деформирование сырой резины. В результате пластикации смесь нагревается, средняя молекулярная масса уменьшается вдвое из-за механической деструкции и получается податливый вязкий материал, который легко смешать с другими составляющими, а затем из сырой резины сформировать изделие. Вулканизацию проводят при 140 - 180 °С в пресс-формах или автоклавах. Выдержку делают максимально короткой для уменьшения термического разрушения резины (с этой целью применяют ускорители вулканизации). Вулканизатором обычно является сера, ее добавляют в количестве 5 - 6 %, сохраняя эластичность резины. При концентрации серы 30 - 50 % частота поперечных связей так велика, что эластичность полностью исключается полученный после вулканизации твердый материал называют эбонитом. [c.404]

Рассмотрим конструкцию более простой диагональной шины, поперечный разрез которой схематически изображен на рис. 11.1. Каркас диагональной шины составляет ее силовую основу и выполняется из нескольких пар перекрестно армированных резинокордных слоев, Исходным материалом для корда обычно служат вискозные и полиамидные волокна. Угол армирования меняется от точки к точке по меридиану, достигая на экваторе 50 — 65°, в зависимости от типа и назначения шины. Брекер, расположенный в беговой части шины, изготовляют из разреженных резинокордных слоев, собранных в пакете перекрестным образом. Под ОТОЯМИ брекера и нередко над ними прокладывают однородные прослойки из мягкой эластичной резины. Основное назначение брекера состоит в предохранении каркаса от механических повреждений, снижении нагрузок, передаваемых от дороги на каркас через брекер, улучшении связи между каркасом и протектором. [c.231]

Установка с камерой прямолинейной формы периодического действия (рис. 82, а) смонтирована на сварной раме 1, которая через резиновые амортизаторы 2 установлена на деревянной платформе 3. Резервуар 13 U-образной формы изготовлен из нержавеющей стали и закреплен на виброплатформе, которая на цилиндрических пружинах 7 и С-образных рессррах 8 подвешена на основной раме. Иногда подвеску платформы осуществляют на пневмобаллонах, что позволяет уменьшить шум при работе установки. Внутри виброплатформы на двухрядных роликовых подшипниках установлен вал 9 вибратора, через муфту 12 и вал 4 он соединен передачей 5 с электродвигателем 6. На валу установлены дебалансные диски 10 и 11. Взаимное положение дисков можно изменять, вследствие чего изменяется возмущающая сила и амплитуда вибраций. Внутренняя поверхность резервуара 13 обычно облицована листоврй изопреновой эластичной резиной, которая снижает шум и уменьшает дробление рабочих тел . Резервуар на /з объема заполняют деталями рабочими телами (соотношение их 1 3). Насосом 15 по шлангу 17 в резервуар непрерывно подается [c.138]

Трубкн Гофмана (ГОСТ 4392—48 ) применяют для откачки воздуха из баллона электровакуумного прибора, изготовляют из мягкой эластичной резины без тканевых прокладок и имеют внутренний диаметр 6 мм, наружный 20 мм, длину 80 и 120 мм. Остаточная деформация после сжатия на 50% в течение 24 ч не более 5,0%, при этом на трубке не должно образовываться трещин. Трубка, смазанная касторовым маслом (по внутренней поверхности у малого диаметра) и выдержанная в термостате в течение 72 ч при температуре 48—52° С, должна не изменять внутреннего диаметра более чем на 10%, быть эластичной и не давать трещин после выдерживания ее в течение 72 ч на круглых оправках. [c.191]

Миткаль технический 259 Мишметалл 107 Модуль упругости 4 Модуль эластичности резины 241 Модуль упругости пластмасс 152 Моечный состав 229 Молибден 98, 99, 101, 102 Молибденовый порошок 101 Молибдена дисилицид 43 Молибдена дисульфид 314 Молотковая эмаль 214 Молотый тальк 277 Монолитный молибден 101 Моноэтиловый эфир этиленгликоля (этнл-целлозольв) 201 Монтажные кабели и провода 146—148 Мороз (лак) 209 Морозостойкая резина 241 Морозостойкие кремнийорганические резины 164 [c.341]

Эластичность резины 242 Эластичность пленки 191 Электродные материалы 275 Электроды сварочные 42 Электроизоляционная асбестовая бумага 267 Электроизоляционные бумаги и картон 295 Электроизоляционные масла 306 Электроизоляционная резина 244, 246. стеклоткань 275 Электрокорунд искусственный 266 Электролюминофоры 227 Электронагреватели 43 Электропроводная резина 246 Электропроводящее стекло 274 Электросварочные флюсы 275—276 Электротехнические стали и сплавы 37—41 Электрофорезная бумага и картон 297 Элементарный графит 269 Эльбор 265 [c.348]

Фторсодержащие каучуки получают сополимеризацией ненасыщенных фторированных углеводородов (например, СЕа = E I, СНа = СЕа и др.). Отечественные фторкаучуки выпускают под марками СКФ-32, СКФ-26 зарубежные — кель-Ф и вайтон. Каучуки устойчивы к тепловому старению, воздействию масел, топлива, различных растворителей (даже при повыщенных температурах), негорючи. Вулканизованные резины обладают высоким сопротивлением истиранию. Теплостойкость длительная (до 300 °С). Недостатками является малая стойкость к большинству тормозных жидкостей и низкая эластичность. Резины из фторкаучуков широко применяют в авто- и авиапромышленности. [c.488]

Бутадиен-нитрилъные каучуки (дивинилнитрильные каучуки, стирольные каучуки, СКН, ВИК) — синтетические полимеры, продукты сопоЛимериза-ции бутадиена с нитрилом акриловой кислоты [- Hj- H H- Hj-] -[- H2- H( N)-] . Резины на основе СКН обладают высокой прочностью, хорошо сопротивляются истиранию, превосходят резины на основе НК по стойкости к старению и действию разбавленных кислот и щелочей, но уступают им по эластичности. Резины из БНК бензо- и маслостойки. [c.62]

МБК-3 — сополимер с добавкой диоктилсеба-цината. Компаунды обладают высокой пропитывающей способностью в твердом состоянии они отличаются высокой водостойкостью и механической прочностью инертны по отношению к меди, устойчивы против растрескивания. МБК-2 и МБК-3 образуют эластичные резино-подобные полимеры [c.190]

Основным достоинством резин является малый абразивный износ. Мягкие эластичные резины с твердостью 30 единиц (IRHD) особенно устойчивы к абразивному износу от соударений с частицами песка или гравия. Более жесткие резины с твердостью до 90 единиц и модулем упругости 14 MH/м хорошо работают на истирание и применяются для производства подошв и покрытий полов. [c.400]

В твердом веществе силы, действующие между молекулами или другими структурными единицами, настолько велики, что ве-ute TBO находится в относительно неподвижном, жестком состоянии. Степень жесткости твердых веществ может сильно различаться. Мастика, например, представляет собой твердое вещество, которое может легко деформироваться, тогда как резина является эластичным твердым веществом, сохраняющим до определенной величины деформирующих сил свою первоначальную форму. Эластичность резины, однако, может значительно меняться в зависимости от числа поперечных связей, возникающих между молекулами в процессе вулканизации. Канифоль представляет собой слабую, хрупкую смолу, которая быстро размягчается при 80° этилцеллюлоза является прочной, твердой смолой, для значительного размягчения которой требуется нагревание до 160—180°. Можно в качестве примера привести много других веществ, сравнение которых показывает большое различие их физических свойств в твердом состоянии. [c.19]

Экструзия (нродавливание) 564, 566 Эластичность резины 19 Эластомеры 610 силиконовые 666 Эльванол 597—599 Эльм 103, 106, 129, 145, 150 Эмали 237, 258—260, 282 белые 365-367, 389, 391, 626 нитроцеллюлозные 481, 482 Эмульгаторы 599, 629 Эмульсионные краски 538, 543 Эмульсии акриловых смол 628—637 полиакрилатные промышленные 630 [c.757]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...