Приборы электроконтактные для измерения

Для измерения избыточных давлений от 160 до 1000 МПа выпускаются манометры, выполненные на основе одновитковой пружины с эксцентричным каналом. Они имеют секторный механизм, аналогичный показанному на рис. 8.4. К приборам давления прямого действия относятся также электроконтактные-приборы и реле давления [4]. [c.157]

Горизонтальный оптиметр служит для измерения наружных и внутренних размеров гладких изделий и калибров. К этому прибору прилагаются приспособление ИП-3 для измерения внутренних диаметров 13,5—150 мм накладной столик ИП-4 для измерения среднего диаметра внутренних резьб 17—50 мм электроконтактная головка ГК-3 для измерения внутренних размеров 1— 3,5 мм. [c.80]

Электроконтактные манометры типа ЭКМ (рие. 5, а) предназначены для измерения давления в гидросистеме пресса, для выдачи сигнала при достижении минимального или максимального рабочего давления, а также для автоматического двухпозиционного регулирования. По принципу действия эти приборы аналогичны обычным манометрам с одновитковой трубчатой пружиной 1. Для выдачи сигнала при достижении пределов рабочего давления служат электрические контакты 2 и 3, связанные с двумя указателями (минимальным 4 и максимальным 5), которые могут быть установлены вручную на два заданных значения в пределах всей шкалы. Указатели с контактами электрически изолированы друг от друга и от рабочей стрелки прибора. Установка подвижных контактов прибора на заданное давление производится вручную при помощи ключа, для чего на наружной стороне стекла, защищающего шкалу прибора, крепится специальная головка 6. [c.8]

РП (рис. 5, б), которое своим замыкающим контактом заблокирует включивший его контакт манометра. Одновременно соответствующие контакты реле /РЯ отключат электромагнит 1Э и электродвигатель насоса при этом масло запирается в цилиндре пресса. Если давление в цилиндре уменьшится до величины настройки минимального контакта замкнется цепь катушки реле 2РП, размыкающий контакт которого отключит реле 1РП, что приведет к повторному включению электродвигателя насоса и электромагнита 1Э. Описанный метод регулирования давления является весьма экономичным с точки зрения расхода электроэнергии [3]. Электроконтактные манометры типа ЭКМ-1 и ЭКМ-2 изготовляют для измерения давлений от О до 1600 Основная допустимая погрешность прибора не превышает 2,5% от верхнего предела измерений. [c.10]

Для контроля качества лакокрасочных и других неэлектропроводящих покрытий (пленок) на металлах может быть использован индикаторно-звуковой электроконтактный лакокрасочный дефектоскоп типа ЛДК. В основе работы прибора лежит электроконтактный принцип измерения сопротивления между увлажненным эластичным щупом и металлом, на который нанесено испытуемое покрытие. [c.365]

Контроль размеров с помощью электроконтактного измерительного прибора имеет ряд преимуществ по сравнению с некоторыми шкальными приборами или жесткими калибрами. Наряду с меньшей утомляемостью контролера и получением меньшей погрешности измерений значительно сокращается время контроля. Указанные преимущества делают возможным создание многомерных контрольно-измерительных приборов, у которых электроконтактные преобразователи расположены таким образом, что за один установ изделия на измерительную позицию автоматически проверяются несколько размеров. Наиболее подходящими для многомерных приборов являются электроконтактные преобразователи, так как они обладают сравнительно малыми габаритами (модели 228-2, 228-5, 248-6 и др., ГОСТ 3899—81). Применяя электромагниты, которые воздействуют на специальные стрелки, передающие импульсы от контактов преобразователя на точное реле, конструируют автоматические контрольно-сортировочные приборы. Электроконтактные преобразователи применяют в адаптивных систе- [c.214]

В тех случаях, когда проверяемый прибор предназначен для сортировки изделий по группам размеров и результаты измерений изделий воспринимаются либо путем световых сигналов, либо путем автоматического размещения деталей по группам, для получения исходных значений рассеивания необходимо пользоваться переменными размерами контролируемого объекта. Так, при проверке электроконтактной головки (датчика) светофорного типа можно воспользоваться клином, укрепленным на столике инструментального микроскопа (фиг. 36). [c.71]

Для технических измерений применяют различные измерительные инструменты и приборы, в том числе и электрические приборы — электроконтактные, индукционные, емкостные и фотоэлектрические. [c.418]

Время контроля на этих позициях значительно больше времени контроля предельных размеров деталей. Для измерений отклонений от правильной геометрической формы широко применяются амплитудные электроконтактные преобразователи, а также пневматические приборы с плавающим контактом. [c.272]

Электроконтактные приборы с электронным или электромагнитным реле применяются для измерений с точностью до 1 микрона. [c.830]

Для измерений линейных размеров применяются датчики, непосредственно воспринимающие изменение размеров обрабатываемых заготовок. При контроле размеров детали в процессе обработки приходится иметь дело с малыми линейными перемещениями измерительного штифта датчика. Для того, чтобы сделать эти перемещения доступными для визуального восприятия на измерительных приборах шкального типа и для точной передачи на исполнительные органы автоматических устройств, эти перемещения необходимо увеличивать. В зависимости от способа преобразования измерительного импульса датчики могут быть механическими, электрическими, пневматическими и других видов. Эти наименования указывают на основной вид преобразования измерительного импульса в датчике. Во многих случаях датчики являются комбинированными устройствами, в которых имеют место одновременно несколько видов преобразований измерительных импульсов. Основными видами устройств для преобразования измерительных импульсов в датчиках являются электроконтактные с рычажными передаточными устройствами, электроиндуктивные, емкостные, фотоэлектрические и пневматические. [c.360]

На рис. У1.40 показан прибор для измерения в процессе шлифования наружных желобов внутренних колец шарикоподшипников. Этот прибор снабжен индикатором для визуального наблюдения и имеет электроконтактное устройство для подачи команд о переходе с режима пред- [c.179]

В качестве командного аппарата для визуального контроля и дистанционного регулирования температуры греющих плит применяют электроконтактные манометрические термометры типа ЗКТ. Принцип действия прибора основан на измерении давления по упругой деформации чувствительного элемента, преобразованной определенным механизмом в перемещение стрелки по шкале. [c.131]

I — устройство телемеханики 2 — задвижки с электроприводом 3 — термометр сопротивления 4 — манометр типа МЭД 5 — электроконтактный манометр 6 — приямок с реле уровня 7 — прибор для замера температур 5 — прибор для замера давления 9 — табло аварийно-предупредительной сигнализации /О — панелька управления // — кнопка управления /2 — ключ управления 13 — кнопка вызова измерения. [c.218]

Измерение уровня в основных резервуарах осуще-ставляется уровнемером с местным указателем уровня и дистанционной передачей показаний на щит. Прибор устанавливается сверху резервуара. Одно устройство этого типа предусматривается для всех резервуаров благодаря наличию в нем показывающего прибора с переключателем точек измерений и аппаратуры сигнализации от каждого резервуара. Предусматривается также резервный сигнализатор уровня в виде электроконтактного манометра, настраиваемого на измерение верхнего предельного уровня мазута в резервуаре. Температура мазута в этих резервуарах измеряется местными ртутными термометрами, установленными на отметке 1,6 м, а также дистанционно многоточечным прибором, контакты которого используются также в схеме регулирования температуры мазута в резервуарах. [c.111]

Основными средствами замера на линиях служат специальные, автоматически действующие контрольные агрегаты, встроенные в механизм линии. Их назначение заключается в контроле размеров, полученных на каждой операции, контроле готовой детали и рассортировке на группы для селекционной сборки и даче сигнала агрегату, ведающему клеймением и маркировкой о результатах измерений. Такие измерительные приборы обладают настолько высокой чувствительностью, что могут даже производить контроль размеров 1-го класса точности, для чего на линии предусматриваются средства подогрева или охлаждения с тем, чтобы измерения производились при стабилизированной стандартной температуре. Для размеров 2-го и ниже классов точности стабилизация температуры не требуется. Наиболее часто применяются в качестве измерительных устройств для контроля линейных и диаметральных размеров электро- и пневмо-электроконтактные приборы, так как они способны давать показания высокой точности и, кроме того, могут совмещать несколько контрольных операций в одном измерительном автомате. Жесткими калибрами почти не пользуются главным образом из-за их довольно быстрого износа. [c.284]

Электрическая схема прибора (фиг. 104) включает в себя электронный блок, световое табло и реле времени. Электронный блок преобразует импульсы измерения электроконтактных датчиков в световые сигналы. Световое табло предназначено для визуального наблюдения за результатами контроля деталей. 178 [c.178]

Приборы для активного контроля основаны, на прямом и на косвенном методе измерения. В зависимости от условий контроля применяются приборы с поверхностным контактом с контролируемым изделием, с контактом в одной, двух и трех точках, а также приборы для бесконтактного измерения. В приборах активного контроля применяются различные методы преобразования измерительного импульса механический, электроконтактный, пневматический, индуктивный, фотоэлектрический и гидравлический. [c.185]

Учитывая, что трудности практического осуществления автоматических методов измерения оправдываются только в условиях крупносерийного и массового производства, следует обратить особое внимание на сравнительно легко реализуемые в любом инструментальном цехе мероприятия, направленные к повышению производительности контроля (так называемая малая автоматизация). К таким мероприятиям относятся элементарная рационализация конструкций калибров, изготовление комбинированных контрольных стендов, на которых смонтирована группа различных калибров для проверки данного изделия, широкое применение специальных измерительных приспособлений с резьбовыми роликами, применение механических приспособлений, ускоряющих процесс свинчивания и навинчивания контролируемых резьбовых изделий, внедрение многомерных приспособлений, оснащенных рычажными приборами или электроконтактными датчиками с общим светосигнальным устройством и т. д. [c.192]

В случаях, когда продолжительность процессов измерения относительно велика (т. е. больше требуемого темпа линии) или когда соединение детали (узла) с прибором через скользящие контакты коллектора недопустимо, необходимо размещать соответствующие приборы на роторе в качестве элементов его рабочих органов. В контрольных роторах могут выполняться и контрольные операции 2 или 3-го класса, осуществляемые посредством инструментов, действующих линией или точкой, например операции контроля всей поверхности тела вращения шаблоном или индикатором. Контрольные роторы для таких операций аналогичны роторам для операций обточки, в первом случае фасонным, а во втором — простым резцом. Контролируемая деталь в этих случаях имеет вращательное движение, а шаблон или штифт индикатора, связанные с электроконтактными датчиками, совершают радиальное или радиальное и осевое перемещения. Отбраковка может производиться как по одному отрицательному показанию, полученному при обходе всей поверхности, так и по совокупности показаний, зафиксированных при контроле различных мест поверхности раздельно запоминающим устройством. [c.196]

Приборы для контактных методов измерения могут иметь различную конструкцию, и для подачи сигналов в них могут быть использованы электрические контактные датчики, индуктивные датчики, пневматические электроконтактные датчики и др. [c.501]

Для автоматической остановки станка после достижения заданного размера применяют приборы активного контроля. Такие приборы позволяют осуществить обратную связь, т. е. по результатам измерений воздействовать с помощью подналадчика на ход технологического процесса и своевременно предупредить появление брака. Такие подналадчики применяют, например, при бесцентровом и плоском шлифовании. Схема подналадчика к бесцентровошлифовальному станку приведена на рис. 19. Шлифовальный 1 и ведущий 2 круги станка при работе изнашиваются. Это приводит к увеличению диаметра шлифуемых заготовок 3, что регистрируется электроконтактным измерительным прибором-датчиком 4, который через электрические приборы включает электродвигатель механизма подачи. Электродвигатель соединен с червяком 5, вращающим червячное колесо 6. Винт 7, на котором закреплено это Колесо, вращаясь, передвигает бабку 8 ведущего круга 2, компенсируя таким образом износ кругов. [c.58]

Прибор БВ-942 электроконтактного типа предназначен для контроля в процессе шлифования валов электродвигателей на врезном бесцентровошлифовальном станке. Прибор обеспечивает контроль при изготовлении деталей по 2-му классу точности. Погрешность прибора 2 мк. Пределы измерения 25—35 мм. [c.115]

Двухпредельные измерительные станции настраиваются по установочным калибрам, станции для амплитудных измерений — при помощи шкальных приборов, вмонтированных в датчики. Для амплитудных измерений используется электроконтактный ампли тудный фрикционный датчик (мод. 231), для двухпредельных из-42 [c.42]

Возможность измерения деталей в процессе обработки позволяет автоматизировать работу станков. Для этого измерительный прибор снабжают электроконтактным устройством или индуктивным датчиком. При достижении требуемого размера измерительный прибор через специальный усилитель управляет механизмом подачи. На фиг. 7 показан прибор для автоматического управления станком при шлифовании. Такие приборы обычно дают две команды управляющему механизму. При достижении определенного размера обрабатываемой детали, который устанавливается при наладке, прибор дает команду (импульс тока) и станок автоматически переключается с режима чернового шлифования на режим чистового шлифования. При достижении окончательного размера обрабатываемой детали прибор дает вторую команду, по которой выключается подача и прекращается шлифование. [c.36]

Если всем требованиям удовлетворяет несколько типов приборов, то выбирают наиболее простой, надежный, дешевый и удобный в обуслуживании. Особо выгодно использовать измерительные системы, для которых промышленностью выпускаются готовые узлы преобразователи, показывающие и командные устройства, усилители, вспомогательная оснастка и т. д. В одном и том же автомате иногда целесообразно применение нескольких различных методов измерения например, пневматического для дифференциального измерения и электроконтактного для измерения формы движущегося изделия, при контроле которой требуется весьма малая инерционность прибора. [c.269]

Показывающий термометр типа ТПГ-СК с электроконтактным устройством служит для измерения и сигнализации значений температуры до 50—400° С. Прибор имеет круг.чый корпус диаметром 160 мм и соединительный капилляр длиной 1,6— 25 м. Длина погружения термобаллоиа, рассчитанного на давление измеряемой среды 6,4 МПа, составляет 160—630 и диаметр 20 мм. Класс точности термометра 2,5. Сигнализирующее устройство прибора состоит из двух изо.лированных друг от друга и от указательной стрелки предельных контактов, устанавливаемых от руки на любые деления шкалы прибора. Разрывная мощность контактов при напряжении 220 В не более 10 В-А. [c.82]

Электроконтактные датчики находят применение в устройствах как для наружных, так и внутренних измерений. При контроле отверстий конструкция измерительного устройства обычно усложняется, так как появляется необходимость отводить (арретировать) измерительные наконечники прибора от поверхности детали во избежание их повреждения при вводе и выводе из отверстия. Арретирование достигается различными конструктивными мерами. [c.101]

К средствам начального уровня автоматизации и механизации контроля размеров относятся приспособления, в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную. Действие автоматизированных приспособлений основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь — это средство измерения, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки в хранения. Измерительный преобразователь, как составной элемент, входит в датчик, который является самостоятельным устройством, и кроме преобразователя содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки. Наибольшее распространение получили измерительные средства со следующими преобразователями функциональные узлы к приборам управляющим, индикаторы контакта, электроконтактные, пневмоэлектроконтактные, пневматические, фотоэлектрические, сортировочные, механотропные, индуктивные, электронное реле, лазерный измеритель перемещений. [c.460]

Для контроля малых наружных диаметров приме 1яются рычажно-зубчатые индикаторы типа РЗИ с ценой деления 2 и 5 мкм, пределами измерения 1 VI 3 мм я измерительной силой 1 0,25 н (100 25 Г) рычажно-зуб-чатые микрометры типа ММ с ценой деления 0,5 и 1 мкм, пределами измерения 0,015 и 0,030 мм и измерительными силами 0,3 0,1 и 1 0,25 н (30 10 и 100 25 Г) малогабаритные пружинные головки НМП с ценой деления 1 и 0,5 мкм и с измерительной силой до 0,4 н (до 40 Г) пружинные рычажные индикаторы НРП с ценой деления 1 и 2 мкм и измерительной силой 0,3 и 0,15 н (30 и 15 Г) электроконтактные измерительные головки с ценой деления 1 мкм и измерительной силой до 0,5 н (50 Г), а также другие механические, оптические и электроконтактные приборы, в том числе долемикронные приборы с измерительным усилием 0,3—0,5 н (30—50 Г). [c.385]

На автоматически действующее контрольное устройство БВ-933 (фиг. 224) поступает отшлифованная деталь для проверки размеров четырех шеек вала ротора электродвигателя. Это. устройство, как и предыдущее, встроено в автоматическую линию валов ЭНИМСа. Двухпредельный электроконтактный датчик БВ-Н779 дает команду на передачу годной детали на следующую операцию, а при выявлении брака — останов станка. Точность измерения 0,002 мм. Две каретки 4, каждая с двумя скобами, передвигаются на шариковых направляющих 12 к измеряемому валу. Скоба состоит из качающегося на плоской пружине 6 нижнего измерительного рычага 7, соединенного с верхним посредством крестового пружинного шарнира 9. Рычаг 8 передает отклонения размера вала на шток И датчика и индикатора 10. Каретки 4 со скобами передвигаются при помощи пневматического привода 13, управляемого золотником 14 от электромагнита 15. При передвижении каретки в исходное положение замыкаются контакты конечного выключателя 1, передающего команду на движение транспортера деталей. Как только очередная деталь попадает в контрольное устройство, каретки перемещаются из исходного положения до упора 5 и скобы входят в контакт с контролируемой деталью. После остановки кареток конец штока 2 пневмопривода 13 немного продолжит движение влево, пока не включит контакт конечного выключателя 3, в результате включается ток в цепь электроконтактного датчика 11. После измерения тем же концом штока 2 отключается ток питания датчиков 11, прибор перемещается в исходное положение и опять включается конечный выключатель 1, затем происходит транспортировка очередной детали. [c.222]

Деталь находится иа измерительной позиции 0,4 сек, в течение этого времени командоанпарат 21 замыкает цепь питания электроконтактного прибора и до начала опускания детали разрывает эту цепь. Погрешность измерения такого автомата составляет 0,0015 мм при поднастройке его через каждые 4 ч 1)аботы. Рассмотрим схему формирования команд автомата (рис. 165). На измерительной позиции автомата установлен трехпредельный электроконтактный преобразователь. Два контакта преобразователя используются для разбраковки деталей, а третий контакт — для выдачи команды на подналадку станка. Контакты преобразователя включены в цепи электронных реле причем электронные реле собраны так, что нх электромагнитные реле находятся в сработанном состоянии, когда контакты преобразователя не замкнуты. При наличии брака или когда размер детали достиг подналадочного одно из реле 1ЭР-ЗЭР выключится. Так, если размер детали соответствует браку исправимому, то реле 1ЭР выключится, в результате чего загорится лампа разорвется цепь питания исполнительного электромагнита ЭМ, включится реле времени 1РВ и начнет считать бракованные 19 291 [c.291]

Основными преимуществами приборов, основанных на индуктивном методе измерения (по сравнению с электроконтактными) являются меньшие габаритные размеры измерительной головки, высокая точность контроля удобство настройки и визуального наблюдения по шкале возможность лолучения большего числа команд. По сравнению с пневмоэлектрическими — наличие единого источника энергии (электрического тока), тогда как для работы пневмоэлектрических приборов требуется питание электрическим током и стабилизированным сжатым воздухом. [c.194]

Предел измерения 0,25 мм цена деления лимба 3,6 мк габариты 127 X X 52 X 15 мм вес 260 г Предел измерения 0,2 мм цена деления лимба 2 мк габариты 102 X X 53 X 15 мм, вес 150 г Предел измерения 2,5 мм цена деления лимба 10 мк габариты 90 X X 42 X 15 мм вес 85 г Может быть использован как двухпредельный или амплитудный. Предел измерения 5 мм цена деления лимба 7 мк габариты 144 X 58 X X 18 мм, вес 380 г. Допускает установку отсчетного устройства Полупроводниковые сигнально-командные устройства для работы с электроконтактными датчиками Типовое отсчетно-командное устройство для приборов активного контроля. Цена деления шкалы 0,2—1 мк число команд 4 Предел измерения 0,6—0,8 мм предельная погрешность 2 мк габариты Я 32 X 137 мм вес 500 г Электронный блок с отсчетным устройством для работы с датчиком типа ДИ1-М [c.174]

Электроконтактные приборы и реле давления применяют при автоматизации технологических процессов в схемах сигнализации, устройствах тепловой защиты агрегатов и ряде других устройств. Электроконтактные приборы выпускают обычно с показывающим отсчетньм устройством, поэтому они могут быть использованы одновременно для целей измерения и сигнализации избыточного или вакуумметрического давления. Реле (или сигнализаторы) давления для целей измерения не могут быть использованы, так как они не имеют отсчетных устройств. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...