Индикаторы рычажно-зубчатые

Фиг. 48. Индикатор рычажно-зубчатый по ГОСТ 5584-50.

Индикаторы рычажно-зубчатые с ценой деления 0.01 мм. Тех [c.105]

Индикаторы рычажно-зубчатые многооборотные [c.507]

Размерными механическими датчиками являются микромеры зубчатые (рис. 6), называемые часто индикаторами, рычажно-зубчатые [c.142]

Индикаторы рычажно-зубчатые с ценой деления 0,01 мм. Измерения абсолютные и относительные. ГОСТ 5584-75 (вред. 1991 г.) Погрешность показаний 5... 10 мкм пределы измерения 0...0,8 мм [c.452]

Индикаторы часового типа Индикаторы рычажно-зубчатые [c.316]

Индикаторы рычажно-зубчатые — Характеристика 724 [c.890]

ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ ТИПА ИР КОНСТРУКЦИИ ЗАВОДА [c.49]

Индикаторы рычажно-зубчатые, 5584—61 [c.77]

Индикаторы рычажно-зубчатые [c.302]

Индикатор рычажно- зубчатый ю 0,4 150 10 5 (в пределах 0,1 мм) 3 20 10 [c.349]

Индикатор рычажно-зубчатый [c.82]

Индикаторы рычажно-зубчатые, типа ИРБ измерения абсолютные и относительные (ГОСТ 5584—75 ) [c.241]

Даны значения параметров рычажно-зубчатого индикатора (рис. 6.3,. ) [c.75]

РЫЧАЖНО ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ИНДИКАТОРА [c.90]

Торсионные ключи с индикатором позволяют отсчитывать как малые крутящие моменты с жесткими допусками, так и большие крутящие моменты при сравнительно небольших габаритах и весе. Несколько типоразмеров ключей торсионного типа с индикатором обеспечивают замеры крутящих моментов в пределах 0,25—100 кгм с ценой деления от 0,05 кгм и более. Принцип действия этих ключей, типовая конструкция которых приведена на фиг. 256, а, не отличается от рассмотренных выше обычных торсионных динамометрических ключей. Работа этих ключей основана на измерении угла скручивания стержня соответствующим крутящим моментом, который в дальнейшем рычажно-зубчатой передачей увеличивается и передается на шкалу индикатора. [c.279]

В зависимости от конструкции рычажного механизма головки они подразделяются на зубчатые, рычажно-зубчатые и пружинные. Независимо от конструкции механизма измерительные головки делятся на осевые, с перемещением измерительного стержня параллельно шкале головки и торцовые — с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Общий вид и принципиальная схема работы зубчатой измерительной головки — индикатора часового типа представлены на рис. 16. На измерительном стержне 1 головки нарезана зубчатая рейка, сцепляющаяся с шестерней 2. На оси шестерни 2 укреплена малая стрелка 3 отмечающая, целые обороты большой стрелки 4. Шестерня 2 сцеплена посредством промежуточного колеса 8 с трибом 7, к оси которого прикреплена большая стрелка 4, указывающая сотые доли миллиметра. Колесо 5 со спиральной пружиной 6 служит для обеспечения однопрофильного зацепления. Измерительное усилие создается винтовой пружиной 9. Индикаторные головки оснащаются твердосплавными измерительными наконечниками 2-го класса точности по ГОСТ 11007—66. [c.59]

В качестве микромера используются индикаторы часового типа или рычажно-зубчатые головки с ценой деления 0,001 мм. [c.146]

Рычажному индикатору, основанному на схеме (фиг. 13, а), может быть противопоставлен рычажно-зубчатый индикатор (фиг. 13, в). [c.180]

Область применения рычажно-зубчатого индикатора совпадает с областью применения индикатора рычажного. [c.182]

При наличии рычажно-зубчатого индикатора проверка может осуществляться непосредственно по проверяемой поверхности отверстия. [c.599]

Часовыми индикаторами, или рычажно-зубчатыми головками, снабжены многие типы микрометров и скоб, настольные микрометры (см. рис. 5.10), индикаторные толщиномеры (см. рис. 5.14, а), индикаторные глубиномеры (см. рис.. 5.14, б), настоль-1]ые скобы и ряд других универсальных приборов. На рис. 5.35 изображена конструкция индикаторной скобы, в которой измерительная головка / закреплена в скобе 2 напротив подвижной пятки 3. [c.185]

В качестве отсчетного прибора, с помощью которого определяют отклонение от параллельности образующих опорной поверхности, может быть применен индикатор с рычагом, связанным с измерительным наконечником прибора. Этот рычаг должен быть оснащен устройством для изменения направления измерительного усилия. Для этой же цели можно также использовать рычажно-зубчатый индикатор с переменным направлением измерительного усилия. [c.98]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения многооборотный индикатор для относительных измерений наружных размеров скобы с отсчетным устройством — рычажная и индикаторная скоба индикаторный глубиномер индикаторный толщиномер для измерений толщин индикаторный нутромер и [c.406]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения [c.202]

Скобу устанавливают на кожухе шлифовального круга с помощью кронштейна. Устройство ориентируется относительно обрабатываемой детали с помощью опор 1 из твердого сплава. Измерительное перемещение от детали передается посредством штанги с твердосплавными наконечниками к стержню индикаторной головки 4. В качестве последнего применяются индикаторы часового типа или рычажно-зубчатые головки с ценой деления 0,001 мм. Измерительное усилие, равное 4...5 кН, создается пружиной 3. Усилие прижима неподвижных наконечников обеспечивается пружиной 6. Скоба устанавливается напротив середины шлифовального круга, это положение регулируют с помощью опоры 5. Ослабив болт 2, регулируют размер между опорными элементами скобы на размер обработки. Шейки обрабатывают в положении скобы, установленной на обрабатываемую деталь. Диаметр шейки измеряют в процессе обработки без останова станка. [c.586]

Контроль размеров деталей из пластмасс и формующих элементов при необходимости осуществляют универсальными и специальными измерительными средствами (в производственных условиях— микрометрическими инструментами, индикаторами часового типа. и рычажно-зубчатыми приборами, толщиномерами и др. в лабораторных условиях — оптико механическими приборами, пневматическими измерительными системами). [c.563]

Рычажно-зубчатый индикатор завода Калибр (фиг. 112) обладает теми же эксплоатационными преимуществами, что и рычажный индикатор по фиг. 96, но выполняется с большими габаритами. Цена деления шкалы прибора равна 0,01 мм. Кинематическая схема его изображена на фиг. 112. Передаточное отношение [c.108]

Индикатор рычажно-зубчатый (типа Федераль) в 0,025 0,0025 0-375 0,1 Не более IOO 0.01 0.002 [c.179]

Рычажно-механические приборы разделяются па собственно рычажные приборы (миниметры, рычажные индикаторы) зубчатые приборы (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые приборы (ортотесты, рычажные скобы) рычажно-винтовые индикаторы рычажно-зубчатые приборы с микрометрической парой (рычажные микрометры) и пружинные приборы (микрокаторы). Метод измерений на рычажно-механических приборах контактный. Небольшое перемещение измерительного стержня или наконечника преобразовывается в увеличенное перемещение указателя (стрелки) прибора. Предельные погрешности измерений указаны в приложении III. [c.54]

Зубофрезерные станки широко применяют при изготовлении зубчатых колес и трибов для измерительных инструментов (индикаторов, рычажно-зубчатых приборов и др.). Ввиду того, что детали этих приборов мелки и изготов.яяются в больших количествах, для них изготовляют специальные зубофрезерные станки с полуавтоматическим циклом работы. Вручную производят смену заготовки, возвращ,ение распределительного вала в исходное положение и пуск станка в работу. На фиг. 84 показана кинематическая схема зубофрезерного полуавтомата с вертикальны.м шпинделе.м изделия. На таком полуавтомате нарезают трибы и зубчая-ые колеса диаметром не более 40 мм. [c.116]

Индикаторы (рис. 6.3) бывают рычажные (а), рычажно-вин-товые (б), рычажно-пружинные (в), рычажно-зубчатые ( ), зубчатые (()). Их передаточные отношения i для индикаторов следующие рычажный i=L/A = R/a, рычажно-винтоной i = = L/s = 2K(R/a) l/s), рычажно-пружинный i = L/A = R/a, рычажно-зубчатый i = L/A = Rl/ar, зубчатый i = IR jm = Iz , где m- модуль зубчатого зацепления, 2,, Zj- числа чубьев колес остальные параметры показаны на рис. 6.3. [c.71]

Фиг. 14. <3—миниметр в универсальном штативе —миниметр в нормальной стойке в — миниметр в седлообразном приспособлении для измерения наружных диаметров 2—рычажно-зубчатый индикатор при проверке цилиндрических поверхностей на биение ортотест в стойке е—индикаторный глубиномер дл —индикатор часового типа в универсальном штативе з—индикаторная скоба ц—индикаторное приспособление для проверки метчиков с нечётным числом канавок л —индикаторное приспособление для проверки отверстия на биение —индикаторный нутромер л—индикаторный прибор с центрами для проверки на биение. [c.181]

Индикаторы часового типа выпускаются нулевого, первого и второго классов точности. Наименьшие погрешности измерений дают индикаторы нулевого класса, наибольшие — второго класса точности. Для относительных измерений в слесар-но-инструментальном производстве при изготовлении деталей или в труднодоступных местах пользуются рычажно-зубчатым индикатором сравнительно малых габаритных размеров. Применяют несколько типов приборов с индикагорны-ми устройствами рычажной системы, позволяющих значительно упростить процесс измерения небольших отверстий с выточками и канавками. [c.34]

Ножевой наконечник 2 (фиг. 190,а) после установки на требуемый угол по шкале к нониусу 3 стопорится специальным винтом. Ножевой наконечник 1 подвешен на плоских пружинах 6 к перемещающейся, планке 5. К этой же планке на специальном кронштейне прикреплен рычажно-зубчатый индикатор 7 с ценой деления 0,001 мм, непосредственно отмечающий перемещения ножа I. Упоры 4 позволяют базировать прибор по окружности выступов или впадин. Базой для измерения <м1ужит плита, на которую устанавливаются проверяемое колесо и прибор своими опорными пятками, плоскость которых параллельна плоскости, проходящей через кромки ножей. При проверке больших колес на станке следует установить специальную площадку, плоскость которой должна быть перпендикулярна к оси проверяемого колеса. [c.368]

Рычажно-механические приборы разделяются на собственно рычажные приборы (миниметры, рычажные индикаторы) зубчатые приборы (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые приборы (ортотесты, рычажные скобы и др.) приборы, основанные на сочетании рычага с нарезанной спиралью (рычажно-винтовые индикаторы сценой [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...