Измерение среднего и внутреннего диаметра резьбы

Измерение среднего и внутреннего диаметров резьбы. Иногда приходится измерять средний диаметр резьбы в таких случаях применяют специальный кронциркуль (рис. 204) со сменными шариковыми наконечниками. Диаметр шариков выбирают по специальным таблицам в соответствии с типом и шагом резьбы. Ножки кронциркуля с шариковыми наконечниками сначала устанавливают по образцовой детали или резьбовому калибру. После этого сверяют снятый размер со средним диаметром нарезанной резьбы, прикладывая установленный кронциркуль шариковыми наконечниками к ее боковым поверхностям. [c.180]

IX. ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО И ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ [c.416]

Измерение среднего и внутреннего диаметров резьбы 429 [c.429]

Всякий процесс измерения, в том числе и измерения длин и углов, сводится к сравнению измеряемой величины с другой величиной, принятой за единицу измерения. При измерении линейных размеров (например, наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, длины резьбы и т. д.) мы сравниваем эти размеры с единицами длины — миллиметрами. [c.76]

Нарезание конической резьбы производят на станках, имеющих конусную линейку. Биссектриса профиля конической резьбы согласно стандартам, принятым в СССР, перпендикулярна оси резьбы. Шаг измеряется в направлении, параллельном оси резьбы. На флг. 91, а, б показаны метод нарезания конической резьбы и ее профиль. Средний диаметр конической резьбы в каждом сечении, перпендикулярном оси, имеет разную величину, поэтому на конической резьбе задается плоскость измерения на расстоянии а от торца. В плоскости измерения указывают величины наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы. [c.125]

Резьбовым микрометром при помощи вставок измеряют наружный, средний и внутренний диаметры резьбы. Схема измерений их показана на рис. 196. [c.249]

Измерение наружного и внутреннего диаметра резьбы выполняется аналогично измерению среднего диаметра. Схема измерения ясна из рис. 6.5. Полученные результаты замеров заносят в табл. 6.4 [c.175]

При помощи микроскопа можно производить разнообразные измерения среднего диаметра резьбы, шага резьбы, половины угла профиля резьбы, наружного и внутреннего диаметров резьбы, элементов внутренних резьб и др. [c.62]

В соответствии с профилями резьбы наконечники вставок для измерения профиля по среднему и внутреннему диаметрам имеют угол 55, 60° или другой, в зависимости от угла профиля. [c.162]

Горизонтальный оптиметр служит для измерения наружных и внутренних размеров гладких изделий и калибров. К этому прибору прилагаются приспособление ИП-3 для измерения внутренних диаметров 13,5—150 мм накладной столик ИП-4 для измерения среднего диаметра внутренних резьб 17—50 мм электроконтактная головка ГК-3 для измерения внутренних размеров 1— 3,5 мм. [c.80]

Резьбы при свинчивании контактируют только боковыми сторонами профиля, поэтому только средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы определяют характер сопряжения в резьбе. Для компенсации накопленной пофешности шага (рис. 2.4, а) и погрешности угла профиля (рис. 2.4, б) производят смещение действительного среднего диаметра резьбы. Вследствие взаимосвязи между отклонениями шага, угла профиля и собственно среднего диаметра, допускаемые отклонения этих параметров раздельно не нормируют. Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр болта Td2 и гайки Го2, который включает допускаемые отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля. Кроме этого, задается допуск на наружный диаметр болта d и внутренний диаметр у гайки Di, т. е. на диаметры, которые формируются перед нарезанием резьбы и при измерении готовых изделий наиболее доступны. [c.40]

Измерение внутренних диаметров резьбы болта может быть произведено резьбовым микрометром, который имеет устройство, сходное с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он снабжен специальными вставками, с помощью которых можно измерить внутренний и средний -диаметры болта. Резьбовые вставки делают сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. Для измерения внутреннего диаметра резьбы болта применяют две призматические вставки такой формы, чтобы вершины их касались впадин резьбы. [c.125]

Основными параметрами резьбы являются форма и размеры профиля витков нарезки наружный диаметр й, внутренний диаметр резьбы гайки, средний диаметр 2, угол к подъема винтовой линии резьбы на цилиндре диаметром шаг резьбы 5—расстояние между одноименными точками профилей двух соседних витков нарезки, измеренное в осевом направлении ход резьбы 3, — расстояние между одноименными точками профилей одного и того же витка резьбы, измеренное также в осевом направлении (ход резьбы равен расстоянию, на которое переместится винт вдоль своей оси относительно неподвижной гайки за один полный оборот винта) число заходов резьбы г, т. е. число ниток резьбы, приходящихся на ее ход. Для однозаходной [c.338]

Средний диаметр резьбы 2(1)2) представляет собой диаметр соосного с резьбой воображаемого цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точке, в которой ширина канавки равна половине номинального значения шага, т. е. равна Р/2. Этот диаметр равен расстоянию между разноименными (параллельны-лш) боковыми сторонами профиля соседних витков, расположенных по обеим сторонам оси резьбы. Наружный диаметр (1 представляет собой характерный конструктивный элемент, номинальное значение которого вместе с требованиями к точности проставляют иа чертеже он определяет диаметр отверстий под болт в соединяемых деталях и может быть измерен у болта обычными средствами измерения наружных размеров. Внутренний диаметр 1 и диаметр резьбы по впадинам 3 играют главную роль в отношении прочности болтового соединения, так как определяют опасное сечение болта. Внутренний диаметр равен [c.247]

Ввиду того, что по мере перемещения плоскости измерения вдоль оси резьбы размеры среднего, наружного и внутреннего диаметров все время изменяются, при изготовлении деталей с конусной резьбой можно выдерживать требуемый размер среднего диаметра за счет последующей обработки торцевых поверхностей. Поэтому при изготовлении конусных калибров на заготовке предусматривают припуск по длине для обработки торцов после окончательного шлифования [c.194]

Ознакомление с методами и средствами измерения элементов резьбы и приобретение навыков в измерении среднего, наружного и внутреннего диаметров, шага и угла профиля резьбы. [c.111]

Для уяснения способа применения калибров при измерении конической резьбы следует ввести понятие об основной плоскости, т. е. плоскости сечения трубы, в которой диаметры конической резьбы — наружный, средний и внутренний, —соответственно равны тем же диаметрам цилиндрической резьбы труб с таким же номинальным диаметром. [c.172]

Внутренним диаметром резьбы й называется наименьшее расстояние между противоположными основаниями резьбы, измеренное в направлении,перпендикулярном к осн болта. Внутренний диаметр, так же как наружный и средний диаметры, измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси болта езьба может быть правой и левой, в зависимости от направления подъема винтовой линии (витков) па цилиндрической поверхности болта или гайки. Если витки вьются слева вверх направо (против часовой стрелки рис. 146, а), то резьба называется правой. Такая резьба нарезается резцом, перемещающимся справа налево, т. е. по направлению к передней бабке токарного станка. Гайка навинчивается на правую резьбу по движению часовой стрелки. [c.340]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Внутренний диаметр болта может быть измерен резьбовым микрометром (рис. 27), снабженным устройством, сходным с устройством обыкновенного микрометра, только вместо обычных гладких наконечников он имеет специальные вставки, при помощи которых можно измерять внутренний и средний диаметры болта. Резьбовые" вставки изготовляются сменными в зависимости от шага проверяемой резьбы. [c.604]

Для измерений среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками установка производится по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерения определяется теми же факторами, что и для резьбового микрометра. [c.517]

Метод измерения среднего диаметра внутренней резьбы с помощью шаровых наконечников аналогичен измерению среднего диаметра наружной резьбы с помощью проволочек во впадины резьбы закладывают шаровые наконечники, наивыгоднейший диаметр которых определяют в зависимости от шага контролируемой резьбы, так же, как и наивыгоднейший диаметр проволочек. [c.520]

Здесь d2 и Х>2об — собственно средние диаметры наружной и внутренней резьб, к числу которых относят измеренные значения. [c.92]

Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рис. 4.48). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок, соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону. [c.176]

Отклонение угла профиля и отклонение шага, средний, внутренний и наружный диаметры измеряют также с помощью инструментальных и универсальных микроскопов. Использование при этом проекционного метода связано с двумя основными погрешностями несовпадением линии измерения с направлением измеряемого размера и несовпадением теневого изображения резьбы с осевым ее сечением. [c.735]

Измерение резьбовыми вставками среднего диаметра наружной и внутренней резьб. Резьбовые вставки используют в сочетании с микрометрами, микрометрическими штихмасами и индикаторными приборами. Коническая вставка входит во впадину резьбы, противолежащий этой впадине виток входит в призматическую вставку (рис. 22). [c.655]

При измерении половины угла профиля резьбы диаметр отверстия диафрагмы должен быть равен рекомендуемому заводом-изготовителем прибора. Этот диаметр установлен в зависимости от размеров резьбы и угла профиля, Рекомендуемые диаметры отверстия диафрагмы приводятся в специальной таблице описания прибора. Однако и в этом случае искажения проекции профиля резьбы полностью не исключается, так как обычно рекомендуемый диаметр отверстия диафрагм действителен только для среднего диаметра резьбы, а не для внутреннего и наружного [c.663]

Из методов измерения среднего диаметра внутрен них резьб, базирующихся на применении резьбовых вставок, можно указать на резьбовые штихмассы, показанные на фиг. 514, которые изготовляются с пределами измерения 76 — 600 мм. Эти методы, как уже известно из изложенного выше, связаны с большими погрешностями, вызываемыми влиянием отклонений половины угла профиля вставок и проверяемой резьбы. [c.375]

Контроль с помощью резьбовых вставок. Резьбовые вставки используют в производственных условиях в сочетании с микрометрами, микрометрическими штихмассами и индикаторными приборами для измерений среднего диаметра наружной и внутренней резьб различных изделий. Коническая вставка входит во впадину резьбы, а противолежащий этой впадине виток входит в призматическую вставку (рис. П.76). [c.403]

В ряде случаев такое изменение положения изделия недопустимо. Например, при измерении резьбовых объектов измерение шага должно производиться обязательно в направлении оси изделия, а измерение среднего и внутреннего диаметра — в направлении, перпендикулярном к оси. Следовательно, в процессе измерения направление оси центров всегда должно совпадать с направлением продольного перемещения стола. Но вместе с тем для того, чтобы частично избежать искажения контура осевого сечения резьбы необходимо произвести поворот осевой плоскости резьбы. В этом случае осуществляется поворот всего корпуса столика вместе с микровинтами вручную при помощи маховика 9, отстопорив рукоятку 13. Отсчет поворота производится при помощи шкалы 14 с точностью до 30. [c.112]

Измерение внутреннего диаметра резьбы. Наружный и внутренний диаметры трапеце-идад>ных и модульных резьб выполняются менее точно, чем средний диаметр. [c.447]

Геометрическке параметры резьбы (рис. 1,2) d — наружный диаметр di— внутренний диаметр (поминальные значения rf и одинаковы для винта и гайки, зазоры во впадинах образуют за счет предельных отклонений размеров диаметров) d. — средний диаметр (диаметр воображаеглого цилиндра, образующая которого пересекает резьбу в таком месте, где ширина выступа равна ширине канавки) h — рабочая высота профиля, по которой соприкасаются боковые стороны резьб винта и гайки р — шаг (расстояние между одноименными сторонами соседних профилей, измеренное з направлении оси резьбы) Pi — ход (поступательное перемещение образующего профиля за один оборот или относительное осевое перемещение гайки за один оборот). Для одиозаходной резьбы pj=p для многозаходной р =пр, [c.17]

Здесь с/аизм И 2изм — измеренные (действительные) значения среднего диаметра наружной и внутренней резьб (далее индекс изм опускаем). [c.281]

Средний диаметр наружной резьбы контрол1фуют с помощью универсальны.х средств без дополнительных приспособлений или с пспользованнем резьбовых вставок, ножей, проволочек, роликов, а для внутренней резьбы — еще и шариков или оттисков. При измерении среднего диаметра наружной резьбы с помощью микроскопа перекрестпе визирной трубки вначале наводят на верхний профиль резьбы, а затем на нижний (рис. 12.13, а). За результат измерения принимают полусумму результатов измерений среднего диаметра по правой и по левой сторонам профиля. При этом в значительной мере уменьшается влияние погрешности шага. Однако теневое изображение профиля резьбы в этом случае из-за влияния угла подъема резьбы является искаженным, поэтому для контроля среднего диаметра часто используют приспособления с ножами, проволочками или вставками (рис. 12.14). При использовании ножей (рис. 12.14, а) их лезвия подводят с помощью специальных приспособлений и кареток к боковым сторонам выступов до плотного соприкосновения (без просветов). Так как кромка лезвия ножа из-за подъема витка резьбы не видна, отсчет положения ножа проводят по рискам, на- [c.297]

Средний диаметр внутренних резьб измеряют с помощью штих-массов с резьбовыми вставками (рис. 12.16, а), индикаторных приборов (рис- 12.16, б) с раздвижными полупробками или сферических вставок, а также путем получения оттисков и отливок с последующим их измерением универсальными средствами. На рис. 12.16, в изображена резьбовая пробка /, ввинченная с зазором в контролируемую резьбу 2 и снабженная шариковыми вставками 3 и иглой 4 индикатора 5 (рис. 12.16, б). Измерение среднего диаметра шариками или шариковыми наконечниками аналогично измерению проволочками. При этом используют горизонтальные и вертикальные оптиметры, индикаторы и т. п. Все параметры внутренней резьбы можно также измерять с помощью спещ ального микроскопа ИЗК-59 (приспособление к УИМ). Существуют автоматические средства контроля параметров резьб (автомат БВ-538, автомат Львовского политехнического института и др.). [c.301]

Микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками пркменят для измерения среднего диаметра внутренней резьбы. Штихмас- устанавливают по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерений определяется в основном теми же факторами, что и для наружной резьбы, будет несколько ниже, чем при измерении среднего диаметра резьбовым микрометром, установленным по а 1тестованному резьбовому калибру. [c.656]

Необходимость в измерении отдельных элементов внутренних резьб возникает сравнительно редко. Изделия с внутренней резьбой проверяются резьбовыми калибрами (комплексным методом), которыми ограничиваются размеры приведенного среднего диаметра. Резьбовые кольца также проверяются контркалибрами, и определение собственно среднего диаметра колец не имеет практического значения. Ограничение приведенного среднего диаметра колец с помощью контркалибров является наиболее рациональным методом контроля потому, что коятркалибры являются прототипами проверяемых изделий (болтов), а кольцо является по существу приспособлением для сравнения размеров контркалибров и изделий. Однако проверка отклонений шага и половины угла профиля резьбы колец хотя и необязательна по ОСТ, но все же имеет определенное практическое значение, так как ограничение этих отклонений способствует увеличению запаса на износ колец, припасованных к контркалибрам У-ПР или установленных по этим контрка-либрам. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...