Пластмассы Влияние

Рис 19 17 Влияние температуры на механи ческие свойства древесно слоистых пластмасс [c.361]

Влияние скорости деформации. При увеличении скорости нарастания нагрузки, и следовательно скорости роста напряжения и деформации, все материалы, находящиеся в пластическом состоянии, обнаруживают общую тенденцию к увеличению сопротивляемости деформированию. Чем выше скорость деформирования, тем выше предел текучести и временное сопротивление. Особенно сильно зависят от скорости нагружения механические свойства пластмасс и других органических материалов. У металлов влияние скорости нагружения заметно проявляется лишь при значительной разнице в скоростях. [c.112]

Предотвращение контакта с аммиаком (или кислородом и другими деполяризаторами в присутствии аммиака). Отсутствие влияния NHg трудно гарантировать, так как уже следы его вызывают растрескивание. Пластмассы, содержащие следы аминов или разлагающиеся с их образованием, оказывают постоянное разрушающее воздействие на неотожженную латунь. Содержащие удобрения стоки с сельскохозяйственных угодий и воздух над удобренными почвами также вызывают растрескивание латуни. В то же время трубки латунных конденсаторов не растрескиваются при контакте с конденсатом котловой воды, содержащим NH3, так как концентрация кислорода в нем очень мала. [c.339]

Точность размеров заготовок из пластмасс зависит от усадочной деформации и размерной стабильности материала. При оценке ТОЧНОСТИ размеров заготовок из пластмасс необходимо учитывать дополнительно влияние технологических уклонов, которые могут назначаться на поверхности заготовки, параллельные направлению замыкания формы. [c.199]

Кроме связующего, в состав пластмассы могут входить и другие материалы, по своему значению разделяющиеся на такие группы наполнители, пластификаторы, ускорители отверждения, красители, вспомогательные материалы. Свойства деталей из пластмассы в первую очередь определяются качеством связующего, однако и наполнители также оказывают определенное влияние. [c.192]

Евдокимов Ю. А. Влияние шероховатости поверхности трения и упрочнения стали наклепом на антифрикционные свойства пары металл — пластмасса.— Сб, Применение материалов на основе пластмасс для опор скольжения и уплотнений в машинах . М., Наука , 1968, стр. 74—76. [c.104]

Для изготовления электрических разъемов часто используют медные или бронзовые сплавы с гальваническим покрытием (для контактных штырей и гнезд), такие изоляционные материалы, как пластмассы, керамика или стекло, внешние оболочки или экраны из стали, латуни или алюминия. Так как хорошо известно, что электрические характеристики облученных металлов изменяются относительно мало, то изучение влияния излучения на металлические детали разъемов представляет второстепенный интерес. Наибольший интерес представляет влияние излучения на изоляторы и их характеристики. Встречаются два тина повреждений, и оба относятся к диэлектрическим характеристикам изолирующих прокладок. Повреждение, при котором изменяются физические характеристики изоляционных материалов, может привести к механическому ослаблению опоры штырей, о чем можно судить по развитию хрупкости органических материалов. Постоянная и (или) временная потеря сопротивления изоляции между контактами или по корпусу является повреждением другого типа. Таким повреждениям в настоящее время уделяется все большее внимание, о чем можно судить по экспериментальным попыткам изучить влияние излучения на изоляторы. [c.417]

Пластмассы выгодно отличаются от других материалов рядом особенностей широкой гаммой прочностных и деформативных свойств простотой изготовления из них изделий литьем, штамповкой, прессованием, без какой-либо дальнейшей обработки устойчивостью к атмосферному воздействию и влиянию агрессивных [c.352]

Для исследования напряжений и деформаций, возникающих при изгибе, могут быть проведены испытания на трехточечный или четырехточечный изгиб. Наиболее часто проводятся испытания на трехточечный изгиб. Однако следует иметь в виду, что пластмасса, армированная углеродным волокном, обладает значительной жесткостью. На такой материал значительное влияние оказывает сдвиг. Поэтому желательно проводить испытание на четырехточечный изгиб. В рассматриваемом случае в качестве облицовочного материала использована пластмасса, армированная углеродным волокном, что послужило причиной провести испытания на четырехточечный изгиб. [c.72]

Рис. 6.21. Влияние температуры на ударную вязкость (среднее значение) по Шарпи при и-об-разном надрезе t = 2 мм) I — пластмасса, армированная тканью 2 — пластмасса, армированная матом.

Рис. 7.10 Влияние времени выдержки н воде на прочность при циклическом изгибе пластмассы, армированной стеклотканью, О испытания на воздухе при 23 °С испытания в воде при температуре 23 °С после предварительной выдержки в воде при температуре 23 °С свыше четырех недель.

Шероховатость поверхности деталей из пластмасс не оказывает существенного влияния на прочность соединения с натягом. [c.128]

Точность размеров деталей из пластмасс зависит от величины колебаний усадки материала, усадочной деформации детали и уровня размерной стабильности материала. Кроме того, при оценке точности размеров деталей из пластмасс необходимо учитывать и влияние технологических уклонов, которые могут назначаться на поверхности детали, параллельные направлению замыкания формы. [c.131]

Влияние влажности среды на предел прочности при растяжении и на удельную ударную вязкость показано на рис. 23. Как видно из графиков, контакты пластмассы с влажной средой могут значительно изменить физико-механические свойства при этом меняются размерные параметры деталей из пластмасс. При [c.58]

Прекращение нагревания снижает напряжение. Это объясняется разницей коэффициента линейного расширения материала линзы и деталей соединения (коэффициент линейного расширения исследуемых пластмасс в 10—12 раз больше коэффициента линейного расширения стали). Перед началом и после исследования влияния релаксации на. герметичность соединения производится замер наружного и внутреннего диаметров, а также высоты линз. Из анализа результатов исследований определяется способность работать выбранного материала в пределах упругой деформации и даются рекомендации о целесообразности дальнейших испытаний при длительной работе и хранении машин. [c.95]

Детали из пластмасс, получившие широкое применение в машиностроении, обладают специфическими физико-механическими свойствами (низким модулем упругости, высоким коэффициентом линейного расширения, способностью изменять размеры в связи с влагопоглощением). Пластмассы перерабатываются в изделия в основном методами прессования и литья под давлением (без снятия стружки). На точность, обеспечиваемую этими методами, большое влияние оказывает колебание усадки материала. [c.57]

О р ж а X о в с к и й М. Л. Закономерности влияния температуры и концентрации агрессивной среды на долговечность полимерных материалов. Пластмассы , 1966, № 5, стр, 60. [c.230]

Влияние света на материалы заключается главным образом в химическом разложении некоторых органических материалов — пластмасс, красителей, тканей. [c.141]

Для исследования факторов, влияющих на деформацию штампов, был проведен ряд экспериментов, в которых исследовали характер возникающей деформации облицовочного слоя пластмассы, влияние неравномерности толщины пластмассового слоя, жесткости металлического основания штампа и наполнителей. Эксперименты проводили на чугунных плитах СЧ 15—32 разхмером 320 X 160 X 15 мм, в которых были просверлены три отверстия диаметром 30 мм под заливку. Толщина пластмассового слоя, равная 15 мм, определялась установочными планками. Пластмассовый слой заливали на разметочной плите. После затвердевания (через сутки) производили первое измерение деформации полученной поверхности. Последующие измерения выполняли через несколько суток. Деформации облицовочного пластмассового слоя измеряли в 13 точках по длине разметочной плиты при помощи индикатора с ценой деления 0,01 мм. В результате проведенных экспериментов было установлено, что деформация, как правило, имеет наибольшую величину в центральной части плоскости пластмассовой облицовки. Если толщина пластмассовой облицовки не постоянна, то максимальная точка деформации сместится в ту сторону, где толщина пластмассового слоя больше. [c.198]

Нежелательные явления при сварке пластмасс. Влияние термической и окислительной деструкции . Для сварки необходимо нагреть соединяемые поверхности до температуры, превышающей температуру текучести. Однако надо принимать во внимание еще одну характеристическую температуру — температуру разложения термопласта. Из ее названия понятно, что речь идет о температуре, при которой материал разлагается, т. е. запас энергии макромолекул становится настолько больщим, что они расщепляются на более мелкие, которые могут вступать в реакции между собой [c.10]

Лакокрасочные материалы предназначены для защиты металлов от коррозии, а неметаллических материалов (древесины, пластмасс и т.д.)-от увлажнения и загрязнения они сообщают поверхности специальные свойства (электроизоляционные, теплозащитные к др.) и придают декоративный внешний вид. Защита изделии от влияния внешней среды лакокрасочными покрытиями является наиболее доступной и широко применяется а машиностроении. С помощью защитных покрытий срок эксплуатации аппара1у1Ш оборудования,и металлоконструкций увеличивается в несколько раз. [c.74]

По природе смол пластмассы разделяют на а) термореактивные, которые в процессе изготовления под влиянием высокой температуры приобретают новые свойства — становятся неплавкими, а поэтому не допускают повторного формования, б) термопластичные, размягчаю-ш,иеся при высоких температурах и до-пускаюш.ие повторное формование. [c.38]

Суммируя сказанное, можно утверждать, что адсорбционная теория объясняет большую часть характерных особенностей КРН металлов, а также некоторые виды неэлектрохимического растрескивания, например растрескивание стекла в воде, пластмасс в органических растворителях, металлов в органических средах, в жидких металлах, в атмосфере водорода. Справедливость этой модели подтверждается тем, что основной механизм влияния разрушающей среды одинаков для всех материалов. [c.142]

Магнитопластами называют материалы, состоящие из многодоменных магнитных частиц, связанных синтетической смолой. Металлопластические магниты изготовляют путем прессования магнитотвердого порошка в пресс-форме с пропиткой синтетической смолой и переводом смолы в твердое состояние путем полимеризации. Изделия имеют гладкую поверхность, точные размеры и не нуждаются в дополнительной обработке. Для изготовления магнитов преимущественно применяют порошки из альни и альнико. Остаточная индукция и магнитная энергия металлопластических материалов ниже, чем литых и металлокерамических материалов, вследствие влияния заполненных пластмассой немагнитных промежутков между частицами, а коэрцитивная сила такая же. Металлопластические магниты применяют в счетчиках электрической энергии, спидометрах, экспонометрах и других приборах. [c.237]

Под влиянием внешнего давления и в большинстЕе случаев при одновременном нагреве пластмассы (пласт1- ки) характеризуются способностью приобретать определенную форму, соответствующую очертаниям пресс-формы, используемой для изготовления (прессования) изделий. Изготовив один раз пресс-форму требующихся размеров и конфигурации, можно отпрессовать в ней большое число изделий, точно повторяющих очертания внутренней полости пресс-формы. При массовом производстве изделий одинаковой формы и размеров применение пластических масс обеспечивает весьма высокую производительность труда и снижение стоимости готовых изделий. После изготовления нескольких тысяч изделий пресс-форма снашивается и начинает давать неточные размеры прессуемых деталей. [c.148]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Вибропоглощающие покрытия подразделяются на жесткие и мягкие покрытия. К жестким покрытиям относятся твердые пластмассы (часто с наполнителями) с динамическими модулями упругости, равными 10 —10 Действие этих вибропоглощающих покрытий обусловлено их деформациями в направлении, параллельном рабочей поверхности, на которую оно наносится. Ввиду их относительно большой жесткости они вызывают сдвиг нейтральной оси вибрирующего элемента машины при колебаниях изгиба. Действие подобных покрытий проявляется главным образом на низких и средних звуковых частотах. На вибропоглощение, в данном случае, кроме внутренних потерь, большое влияние оказывает жесткость или упругость материала. Чем больше упругость (жесткость), тем выше потери колебательной энергии. Покрытия такого типа могут быть выполнены в виде однослойных, двухслойных и многослойных конструкций. Последние более эффективны, чем однослойные. Иногда твердые вибропоглощаю-щие материалы применяют в виде комплексных систем (компаундов), состоящих из полимеров, пластификаторов, наполнителей. Каждый компонент придает поглощающему слою определенные свойства. [c.129]

Хотя выявление микроструктуры в общем возможно макрореактивами, длительность травления при этом становится настолько короткой, что для удобного наблюдения за процессом травления необходимо сильное разбавление отдельных растворов. Для выявления микроструктуры в качестве растворителей используют также спирт, глицерин и др. Чтобы избежать влияния на картину структуры локальных образований, следует применять щипцы из пластмассы или обычные металлические щипцы снабдить резиновым или алюминиевым покрытием. [c.257]

В качестве измерительного зонда используют два расположенных один над другим измерительных контакта, выполненных в виде ножей (рис. 19.2). Они соединены электроизолирующей трубой из пластмассы, армированной стекловолокном. Оба контакта введены в самую внутреннюю обсадную трубу. Для этой цели она должна быть очень тщательно очищена и практически не иметь остатков цемента. Для предотвращения погрешности под влиянием параллельно приложенных электролитических напряжений среда в обсадной трубе во время измерения должна иметь высокое удельное электросопротивление. Для этого заливают например котловую питательную воду (деионизованную) или дизельное топливо. [c.374]

Вторая часть справочника содержит данные о влиянии химически активных сред на некоторые физические, главным образом механические свойства материалов. По сравнению с имеющимся рбъемом информации о скорости коррозии количество публикаций по коррозионно-механическим свойствам материалов невелико. Предлагаемая сводка, суммирующая в какой-то мере опыт химической промышленности, является первой в справочной литературе попыткой объединения сведений о склонности сталей и сплавов к коррозионному растрескиванию и о влиянии различных сред на прочность и пластичность металлов, пластмасс и резин. Число сред, представленных в разделе, далеко не исчерпывает номенклатуры важнейших соединений, но все же позволяет получить сведения о таких промышленно важных явлениях, как сульфидное и хлоридное растрескивание сталей, щелочная хрупкость, водородная коррозия и охрупчивание, аммиачное растрескивание медных сплавов, изменение механических свойств неметаллических материалов под действием галогенпроизводных, аммиака, киС лот и т. д. [c.4]

Аутуотером [5.34, 5.35], обратил внимание на следующее. Ударная вязкость пластмассы, армированной волокном, в значительной степени превышает ударную вязкость стекловолокна и пластмассы. Это связано с тем, что при разрушении стекловолокна необходимо не только его разорвать, но и вытянуть. Работа, связанная с вытягиванием волокна, оказывает значительное влияние на увеличение прочности материала. [c.134]

Рис. 6.2. Влияние содержания стекловолокна в композите на отношение ударной вязкости к пределу прочности при статическом нагружении. 1 — значения, экстраполированные Ротемом и др. [5.31] для композита стекловолокно — эпоксидная смола (2), для пучка стекловолокна (3) 4 — данные, полученные Мак-Аби [5.29] для композита, состоящего из эпоксидной смолы и стеклоткани 181 эксперимент ф пластмасса, армированная стекловолокном в одном направлении, О пластмасса, армированная стеклотканью, Д пластмасса, армированная стекломатом, полиэфирная смола.

Рис. 6.20. Влияние направления удара на ударную вязкость по Шарпи. а — пластмасса, армированная стеклотканью / — устройство, предназначенное для испытания металлов, 2 — изгиб в плоскостном направлении, 3 — изгиб в краевом направлении, —устройство для испытания пластмасс, направление волокна —О— 0° —Щ— 45° б — пластмасса, армированная стекломатом —О— устройство, предназначенное для испытания металлов, — — уст ройство для испытания пластмасс Примечание. В случае плоскост ного направления рассматри вается ширина, в случае краево го — толщина.

Рис. 6.22. Влияние влажности h на ударную вязкость (среднее значение) по Шарпи при U-образном надрезе t = 2 мм) / — пластмасса, армиро-рованная тканью (16,5 °С) 2 — пластмасса, армированная матом (16,5 С) 3 — пластмасса, армированная матом (60 °С) 4 — пластмасса, армированная тканью (60 °С).

Рис. 6.29. Типичные особенности различных видов разрушения — обычное хрупкое разрушение, на изломе образуется кисточка б — разрушение, наблюдаемое у гибридных композитов у дна надреза в продольном направлении происходит разрушение в результате сдвига, а затем на некотором расстоянии от места концентрации напряжений возникает разрушение волокон в — состав упрочняюш,их волокон, в который входит стекловолокно и углеродное волокно, оказывает влияние на характер разрушения, связанный с вытягиванием волокон 1 — стекловолокно 2 — углеродное волокно 3 — пластмасса, армированная стекловолокном 4 — 40% углеродного волокна 5 — 60% углеродного волокна 6 — пластмасса, армированная углеродным волокном.

Точение деталей из пластмасс производится резцами с пластинками из твердого сплава обычно, ВК6М. При применении пластинок из твердого сплава ВК8 стойкость снижается (до 77%), а пластинок из твердого сплава ВКЗМ — повышается (до 110%) [28]. Наибольшее влияние на стойкость оказывает скорость резания, которая может назначаться в пределах 125—900 м/мин. Труднее других обрабатываются стеклопластики. Для некоторых из них скорость резания не должна превышать 20—40 м/мин. Для стеклопласта ЭФБ-П с алюмоборосиликатным стекловолокном, получаемым методом прессования, она может быть увеличена до 70—120 м/мин, а для стеклопластика АГ-4С с таким же стекловолокном, получаемым методом намотки,—до 140—200 м/мин. [c.43]

Следует отметить, что сйЛа резания при обработке пластмасс невелика. При обработке стеклотекстолита КАСТ-В со скоростью 150 м/мин, при глубине резания 2 мм и подаче 0,3 мм/об тангенциальная составляющая силы резания равна 15 кгс. Основное влияние на износ инструмента оказывает не сила резания, а путь, пройденный резцом чем меньше подача, тем больше износ. Для повышения производительности выгоднее работать с большими подачами, а для получения меньшей шероховатости — с подачами 0,2—0,3 мм/об. [c.44]

В сельскохозяйственном машиностроении ВИСХОМом, СКВ и заводами отрасли были выполнены следующие важнейшие научно-исследовательские, конструкторские и технологические работы исследовано влияние химически активных сред сельскохозяйственного производства (ядохимикаты, туки) на свойства пластмасс и износостойкость их при абразивном изнашивании, применены пластмассовые подшипники в сельхозмашинах, устранено зали-папие рабочих органов почвообрабатывающих машин путем нанесения пластд1ассовых покрытий, разработана пластмассовая дождевальная установка и конструкции крупногабаритных изделий из стеклопластика (банки туковысевающих аппаратов, труба силосоуборочного комбайна, бункер свеклоуборочного комбайна и др.). Пластмассовые подшипниковые втулки внедрены и внедряются на ряде заводов (Рязсельмаш, Таганрогский, Ростсельмаш и др.). Дождевальная установка из пластмасс и некоторые изделия из стеклопластика (банки туковысевающих аппаратов) находятся в стадии подготовки к внедрению. [c.218]

Из всех видов пластмасс широкое применение в пневмоги-дравлических системах имеют полимеры. Исходные вещества, из которых образуются полимеры, представляют собой мономеры, т. е. состоят из простых молекул. В отличие от низкомолекулярных соединений, свойства которых в основном определяются их химическим составом, свойства полимеров, кроме химического состава, характеризуются их молекулярным весом, формой молекул, типом связей между молекулами, полидисперсностью. Особое влияние на свойства полимеров оказывает молекулярный вес, понятие которого в химии высокомолекулярных соединений резко отличается от понятия молекулярного веса низкомолекулярных соединений. [c.43]

Серьезное влияние на точность изготовления деталей из пластмасс оказывает наличие облоя. Облой при изготовлении заготовок деталей из пластмасс образуется в результате затекания материалов в зазоры, образующиеся от неполного замыкания элементов формо- и размерообразующих полостей прессформы и в подвижных элементах прессормы. [c.554]

Просвирин В. И., Озолинь Я. К. Влияние напряжений от внешних нагрузок на ударную прочность пластмасс. Превращения в сплавах и взаимодействие фаз , АН Латв. ССР, 1963. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...