Уклоны технологические

Уклоны технологические (формовочные, штамповочные, прокатные, прессовочные) на чертежах, как правило, не показываются. [c.94]

Угольники для заливки масла 77 Уклоны технологические 78. 81—84, 90 — 92, 98 [c.248]

Вопрос. Учитываются ли ребра жесткости скошенные (наклонные) под непрямым углом к другим поверхностям, уклоны технологические (на отливках, штамповках и т. д.) при назначении классификационной характеристики плоскостной детали при отнесении ее к деталям с непараллельными плоскостями [c.122]

Минимальные уклоны технологических стальных трубопроводов [40] [c.157]

По чертежу детали, намечаемой к отливке, разрабатывается чертеж отливки, определяются основные параметры технологического процесса расположение отливки в форме, линия разъема формы, количество гнезд, метод подвода металла, расположение стержней, механизм для их подачи, базы, размеры припусков на обработку, величина и направление литейных уклонов, технологические приливы, ребра и бобышки величина усадки, места вырезки образцов для испытаний, места контрольных промеров и пр. [c.256]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья), оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими способами, например фрезерованием. Это вызывает необходимость производить по чертежам определенные расчеты. Так, например, наклонные плоскости задаются углом или уклоном обычно только для сопрягаемых элементов, а все другие плоскости—линейными размерами, Фрезеровщику надо знать угол наклона а. По заданным на чертеже линейным размерам он определяет катеты а, Ь прямоугольного треугольника (рис. 111, а), по ним — тангенс угла tg а, а по тангенсу из тригонометрических таблиц — угол а. [c.147]

Технологические уклоны (формовочные, штамповочные н т. п.) на чертежах, как правило, не показывают. [c.234]

Рис. 4,60, Влияние конструктивных уклонов на упрощение технологического процесса производства отливок

ИЛИ впадины (рис. 8.11, г, е). Правильная конструкция опорной поверхности повышает жесткость всей конструкции, особенно у крупных корпусных деталей. Для этого сплошные опорные поверхности следует заменять поверхностями с выступающими буртиками (рис. 8.11, d). Общее конструктивное оформление детали необходимо выполнять с учетом удобства сборки этой детали с другими деталями изделия. Для свободного извлечения детали из пресс-формы на наружных и внутренних поверхностях ее необходимо предусматривать технологические уклоны. При проектировании конических поверхностей необходимо исходить из удобства извлечения детали, обратная конусность недопустима. [c.440]

Прачечные. Их оборудуют раздельными системами хозяйственно-бытовой и производственной канализации. Отвод сточных вод от технологического оборудования осуществляется лотками, имеющими полукруглую или прямоугольную форму поперечного сечения и продольный уклон 0,01. ..0,02. Сечение лотков рассчитывают с учетом незаиляющих скоростей движения сточных вод. Тех- [c.421]

Штамповочные и литейные уклоны ограничивают возможность использования отдельных поверхностей заготовки в качестве технологических баз при механической обработке, снижают точность обработки. Соответствующим выбором способа получения заготовки конструктор может создать наиболее приемлемую ее форму, позволяющую осуществить механическую обработку с наименьшими трудозатратами. Основным требованием здесь является такое расположение плоскости разъема штампа или литейной формы,, при котором установочные поверхности заготовки будут лишены уклонов и следов разъема. [c.31]

Рпс. 8.9. Расположение технологических уклонов в зависимости от направления разъема пресс-формы [c.196]

На наружных и внутренних боковых поверхностях стенок следует предусматривать технологические уклоны в направлении плоскости разъема (рис. 8.9), облегчающие удаление деталей из пресс-формы. Величина уклона (табл. 8.2) влияет на размерную точность элементов заготовки, лежащих в плоскости разъема или перпендикулярных направлению перемещения подвижных частей пресс-формы. [c.196]

Точность размеров заготовок из пластмасс зависит от усадочной деформации и размерной стабильности материала. При оценке ТОЧНОСТИ размеров заготовок из пластмасс необходимо учитывать дополнительно влияние технологических уклонов, которые могут назначаться на поверхности заготовки, параллельные направлению замыкания формы. [c.199]

Снижение массы может быть достигнуто также путем изменения сечений детали по длине, если известны нагрузки, действующие в каждом сечении. При этом стремятся удалить металл с нерабочих участков детали, например, за счет уменьшения напусков, технологических уклонов в конструкции заготовок или применения штампо-сварных заготовок из листового материала вместо литых. [c.217]

Точность размеров деталей из пластмасс зависит от величины колебаний усадки материала, усадочной деформации детали и уровня размерной стабильности материала. Кроме того, при оценке точности размеров деталей из пластмасс необходимо учитывать и влияние технологических уклонов, которые могут назначаться на поверхности детали, параллельные направлению замыкания формы. [c.131]

Классы точности для размеров элементов деталей, оформляемых в одной части формы, приведены в табл. 49. Погрешность от технологического уклона подсчитана при известном угле уклона а и высоте элемента детали Н по формуле Дук = tg а. [c.132]

Рис. 7.1. Технологические уклоны для сопрягаемых поверхностей деталей из пластмасс

Неравномерность твердости на одной заготовке не должна превышать НВ 25. На поверхностях, принимаемых за базовые, не должно быть заусенцев, литников, прибылей, выпоров, литейных и штамповочных уклонов. В особых случаях целесообразно предусмотреть на заготовке для удобства ее установки при обработке на станках н автоматических линиях технологические базы в виде специальных выступов или бобышек. [c.348]

Класс точ- ности Величина технологического угла уклона Колебание расчетной усадки матери ала % [c.232]

Величина технологического угла уклона [c.233]

Действие факторов, образующих погрешность детали, представлены на структурной схеме II. 1. Конструктивные особенности элементов детали должны быть таковы, чтобы они были направлены на уменьшение величины и колебания усадки детали. В этом плане существенное влияние оказывает ряд параметров, например толщина стенки, радиусы закруглений, характер расположения отверстий на поверхности детали и металлической арматуры в теле детали, технологические уклоны. [c.132]

Величина технологического уклона оказывает существенное влияние на размерную точность элементов детали, лежащих в плоскостях, перпендикулярных направлению усилия замыкания формы или направлению перемещения составных частей сложных форм. [c.134]

Необходимость разделения понятия допуска особенно четко проявилась в производстве деталей из пластмасс. Таким образом, возвращаясь к анализу погрешности изготовления детали, следует отметить, что полная погрешность будет зависеть не только от величины бJ., но и от величины — для размеров, на которые оказывает влияние технологический уклон. Еще одна дополнительная составляющая полной погрешности определяется за счет времени хранения от момента изготовления до сборки деталей А р. Следовательно, в общем виде [c.138]

Точная штамповка на механических ковочных прессах позволяет внедрить новые прогрессивные технологические процессы штамповку методом выдавливания в закрытых неразъемных штампах, безоблойную штамповку, штамповку шестерен с зубьями и т. д. По сравнению со штамповочными молотами точная штамповка на механических ковочных прессах повышает точность штамповок, снижает штамповочные уклоны и повышает производительность. На 1 т штамповок получается экономия 120 кг металла и 17 нормо-час. труда кузнецов. [c.194]

Рис. 3. Рекомендуемые значения для одностороннего технологического уклона (а) в зависимости от глубины прессуемого изделия

Знаковые части 6—15 — Допуски 6 — 16 —Зазоры 6—16 — Посадки 6—16 — Технологические элементы 6 — 16 — Уклоны 6 — 16 — Фиксаторы 6 — 17 [c.134]

Первый заведующий кузнечной лабораторией — А. И. Зимин — был прежде всего инженером новой социалистической формации. Это не могло не сказаться на характере научной деятельности лаборатории. Проводимая в ней научно-исследовательская работа, тесно связанная с учебным процессом в МВТУ, приняла машиностроительный уклон в самом широком смысле кузнечные машины, теория и технология ковки и штамповки. С самого начала деятельности кузнечной лаборатории были намечены три основных научных направления разработка основ теории кузнечных машин, исследование и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов, технология ковки и штамповки и теория пластических деформаций. На небольшой коллектив первых [c.30]

Литейные уклоны. Независимо от принятой технологии изготовления детали (прессование или литье) технологические уклоны, обеспечивающие съем детали из формы, имеют общее название литейные уклоны (фиг. 6). [c.57]

Дипломный проект может быть с технологическим, конструкторским или научно-исследовательским уклоном. В проекте с технологическим уклоном конструкторская часть составляет 20...30%, а в проекте с конструкторским уклоном технологическая часть составляет 15...25% от объема проекта. Дипломный проект с научно-иследовательским уклоном может содержать технологические ц конструкторские разработки в любом объеме. В него входит научно-исследовательская работа, выполненная студентом во время обучения в институте, при прохождении преддипломной и других практик и во время разработки дипломного проекта. Состав, содержание и объем дипломного проекта с научно-исследовательским уклоном не нормируются, они индивидуальны и определяются руководителем дипломного проекта по согласовании с заведующим кафедрой. Должны содержать научно-исследовательские разработки [c.411]

Одновременно вид основной обработки определяет технологический тип детали. Формы большинства внешних и внутренних элементов таких деталей характерны для данного технологического типа детали, также характерны для детали и изображения ее элементов. Примерами могут служить литые детали, имеющие литейные скругления и уклоны, детали типа тел вращения ( токарные детали), ограниченные преимущественно поверхностями вращения, и многие другие дегали. [c.255]

При изготовлеинн горячен прокаткой фасонных профилей невозможно получить стенки толщиной менее 2—3 мм. В то же время по требуемой прочности в конструкциях такая толщина нередко завышена. Кроме того, горячекатаные профили имеют технологические напуски (внутренние радиусы скругления, уклоны), увеличивающие их массу. Фасонные тонкостенные профили, легкие, но жесткие, весьма сложной конфигурации и большой длины можно получать методом профилирования листового материала в холодном состоянии. Процесс профилирования прокаткой на профилегибочных [c.118]

Напуск— это избыток металла на поверхности заготовки (сверх припуска), обусловленный технологическими требованиями упро-СТИТЬ конфигурацию заготовки для облегчения условий ее получения. В большинстве случаев напуск удаляется механической обработкой, реже остается в изделии (штамповочные уклоны, увеличенные радиусы закруглений и др.). [c.14]

Толщины стенок и конструктивные уклоны должщл назначаться в зависимости от назначения стенок, механических и технологических свойств материала и с учетом условий, указанных в п. 4.3.2. Если литейные уклоны не показаны на чертеже, необходимо проверить, не искажают ли они конфигурацию отливки. Желательно, чтобы габаритные размеры отливки были минимальными, особенна по высоте, так как в противном случае затрудняется процесс изготовления форМЫ. [c.73]

Точность для размеров элементов заготовок, оформляемых в одной части формы, может находиться в пределах 7...17 квалите-тов. При этом наиболее высокая точность достигается у мелких заготовок (1...50 мм), изготовленных из материалов с минимальным колебанием усадки (до 0,1 %) и нулевым технологическим уклоном. Точность изготовления заготовок из различных материалов приведена В табл. 8.4. [c.199]

Эк номическп достижимая размерная точность изготовления деталей из пластмасс с учетом свойств материала и метода изготовления (так называемые технологические допуски ) приведена в табл. 7.2 к 7.3. Технологические уклоны для сопрягаемых поверхностей (рис. 7.1) должны располагаться в поле допуска размера. Если угол уклона показан на рабочем чертеже детали, то соединение и отдельные детали рассматриваются как конические, а погрешность размера от уклона не включается в поле допуска размера. [c.149]

Если технологические уклоны слишком малы, то при извлечении изделия (например, полого валика) из прессформы в ней может образоваться разрежение, которое затруднит или даже сделает невозможным извлечение изделия. Величины технологических уклонов зависят от сложности геометрии изделия и от величины его. На рис. 3 приведены рекомендуемые значения для одностороннего технологического уклона. [c.92]

Наибольший уклон на ходовых путях дол- бн обеспечивать возмоишость производить подачу числа вагонов, предусмотренного в соответствии с технологическим процессом, но при этом он не должен превышать [2] в нормальных условиях 200/оо, в трудных условиях — ЗОо/оо, в исключительных условиях— [c.416]

Технологические уклоны конкретизируются лишь при построе-ни формы или даже в процессе прессования. Конструктуру следует [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...