Щелочная хрупкость

Щелочная хрупкость углеродистых сталей [c.111]

ЩЕЛОЧНАЯ ХРУПКОСТЬ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.111]

Предотвращение щелочной хрупкости сталей [c.120]

Образование трещин происходит в паровых котлах при совместном воздействии на металл местных напряжений и щелочного концентрата котловой воды. Стимулятором развития щелочной хрупкости металла является присутствующий в котловой воде едкий натр. Для предотвращения щелочной хрупкости котельного металла необходимо устранить агрессивность воды, механические и термические напряжения, а также неплотности в швах и в вальцовочных соединениях котлов. [c.120]

Впервые в практике КРН было обнаружено в клепаных паровых котлах. Напряжения на заклепках обычно превышают предел упругости, и в котельную воду для уменьшения коррозии добавляют щелочь. В щелях между заклепками и листовым металлом котла в процессе кипения концентрация котельной воды достигает уровня, достаточного, чтобы вызвать КРН, нередко сопровождающееся взрывом котла. Поскольку было обнаружено, что одним из коррозионных факторов является щелочь, эти аварии называли щелочной хрупкостью. С распространением сварных котлов и с улучшением обработки котельной воды КРН котлов встречается не так часто, однако не исчезло полностью, так как напряжения могут возникать и в сварных швах котлов, и в емкостях для хранения сильных концентрированных щелочей. [c.133]

Щелочная хрупкость 133 Щелочное отслаивание 258 [c.455]

Для специфических условий нагружения это явление принято обозначать другими терминами, например, коррозионное растрескивание стали в щелочных средах называют каустической или щелочной хрупкостью, разрушение латуней во влажной атмосфере— сезонным растрескиванием аналогичны коррозионному растрескиванию хрупкие разрушения металлов, происходящие вследствие проникновения по границам зерен легкоплавких примесей. Диффузия легкоплавкого металла вдоль границ зерен сплава, находящегося под действием напряжения и температуры, близкой к температуре плавления диффундирующего металла, приводит также к снижению прочности и пластичности основного металла. Этот вид порчи материала иногда называют легированием под напряжением. Развивающееся во времени в металлах разрушение при наводороживании, называемое водородным растрескиванием, в некоторой степени можно отнести к категории коррозионных разрушений, хотя чаще его классифицируют как замедленное разрушение. Во всяком случае, когда в процессе коррозионного воздействия освобождаются атомы водорода и материал чувствителен к водородному охрупчиванию, разрушение значительно ускоряется. [c.70]

В щелочных растворах углеродистые стали коррозионно устойчивы. Защитный слой образован нерастворимыми гидроксидами, которые растворяются только при высокой концентрации щелочей (до 50%). Из практики известна щелочная хрупкость сталей, которая проявляется именно при таких высоких концентрациях щелочи и повышенной температуре. Коррозионные трещины обнаруживаются прежде всего в местах завальцовки труб, в заклепочных соединениях и т. д. [c.29]

ЩЕЛОЧНАЯ ХРУПКОСТЬ СТАЛЕЙ [c.112]

Щелочная хрупкость сталей [c.113]

Межкристаллитная коррозия (щелочная хрупкость) котельного [c.258]

Местом возникновения опасных в отношении щелочной хрупкости напряжений является, как правило, слой металла, непосредственно примыкающий к заклепочному отверстию или вальцовочному соединению, особенно если плотность последнего по тем или иным причинам нарушена. [c.262]

Появление коррозионных микрогальванических элементов в случае щелочной хрупкости объясняется различием потенциалов, между телами кристаллитов, выполняющих роль катодов, и их гранями, потенциал которых, вследствие механических напряжений металла в этом месте сильно понижен при известных условиях участки металла вблизи граней кристаллитов являются анодами. При воздействии на напряженный металл раствора, имеющего определенную коррозионную агрессивность, эти напряженные частицы, расположенные по границам зерен можно удалить, не затрагивая частиц в самих кристаллитах. [c.268]

Щелочная хрупкость есть частный случай электрохимической коррозии, протекающей по границам зерен напряженного металла в щелочном концентрате котловой воды. Наряду с электрохимическим процессом, управляющим межкристаллитной коррозией, существенную роль в ее развитии играет водород, выделяющийся на катодных участках. [c.272]

Ниже приводятся основные способы предупреждения щелочной хрупкости котельного металла, предпринимаемые как по линии водного режима, так и по линии устранения механических напряжений в котлах. [c.273]

В настоящее время в нашей стране имеются обширные сведения, позволяющие вводить на электростанциях нитратный режим. Этот режим является эффективным средством, предупреждающим появление щелочной хрупкости в металле паровых котлов. В качестве нитратов, которые добавляются в питательную воду, можно использовать как натриевую, так и калиевую селитру. Аммиачная же селитра пригодна только в том случае, если питательная вода полностью деаэрирована. В противном случае пароводяной тракт станции, состоящий из аппаратов с деталями, изготовленными из меди и медных сплавов, в присутствии кислорода и аммиака подвергается интенсивной коррозии. Селитра пригодна для обработки котловой воды при давлении в котле до 70 ат. [c.277]

Межкристаллитная (щелочная хрупкость) [c.33]

Для предупреждения щелочной хрупкости необходимо стремиться к устранению влияния всех указанных факторов, вызывающих этот вид разрушений котельного металла, в первую очередь приняв меры для подавления агрессивности воды и устранения дополнительных механических и термических напряжений и неплотностей в швах и вальцовочных соединениях котлов. [c.138]

Сторонники другой точки зрения считают, что действие подобных замедлителей межкристаллитной коррозии заключается в упрочении защитных плёнок, вследствие чего они приобретают необходимую плотность и свойство предупреждать щелочную хрупкость металла. По мнению других исследователей, механизм защиты металла с помощью органических замедлителей основан на способности этих веществ к разложению в процессе упаривания котловой воды с последующей закупоркой продуктами их распада неплотностей в соединениях элементов котлов. В силу этого обстоятельства ликвидируется возможность нарастания концентрации едкого натра до опасных пределов. [c.172]

При местных небольших повреждениях заклепочных соединений трещинами щелочной хрупкости в основных листах и накладках удаляют поврежденную часть и устанавливают заплаты или переносят заклепочный шов на здоровую часть листа с установкой более широкой накладки иза-заменой дефектных частей. При больших повреждениях производят замену продольных и поперечных заклепочных швов барабана сварными или заменяют барабан новым. [c.425]

Аналогичная кривая зависимости времени до растрескивания от потенциала для углеродистой стали в 35 % NaOH при 85— 125 °С (щелочная хрупкость) приведена на рис. 7.7. Так как потенциал коррозии равен —0,90 В, КРН не наступает в течение 200 ч и более, пока не появится растворенный О2 или другой окислитель типа РЬО, который сдвинет потенциал коррозии в максимально опасную область, около —0,71 В. В этом случае как анодная, так и катодная поляризация увеличивают время до разрушения. [c.143]

Закономерности, подобные рассмотренным, характерны и для вод геотермальных источников. При высокой минерализации имеют место случаи очень интенсивного солеобразования, что приводит к резкому сужению проходных сечений. Важное значение имеют процессы гидролиза в солевой пленке. При низких pH коррозия будет происходить по типу коррозии в кислотах. В ряде случаев при работе теплообменного оборудования может происходить подщелачи-ваиие в щелевых зазорах и возможно проявление щелочной хрупкости. [c.30]

Гидролитическое подщелачивание воды вызывает щелочную хрупкость и ко ррозионное растрескивание сталей, особенно в зазорах и щелях. В обессоленной воде эти процессы не происходят. [c.21]

Межкр истал л ит-ная (щелочная хрупкость) Едкий натр Повышенные механические напряжения Безагрессивные фосфатные режимы, литиевый режим. Снижение механических напряжений [c.177]

Вторая часть справочника содержит данные о влиянии химически активных сред на некоторые физические, главным образом механические свойства материалов. По сравнению с имеющимся рбъемом информации о скорости коррозии количество публикаций по коррозионно-механическим свойствам материалов невелико. Предлагаемая сводка, суммирующая в какой-то мере опыт химической промышленности, является первой в справочной литературе попыткой объединения сведений о склонности сталей и сплавов к коррозионному растрескиванию и о влиянии различных сред на прочность и пластичность металлов, пластмасс и резин. Число сред, представленных в разделе, далеко не исчерпывает номенклатуры важнейших соединений, но все же позволяет получить сведения о таких промышленно важных явлениях, как сульфидное и хлоридное растрескивание сталей, щелочная хрупкость, водородная коррозия и охрупчивание, аммиачное растрескивание медных сплавов, изменение механических свойств неметаллических материалов под действием галогенпроизводных, аммиака, киС лот и т. д. [c.4]

Необходимость высоких механических напряжений, близких или даже несколько превышающих предел текучести (20/сС/жи ), при щелочной хрупкости является совершенно очевидной. Попытки получить межкристаллитные трещины при воздействии на сталь одних лишь механических напряжений без наличия в воде агентов, до сих пор не увенчались успехом даже при высоких температурах и давлениях. И наоборот, одна агрессивная среда при отсутствии механических напряжений также не в состоянии вызвать появления трещин на металле. Так, например. В. В. Ипатьеву и Н. М. Остроумовой, которые в течение трех месяцев испытывали ненапряженный металл в 35-процентном растворе едкого натра при давлении 25 ат и температуре 300° С, трещин получить не удалось. Вместе с тем при чрезвычайно больших напряжениях в металле трещины легко образуются даже в малоагрессивной среде. Следует отметить, что такие результаты получены лишь при растягивающих металл напряжениях напряжение сжатия такого действия не оказывает. [c.262]

Так, А. В. Куцаев, Н. В. Ульянова и другие считают, что наибольшее число аварий, случившихся в результате возникновения щелочной хрупкости, наблюдается в котлах, изготовленных из стали с концентрацией углерода ниже 0,15%. [c.263]

Опыты показали, что литейный концентрат и сульфит-целлю-лозные щелока при давлении 100 ат не в состоянии защитить котельный металл от щелочной хрупкости. Высокая стойкость его по отношению к подобной коррозии была достигнута при добавлении к щелочному раствору, содержащему 100 мг/л едкого натра, 45 мг/л селитры, т. е. при количестве ее в 1,5 раза большем, чем при давлении в контуре 30 ат. [c.265]

Образование трещин в металле паровых котлов, вошедшее в литературу под названием щелочная хрупкость котельного металла, обусловлено действием на него внутренних и 1В1нешних факторов коррозии. [c.135]

Однако, несмотря на значительное количество работ по щелочной хрупкости котельной стали, ясность и единое мнение в ряде вопросов этой проблемы отсутствуют. Подавляющим большинством исследователей признается комплексный характер этого явления протекание его обусловлено совместным действием повышенных напряжений металла и щелочного концентрата котловой воды. Наиболее спорным положением в этой проблеме является трактовка механизма во здействия на напряженный металл растворов различ ных веществ и самой щелочи. [c.135]

Сравнительно незначительное число случаев щелочной хрупкости, зафиксированное на наших электростанциях до внедрения новых способов водоприготовления, объясняется, по-видимому, защитным действием накипи, образующейся в значительных количествах в котлах мелких электростанций и промышленных предприятий и закупоривающей неплотности соединений отдельных ее элементов, а также отсутствием или относительно малой концентрацией щелочи в котловой воде этих котлов. [c.137]

Щелочь может вызывать сильное коррозионное растрескивание даже в отсутствие кислорода. Вода, имеющая рНягЮ-н П, в коррозионном отношении не опасна в отсутствии парообразования. Однако в воде с таким же значением pH вблизи теплопередающих цоверхностей может происходить увеличение концентрации щелочи и при наличии напряжений будут наблюдаться разрушения стали типа 18-8. У теплолередающей поверхности концентрация щелочи может достигать 50—100 г/л при начальной концентрации в воде 1 г/л. Чем выше перепад температуры на теплопередающей поверхности, тем интенсивнее идет концентрирование щелочи. При температуре 330 °С в отсутствие упаривания разрушение стали типа 18-8 от щелочной хрупкости происходит уже при концентрации гидроокиси натрия 1,4 н. В этих условиях ненапряженные сварные образцы разрушаются вследствие наличия внутренних остаточных напряжений по шву и в пришовной зоне. [c.187]

Наиболее интенсивно подобный процесс коррозии протекает при простаивании котлов. При останове котлов в этих трещинах может наблюдаться упаривание воды вследствие ее вскипания за счет тепла, аккумулированного телом барабана и обмуровкой топки при работе. Если в отловой воде содержатся коррозионные агенты, то при концентрировании их в щелях может ускоряться щелевая коррозия и наблюдаться наво-дороживанпе металла. При наличии же в воде избыточной щелочности появляются условия для протекания щелочной хрупкости. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...